CN213907455U - 一种预切种式横向甘蔗种植机的排种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预切种式横向甘蔗种植机的排种器，包括：机架；集蔗箱，其内设有储蔗腔；第一输送链，其安装于集蔗箱的后方，第一输送链的前部位于储蔗腔内且向后上方倾斜，第一输送链的后部水平分布，第一输送链上设有若干个均匀分布的取种槽；挡蔗板，其安装于集蔗箱内且位于第一输送链的上方，挡蔗板与第一输送链之间围成输蔗腔，挡蔗板的下端设有一个向后下方倾斜的挡块；以及第二输送链，其安装于第一输送链的后侧的下方，第二输送链上设有若干个均匀分布的排种槽，用于接收第一输送链输送过来的蔗种并逐个向下输送和排放。采用本实用新型的排种器，能够降低蔗种落种高度，避免出现卡蔗、重植和漏种现象，确保精准种植。

Description

一种预切种式横向甘蔗种植机的排种器

技术领域

本实用新型涉及甘蔗种植设备领域，特别涉及一种预切种式横向甘蔗种植机的排种器。

背景技术

在现有横向甘蔗种植机的排种器中，集蔗箱内的蔗种不能有序排列，从而使得蔗种不能从蔗箱中依次有序进入取种槽，容易出现漏植和卡蔗现象；且由于蔗种直径大小不均，一个取种槽会容纳多根蔗种，极易出现蔗种重植现象。而排种器落种位置过高，不能保证蔗种横向落到地面，从而造成排种合格率低。因此，现有的排种器易出现卡蔗，重植率高，漏植严重，排种合格率低，不能满足精准播种的要求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预切种式横向甘蔗种植机的排种器，从而克服现有排种器容易出现卡蔗、重植漏种以及排种合格率低的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种预切种式横向甘蔗种植机的排种器，包括：机架；集蔗箱，其安装于所述机架的前部，该集蔗箱内设有储蔗腔；第一输送链，其安装于所述机架上且位于所述集蔗箱的后方，该第一输送链的前部位于所述储蔗腔内且自前至后向上倾斜，该第一输送链的后部水平分布；其中，该第一输送链上设有若干个均匀分布的取种槽，且所述取种槽的长度沿左右方向分布；挡蔗板，其安装于所述集蔗箱内且位于所述第一输送链的前部的上方，该挡蔗板与所述第一输送链的前部之间围成输蔗腔，且所述挡蔗板的下端设有一个向后下方倾斜的挡块，所述挡块能够将每个所述取种槽内多余的蔗种阻挡在所述输蔗腔外；以及第二输送链，其安装于所述机架上且位于所述第一输送链的后侧的下方，该第二输送链上设有若干个均匀分布的排种槽，且所述排种槽的长度沿左右方向分布，用于接收所述第一输送链输送过来的蔗种并逐个向下输送和排放。

优选地，上述技术方案中，所述取种槽的内腔沿前后方向的横截面呈上大下小的梯形状。

优选地，上述技术方案中，所述取种槽的内腔的前侧壁的上端向后上方倾斜。

优选地，上述技术方案中，所述第二输送链沿上下方向竖直分布。

优选地，上述技术方案中，所述排种槽的内腔的前侧壁向前上方倾斜，后侧壁向后上方倾斜。

优选地，上述技术方案中，所述挡蔗板与所述第一输送链的前部平行设置，所述挡蔗板的后侧面与其下方的所述取种槽的顶部之间的距离大于一个蔗种的直径。

优选地，上述技术方案中，所述挡蔗板的后侧面与所述挡块的后侧面之间的夹角为钝角。

优选地，上述技术方案中，所述集蔗箱的后侧设有一开口，所述开口与所述第一输送链的前部对应。

优选地，上述技术方案中，所述第一输送链的驱动轴通过第一链条传动机构与种植机的地轮轴连接。

优选地，上述技术方案中，所述第二输送链的驱动轴通过第二链条传动机构与所述第一输送链的从动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的挡蔗板与第一输送链围成输蔗腔结构，能够避免储蔗腔内的甘蔗干扰第一输送链的取种和运输，从而避免出现卡蔗现象；且挡蔗板的下端设有挡块，在第一输送链提升取种的过程中，能够将经过其下方的取种槽内多余的蔗种阻挡在输蔗腔外，从而保证每个取种槽内只有一个蔗种，避免重植；即使有挡块的阻挡作用，因为蔗种的直径大小不一，某些取种槽内会容纳直径较小的两个或两个以上的蔗种，其在提升的过程中，多余的蔗种极有可能掉落至输蔗腔内，因为有挡蔗板的阻挡，这些掉落的蔗种不会干扰储蔗腔内其他蔗种的排序，且该掉落的蔗种会补充到空的蔗槽中，起到补种作用，避免漏种；经过第一输送链输送和第二输送链的排放，能够降低蔗种的排种高度，保证蔗种横向落到地面，提高排种合格率。

2.本实用新型的第二输送链沿上下方向竖直分布，进一步降低蔗种落种高度，实现低位排种，确保精准种植，并使种植机整体结构更加紧凑，且能够避免两个输送链之间出现卡蔗现象。

附图说明

图1是根据本实用新型的预切种式横向甘蔗种植机的排种器的三维结构示意图。

图2是根据本实用新型的图1的右视示意图。

图3是根据本实用新型的挡蔗板的结构示意图。

图4是根据本实用新型的取种槽的结构示意图。

图5是根据本实用新型的排种槽的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-机架，2-集蔗箱，3-挡蔗板，4-取种槽，5-第一输送链，6-第二链条传动机构，7-第二输送链，8-排种槽，9-第一链条传动机构，10-蔗种，11-储蔗腔，12-输蔗腔，13-挡块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1至图5显示了根据本实用新型优选实施方式的一种预切种式横向甘蔗种植机的排种器的结构示意图，该排种器包括机架1、集蔗箱2、第一输送链5、挡蔗板3以及第二输送链7。参考图1至图5，集蔗箱2安装于机架1 的前部，集蔗箱2内设有储蔗腔11，用于存放预先切好的蔗种10。第一输送链5安装于机架1上且位于集蔗箱2的后方，第一输送链5的前部位于储蔗腔11内且自前至后向上倾斜，且第一输送链5的后部水平分布；其中，第一输送链5沿其长度方向上设有若干个均匀分布的取种槽4，且取种槽4的长度沿左右方向分布，以实现蔗种10的横向均匀布种。取种槽4的内腔沿左右方向的长度根据蔗种10的长度来设置，而蔗种10的长度是由甘蔗种植机在地上开挖的种植沟的宽度来决定；取种槽4的内腔的宽度根据单根甘蔗直径的大小来设置，以使每个取种槽4只能存放一个蔗种10。挡蔗板3安装于集蔗箱2内且位于第一输送链5的前部的上方，挡蔗板3与第一输送链5的前部之间围成输蔗腔12，能够避免储蔗腔11内的蔗种干扰第一输送链5的取种和运输，从而避免出现卡蔗现象。且挡蔗板3的下端设有一个向后下方倾斜的挡块13，挡块13能够将每个进过其下方的取种槽4内多余的蔗种10阻挡在输蔗腔12外，从而保证每个取种槽4内只有一个蔗种10，避免重植。即使有挡块13的阻挡作用，因为蔗种10的直径大小不均，某些取种槽4内会容纳直径较小的两个或两个以上的蔗种10，其在提升的过程中，多余的蔗种极有可能在重力作用下掉落至输蔗腔12内，因为有挡蔗板3的阻挡，这些掉落的蔗种10不会干扰储蔗腔11内其他蔗种的排序；且该掉落的蔗种会滚落至挡块13上，为横向或倾斜状态，并在挡块13和机架1振动等多种工况下，掉落的蔗种10会继续保持横向或变为横向状态，然后补充到空的取种槽4中，起到补种作用，避免漏种。第二输送链7安装于机架1上且位于第一输送链5 的后侧的下方，第二输送链7沿其长度方向上设有若干个均匀分布的排种槽8，且排种槽8的长度沿左右方向分布，用于接收第一输送链5输送过来的蔗种 10并逐个向下输送和排放，降低蔗种的排种高度，保证蔗种横向落到地面，提高排种合格率，以达到精准种植的目的。

参考图4，优选地，取种槽4的内腔沿前后方向的横截面呈上大下小的梯形状，以使取种槽4能够容纳不同直径大小的蔗种10，且带斜度的内腔也有利于蔗种10的排出。进一步优选地，取种槽4的内腔的前侧壁的上端向后上方倾斜，防止蔗种10在提升的过程中掉出取种槽4。其中，该前侧壁倾斜的上端与前侧壁之间的夹角α为钝角。

参考图1、图2和图5，优选地，第二输送链7沿上下方向竖直分布，进一步降低蔗种10落种高度，实现低位排种，确保精准种植，并使整体结构更加紧凑，避免两个输送链之间出现卡蔗现象。进一步优选地，排种槽8的内腔的前侧壁向前上方倾斜，排种槽8的内腔的后侧壁向后上方倾斜，以使前侧壁的后侧面与内腔底面之间的夹角β为钝角结构，后侧壁的前侧面与内腔底面之间的夹角γ也为钝角结构，且夹角β的角度大于夹角γ的角度，以使排种槽8能够更好的接收第一输送链5输送过来的蔗种10，并在排放蔗种时，使蔗种10呈一定的角度抛出，保持横向状态。其中，当夹角β为160°，夹角γ为95°时，排种槽8的接种和排种性能最佳，能够保证蔗种10下落时的偏转角度不会过大，从而使其在向下运送时，蔗种稳定，不会轻易掉落，进一步减少重植和漏植现象。

参考图1至图3，优选地，挡蔗板3与第一输送链5的前部平行设置，挡蔗板3的后侧面与其下方的取种槽4的顶部之间的距离大于一个蔗种10的直径，便于第一输送链5的补种；且挡块13的底部与其下方的取种槽4的底面之间的距离大于一个蔗种的直径并小于两个蔗种的直径，以进一步保证取种槽4内最终只有一个蔗种，以避免出现蔗种重复种植现象，节省蔗种。

参考图1至图3，优选地，挡蔗板3的后侧面与挡块13的后侧面之间的夹角为钝角，提高挡蔗效果；且当该夹角为115°时，挡块13的挡蔗效果最佳。

参考图1和图2，优选地，集蔗箱2的后侧设有一开口，开口与第一输送链5的前部对应，便于第一输送链5的安装；且为了便于向集蔗箱2内补充蔗种，集蔗箱2的顶部也为开口设置。其中，为了便于第一输送链5的取种，储蔗腔11沿前后方向的横截面呈V形状，且储蔗腔11的前侧壁的下端向后下方倾斜，利于蔗种10的排出。

参考图1和图2，第一输送链5可设置动力装置驱动其转动，也可通过传动机构与种植机的地轮轴连接，通过地轮的转动带动第一输送链5转动。为了便于控制种植机边走边播种，优选地，第一输送链5的驱动轴通过第一链条传动机构9与种植机的地轮轴连接，通过种植机地轮的转动来驱动第一输送链5顺时针向后转动，将集蔗箱内2的蔗种向后输送。其中，第一输送链5 呈三角形状，且第一输送链5包括两组第一链条组，每组第一链条组呈三角形状，且两组第一链条组左右平行分布，每个取种槽4横向设置于两个第一链条组的第一链条上，且所有的取种槽4沿两个第一链条组的长度方向均匀分布。

参考图1和图2，第二输送链7可设置动力装置驱动其转动；也可通过传动机构与种植机的地轮轴连接，通过地轮的转动带动第一输送链5转动；还可通过传动机构与第一输送链5连接。为了保证第二输送链7能够与第一输送链5同步转动，优选地，第二输送链7的驱动轴通过第二链条传动机构6 与第一输送链5的从动轴连接，第二链传动机构将第一输送链5的动力传递到第二输送链7上，驱动第二输送链7顺时针向下转动，以使第二输送链7 上端的排种槽8能够接收第一输送链5输送过来的蔗种10，并将该蔗种10向下输送并排放到种植沟内。其中，第二输送链7呈条形状，且第二输送链7 包括两组第二链条组，每组第二链条组呈条形状，且两组第二链条组左右平行分布，每个排种槽8横向设置于两个第二链条组的第二链条上，且所有的排种槽8沿两个第二链条组的长度方向均匀分布。

采用本实用新型的排种器能够降低蔗种落种高度，实现低位排种，避免出现卡蔗、重植和漏种现象，确保精准种植。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种预切种式横向甘蔗种植机的排种器，其特征在于，包括：

机架；

集蔗箱，其安装于所述机架的前部，该集蔗箱内设有储蔗腔；

第一输送链，其安装于所述机架上且位于所述集蔗箱的后方，该第一输送链的前部位于所述储蔗腔内且自前至后向上倾斜，该第一输送链的后部水平分布；其中，该第一输送链上设有若干个均匀分布的取种槽，且所述取种槽的长度沿左右方向分布；

挡蔗板，其安装于所述集蔗箱内且位于所述第一输送链的前部的上方，该挡蔗板与所述第一输送链的前部之间围成输蔗腔，且所述挡蔗板的下端设有一个向后下方倾斜的挡块，所述挡块能够将每个所述取种槽内多余的蔗种阻挡在所述输蔗腔外；以及

第二输送链，其安装于所述机架上且位于所述第一输送链的后侧的下方，该第二输送链上设有若干个均匀分布的排种槽，且所述排种槽的长度沿左右方向分布，用于接收所述第一输送链输送过来的蔗种并逐个向下输送和排放。

2.根据权利要求1所述的预切种式横向甘蔗种植机的排种器，其特征在于，所述取种槽的内腔沿前后方向的横截面呈上大下小的梯形状。

3.根据权利要求2所述的预切种式横向甘蔗种植机的排种器，其特征在于，所述取种槽的内腔的前侧壁的上端向后上方倾斜。

4.根据权利要求1所述的预切种式横向甘蔗种植机的排种器，其特征在于，所述第二输送链沿上下方向竖直分布。

5.根据权利要求4所述的预切种式横向甘蔗种植机的排种器，其特征在于，所述排种槽的内腔的前侧壁向前上方倾斜，后侧壁向后上方倾斜。

6.根据权利要求1所述的预切种式横向甘蔗种植机的排种器，其特征在于，所述挡蔗板与所述第一输送链的前部平行设置，所述挡蔗板的后侧面与其下方的所述取种槽的顶部之间的距离大于一个蔗种的直径。

7.根据权利要求1所述的预切种式横向甘蔗种植机的排种器，其特征在于，所述挡蔗板的后侧面与所述挡块的后侧面之间的夹角为钝角。

8.根据权利要求1所述的预切种式横向甘蔗种植机的排种器，其特征在于，所述集蔗箱的后侧设有一开口，所述开口与所述第一输送链的前部对应。

9.根据权利要求1所述的预切种式横向甘蔗种植机的排种器，其特征在于，所述第一输送链的驱动轴通过第一链条传动机构与种植机的地轮轴连接。

10.根据权利要求1所述的预切种式横向甘蔗种植机的排种器，其特征在于，所述第二输送链的驱动轴通过第二链条传动机构与所述第一输送链的从动轴连接。

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