CN213909885U - 发热组件、上盖组件以及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发热组件、上盖组件以及烹饪器具，该发热组件包括：壳体；发热丝绕组，设置在壳体内，发热丝绕组包括绕线板和缠绕在绕线板上的发热丝，绕线板上设置有散热结构。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的发热组件的局部温升过高，发热丝绕组易变形发生短路的问题。

Description

发热组件、上盖组件以及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种发热组件、上盖组件以及烹饪器具。

背景技术

目前，在空气炸锅中设置有风机和发热组件，风机将外界的空气吹入发热组件，空气经发热组件加热后进入烹饪腔内，以对烹饪腔内的食物进行烹饪。

但是，空气炸锅中采用的风机为离心风机或轴流风机，由于离心风机和轴流风机吹出的风都不均匀，因此被吹入发热组件的风也不均匀，会导致发热组件的局部温升特别高，进而导致发热组件的发热丝绕组变形，变形后的发热丝绕组易发生短路，导致空气炸锅损坏。

因此，相关技术中存在发热组件的局部温升过高，发热丝绕组易变形发生短路的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种发热组件、上盖组件以及烹饪器具，以解决相关技术中的发热组件的局部温升过高，发热丝绕组易变形发生短路的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种发热组件，发热组件包括：壳体；发热丝绕组，设置在壳体内，发热丝绕组包括绕线板和缠绕在绕线板上的发热丝，绕线板上设置有散热结构。

应用本实用新型的技术方案，通过在发热丝绕组的绕线板上设置散热结构，利用散热结构可以对发热丝绕组进行散热，避免发热丝绕组温度过高，能够保证发热丝绕组不会出现变形，进而避免发热丝绕组因变形发生短路。

进一步地，散热结构包括散热孔。在发热丝工作时，由于绕线板上设置有散热孔，利用散热孔便于将绕线板上的热量散发到外界，从而降低绕线板的温度，进而能够降低发热丝绕组的温度。

进一步地，散热结构包括多个散热孔，多个散热孔沿绕线板的长度方向间隔设置。通过设置多个散热孔，利用多个散热孔同时进行散热，能够提升绕线板的散热能力，有效降低发热丝绕组的温度。

进一步地，位于绕线板中部的多个散热孔的密度大于位于绕线板两端的多个散热孔的密度，和/或，位于绕线板中部的多个散热孔的孔径大于位于绕线板两端的多个散热孔的孔径。若采用轴流风机将空气吹入发热组件，由于轴流风机的中心位置风量较小，采用上述结构能够提升绕线板中部的散热能力，保证绕线板均匀散热。

进一步地，位于绕线板一端的多个散热孔的密度大于位于绕线板另一端的多个散热孔的密度，和/或，位于绕线板一端的多个散热孔的孔径大于位于绕线板另一端的多个散热孔的孔径。若采用离心风机将空气吹入发热组件，由于经离心风机吹出的风量一侧大一侧小，将散热孔密度较大和/或孔径较大的区域对应风量较小的区域，将散热孔密度较小和/或孔径较小的区域对应风量较大的区域，如此能够保证绕线板的散热均匀性。

进一步地，散热结构包括多个第一散热孔和多个第二散热孔，多个第一散热孔和多个第二散热孔均沿绕线板的长度方向间隔设置，第一散热孔在绕线板的宽度方向上位于第二散热孔的外侧，第一散热孔的孔径小于第二散热孔的孔径。采用上述结构，能够在保证绕线板的结构强度的同时提升绕线板的散热性能。

进一步地，散热孔的形状为圆形或多边形，只要能够利用散热孔实现散热即可。

进一步地，绕线板采用绝缘材料制成，如此能够满足绕线板的绝缘需求，避免发生短路。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种上盖组件，上盖组件包括上述提供的发热组件。因此，该上盖组件同样能够利用散热结构对发热丝绕组进行散热，避免发热丝绕组因温度过高发生变形而短路，能够提升装置的安全性能和使用寿命。

根据本实用新型的再一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述提供的上盖组件。因此，该烹饪器具同样能够利用散热结构对发热丝绕组进行散热，避免发热丝绕组因温度过高发生变形而短路，能够提升装置的安全性能和使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的发热组件的结构示意图；

图2示出了图1中的绕线板的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例提供的发热组件的结构示意图；

图4示出了图3中A-A处的剖视图；

图5示出了本实用新型实施例提供的发热组件的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例提供的发热组件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；20、发热丝绕组；21、绕线板；22、发热丝；30、散热结构；31、散热孔；311、第一散热孔；312、第二散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种发热组件，该发热组件包括壳体10和发热丝绕组20，发热丝绕组20设置在壳体10内，利用发热丝绕组20可对进入发热组件的空气进行加热。其中，发热丝绕组20包括绕线板21和缠绕在绕线板21上的发热丝22，绕线板21上设置有散热结构30。

应用本实施例提供的发热组件，由于发热丝绕组20的绕线板21上设置有散热结构30，利用散热结构30能够对发热丝绕组20进行散热降温，保证发热丝绕组20的温度处于合理的范围内，避免发热丝绕组20因温度过高发生变形，进而能够避免发热丝绕组20因变形发生短路，能够提升装置的安全性能和使用寿命。

其中，散热结构30包括散热孔和散热件。具体地，可在绕线板21上设置散热孔，利用散热孔进行散热，能够降低绕线板21的温度，进而能够降低发热丝绕组20的温度。或者，可以在绕线板21上设置散热件(比如CPU所用的绝缘散热贴)，利用散热件进行散热，能够降低绕线板21的温度，进而能够降低发热丝绕组20的温度。

在本实施例中，散热结构30包括散热孔31。在发热丝22工作时，由于绕线板21上设置有散热孔31，利用散热孔31便于将绕线板21上的热量散发到外界，从而降低绕线板21的温度，进而能够降低发热丝绕组20的温度。

具体地，散热孔31的形状、尺寸、数量、位置可根据绕线板21的发热部位和发热量作针对性的调整，目的在于尽可能提升绕线板21的散热能力，降低绕线板21的温度。

如图1和图2所示，在本实施例中，散热结构30包括多个散热孔31，多个散热孔31沿绕线板21的长度方向间隔设置。通过设置多个散热孔31，利用多个散热孔31同时进行散热，能够提升绕线板21的散热能力，有效降低发热丝绕组20的温度。

其中，多个散热孔31可沿绕线板21的长度方向平行设置，多个散热孔31也可以沿绕线板21的长度方向交错设置。

若采用轴流风机将空气吹入发热组件，由于轴流风机的中心位置风量较小，则位于绕线板21中部的多个散热孔31的密度大于位于绕线板21两端的多个散热孔31的密度，如此能够提升绕线板21中部的散热能力，保证绕线板21均匀散热。

或者，使位于绕线板21中部的多个散热孔31的孔径大于位于绕线板21两端的多个散热孔31的孔径，如此同样能够提升绕线板21中部的散热能力，保证绕线板21均匀散热。

或者，同时使位于绕线板21中部的多个散热孔31的密度大于位于绕线板21两端的多个散热孔31的密度，使位于绕线板21中部的多个散热孔31的孔径大于位于绕线板21两端的多个散热孔31的孔径，如此能够进一步提升绕线板21中部的散热能力，保证绕线板21均匀散热。

若采用离心风机将空气吹入发热组件，由于经离心风机吹出的风量一侧大一侧小，则位于绕线板21一端的多个散热孔31的密度大于位于绕线板21另一端的多个散热孔31的密度，将散热孔31密度较大的区域对应风量较小的区域，将散热孔31密度较小的区域对应风量较大的区域，如此能够保证绕线板21均匀散热。

或者，使位于绕线板21一端的散热孔31的孔径大于位于绕线板21另一端的散热孔31的孔径，将散热孔31孔径较大的区域对应风量较小的区域，将散热孔31孔径较小的区域对应风量较大的区域，如此同样能够保证绕线板21均匀散热。

或者，使位于绕线板21一端的多个散热孔31的密度和孔径大于位于绕线板21另一端的多个散热孔31的密度和孔径，将散热孔31密度较大且孔径较大的区域对应风量较小的区域，将散热孔31密度较小且孔径较小的区域对应风量较大的区域，如此能够进一步提升绕线板21的散热均匀性。

如图2所示，散热结构30包括多个第一散热孔311和多个第二散热孔312，多个第一散热孔311和多个第二散热孔312均沿绕线板21的长度方向间隔设置，第一散热孔311在绕线板21的宽度方向上位于第二散热孔312的外侧，第一散热孔311的孔径小于第二散热孔312的孔径。采用上述结构，能够在保证绕线板21的结构强度的同时提升绕线板21的散热性能。在其它实施例中，散热孔的孔径及排布方式可根据散热需求进行调整。

其中，散热孔31的形状为圆形或多边形，只要能够利用散热孔31实现散热即可。例如，三角形孔、四边形孔等。

在本实施例中，绕线板21采用绝缘材料制成，如此能够满足绕线板21的绝缘需求，避免发生短路。具体地，绕线板21采用云母材料制成。

在本实施例中，绕线板21为对称结构。

在本实施例中，发热组件还包括隔板，绕线板21插设在隔板上，隔板与壳体10连接，利用隔板将多个发热丝绕组20隔开，并利用隔板将发热丝绕组20与壳体10隔开，从而能够防止多个发热丝绕组20之间发生短路，或者发热丝绕组20与壳体10之间发生短路。隔板采用绝缘的非金属材料制成，例如云母片。

本实用新型又一实施例提供了一种上盖组件，上盖组件包括上述提供的发热组件。因此，该上盖组件同样能够利用散热结构30对发热丝绕组20进行散热，避免发热丝绕组20因温度过高发生变形而短路，能够提升装置的安全性能和使用寿命。

本实用新型再一实施例提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述提供的上盖组件。因此，该烹饪器具同样能够利用散热结构30对发热丝绕组20进行散热，避免发热丝绕组20因温度过高发生变形而短路，能够提升装置的安全性能和使用寿命。

其中，该烹饪器具包括空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发热组件，其特征在于，所述发热组件包括：

壳体(10)；

发热丝绕组(20)，设置在所述壳体(10)内，所述发热丝绕组(20)包括绕线板(21)和缠绕在所述绕线板(21)上的发热丝(22)，所述绕线板(21)上设置有散热结构(30)。

2.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述散热结构(30)包括散热孔(31)。

3.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述散热结构(30)包括多个散热孔(31)，多个所述散热孔(31)沿所述绕线板(21)的长度方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的发热组件，其特征在于，位于所述绕线板(21)中部的多个所述散热孔(31)的密度大于位于所述绕线板(21)两端的多个所述散热孔(31)的密度，和/或，位于所述绕线板(21)中部的多个所述散热孔(31)的孔径大于位于所述绕线板(21)两端的多个所述散热孔(31)的孔径。

5.根据权利要求3所述的发热组件，其特征在于，位于所述绕线板(21)一端的多个所述散热孔(31)的密度大于位于所述绕线板(21)另一端的多个所述散热孔(31)的密度，和/或，位于所述绕线板(21)一端的多个所述散热孔(31)的孔径大于位于所述绕线板(21)另一端的多个所述散热孔(31)的孔径。

6.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述散热结构(30)包括多个第一散热孔(311)和多个第二散热孔(312)，多个所述第一散热孔(311)和多个所述第二散热孔(312)均沿所述绕线板(21)的长度方向间隔设置，所述第一散热孔(311)在所述绕线板(21)的宽度方向上位于所述第二散热孔(312)的外侧，所述第一散热孔(311)的孔径小于所述第二散热孔(312)的孔径。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的发热组件，其特征在于，所述散热孔(31)的形状为圆形或多边形。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的发热组件，其特征在于，所述绕线板(21)采用绝缘材料制成。

9.一种上盖组件，其特征在于，所述上盖组件包括权利要求1至8中任一项所述的发热组件。

10.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括权利要求9中所述的上盖组件。

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