CN213915545U - 一种拉弯矫直机辊形调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉弯矫直机辊形调整机构，包括底座和下辊座，底座的底部通过铰接座与液压油缸的一端铰接，液压油缸的活塞杆通过销轴与连杆的一端铰接，连杆的一侧通过两个转轴转动连接有两个曲柄，下辊座的底端通过自润滑轴承铰接有两个偏心轴，两个偏心轴分别与两个曲柄的一端固定连接，下辊座的顶端转动连接有三个支撑辊，本实用新型的有益效果是：结构简单，易实现；采用连杆机构，保证多个支撑点变形一致；采用直线位移传感器，可实现屈服辊形变形量、变形方向上凸或下凹自动检测、控制，实现了定量控制；该机构用于铝带材拉弯矫直机可实现带材局部张力控制，有效消除中间瓢曲、边部波浪等三维缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调整机构，特别涉及一种拉弯矫直机辊形调整机构，属于拉弯矫直机技术领域。
背景技术
铝带材经过轧制、退火等工艺后，由于材料内应力的存在，导致带材出现边部波浪、瓢曲等三维板形缺陷，对于越薄的带材越明显。采用传动的多辊矫直机无法满足该类缺陷的矫直要求，而采用无辊形调整机构的拉弯矫，在矫直加工硬化状态的合金时，整个横断面承受较大的张应力，造成带材表面“亚光”或断带现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉弯矫直机辊形调整机构，以解决上述背景技术中提出的带材表面出现“亚光”或断带现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉弯矫直机辊形调整机构，包括底座和下辊座，所述底座的底部通过铰接座与液压油缸的一端铰接，所述液压油缸的活塞杆通过销轴与连杆的一端铰接，所述连杆的一侧通过两个转轴转动连接有两个曲柄，所述下辊座的底端通过自润滑轴承铰接有两个偏心轴，两个所述偏心轴分别与两个曲柄的一端固定连接，所述下辊座的顶端转动连接有三个支撑辊，三个所述支撑辊之间转动连接有三个屈服辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的两侧均开设有滑槽，所述下辊座底端的两侧均固定设有滑块，两个所述滑块分别与两个所述滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有直线位移传感器，所述直线位移传感器的一端与其中一个所述曲柄的一侧铰接，所述直线位移传感器的另一端与所述底座的一侧铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端开设有两个与所述偏心轴同心的安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种拉弯矫直机辊形调整机构，结构简单，易实现；采用连杆机构，保证多个支撑点变形一致；采用直线位移传感器，可实现屈服辊形变形量、变形方向（上凸或下凹）自动检测、控制，实现了定量控制；该机构用于铝带材拉弯矫直机可实现带材局部张力控制，有效消除中间瓢曲、边部波浪等三维缺陷；进一步提升拉弯矫直机的矫直能力、提高其矫直效果，提高加工设备成品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、铰接座；3、液压油缸；4、销轴；5、连杆；6、转轴；7、曲柄；8、直线位移传感器；9、安装孔；10、下辊座；11、自润滑轴承；12、偏心轴；13、滑块；14、滑槽；15、支撑辊；16、屈服辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种拉弯矫直机辊形调整机构，包括底座1和下辊座10，底座1的底部通过铰接座2与液压油缸3的一端铰接，液压油缸3的活塞杆通过销轴4与连杆5的一端铰接，连杆5的一侧通过两个转轴6转动连接有两个曲柄7，下辊座10的底端通过自润滑轴承11铰接有两个偏心轴12，偏心轴12端部与下辊座10采用自润滑轴承11铰接，可承受较大载荷，两个偏心轴12分别与两个曲柄7的一端固定连接，下辊座10的顶端转动连接有三个支撑辊15，三个支撑辊15之间转动连接有三个屈服辊16。
优选的，底座1顶端的两侧均开设有滑槽14，下辊座10底端的两侧均固定设有滑块13，两个滑块13分别与两个滑槽14滑动连接，通过滑块13与滑槽14之间的配合使下辊座10具有横向自由度要求，而竖直方向上不发生位移；还包括有直线位移传感器8，直线位移传感器8的一端与其中一个曲柄7的一侧铰接，直线位移传感器8的另一端与底座1的一侧铰接，采用直线位移传感器8可实现屈服辊16形变形量、变形方向（上凸或下凹）自动检测、控制，实现了定量控制；底座1的顶端开设有两个与偏心轴12同心的安装孔9，偏心轴12与底座1上的安装孔9同心，保证偏心轴12转动过程中位置不变。
具体使用时，本实用新型一种拉弯矫直机辊形调整机构，通过设置的液压油缸3的活塞杆的伸缩带动连杆5进行移动，从而带动两个曲柄7进行摆动，使偏心轴12旋转一定角度，偏心轴12端部与下辊座10采用自润滑轴承11铰接，可承受较大载荷，使该部位的下辊座10被顶起或拉下，而下辊座10与底座1通过滑块13进行连接，使竖直方向不产生位移，这样就可以使下辊座10发生微小的变形，“上凸”或“下凹”，屈服辊16也发生相应的变形，此过程中直线位移传感器8一端与曲柄7的一侧相连，另一端与底座1相连，可实时检测曲柄7的摆动角度，进而控制变形的大小与方向，对于中部瓢曲的带材，可采用“下凹”进行矫直；对于边部波浪可采用“上凸”进行矫直。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种拉弯矫直机辊形调整机构，包括底座（1）和下辊座（10），其特征在于，所述底座（1）的底部通过铰接座（2）与液压油缸（3）的一端铰接，所述液压油缸（3）的活塞杆通过销轴（4）与连杆（5）的一端铰接，所述连杆（5）的一侧通过两个转轴（6）转动连接有两个曲柄（7），所述下辊座（10）的底端通过自润滑轴承（11）铰接有两个偏心轴（12），两个所述偏心轴（12）分别与两个曲柄（7）的一端固定连接，所述下辊座（10）的顶端转动连接有三个支撑辊（15），三个所述支撑辊（15）之间转动连接有三个屈服辊（16）。
2.根据权利要求1所述的一种拉弯矫直机辊形调整机构，其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧均开设有滑槽（14），所述下辊座（10）底端的两侧均固定设有滑块（13），两个所述滑块（13）分别与两个所述滑槽（14）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉弯矫直机辊形调整机构，其特征在于：还包括有直线位移传感器（8），所述直线位移传感器（8）的一端与其中一个所述曲柄（7）的一侧铰接，所述直线位移传感器（8）的另一端与所述底座（1）的一侧铰接。
4.根据权利要求1所述的一种拉弯矫直机辊形调整机构，其特征在于：所述底座（1）的顶端开设有两个与所述偏心轴（12）同心的安装孔（9）。
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| CN202022469820.9U CN213915545U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种拉弯矫直机辊形调整机构 |
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ID=77164706
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|---|---|
| CN (1) | CN213915545U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114433660A (zh) * | 2020-10-30 | 2022-05-06 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种拉弯矫直机辊形调整机构 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022469820.9U patent/CN213915545U/zh active Active
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