CN213916194U - 一种工作台不易损坏的摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工作台不易损坏的摇臂钻床，涉及摇臂钻床的技术领域，其包括基座，所述基座上设有摇臂钻床和工作台，所述工作台内开设有工作槽，所述工作槽内沿其长度方向阵列有若干个工作板，若干个所述工作板依次贴合，位于沿所述工作槽长度方向两端的两个所述工作板分别与所述工作槽的两个侧壁贴合，所述工作板的底部设有控制所述工作板沿竖直方向移动的升降装置。本实用新型解决了钻通孔时容易损伤工作台的问题，具有钻头钻通孔时，钻头不易与工作台表面接触，减少工作台表面出现损伤的可能，提高工件的安装精度，进而提升钻孔精度的效果。

Description

一种工作台不易损坏的摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床的技术领域，尤其是涉及一种工作台不易损坏的摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

公告号为CN208991796U的中国专利公开了一种摇臂钻床，包括基座，基座上可拆卸连接有护栏，基座上远离摇臂钻床的一侧还设置有与护栏抵触连接的废料池，基座上还设置有对准柱，废料池上靠近基座的一侧还设置有供对准柱插入定位的对准孔；废料池的两侧还对称设置有用于与基座固定的固定组件。

上述方案通过废料池的设置，将聚集的废料暂时保存至废料池中，以减少废料在基座上的堆积。但其夹具采用一般的工作台，工件一般通过压板固定于工作台上，底面直接与工作台接触，当钻通孔时，钻头极易与工作台的表面接触，在工作台表面留下痕迹，长此以往，导致工作台表面凹凸不平，影响工件的安装精度，进而降低了工件的钻孔的精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种工作台不易损坏的摇臂钻床，其具有钻头钻通孔时，钻头不易与工作台表面接触，减少工作台表面出现损伤的可能，提高工件的安装精度，进而提升钻孔精度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工作台不易损坏的摇臂钻床，包括基座，所述基座上设有摇臂钻床和工作台，所述工作台内开设有工作槽，所述工作槽内沿其长度方向阵列有若干个工作板，若干个所述工作板依次贴合，位于沿所述工作槽长度方向两端的两个所述工作板分别与所述工作槽的两个侧壁贴合，所述工作板的底部设有控制所述工作板沿竖直方向移动的升降装置。

通过采用上述技术方案，在钻通孔时，对应的升降装置控制孔下方的工作板下降，通孔加工完毕后，再将工作板复位，使得钻头不易与工作台表面接触，提高工件的安装精度，进而提升钻孔精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降装置包括第一连杆和所述第二连杆，所述第一连杆的一端与所述工作板的底部铰接，所述第一连杆远离所述工作板的一端通过转轴与所述第二连杆铰接，所述工作槽的底壁上设有支点，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所述支点铰接，所述转轴的一端穿出工作台的侧壁，并连接有拨杆，所述拨杆朝向上方设置，所述工作台的侧壁上设有供所述转轴滑动的圆弧槽。

通过采用上述技术方案，拨动拨杆，带动转轴转动，使得第二连杆转动，并带动第一连杆摆动，使得对应的工作板下移，减少被钻头钻到的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连杆靠近所述第二连杆的一端设有第一凸台，所述第二连杆靠近所述第一连杆的一端设有第二凸台，所述第一连杆和所述第二连杆均处于竖直状态时，所述第一凸台与所述第二凸台抵接，且均处于水平状态。

通过采用上述技术方案，第一凸台和第二凸台的配合使得第一连杆和第二连杆只可朝向一个方向转动，且在第一连杆和第二连杆处于竖直状态时，能够更高地支撑工作板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨杆的顶端铰接有挡杆，所述工作台的侧壁上开设有供所述挡杆划入的挡槽，所述拨杆朝向挡槽的侧壁上设有挡块，所述挡杆与所述挡块抵接时，所述挡杆处于水平状态。

通过采用上述技术方案，在第一连杆和第二连杆处于竖直状态时，拨杆也处于竖直状态，此时转动档杆，使档杆落入挡槽内，阻止拨杆转动，进而减少工作板在一般状态下出现下降的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台内沿其长度方向相对设有螺杆，所述螺杆沿所述工作台的宽度方向设置，两个所述螺杆上均沿其周向相对螺纹有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块的旋向相反，所述第一固定块和所述第二固定块均穿出所述工作台的表面，两个所述第一固定块穿出所述工作台的部分连接有同一个第一夹紧板，两个所述第二固定块穿出所述工作台的部分连接有同一个第二夹紧板；

两个所述螺杆通过链传动进行传动，所述工作台的侧壁上还设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述螺杆同轴固定。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动一个螺杆转动，一个螺杆再通过链传动带动另一个螺杆同向转动，两个螺杆同时带动两个第一固定块和两个第二固定块相对或相背运动，使得第一夹紧板和第二夹紧板配合实现对工件的夹紧和松开。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹紧板和所述第二夹紧板上还设有夹紧装置，所述夹紧装置沿所述工作台的长度方向设有多个，所述夹紧装置包括沿工作台宽度方向相对设置的T形螺栓，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板上沿二者长度方向均开设有T形槽，所述T形槽与所述T形螺栓的头部滑动连接，且相互适配；

两个所述T形螺栓上套设有同一块压板，所述T形螺栓上还螺纹连接有锁紧件。

通过采用上述技术方案，在工件被第一夹紧板和第二夹紧板夹紧后，将同一个夹紧装置内的两个T形螺栓的头部分别滑入两个T形槽，然后将压板套于两个T形螺栓上，并通过锁紧件将压板锁紧，进一步对工件进行固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板上开设有两个供所述T形螺栓穿过的腰形槽。

通过采用上述技术方案，腰形槽使得压板可适应不同的工件宽度，实现对多种尺寸的工件的加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的底部沿其长度方向设有燕尾块，所述燕尾块沿所述工作台的宽度方向设有多个，所述基座上开设有供所述燕尾块滑动的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，燕尾块与燕尾槽的配合，使得工作台可在基座上滑移，同时增加工作台与基座的连接效果，使得工作台不易出现倾倒的现象。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过多个工作板和升降装置的设置，使得钻头钻通孔时，钻头不易与工作台表面接触，减少工作台表面出现损伤的可能，提高工件的安装精度，进而提升钻孔精度；

2.通过驱动电机、链传动、螺杆、第一固定块、第二固定块、第一夹紧板和第二夹紧板的设置，对工件进行夹紧，减少钻孔时工件出现跑偏的可能。

附图说明

图1是本实施例中体现整体的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是本实施例用于体现第一连杆、第二连杆和支点的剖切结构示意图。

图4是图3中C部分的放大示意图。

图5是图1中B部分的放大示意图。

图中，1、基座；11、燕尾槽；2、摇臂钻床；3、工作台；31、工作槽；311、工作板；312、支点；32、升降装置；321、第一连杆；3211、第一凸台；3212、转轴；322、第二连杆；3221、第二凸台；323、拨杆；324、档杆；33、圆弧槽；34、挡块；341、挡槽；35、螺杆；351、第一固定块；352、第二固定块；353、第一夹紧板；354、第二夹紧板；355、夹紧装置；3551、T形螺栓；3552、T形槽；3553、压板；3554、腰形槽；3555、锁紧件；36、驱动电机；37、燕尾块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种工作台不易损坏的摇臂钻床，包括基座1，基座1上固定连接有摇臂钻床2，用于实现钻孔。基座1上还设有工作台3，用于夹紧工件。工作台3的底部沿其长度方向一体成型有燕尾块37，燕尾块37沿工作台3的宽度方向设有多个，基座1上开设有供燕尾块37滑动的燕尾槽11。

参照图1和图2，工作台3沿其宽度方向的一个侧壁上还安装有驱动电机36，工作台3内沿其长度方向相对转动连接两个螺杆35，两个螺杆35均沿工作台3的宽度方向设置，驱动电机36的输出轴与其中一个螺杆35固定连接，两个螺杆35间通过链传动传送动力。两个螺杆35上均沿其轴向相对螺纹连接有第一固定块351和第二固定块352，且第一固定块351和第二固定块352的旋向相反。第一固定块351和第二固定块352均穿出工作台3的表面，两个第一固定块351穿出工作台3的部分固定连接有同一个第一夹紧板353，两个第二固定块352穿出工作台3的部分固定连接有同一个第二夹紧板354。

第一夹紧板353和第二夹紧板354上还设有夹紧装置355，夹紧装置355沿工作台3的长度方向设有多个。夹紧装置355包括压板3553和沿工作台3宽度方向相对设置的T形螺栓3551，第一夹紧板353和第二夹紧板354上沿二者的长度方向均开设有T形槽3552，T形槽3552与T形螺栓3551的头部滑动连接，且相互适配。压板3553上开设有两个供T形螺栓3551的螺纹部穿过的腰形槽3554，T形螺栓3551上还螺纹连接有锁紧件3555。

工件放置于工作台3上后，驱动电机36启动，带动一个螺杆35转动，一个螺杆35再通过链传动带动另一个螺杆35同向转动，两个螺杆35同时带动两个第一固定块351和两个第二固定块352相对运动，使得第一夹紧板353和第二夹紧板354配合实现对工件的夹紧。随后再将同一个夹紧装置355内的两个T形螺栓3551的头部分别滑入两个T形槽3552，然后将压板3553通过两个腰形槽3554套于两个T形螺栓3551上，并通过锁紧件3555将压板3553锁紧，进一步对工件进行夹紧固定。

夹紧装置355主要对高度超过第一夹紧板353和第二夹紧板354的高度的工件进行锁紧，T形螺栓3551的长度根据工件的高度来选取。

参照图1，工作台3的中间位置开设有工作槽31，工作槽31内沿其长度方向阵列有若干个工作板311，若干个工作板311依次贴合，每个工作板311沿工作台3宽度方向的两个侧壁分别与工作台3的两个侧壁抵接，位于沿工作槽31长度方向两端的两个工作板311分别与工作槽31的两个侧壁贴合，使得工作板311只可沿竖直方向移动。

参照图3和图4，每个工作板311的底部均设有控制工作板311沿竖直方向移动的升降装置32。升降装置32包括第一连杆321和第二连杆322，第一连杆321的一端与工作板311的底部铰接，另一端则通过转轴3212与第二连杆322铰接，工作槽31的底壁上固定连接有支点312，第二连杆322远离第一连杆321的一端与支点312铰接。第一连杆321靠近第二连杆322的一端一体成型有第一凸台3211，第二连杆322靠近第一连杆321的一端一体成型有第二凸台3221，第一连杆321和第二连杆322均处于竖直状态时，第一凸台3211与第二凸台3221抵接。

参照图5，转轴3212的一端穿出工作台3的侧壁，并固定连接有拨杆323，拨杆323朝向上方设置，工作台3的侧壁上开设有供转轴3212滑动的圆弧槽33。拨杆323的顶端铰接有挡杆，工作台3的侧壁上固定连接有挡块34，挡块34内开设有供挡杆划入的挡槽341，挡槽341沿竖直方向设置，挡槽341的顶部开通，便于档杆324划入挡槽341。档杆324与挡槽341的槽底抵接时，档杆324处于水平状态。工作板311下降的高度不超过工作板311的厚度。

本实施例的实施原理为：装夹工件时，先将工件放置于工作台3上，然后驱动电机36启动，带动一个螺杆35转动，一个螺杆35再通过链传动带动另一个螺杆35同向转动，两个螺杆35同时带动两个第一固定块351和两个第二固定块352相对运动，使得第一夹紧板353和第二夹紧板354配合实现对工件的夹紧。随后再将同一个夹紧装置355内的两个T形螺栓3551的头部分别滑入两个T形槽3552，然后将压板3553通过两个腰形槽3554套于两个T形螺栓3551上，并通过锁紧件3555将压板3553锁紧，进一步对工件进行夹紧固定。

在钻通孔时，拨动孔下方的工作板311对应的档杆324，然后拨动拨杆323带动转轴3212转动，使得第二连杆322转动，并带动第一连杆321摆动，使得对应的工作板311下移，然后加工通孔。通孔加工完毕后，再将拨杆323拨回，使第一凸台3211和第二凸台3221抵接，工作板311复位，再将档杆324划入挡槽341。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工作台不易损坏的摇臂钻床，包括基座(1)，所述基座(1)上设有摇臂钻床(2)和工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)内开设有工作槽(31)，所述工作槽(31)内沿其长度方向阵列有若干个工作板(311)，若干个所述工作板(311)依次贴合，位于沿所述工作槽(31)长度方向两端的两个所述工作板(311)分别与所述工作槽(31)的两个侧壁贴合，所述工作板(311)沿所述工作台(3)宽度方向的两个侧壁分别与所述工作台(3)的两个侧壁抵接，所述工作板(311)的底部设有控制所述工作板(311)沿竖直方向移动的升降装置(32)。

2.根据权利要求1所述的一种工作台不易损坏的摇臂钻床，其特征在于：所述升降装置(32)包括第一连杆(321)和第二连杆(322)，所述第一连杆(321)的一端与所述工作板(311)的底部铰接，所述第一连杆(321)远离所述工作板(311)的一端通过转轴(3212)与所述第二连杆(322)铰接，所述工作槽(31)的底壁上设有支点(312)，所述第二连杆(322)远离所述第一连杆(321)的一端与所述支点(312)铰接，所述转轴(3212)的一端穿出工作台(3)的侧壁，并连接有拨杆(323)，所述拨杆(323)朝向上方设置，所述工作台(3)的侧壁上设有供所述转轴(3212)滑动的圆弧槽(33)。

3.根据权利要求2所述的一种工作台不易损坏的摇臂钻床，其特征在于：所述第一连杆(321)靠近所述第二连杆(322)的一端设有第一凸台(3211)，所述第二连杆(322)靠近所述第一连杆(321)的一端设有第二凸台(3221)，所述第一连杆(321)和所述第二连杆(322)均处于竖直状态时，所述第一凸台(3211)与所述第二凸台(3221)抵接，且均处于水平状态。

4.根据权利要求3所述的一种工作台不易损坏的摇臂钻床，其特征在于：所述拨杆(323)的顶端铰接有档杆(324)，所述工作台(3)的侧壁上开设有供所述档杆(324)划入的挡槽(341)，所述档杆(324)与所述挡槽(341)的槽底抵接时，所述档杆(324)处于水平状态。

5.根据权利要求2所述的一种工作台不易损坏的摇臂钻床，其特征在于：所述工作台(3)内沿其长度方向相对设有螺杆(35)，所述螺杆(35)沿所述工作台(3)的宽度方向设置，两个所述螺杆(35)上均沿其轴向相对螺纹连接有第一固定块(351)和第二固定块(352)，所述第一固定块(351)和所述第二固定块(352)的旋向相反，所述第一固定块(351)和所述第二固定块(352)均穿出所述工作台(3)的表面，两个所述第一固定块(351)穿出所述工作台(3)的部分连接有同一个第一夹紧板(353)，两个所述第二固定块(352)穿出所述工作台(3)的部分连接有同一个第二夹紧板(354)；

两个所述螺杆(35)通过链传动进行传动，所述工作台(3)的侧壁上还设有驱动电机(36)，所述驱动电机(36)的输出轴与其中一个所述螺杆(35)同轴固定。

6.根据权利要求5所述的一种工作台不易损坏的摇臂钻床，其特征在于：所述第一夹紧板(353)和所述第二夹紧板(354)上还设有夹紧装置(355)，所述夹紧装置(355)沿所述工作台(3)的长度方向设有多个，所述夹紧装置(355)包括沿工作台(3)宽度方向相对设置的T形螺栓(3551)，所述第一夹紧板(353)和所述第二夹紧板(354)上沿二者长度方向均开设有T形槽(3552)，所述T形槽(3552)与所述T形螺栓(3551)的头部滑动连接，且相互适配；

两个所述T形螺栓(3551)上套设有同一块压板(3553)，所述T形螺栓(3551)上还螺纹连接有锁紧件(3555)。

7.根据权利要求6所述的一种工作台不易损坏的摇臂钻床，其特征在于：所述压板(3553)上开设有两个供所述T形螺栓(3551)穿过的腰形槽(3554)。

8.根据权利要求1所述的一种工作台不易损坏的摇臂钻床，其特征在于：所述工作台(3)的底部沿其长度方向设有燕尾块(37)，所述燕尾块(37)沿所述工作台(3)的宽度方向设有多个，所述基座(1)上开设有供所述燕尾块(37)滑动的燕尾槽(11)。

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