CN213917708U - 一种精铸件表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精铸件表面抛光装置，包括工作台，升降台和旋转置料台，该工作台上固定安装有升降台和旋转置料台，该升降台上固定安装有延伸臂，该延伸臂上固定安装有研磨装置，该打磨装置置于旋转置料台的上方，该旋转置料台包括旋转底座，旋转固定板，第一置料工位和第二置料工位，该旋转底座上端固定安装有旋转固定板，该旋转固定板上端面固定安装有第一置料工位和第二置料工位，本实用新型通过升降台控制研磨装置与产品接触，同时通过第一置料工位与第二置料工位夹持产品，然后根据需求通过产品的自转或研磨装置对产品进行表面研磨，达到产品表面抛光的效果，且可以通过两个置料工位的更替，节省上料时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置领域，特别涉及一种精铸件表面抛光装置。
背景技术
现有的研磨装置一般是只有一个置料工位，导致装置的更换产品的效率较慢，工作效率不能达到需求，而且现有的研磨设备，在工作时会产生烟尘，影响工作环境，同时现有的设备只能对产品的平面进行研磨或只能针对产品的外环面进行研磨，同一个产品需要多台装置的配合，提高了生产成本，不宜于生产。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供了一种精铸件表面抛光装置，通过升降台控制研磨装置与产品接触，同时通过第一置料工位与第二置料工位轮换交替夹持产品进行加工，提高了生产效率，然后根据需求通过产品的自转或研磨装置上的研磨片的转动对产品进行表面研磨，达到产品表面抛光的效果，且可以通过两个置料工位的更替，节省上料时间，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种精铸件表面抛光装置，包括工作台，升降台和旋转置料台，该工作台上固定安装有升降台和旋转置料台，该升降台上固定安装有延伸臂，该延伸臂上固定安装有研磨装置，该研磨装置置于旋转置料台的上方，该旋转置料台包括旋转底座，旋转固定板，第一置料工位和第二置料工位，该旋转底座上端固定安装有旋转固定板，该旋转固定板上端面固定安装有第一置料工位和第二置料工位。
进一步的，所述第一置料工位与第二置料工位以旋转固定板中心呈对称状固定安装在旋转固定板上，该第一置料工位与第二置料工位之间固定连接有除尘装置。
进一步的，所述第一置料工位与第二置料工位的侧端面均固定连接有旋转夹持装置，该旋转夹持装置包括旋转机构和夹持机构，该旋转机构上固定安装有夹持机构。
进一步的，所述第一置料工位与第二置料工位的结构相同，其结构包括外固定箱，上盖板和抛光置液箱，该外固定箱内设有抛光腔，该外固定箱上端的两侧通过旋转铰链固定连接有上盖板，该抛光腔内固定安装有抛光置液箱。
进一步的，所述上盖板上开设有可供研磨装置通过的缺槽。
更进一步的，所述旋转底座的结构为分割器，所述旋转固定板与工作台之间设有两个定点感应装置，该定点感应装置以旋转固定板的中轴线相互对称，该感应装置包括感应器和定位块，该感应器和定位块分别固定安装在工作台的上端面和旋转固定板的下端面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过升降台控制研磨装置与产品接触，同时通过第一置料工位与第二置料工位轮换交替夹持产品进行加工，提高了生产效率，然后根据需求通过产品的自转或研磨装置上的研磨片的转动对产品进行表面研磨，达到产品表面抛光的效果，且可以通过两个置料工位的更替，节省上料时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图；
图2为本实用新型的右视图。
附图标记
1.工作台；2.升降台；3.旋转置料台；4.延伸臂；5.研磨装置；6.旋转底座；7.旋转固定板；8.第一置料工位；9.第二置料工位；10.除尘装置；11.旋转夹持装置；12.旋转机构；13.夹持机构；14.外固定箱；15.上盖板；16.抛光置液箱；17.抛光腔；20.缺槽；21.定点感应装置；22.感应器；23.定位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
参见图1-2所示，一种精铸件表面抛光装置，包括工作台1，升降台2和旋转置料台3，该工作台1上固定安装有升降台2和旋转置料台3，该升降台2上固定安装有延伸臂4，该延伸臂4上固定安装有用于对产品表面进行抛光研磨的研磨装置5，该研磨装置5置于旋转置料台3的上方，该旋转置料台3包括旋转底座6，旋转固定板7，第一置料工位8和第二置料工位9，该旋转底座6上端固定安装有旋转固定板7，该旋转固定板7上端面固定安装有第一置料工位8和第二置料工位9。通过第一置料工位8与第二置料工位9可以交替的装夹产品进行加工，提高生产效率。
所述第一置料工位8与第二置料工位9以旋转固定板7中心呈对称状固定安装在旋转固定板7上，该第一置料工位8与第二置料工位9之间固定连接有除尘装置10，该除尘装置10可以将产品研磨过程中产生的烟尘进行抽离，达到洁净工作环境的效果。
所述第一置料工位8与第二置料工位9的侧端面均固定连接有旋转夹持装置11，该旋转夹持装置11包括旋转机构12和夹持机构13，该旋转机构12上固定安装有夹持机构13。
所述第一置料工位8与第二置料工位9的结构相同，其结构包括外固定箱14，上盖板15和抛光置液箱16，该外固定箱14内设有抛光腔17，该外固定箱14上端的两侧通过旋转铰链固定连接有上盖板15，该抛光腔17内固定安装有抛光置液箱16。
所述上盖板15上开设有可供研磨装置5通过的缺槽20。
所述旋转底座6的结构为分割器，所述旋转固定板7与工作台1之间设有两个定点感应装置21，该定点感应装置21以旋转固定板7的中轴线相互对称，该感应装置包括感应器22和定位块23，该感应器22和定位块23分别固定安装在工作台1的上端面和旋转固定板7的下端面。
需要说明的是，通过升降台2控制研磨装置5与产品接触，同时通过第一置料工位8与第二置料工位9轮换交替夹持产品进行加工，提高了生产效率，然后根据需求通过产品的自转或研磨装置5上的研磨片的转动对产品进行表面研磨，达到产品表面抛光的效果，且可以通过两个置料工位的更替，节省上料时间，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (6)
1.一种精铸件表面抛光装置，包括工作台(1)，升降台(2)和旋转置料台(3)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有升降台(2)和旋转置料台(3)，该升降台(2)上固定安装有延伸臂(4)，该延伸臂(4)上固定安装有研磨装置(5)，该研磨装置(5)置于旋转置料台(3)的上方，该旋转置料台(3)包括旋转底座(6)，旋转固定板(7)，第一置料工位(8)和第二置料工位(9)，该旋转底座(6)上端固定安装有旋转固定板(7)，该旋转固定板(7)上端面固定安装有第一置料工位(8)和第二置料工位(9)。
2.根据权利要求1所述的一种精铸件表面抛光装置，其特征在于：所述第一置料工位(8)与第二置料工位(9)以旋转固定板(7)中心呈对称状固定安装在旋转固定板(7)上，该第一置料工位(8)与第二置料工位(9)之间固定连接有除尘装置(10)。
3.根据权利要求1所述的一种精铸件表面抛光装置，其特征在于：所述第一置料工位(8)与第二置料工位(9)的侧端面均固定连接有旋转夹持装置(11)，该旋转夹持装置(11)包括旋转机构(12)和夹持机构(13)，该旋转机构(12)上固定安装有夹持机构(13)。
4.根据权利要求1所述的一种精铸件表面抛光装置，其特征在于：所述第一置料工位(8)与第二置料工位(9)的结构相同，其结构包括外固定箱(14)，上盖板(15)和抛光置液箱(16)，该外固定箱(14)内设有抛光腔(17)，该外固定箱(14)上端的两侧通过旋转铰链固定连接有上盖板(15)，该抛光腔(17)内固定安装有抛光置液箱(16)。
5.根据权利要求4所述的一种精铸件表面抛光装置，其特征在于：所述上盖板(15)上开设有可供研磨装置(5)通过的缺槽(20)。
6.根据权利要求1所述的一种精铸件表面抛光装置，其特征在于：所述旋转底座(6)的结构为分割器，所述旋转固定板(7)与工作台(1)之间设有两个定点感应装置(21)，该定点感应装置(21)以旋转固定板(7)的中轴线相互对称，该感应装置包括感应器(22)和定位块(23)，该感应器(22)和定位块(23)分别固定安装在工作台(1)的上端面和旋转固定板(7)的下端面。
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