CN213918657U - 一种双向刀模具 - Google Patents

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王素卿
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Abstract

本实用新型公开了一种双向刀模具,包括:上模组件和下模组件;上模组件包括上模板、上限位板、上冲刀和连接板,上限位板设置在上模板上,上冲刀设置在上限位板上,上冲刀设置为中空结构;连接板设置在上模板上,连接板上靠近上限位板的一面设置有废料槽,废料槽与上冲刀连通,废料槽与吸尘设备连接;下模组件包括下模板、下限位板和下冲刀,下限位板设置在下模板上,下冲刀设置在下限位板上,下限位板上设置有下限位槽,下冲刀位于下限位板的下限位槽内。通过上述方式,本实用新型能够对产品进行正反面同时冲切,提高冲切效率,减少定位误差,提高冲切精度;利用吸尘设备从废料槽将冲切下来的废料清除,无需周转作业,节省加工时间。

Description

一种双向刀模具
技术领域
本实用新型涉及刀模技术领域,特别是涉及一种双向刀模具。
背景技术
目前,在工业中各式各样的冲切设备如需冲切产品正反两面,再进行去除废料,产品均需上机两次作业,使其产品正反两面均经过冲切工艺进行作业,再下机进行产品的除废作业。工序繁琐,增加了过多的成本,且通过此两次定位进行冲切,再周转进行除废,定位校准次数过多容易存在误差,导致产品最终形态公差过大,影响产品冲切精度,增加产品不良品率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双向刀模具,能够对产品进行正反面同时冲切,提高冲切效率,减少定位误差,提高冲切精度。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种双向刀模具,包括:上模组件和下模组件,所述上模组件设置在所述下模组件的上方;
所述上模组件包括上模板、上限位板、上冲刀和连接板,所述上限位板设置在所述上模板上,所述上冲刀设置在所述上限位板上,所述上冲刀设置为中空结构;所述连接板设置在所述上模板上,所述连接板位于所述上模板与上限位板之间,所述连接板上靠近所述上限位板的一面设置有废料槽,所述废料槽与上冲刀连通,所述废料槽与吸尘设备连接;
所述下模组件包括下模板、下限位板和下冲刀,所述下限位板设置在所述下模板上,所述下冲刀设置在所述下限位板上,所述下限位板上设置有下限位槽,所述下冲刀位于所述下限位板的下限位槽内。
优选的,所述上冲刀的竖截面设置为倒喇叭状。
优选的,所述上模组件还包括冲压块,所述上限位板上设置有上限位槽,所述上限位槽的位置与所述下限位槽的位置相适配,所述冲压块位于所述上限位板的上限位槽内。
优选的,所述冲压块靠近所述下冲刀的一面设置为弧面。
优选的,所述上模组件还包括垫板,所述垫板设置在所述上限位板靠近所述下限位板的一面,所述垫板的材质为弹性材料。
优选的,所述垫板的材质为海绵或橡胶。
优选的,所述下模组件还包括定位销,所述定位销设置在所述下模板上,所述下限位板套设在所述定位销上,所述下限位板通过定位销与所述下模板连接。
优选的,所述定位销与下限位板过盈配合。
优选的,所述定位销设置为中空结构,且所述定位销上设置有竖直方向的伸缩槽。
优选的,还包括开口冲刀,所述开口冲刀设置在所述上限位板或下限位板上,所述开口冲刀上设置有缺口。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果:
提供了一种双向刀模具,通过上冲刀和下冲刀对产品进行正反面同时冲切,提高冲切效率,一次定位,减少定位误差,提高冲切精度;在冲切的过程中,利用吸尘设备从废料槽将冲切下来的废料清除,无需周转作业,减少操作步骤,节省加工时间。
附图说明
图1是本实用新型一种双向刀模具的结构示意图。
图2是本实用新型一种双向刀模具的爆炸图。
图3是本实用新型一种双向刀模具中上模组件倒置的结构示意图。
图4是本实用新型一种双向刀模具中上限位板倒置的结构示意图。
附图标记说明:
上模组件1、上模板11、上限位板12、上限位槽121、上冲刀13、连接板14、废料槽141、冲压块15、垫板16;
下模组件2、下模板21、下限位板22、下限位槽221、下冲刀23、定位销24;
开口冲刀3;
吸尘设备4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅附图,一种双向刀模具,包括:上模组件1和下模组件2,上模组件1设置在下模组件2的上方。
上模组件1包括上模板11、上限位板12、上冲刀13和连接板14,上限位板12设置在上模板11上,上冲刀13设置在上限位板12上,上冲刀13设置为中空结构。中空结构的设置使得通过上冲刀13冲切下来的废料能够进入上冲刀13内部,便于废料清除。上冲刀13的竖截面设置为倒喇叭状,即上冲刀13设置为上大下小的尺寸。当废料在冲切过程中被挤压进入上冲切刀内,由于上冲刀13倒喇叭状的结构,使得废料不会落下。
连接板14用于为清除废料提供除废通道,连接板14设置在上模板11上,连接板14位于上模板11与上限位板12之间,连接板14上靠近上限位板12的一面设置有废料槽141,废料槽141与上冲刀13连通。废料槽141与吸尘设备4连接,通过吸尘设备4将上冲切刀内的废料从废料槽141内吸出。吸尘设备4可以选用工业吸尘器。
由于上限位板12上与下冲刀23接触的部分容易受到磨损,为了便于更换,上模组件1还包括冲压块15,上限位板12上设置有上限位槽121,上限位槽121的位置与下限位槽221的位置相适配,冲压块15位于上限位板12的上限位槽121内。冲压块15可以通过双面胶粘贴在连接板14的下表面,通过上限位槽121的设置对上冲刀13的位置进行精确定位,有效保证冲切精度。为了减少在产品上留下冲切印,冲压块15靠近下冲刀23的一面设置为弧面,在冲切过程中可以有效减少冲切印。
上模组件1还包括垫板16,垫板16设置在上限位板12靠近下限位板22的一面,垫板16可以通过双面胶粘贴在上限位板12的下表面。垫板16与产品直接接触,垫板16的材质为弹性材料,垫板16的材质可以为海绵或橡胶。通过垫板16保护上冲刀13与下冲刀23的刀锋,在保护刀锋的同时也起到冲切产品时退料的作用。
下模组件2包括下模板21、下限位板22和下冲刀23,下限位板22设置在下模板21上,下冲刀23设置在下限位板22上,下限位板22上设置有下限位槽221,下冲刀23位于下限位板22的下限位槽221内。下冲刀23可以通过双面胶粘贴在下限位板22上,通过下限位槽221的设置对下冲刀23的位置进行精确定位,有效保证冲切精度。
下限位板22与下模板21固定连接,具体的,下模组件2还包括定位销24,定位销24设置在下模板21上,下限位板22套设在定位销24上,下限位板22通过定位销24与下模板21连接。为了提高下限位板22与下模板21连接的稳固性,定位销24与下限位板22过盈配合。可以将定位销24设置为中空结构,且定位销24上设置有竖直方向的伸缩槽。即中空的定位销24是非封闭的结构,定位销24上设置有竖直的缺口,这样既便于下限位板22的套入,又能够使得定位销24与下限位板22之间为过盈配合。
根据产品的冲切要求,该双向刀模具还可以包括开口冲刀3,开口冲刀3设置在上限位板12或下限位板22上,开口冲刀3的形状可以根据实际需要进行任意设计。开口冲刀3上设置有缺口,也就是开口冲刀3是非封闭的结构,通过开口冲刀3不能将产品冲切成两部分,只能在产品上留下印记。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种双向刀模具,其特征在于,包括:上模组件和下模组件,所述上模组件设置在所述下模组件的上方;
所述上模组件包括上模板、上限位板、上冲刀和连接板,所述上限位板设置在所述上模板上,所述上冲刀设置在所述上限位板上,所述上冲刀设置为中空结构;所述连接板设置在所述上模板上,所述连接板位于所述上模板与上限位板之间,所述连接板上靠近所述上限位板的一面设置有废料槽,所述废料槽与上冲刀连通,所述废料槽与吸尘设备连接;
所述下模组件包括下模板、下限位板和下冲刀,所述下限位板设置在所述下模板上,所述下冲刀设置在所述下限位板上,所述下限位板上设置有下限位槽,所述下冲刀位于所述下限位板的下限位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种双向刀模具,其特征在于:所述上冲刀的竖截面设置为倒喇叭状。
3.根据权利要求1所述的一种双向刀模具,其特征在于:所述上模组件还包括冲压块,所述上限位板上设置有上限位槽,所述上限位槽的位置与所述下限位槽的位置相适配,所述冲压块位于所述上限位板的上限位槽内。
4.根据权利要求3所述的一种双向刀模具,其特征在于:所述冲压块靠近所述下冲刀的一面设置为弧面。
5.根据权利要求1所述的一种双向刀模具,其特征在于:所述上模组件还包括垫板,所述垫板设置在所述上限位板靠近所述下限位板的一面,所述垫板的材质为弹性材料。
6.根据权利要求5所述的一种双向刀模具,其特征在于:所述垫板的材质为海绵或橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种双向刀模具,其特征在于:所述下模组件还包括定位销,所述定位销设置在所述下模板上,所述下限位板套设在所述定位销上,所述下限位板通过定位销与所述下模板连接。
8.根据权利要求7所述的一种双向刀模具,其特征在于:所述定位销与下限位板过盈配合。
9.根据权利要求7所述的一种双向刀模具,其特征在于:所述定位销设置为中空结构,且所述定位销上设置有竖直方向的伸缩槽。
10.根据权利要求1所述的一种双向刀模具,其特征在于:还包括开口冲刀,所述开口冲刀设置在所述上限位板或下限位板上,所述开口冲刀上设置有缺口。
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