CN213930997U - 一种油烟通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油烟通风装置,包括穿设墙体的可调通风管组,可调通风管组靠近墙体内侧的一端连接法兰盘,可调通风管组靠近墙体外侧的一端连接固定座,固定座上端转动连接用于封闭或打开可调通风管组通道的止逆挡板,固定座前端还设有风帽,风帽呈半球状,风帽的纵向剖面开口连接固定座,风帽底部开设有椭圆状出风口。本实用新型安装时可调通风管组能够调节长度以适应不同厚度的墙体,具有安装方便快捷,密封性能好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备技术领域,尤其涉及一种油烟通风装置。
背景技术
现有的油烟通风装置通常是固定长度的通风管,由于建筑的墙体厚度不一,所以对于较厚的墙体,通风管长度不够时往往造成无法安装,或者需要将多个通风管用胶带连接起来使用,造成安装不便、密封性不好。又由于通风管常常是开放式通道,常常发生雨水倒灌,蚊虫飞入的情况。
实用新型内容
本实用新型提供一种油烟通风装置,通过可调通风管组能够根据墙体的厚度进行长度调节,以满足不同墙体的厚度;通过设置止逆挡板,可以有效防止雨水倒灌,蚊虫飞入,具有安装方便快捷,密封性能好的特点。
实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种油烟通风装置,包括穿设墙体的可调通风管组,所述可调通风管组靠近墙体内侧的一端连接法兰盘,所述可调通风管组靠近墙体外侧的一端连接固定座,所述固定座上端转动连接用于封闭或打开可调通风管组通道的止逆挡板,所述固定座前端还设有风帽,所述风帽呈半球状,所述风帽的纵向剖面开口连接固定座,所述风帽底部开设有椭圆状出风口。
上述的油烟通风装置,其中,所述可调通风管组包括内通风管和外通风管,所述内通风管套设在外通风管内侧,所述内通风管外侧沿其轴线设有两个对称的卡扣部,每个卡扣部包括沿内通风管外壁周向设置的多个凸环,相邻所述凸环之间的间隔距离均相同,多个所述凸环的同侧一端分别连接挡条,所述挡条与内通风管的轴线平行,每个所述凸环的长度均相同;所述外通风管内侧沿其周向设有一对向内凸起的卡环,两所述卡环沿外通风管的轴线对称设置,相邻两个所述凸环的间隔距离与卡环的宽度适配,且每个所述卡环的长度均小于两个卡扣部在内通风管周向间的距离,所述外通风管外侧设有通体外螺纹。
上述的油烟通风装置,其中,所述法兰盘内侧设有与通体外螺纹适配的内螺纹。
上述的油烟通风装置,其中,两所述卡环设置在外通风管内侧前端。
上述的油烟通风装置,其中,所述凸环与卡环截面均为矩形。
上述的油烟通风装置,其中,所述固定座包括插接管,所述插接管外侧固定连接安装环,所述插接管后端套接内通风管,所述安装环前侧上方设有支撑卡座,所述止逆挡板上端设有与支撑卡座适配的销轴,所述止逆挡板以支撑卡座适配的销轴为轴可上下转动,所述止逆挡板与插接管的前端面适配。
上述的油烟通风装置,其中,所述插接管的前端面呈向后倾斜设置。
上述的油烟通风装置,其中,所述安装环周向均匀设有卡槽,所述风帽的纵向剖面开口设有与卡槽适配的卡钩。
上述的油烟通风装置,其中,所述卡槽为L形贯通孔,所述卡钩为风帽的纵向剖面开口处向外延伸的L形。
上述的油烟通风装置,其中,所述外通风管前端内侧设有密封环,所述密封环嵌设在内通风管与外通风管之间。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型通过设置可调通风管组,可以满足不同厚度的墙体需求,给安装带来极大便利。通过设置止逆挡板,可以在无油烟排出的状态下,止逆挡板将可调通风管组的通道封闭,避免蚊虫、雨水、风尘进入室内。
附图说明
图1是本实用新型的分解结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型固定座的结构示意图;
图4是图1的A部放大图;
图5是本实用新型风帽的结构示意图。
图示,1、可调通风管组;11、内通风管;111、卡扣部;1111、凸环;1112、挡条; 12、外通风管;121、卡环;122、通体外螺纹;2、法兰盘;21、内螺纹;3、固定座; 31、插接管;32、安装环;321、支撑卡座;322、卡槽;4、止逆挡板;41、销轴;5、风帽;51、出风口;52、卡钩;6、密封环。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示,一种油烟通风装置,包括穿设墙体(未画出)的可调通风管组1,可调通风管组1靠近墙体内侧的一端连接法兰盘2,可调通风管组1靠近墙体外侧的一端连接固定座3,固定座3上端转动连接用于封闭或打开可调通风管组1通道的止逆挡板4,固定座3前端还设有风帽5,风帽5呈半球状,风帽5的纵向剖面开口连接固定座3,风帽5底部开设有椭圆状出风口51。
设置止逆挡板4和风帽5可以有效防风尘和雨水的倒灌,还可以防止鸟类,昆虫及老鼠的进入。
如图1、4所示,可调通风管组1包括内通风管11和外通风管12,内通风管11套设在外通风管12内侧,内通风管11外侧沿其轴线设有两个对称的卡扣部111,每个卡扣部111包括沿内通风管11外壁周向设置的多个凸环1111,相邻凸环1111之间的间隔距离均相同,多个凸环1111的同侧一端分别连接挡条1112,挡条1112与内通风管11 的轴线平行,每个凸环1111的长度均相同;外通风管12内侧沿其周向设有一对向内凸起的卡环121,两卡环121沿外通风管12的轴线对称设置,相邻两个凸环1111的间隔距离与卡环121的宽度适配,且每个卡环121的长度均小于两个卡扣部111在内通风管 11周向间的距离,外通风管12外侧设有通体外螺纹122。
通过旋转外通风管12,可以调节外通风管12与内通风管11的位置关系,达到伸出或缩短整个可调通风管组1的总长度,可以适应不同厚度的墙体,方便该通风装置的安装。
在调整可调通风管组1的长度时,首先转动外通风管12,使外通风管12内侧的卡环121位于两个卡扣部111之间,由于卡环121的长度小于两个卡扣部111在内通风管 11周向间的距离,所以外通风管12可以在内通风管11外侧前后移动,调整内通风管11 与外通风管12之间的总长度比墙体略长即可,然后转动外通风管12,使外通风管12内侧的卡环121插入内通风管11外侧相邻两个凸环1111之间,继续转动外通风管12,使卡环121抵靠在挡条1112上,这样内通风管11与外通风管12在前后方向卡扣锁紧,这样就完成了可调通风管组1的长度调整。
法兰盘2内侧设有与通体外螺纹122适配的内螺纹21。通过旋转法兰盘2在外通风管12上的位置,以满足法兰盘2最终与墙体的内壁相抵靠,这样通过法兰盘2与固定座 3将可调通风管组1固定在墙体内。
本实施例中,两卡环121设置在外通风管12内侧前端。这样能够更方便快捷的旋转外通风管12,达到调整可调通风管组1长度的目的,以满足墙体厚度的需求。
为了增强内通风管11与外通风管12之间的密封性,方便内通风管11与外通风管12转动的顺畅性,本实施例的凸环1111与卡环121截面均为矩形。
如图1、3所示,本实施例的固定座3包括插接管31,插接管31外侧固定连接安装环32,插接管31后端套接内通风管11,安装环32前侧上方设有支撑卡座321,止逆挡板4上端设有与支撑卡座321适配的销轴41,止逆挡板4以支撑卡座321适配的销轴41 为轴可上下转动,止逆挡板4与插接管31的前端面适配。
将插接管31的前端面呈向后倾斜设置,能够确保在通常状态下,止逆挡板4在重力作用下,能够更好的与插接管31前端面更好贴合,可以避免雨水、风尘、昆虫等的进入。只有当油烟需要排出时,油烟的风力将止逆挡板4吹开,止逆挡板4向上转动,油烟可以顺畅从可调通风管组1的通道进入到风帽5内并最终从出风口51排出油烟。
如图3、5所示,为了便于安装风帽5,在安装环32周向均匀设有卡槽322,卡槽 322为L形贯通孔,风帽5的纵向剖面开口上设有与卡槽322适配的卡钩52,卡钩52为风帽5的纵向剖面开口处向外延伸的L形。
安装风帽5时,将卡钩52插入卡槽322内,周向转动风帽5,卡钩52就与卡槽322 卡扣连接起来;拆卸风帽5时,只需周向反转风帽5,再向外拉风帽5,就可以将风帽5 的卡钩52与安装环32上的卡槽322分离,取下风帽5,方便对风帽5的清洗或更换。
为了保证通风装置中的可调通风管组1的密封性,避免漏风、漏油,在外通风管12前端内侧设有密封环6,密封环6嵌设在内通风管11与外通风管12之间。
具体安装时,首先旋转外通风管12,调整至可调通风管组1的整体长度比墙体厚度大4cm左右即可,再转动外通风管12,使卡环121插入到相邻两个凸环1111之间,完成可调通风管组1长度的调节。在外通风管12的前端套上密封环6并将密封环6嵌入外通风管12和内通风管11之间;再将固定座3安上的插接管31套接在内通风管11上,为了连接牢固,还可以用螺钉进一步固定;从墙体外侧将外通风管12和内通风管11穿设墙体预留的孔,使固定座3上的安装环32后侧抵靠在外墙体上,将风帽5卡接在固定座3上,同时要保证风帽5的出风口51向下设置;然后在墙体内侧的外通风管12上螺纹连接法兰盘2,转动法兰盘2并将法兰盘2旋转至于墙体内侧相抵靠并旋紧,则完成了油烟通风装置的安装。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油烟通风装置,其特征在于,包括穿设墙体的可调通风管组,所述可调通风管组靠近墙体内侧的一端连接法兰盘,所述可调通风管组靠近墙体外侧的一端连接固定座,所述固定座上端转动连接用于封闭或打开可调通风管组通道的止逆挡板,所述固定座前端还设有风帽,所述风帽呈半球状,所述风帽的纵向剖面开口连接固定座,所述风帽底部开设有椭圆状出风口。
2.如权利要求1所述的油烟通风装置,其特征在于,所述可调通风管组包括内通风管和外通风管,所述内通风管套设在外通风管内侧,所述内通风管外侧沿其轴线设有两个对称的卡扣部,每个卡扣部包括沿内通风管外壁周向设置的多个凸环,相邻所述凸环之间的间隔距离均相同,多个所述凸环的同侧一端分别连接挡条,所述挡条与内通风管的轴线平行,每个所述凸环的长度均相同;所述外通风管内侧沿其周向设有一对向内凸起的卡环,两所述卡环沿外通风管的轴线对称设置,相邻两个所述凸环的间隔距离与卡环的宽度适配,且每个所述卡环的长度均小于两个卡扣部在内通风管周向间的距离,所述外通风管外侧设有通体外螺纹。
3.如权利要求2所述的油烟通风装置,其特征在于,所述法兰盘内侧设有与通体外螺纹适配的内螺纹。
4.如权利要求2所述的油烟通风装置,其特征在于,两所述卡环设置在外通风管内侧前端。
5.如权利要求2所述的油烟通风装置,其特征在于,所述凸环与卡环截面均为矩形。
6.如权利要求1所述的油烟通风装置,其特征在于,所述固定座包括插接管,所述插接管外侧固定连接安装环,所述插接管后端套接内通风管,所述安装环前侧上方设有支撑卡座,所述止逆挡板上端设有与支撑卡座适配的销轴,所述止逆挡板以支撑卡座适配的销轴为轴可上下转动,所述止逆挡板与插接管的前端面适配。
7.如权利要求6所述的油烟通风装置,其特征在于,所述插接管的前端面呈向后倾斜设置。
8.如权利要求6所述的油烟通风装置,其特征在于,所述安装环周向均匀设有卡槽,所述风帽的纵向剖面开口设有与卡槽适配的卡钩。
9.如权利要求8所述的油烟通风装置,其特征在于,所述卡槽为L形贯通孔,所述卡钩为风帽的纵向剖面开口处向外延伸的L形。
10.如权利要求2所述的油烟通风装置,其特征在于,所述外通风管前端内侧设有密封环,所述密封环嵌设在内通风管与外通风管之间。
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