CN213949764U - 一种自清洁的刮蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自清洁的刮蜡装置，布置在橇体输送机的下方，包括刮蜡装置以及清洁装置，所述刮蜡装置包括受驱动旋转的旋转体，所述旋转体的外周面上径向布置有用于将所述橇体底部的蜡层刮除的至少一个刮蜡拨板；所述清洁装置为布置在所述刮蜡装置外侧的毛刷，或是布置在所述刮蜡装置外侧的弧形筛网。本实用新型通过布置在橇体输送机的下方，利用刮蜡装置用橇体进行刮处理，利用清洁装置对刮蜡装置上所附着的蜡层清洁，保证了刮蜡装置能刮蜡同时能实现自清洁，实现装置的连续运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种自清洁的刮蜡装置。
背景技术
在汽车涂装过程中，输送车体的橇体在输送机上被移动时，在经过相应的涂层抛光涂蜡工艺段后，橇体外表面会附着一层蜡层，如果不及时清除，附着的蜡层会影响橇体与输送机的连接配合，出现打滑现象，因此必须采取相应的措施来除蜡，以保证橇体的正常输送前行。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种自清洁的刮蜡装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
本实用新型的一个技术方案是：一种自清洁的刮蜡装置，布置在橇体输送机的下方，包括刮蜡装置以及清洁装置，所述刮蜡装置包括受驱动旋转的旋转体，所述旋转体的外周面上径向布置有用于将所述橇体底部的蜡层刮除的至少一个刮蜡拨板；所述清洁装置包括布置在所述刮蜡装置外侧的毛刷。
优选的，所述旋转体与驱动马达连接，受所述驱动马达驱动绕轴线旋转。
其中，所述刮蜡拨板为多个时，多个所述刮蜡拨板沿所述旋转体的外周面均匀径向布置。
优选的，所述毛刷采用滚轴毛刷。
本实用新型的另一个技术方案是：一种自清洁的刮蜡装置，布置在橇体输送机的下方，包括刮蜡装置以及清洁装置，所述刮蜡装置包括受驱动旋转的旋转体，所述旋转体的外周面上径向布置有用于将所述橇体底部的蜡层刮除的至少一个刮蜡拨板；所述清洁装置包括偏心布置在所述刮蜡装置外侧的弧形筛网。
优选的，所述旋转体与驱动马达连接，受所述驱动马达驱动绕轴线旋转。
本实用新型通过布置在橇体输送机的下方，利用刮蜡装置用橇体进行刮处理，利用清洁装置对刮蜡装置上所附着的蜡层清洁，保证了刮蜡装置能刮蜡同时能实现自清洁，实现装置的连续运转。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例的自清洁的刮蜡装置的主视图；
图2为本实用新型的一个实施例的自清洁的刮蜡装置的主视图；
图3为图2的实施例的中弧形筛网的轴测图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种自清洁的刮蜡装置，布置在橇体输送机1的下方，包括刮蜡装置以及清洁装置，所述刮蜡装置包括受驱动旋转的旋转体4，所述旋转体的外周面上径向布置有用于将所述橇体2底部的蜡层刮除的刮蜡拨板3；所述清洁装置包括布置在所述刮蜡装置外侧的毛刷6。
上述的技术方案中，所述刮蜡拨板刮完橇体上的蜡之后，旋转体在驱动马达的驱动下，逆时针旋转，此时刮蜡拨板经过毛刷6，刮蜡拨板被毛刷刮干净，刮蜡拨板旋转到顶部位置时继续刮橇体上的蜡。
优选的，所述旋转体与驱动马达5连接，受所述驱动马达驱动绕轴线旋转，如图1所示，逆时针旋转，与输送橇体运行方向相反，这样当橇体直线向前运动时，逆时针旋转的刮蜡拨板与橇体2的底部接触，实现对橇体2底部的蜡层刮除，刮除过程中，部分蜡质会附着在刮蜡拨板的端部，此时，在刮蜡拨板旋转到与毛刷接触时，由毛刷将刮蜡拨板的端部的蜡刷掉，从而实现自清洁的功能。
其中，所述刮蜡拨板可以是为一个，二个或是多个，二个或多个时，具体不限。
其中，所述刮蜡拨板为多个时，多个所述刮蜡拨板沿所述旋转体的外周面均匀径向布置，当然也可以是不均匀布置。
需要说明的是，本实用新型中，所述的旋转体可以是一圆盘体，或是非圆形体，具体不限，优选的，为一个圆盘体。
其中，所述毛刷可以是为一个或一个以上，可以采用滚轴毛刷，其中心轴的两端可旋转的连接支撑件9的顶端，通过支撑件9支撑于支撑面上实现安装，且位置可调，不限于图1的布置在左侧的实施例，也可以是布置在右侧或是底部中间的位置等，具体不限。当然也可以采用其它毛刷，不限于上述的滚轴毛刷。
多个时，可以是如图1所示中的所述毛刷6的对称布置(右侧)也可以设置一个，或是中间的位置也可以设置一个，具体不限。
如图2-3所示，一种自清洁的刮蜡装置，布置在橇体输送机的下方，包括刮蜡装置以及清洁装置，所述刮蜡装置包括受驱动旋转的旋转体，所述旋转体的外周面上径向布置有用于将所述橇体底部的蜡层刮除的刮蜡拨板；所述清洁装置包括偏心布置在所述刮蜡装置外侧的弧形筛网7。
优选的，所述旋转体与驱动马达连接，受所述驱动马达驱动绕轴线旋转。
上述的技术方案中，所述的弧形筛网与旋转体偏心布置，随着刮蜡拨板的旋转，刮蜡拨板与弧形筛网的间隙逐渐变小至过盈，此时刮蜡拨板经过弧形筛网，刮蜡拨板上的蜡被弧形筛网刮干净，刮蜡拨板板旋转到顶部位置时继续刮橇体上的蜡。
其中，所述的弧形筛网位置可调，不限于图2布置在刮蜡装置下方的实施例，可以布置在刮蜡装置的左侧或或侧，或是将刮蜡装置的左侧、右侧以及下方形成包围结构布置。
其中，所述的弧形筛网7通过支撑件8支撑于支撑面上固定安装，如图2 所示，刮蜡拨板刮完橇体上的蜡之后，旋转体在驱动马达的驱动下，逆时针旋转，此时刮蜡拨板经过弧形筛网，刮蜡拨板上的蜡被弧形筛网刮干净，刮蜡拨杆板旋转到顶部位置时继续刮橇体上的蜡。
上述的技术方案中，所述的弧形筛网7可以是通过在一个板体上形成均匀排列布置的的网孔或网眼实现形成所述弧形筛网7。网孔或网眼的形状可以是任何的几何形状结构。
需要说明的是，所述的刮蜡装置的刮蜡拨板3可以设计在可调节长度的结构，这样方便根据不同的工况进行调节长度或高度，如设计成可调节的伸缩板结构，具体不再说明，可以采用现有技术的伸缩调节结构实现。
本实用新型通过布置在橇体输送机的下方，利用刮蜡装置用橇体进行刮处理，利用清洁装置对刮蜡装置上所附着的蜡层清洁，保证了刮蜡装置能刮蜡同时能实现自清洁，实现装置的连续运转。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自清洁的刮蜡装置，其特征在于，布置在橇体输送机的下方，包括刮蜡装置以及清洁装置，所述刮蜡装置包括受驱动旋转的旋转体，所述旋转体的外周面上径向布置有用于将所述橇体底部的蜡层刮除的至少一个刮蜡拨板；所述清洁装置包括布置在所述刮蜡装置外侧的毛刷。
2.根据权利要求1所述自清洁的刮蜡装置，其特征在于，所述旋转体与驱动马达连接，受所述驱动马达驱动绕轴线旋转。
3.根据权利要求1所述自清洁的刮蜡装置，其特征在于，所述刮蜡拨板为多个时，多个所述刮蜡拨板沿所述旋转体的外周面均匀径向布置。
4.根据权利要求1所述自清洁的刮蜡装置，其特征在于，所述毛刷采用滚轴毛刷。
5.一种自清洁的刮蜡装置，其特征在于，布置在橇体输送机的下方，包括刮蜡装置以及清洁装置，所述刮蜡装置包括受驱动旋转的旋转体，所述旋转体的外周面上径向布置有用于将所述橇体底部的蜡层刮除的至少一个刮蜡拨板；所述清洁装置包括偏心布置在所述刮蜡装置外侧的弧形筛网。
6.根据权利要求5所述自清洁的刮蜡装置，其特征在于，所述旋转体与驱动马达连接，受所述驱动马达驱动绕轴线旋转。
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022366264.2U patent/CN213949764U/zh active Active
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