CN213949826U - 一种冶金设备用物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金设备用物料输送装置，包括支架，所述支架的顶部与烘干室的底部固定连接，所述烘干室的外表面均匀开设有四组连接槽，四组所述连接槽分别与两组进料座朝向烘干室的一侧和两组进气座朝向烘干室的一侧连通，且两组所述进料座和两组所述进气座交错分布。该冶金设备用物料输送装置，通过第二电机的输出端带动延长轴转动，延长轴带动拨动板随着旋转，进而拨动烘干室内的物料随着移动，方便热气流对物料进行充分烘干，通过烘干室内的气流能够通过出气口向外输出，以及湿度传感器对输出气流湿度的检测，较易于控制物料的烘干程度，提高了对输送物料的烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种冶金设备用物料输送装置。
背景技术
冶金原料指冶炼钢、铁用的原材料，主要有铁矿石、锰矿石、含铁废料及熔剂。部分冶金物料在输送的过程中，需要对物料进行干燥处理，但是现有冶金设备用的物料输送装置干燥效果较差，干燥不充分。
中国专利公告号CN210346221U提出了一种冶金设备用物料输送装置，通过联动块、转盘、凸块、转动轴、调节杆、调节凹槽、连接杆、传送带间的联合设置，启动烘干机、传送带以及转盘背部的驱动电机，电机带动转盘转动，使凸块通过调节凹槽带动调节杆来回摆动，通过联动块、连接杆的设置，时调节杆带动管头来回摆动，从而来回的对传送带上的物料进行烘干，提高了烘干效果，但是该种冶金设备用物料输送装置不便于根据物料的烘干程度进行输入物料和输出物料。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金设备用物料输送装置，解决了该种冶金设备用物料输送装置不便于根据物料的烘干程度进行输入物料和输出物料的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金设备用物料输送装置，包括支架，所述支架的顶部与烘干室的底部固定连接，所述烘干室的外表面均匀开设有四组连接槽，四组所述连接槽分别与两组进料座朝向烘干室的一侧和两组进气座朝向烘干室的一侧连通，且两组所述进料座和两组所述进气座交错分布，四组所述连接槽中的两组连接槽均固定连接有防护网，所述防护网分别位于相邻进气座和连接槽之间，所述烘干室的前侧固定连接有两组固定板，所述固定板的右侧与第一电机的左侧螺接，所述第一电机的输出端与第一连杆的前端卡接，所述第一连杆的后端与连接轴外表面的中部转动连接，所述连接轴的两端分别与两组第二连接轴的靠近连接轴的一端卡接，相邻两组所述第二连接轴的另一端分别于挡片的左上侧和右上侧转动连接，两组所述挡片均与烘干室前侧滑动连接，所述支架前侧中部与电机座的后侧固定连接，所述电机座的前侧与第二电机的后侧螺接，所述第二电机的输出端穿过电机座并与延长轴的前端固定连接，所述延长轴的后端伸入至烘干室内侧，且延长轴的后端与拨动板的中部固定连接，所述烘干室前侧中部均匀开设有二十组出气口，所述电机座的内侧壁分别螺装有两组湿度传感器，两组所述湿度传感器的输入端相向设置，且两组湿度传感器分别位于出气口的底部和顶部。
优选的，所述拨动板的长度与烘干室内腔的直径相适配，且拨动板朝向烘干室的两侧均设置为弧面，弧面的直径与烘干室内腔的直径相等。
优选的，所述挡片后侧截面设置为弧形，且挡片的形状和尺寸分别与连接槽的形状和尺寸相配合。
优选的，两组所述进料座位于同一倾斜平面，两组所述进气座位于同一倾斜平面，且两组所述进料座所在平面与两组进气座所在平面夹角为四十五度。
优选的，所述防护网表面开设有通气孔，通气孔的直径小于物料颗粒的大小，且防护网为金属网。
优选的，所述挡片的右上侧被导向杆贯穿，且两者滑动连接，导向杆的后端与烘干室前侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金设备用物料输送装置，具备以下有益效果：
1、该冶金设备用物料输送装置，通过第二电机的输出端带动延长轴转动，延长轴带动拨动板随着旋转，进而拨动烘干室内的物料随着移动，方便热气流对物料进行充分烘干，通过烘干室内的气流能够通过出气口向外输出，以及湿度传感器对输出气流湿度的检测，较易于控制物料的烘干程度，提高了对输送物料的烘干效果。
2、该冶金设备用物料输送装置，通过第一电机的输出端带动第一连杆转动，通过第一连杆的转动进而带动连接轴随之进行角度变换，进而带动两组第二连接轴移动，能够推动挡片向后移动对进料座进行封堵，方便控制物料的输入和输出，且避免了拨动板旋转时将物料甩出，通过防护网与进气座的配合，能够使得气流穿过防护网进入烘干室，且避免了物料掉入进气座内。
附图说明
图1、图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型烘干室处结构示意图。
图中：1、支架；2、烘干室；3、连接槽；4、进料座；5、进气座；6、防护网；7、固定板；8、第一电机；9、第一连杆；10、连接轴；11、第二连接轴；12、挡片；13、电机座；14、第二电机；15、延长轴；16、拨动板； 17、出气口；18、湿度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种冶金设备用物料输送装置，包括支架1，支架1的顶部与烘干室2的底部固定连接，烘干室2的外表面均匀开设有四组连接槽3，四组连接槽3分别与两组进料座4朝向烘干室2的一侧和两组进气座5朝向烘干室2的一侧连通，且两组进料座4和两组进气座5交错分布，四组连接槽3中的两组连接槽3均固定连接有防护网6，防护网6分别位于相邻进气座 5和连接槽3之间，烘干室2的前侧固定连接有两组固定板7，固定板7的右侧与第一电机8的左侧螺接，第一电机8的输出端与第一连杆9的前端卡接，第一连杆9的后端与连接轴10外表面的中部转动连接，连接轴10的两端分别与两组第二连接轴11的靠近连接轴10的一端卡接，相邻两组第二连接轴 11的另一端分别于挡片12的左上侧和右上侧转动连接，两组挡片12均与烘干室2前侧滑动连接，支架1前侧中部与电机座13的后侧固定连接，电机座 13的前侧与第二电机14的后侧螺接，第二电机14的输出端穿过电机座13并与延长轴15的前端固定连接，延长轴15的后端伸入至烘干室2内侧，且延长轴15的后端与拨动板16的中部固定连接，烘干室2前侧中部均匀开设有二十组出气口17，电机座13的内侧壁分别螺装有两组湿度传感器18，两组湿度传感器18的输入端相向设置，且两组湿度传感器18分别位于出气口17 的底部和顶部，该湿度传感器为攀藤公司生产的型号为PMSA003的温湿度传感器，烘干室2内的气流能够通过出气口17向外输出，此时两组湿度传感器 18能够检测到气流的湿度，当通过出气口17输出的气流湿度小于所需值时，停止输入热气流，并启动两组第一电机8从而驱动两组挡片12向前移动，取消对进料座4的遮挡，使得物料能够从左下侧进料座4滑出。
具体的，为了使物料烘干较为均匀，拨动板16的长度与烘干室2内腔的直径相适配，且拨动板16朝向烘干室2的两侧均设置为弧面，弧面的直径与烘干室2内腔的直径相等，湿度拨动板16拨动的范围较大，第二电机14的输出端带动延长轴15转动，延长轴15带动拨动板16随之旋转，进而拨动烘干室2内的物料随之移动，方便热气流对物料进行充分烘干。
具体的，为了能够控制物料的输入和输出，且避免拨动板16旋转时将物料甩出，挡片12后侧截面设置为弧形，且挡片12的形状和尺寸分别与连接槽3的形状和尺寸相配合。
具体的，为了输料和对物料进行烘干，两组进料座4位于同一倾斜平面，使得物料能够受重力影响下滑输出，两组进气座5位于同一倾斜平面，且两组进气座5均与热力风机的输出端连通，能够使得两组进气座5输出的气流对流对物料进行烘干，且两组进料座4所在平面与两组进气座5所在平面夹角为四十五度。
具体的，为了能够使得气流穿过防护网6进入烘干室2，且避免物料掉入进气座5内，防护网6表面开设有通气孔，通气孔的直径小于物料颗粒的大小，且防护网6为金属网，减少了滚动的物料对防护网6碰撞损坏。
具体的，为了对挡片12的移动进行导向，挡片12的右上侧被导向杆贯穿，且两者滑动连接，导向杆的后端与烘干室2前侧固定连接。
在使用时，投入物料前，首先启动两组第一电机8中位于底部的第一电机8，第一电机8的输出端带动第一连杆9转动，通过第一连杆9的转动进而带动连接轴10随之进行角度变换，进而带动两组第二连接轴11移动，从而推动挡片12向后移动至将烘干室2左下侧连接槽3封堵，进而避免物料直接输出，通过位于右上侧的进料座4向烘干室2内投入一定的物料，然后启动另一组第一电机8，进而驱动挡片12将右上侧的连接槽3封堵，避免物料被从右上侧进料座4甩出，然后启动热力风机向两组进气座5输入热气流，并使得热气流流入到烘干室2内，同时启动第二电机14，第二电机14的输出端带动延长轴15转动，延长轴15带动拨动板16随之旋转，进而拨动烘干室2 内的物料随之移动，方便热气流对物料进行充分烘干，烘干室2内的气流能够通过出气口17向外输出，此时两组湿度传感器18能够检测到气流的湿度，当通过出气口17输出的气流湿度小于所需值时，停止输入热气流，并启动两组第一电机8从而驱动两组挡片12向前移动，取消对进料座4的遮挡，使得物料能够从左下侧进料座4滑出。
综上所述，该冶金设备用物料输送装置，通过第二电机14的输出端带动延长轴15转动，延长轴15带动拨动板16随着旋转，进而拨动烘干室2内的物料随着移动，方便热气流对物料进行充分烘干，通过烘干室2内的气流能够通过出气口17向外输出，以及湿度传感器18对输出气流湿度的检测，较易于控制物料的烘干程度，提高了对输送物料的烘干效果，通过第一电机8 的输出端带动第一连杆9转动，通过第一连杆9的转动进而带动连接轴10随之进行角度变换，进而带动两组第二连接轴11移动，能够推动挡片12向后移动对进料座4进行封堵，方便控制物料的输入和输出，且避免了拨动板16 旋转时将物料甩出，通过防护网6与进气座5的配合，能够使得气流穿过防护网6进入烘干室2，且避免了物料掉入进气座5内。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冶金设备用物料输送装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部与烘干室(2)的底部固定连接，所述烘干室(2)的外表面均匀开设有四组连接槽(3)，四组所述连接槽(3)分别与两组进料座(4)朝向烘干室(2)的一侧和两组进气座(5)朝向烘干室(2)的一侧连通，且两组所述进料座(4)和两组所述进气座(5)交错分布，四组所述连接槽(3)中的两组连接槽(3)均固定连接有防护网(6)，所述防护网(6)分别位于相邻进气座(5)和连接槽(3)之间，所述烘干室(2)的前侧固定连接有两组固定板(7)，所述固定板(7)的右侧与第一电机(8)的左侧螺接，所述第一电机(8)的输出端与第一连杆(9)的前端卡接，所述第一连杆(9)的后端与连接轴(10)外表面的中部转动连接，所述连接轴(10)的两端分别与两组第二连接轴(11)的靠近连接轴(10)的一端卡接，相邻两组所述第二连接轴(11)的另一端分别于挡片(12)的左上侧和右上侧转动连接，两组所述挡片(12)均与烘干室(2)前侧滑动连接，所述支架(1)前侧中部与电机座(13)的后侧固定连接，所述电机座(13)的前侧与第二电机(14)的后侧螺接，所述第二电机(14)的输出端穿过电机座(13)并与延长轴(15)的前端固定连接，所述延长轴(15)的后端伸入至烘干室(2)内侧，且延长轴(15)的后端与拨动板(16)的中部固定连接，所述烘干室(2)前侧中部均匀开设有二十组出气口(17)，所述电机座(13)的内侧壁分别螺装有两组湿度传感器(18)，两组所述湿度传感器(18)的输入端相向设置，且两组湿度传感器(18)分别位于出气口(17)的底部和顶部。
2.根据权利要求1所述的一种冶金设备用物料输送装置，其特征在于：所述拨动板(16)的长度与烘干室(2)内腔的直径相适配，且拨动板(16)朝向烘干室(2)的两侧均设置为弧面，弧面的直径与烘干室(2)内腔的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种冶金设备用物料输送装置，其特征在于：所述挡片(12)后侧截面设置为弧形，且挡片(12)的形状和尺寸分别与连接槽(3)的形状和尺寸相配合。
4.根据权利要求1所述的一种冶金设备用物料输送装置，其特征在于：两组所述进料座(4)位于同一倾斜平面，两组所述进气座(5)位于同一倾斜平面，且两组所述进料座(4)所在平面与两组进气座(5)所在平面夹角为四十五度。
5.根据权利要求1所述的一种冶金设备用物料输送装置，其特征在于：所述防护网(6)表面开设有通气孔，通气孔的直径小于物料颗粒的大小，且防护网(6)为金属网。
6.根据权利要求1所述的一种冶金设备用物料输送装置，其特征在于：所述挡片(12)的右上侧被导向杆贯穿，且两者滑动连接，导向杆的后端与烘干室(2)前侧固定连接。
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