CN213955142U - 一种工厂灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工厂灯，包括灯罩、灯板、灯板安装座和散热器；灯板和灯罩安装在灯板安装座上，灯板安装座安装在散热器的下端；散热器包括散热基座和若干个翅片层，翅片层均匀分布在散热基座的一侧，散热基座呈圆形，其中心设有散热孔；若干个翅片层以散热孔为中心环形排列；翅片层之间设有间距；翅片层包括若干个散热翅片，散热翅片包括指向散热孔的散热片和两个指向散热基座的圆周的散热弧；散热弧位于散热片的另一端；散热弧为弧形，其端部设有椭圆形的凸起。本实用新型提供的一种工厂灯，具有散热功能，解决了热量的积聚致使光源芯片结温过高而缩短灯具的寿命的问题。

Description

一种工厂灯

技术领域

本实用新型涉及灯具的技术领域，具体涉及一种工厂灯。

背景技术

LED灯具种类很多，例如LED灯泡、LED射灯、LED筒灯、LED吸顶灯、LED台灯、LED路灯、LED庭院灯、LED投光灯、LED隧道灯等等，这些LED灯具虽然外形结构各不相同，因各用于不同的场合而有不同的安装形式及不同的名称，但归纳起来却有着一些相同特征，都是将小功率或大功率发光元件即LED光源元件焊接或封装在一块铝基电路板或普通电路板上，然后用导热胶粘贴安装到一个铝合金制作的散热器上，该散热器在不同的场合而有不同的形状结构设计，而它们的作用功能都是相同的，即都是为了将光源产生的热量导出来散发到空气中去，避免热量的积聚致使光源芯片结温过高而缩短灯具的寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种工厂灯，具有散热功能，解决了热量的积聚致使光源芯片结温过高而缩短灯具的寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种工厂灯，包括灯罩、灯板、灯板安装座和散热器；灯板和灯罩安装在灯板安装座上，灯板安装座安装在散热器的下端；散热器包括散热基座和若干个翅片层，翅片层均匀分布在散热基座的一侧，散热基座呈圆形，其中心设有散热孔；若干个翅片层以散热孔为中心环形排列；翅片层之间设有间距；翅片层包括若干个散热翅片，散热翅片包括指向散热孔的散热片和两个指向散热基座的圆周的散热弧；散热弧位于散热片的另一端；散热弧为弧形，其端部设有椭圆形的凸起；与同一所述散热翅片连接的所述散热弧相向弯曲，形成用于散热的散热腔，散热腔的开口朝向散热基座的圆周方向；散热腔的内表面光滑。

根据本实用新型的另一具体实施方式，散热片上设有散热圆柱，散热圆柱沿垂直方向自散热片穿过。

根据本实用新型的另一具体实施方式，散热片的端部设有凸缘，凸缘沿散热片的两侧延伸。

根据本实用新型的另一具体实施方式，散热片的端部设有空心圆柱，空心圆柱在靠近散热孔的方向设有散热缺口。

根据本实用新型的另一具体实施方式，位于同一翅片层的散热翅片之间设有间隔。

根据本实用新型的另一具体实施方式，散热基座上设有多个散热通孔，散热翅片上设有镂空部分，散热通孔与镂空部分连通。

根据本实用新型的另一具体实施方式，工厂灯包括连接座和LED 控制装置，连接座连接在散热器的上端，连接座上设有安装槽；LED 控制装置设置在安装槽的内部；安装槽的槽底设有若干个连通散热器的通气孔。

根据本实用新型的另一具体实施方式，工厂灯还包括若干个风扇，风扇安装在安装槽的内部，风扇的吹风方向对准通气孔。

根据本实用新型的另一具体实施方式，工厂灯还包括盖子，盖子包括盖子底和盖子侧面；盖子盖合在连接座上，盖子底上设有透气孔。

根据本实用新型的另一具体实施方式，盖子上设有穿线孔和吊环。

本实用新型采用散热器对工厂灯进行散热，灯板和灯罩安装在灯板安装座上，灯板安装座安装在散热器的下端，可以对灯板产生的热量进行散热；多个翅片层分布在散热基座的一侧，以散热孔为中心环形排列，进行层层散热处理；翅片层之间设有间距，加快散热；散热翅片包括指向散热孔的散热片和两个指向散热基座的圆周的散热弧，散热翅片分为三个分支进行散热，加大传热面积；散热弧为弧形，其端部设有椭圆形的凸起，当冷风从工厂灯的边缘进入使，椭圆形的凸起和散热弧的弧面可以加大风吹过的路径，增强换热，达到更好的散热效果；与同一所述散热翅片连接的所述散热弧相向弯曲，形成用于散热的散热腔，冷风在散热腔的内部流动形成回流，加快带走热量；散热基座呈圆形，减少冷风进入的阻力。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是工厂灯的结构示意图；

图2是工厂灯的另一结构示意图；

图3是工厂灯的散热器的结构放大图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实施例提供了一种工厂灯，如图1-3所示，包括灯罩1、灯板2、灯板安装座3、散热器4、连接座5、LED控制装置、盖子6和五个风扇；灯板2和灯罩1安装在灯板安装座3上，灯板安装座3安装在散热器4的下端；连接座5连接在散热器4的上端，连接座5上设有安装槽；LED控制装置设置在安装槽的内部；安装槽的槽底设有若干个连通散热器4的通气孔，冷风穿过散热器4带走热量，再从通气孔穿出；盖子6上设有穿线孔61和吊环；灯罩1通过螺丝与灯板安装座3连接，灯罩1为波浪形，美观大方，且波浪形的接触面大，便于散热。

散热器4包括散热基座41和两个翅片层42，在其他实施例中，翅片层42也可以是三层或四层，本实用新型不限定翅片层42的数量；散热基座41为圆台，其顶面为散热面411，翅片层42均匀分布在散热基座41的散热面411上；散热基座41的中心设有散热孔，散热孔同时可用于工厂灯的安装，供电线穿过；两个翅片层42以散热孔为中心环形呈放射性排列；翅片层42之间设有间距，冷风可以从翅片层42间穿过，带走热量，达到散热效果；翅片层42包括多个散热翅片43，相邻的散热翅片43之间的间距相等，散热翅片43的数量根据翅片层42的直径大小设计，本实用新型不限定散热翅片43的数量；散热翅片43包括指向散热孔的散热片431和两个指向散热基座41的圆周的散热弧432；散热弧432位于散热片431的另一端；散热弧432 为弧形，其端部设有椭圆形的凸起；与同一散热翅片43连接的散热弧432相向弯曲，形成用于散热的散热腔4322，散热腔4322的开口朝向散热基座41的圆周方向，冷风进入工厂灯后吹进散热腔4322，在散热腔4322的内部形成回流，冷风与工厂灯的内壁接触换热，达到散热效果；散热腔4322的内表面光滑，减少冷风进入的阻力。

散热基座41上设有多个散热通孔，所述散热翅片43上设有镂空部分，所述散热通孔与所述镂空部分连通，增加空气流通同时增加换热面积；散热片431上设有散热圆柱，散热圆柱沿垂直于散热基座 41的散热面411的方向自散热片431穿过；部分散热片431的端部设有凸缘，凸缘沿散热片431的两侧延伸，另一部分的散热片431的端部设有空心圆柱，空心圆柱在靠近散热孔的方向设有散热缺口；空心圆柱在增强换热面积的同时，还可以起到连接作用，外部的灯板2 上设有与空心圆柱相对应的连接柱，连接柱用于套接在空心圆柱的内部，达到连接灯板2和工厂灯的作用；散热基座41在远离翅片层42 的一侧设有用于固定的凹槽，凹槽的底部设有螺纹孔。

本实施例采用多个翅片层42分布在散热基座41的一侧，以散热孔为中心环形排列，进行层层散热处理；翅片层42之间设有间距，加快散热；散热翅片43包括指向散热孔的散热片431和两个指向散热基座41的圆周的散热弧432，散热翅片43分为三个分支进行散热，加大传热面积；散热弧432为弧形，其端部设有椭圆形的凸起，当冷风从工厂灯的边缘进入使，椭圆形的凸起和散热弧432的弧面可以加大风吹过的路径，增强换热，达到更好的散热效果；散热基座41呈圆形，减少冷风进入的阻力。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的实用新型范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种工厂灯，其特征在于，包括灯罩、灯板、灯板安装座和散热器；所述灯板和所述灯罩安装在所述灯板安装座上，所述灯板安装座安装在所述散热器的下端；所述散热器包括散热基座和若干个翅片层，所述翅片层均匀分布在所述散热基座的一侧，所述散热基座呈圆形，其中心设有散热孔；若干个所述翅片层以所述散热孔为中心环形排列；所述翅片层之间设有间距；所述翅片层包括若干个散热翅片，所述散热翅片包括指向所述散热孔的散热片和两个指向所述散热基座的圆周的散热弧；所述散热弧位于所述散热片的另一端；所述散热弧为弧形，其端部设有椭圆形的凸起；与同一所述散热翅片连接的所述散热弧相向弯曲，形成用于散热的散热腔，所述散热腔的开口朝向所述散热基座的圆周方向；所述散热腔的内表面光滑。

2.如权利要求1所述工厂灯，其特征在于，所述散热片上设有散热圆柱，所述散热圆柱沿垂直方向自所述散热片穿过。

3.如权利要求1所述工厂灯，其特征在于，所述散热片的端部设有凸缘，所述凸缘沿所述散热片的两侧延伸。

4.如权利要求1所述工厂灯，其特征在于，所述散热片的端部设有空心圆柱，所述空心圆柱在靠近所述散热孔的方向设有散热缺口。

5.如权利要求1所述工厂灯，其特征在于，位于同一所述翅片层的所述散热翅片之间设有间隔。

6.如权利要求1所述工厂灯，其特征在于，所述散热基座上设有多个散热通孔，所述散热翅片上设有镂空部分，所述散热通孔与所述镂空部分连通。

7.如权利要求1所述工厂灯，其特征在于，所述工厂灯包括连接座和LED控制装置，所述连接座连接在所述散热器的上端，所述连接座上设有安装槽；所述LED控制装置设置在所述安装槽的内部；所述安装槽的槽底设有若干个连通所述散热器的通气孔。

8.如权利要求7所述工厂灯，其特征在于，所述工厂灯还包括若干个风扇，所述风扇安装在所述安装槽的内部，所述风扇的吹风方向对准所述通气孔。

9.如权利要求7所述工厂灯，其特征在于，所述工厂灯还包括盖子，所述盖子包括盖子底和盖子侧面；所述盖子盖合在所述连接座上，所述盖子底上设有透气孔。

10.如权利要求9所述工厂灯，其特征在于，所述盖子上设有穿线孔和吊环。

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