CN213966248U - 一种安全清洗剂生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗剂生产设备技术领域，尤其涉及一种安全清洗剂生产用搅拌装置，包括搅拌釜及设置在搅拌釜内部的搅拌桨，所述搅拌釜上侧设有进料装置，所述进料装置包括进料管，所述进料管一端设有截料阀，所述截料阀内开设有分料管，所述搅拌釜外侧固定有限位环，所述限位环设有两组，两组所述限位环之间设有滚珠，所述搅拌釜外侧设有基座，所述基座上侧固定有支架，所述支架与搅拌桨固定连接，所述基座内部嵌设有电机，所述电机输出轴上固定有锥齿轮。本实用新型将搅拌釜倾斜设置，通过搅拌釜转动，提高原料混合效果，同时搅拌桨上设有弹簧片，通过弹力与搅拌釜内壁相抵，提高刮除内壁上的残余药剂的效率。

Description

一种安全清洗剂生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及清洗剂生产设备技术领域，尤其涉及一种安全清洗剂生产用搅拌装置。

背景技术

清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗剂和有机清洗剂两大类，在工业生产中机器设备因长时间的使用需要进行适当的清理与维护，工业清洗剂在机器设备的运作中是必不可少的，在清洗剂的生产过程中由于需要按照不同的比例对溶液进行混合，所以需要对清洗剂进行搅拌。

在使用传统的搅拌装置的情况下，现有技术存在以下问题，仅利用叶片进行搅拌，搅拌效果低下，因清洗剂原料密度不同，下部清洗剂得不到有效地搅拌，产品出产质量低。填充原料不方便，清洗剂具有粘性，搅拌时会残留在内壁，且搅拌完毕后不易收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全清洗剂生产用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全清洗剂生产用搅拌装置，包括搅拌釜及设置在搅拌釜内部的搅拌桨，所述搅拌釜上侧设有进料装置，所述进料装置包括进料管，所述进料管一端设有截料阀，所述截料阀内开设有分料管，所述搅拌釜外侧固定有限位环，所述限位环设有两组，两组所述限位环之间设有滚珠，所述搅拌釜外侧设有基座，所述基座上侧固定有支架，所述支架与搅拌桨固定连接，所述基座内部嵌设有电机，所述电机输出轴上固定有锥齿轮。

优选的，所述搅拌釜倾斜设置，所述搅拌釜与基座之间转动连接。

优选的，所述截料阀外侧套设有密封圈，所述截料阀与搅拌釜对应设置，所述截料阀与搅拌釜之间转动滑动接触。

优选的，所述限位环上开设有齿环，所述齿环与锥齿轮啮合接触。

优选的，所述搅拌釜下部开设有出料口，所述出料口上设有控制阀。

优选的，所述搅拌桨一侧设有弹簧片，所述弹簧片呈柳叶状。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型将搅拌釜倾斜设置，通过搅拌釜转动，提高原料混合效果，同时搅拌桨上设有弹簧片，通过弹力与搅拌釜内壁相抵，提高刮除内壁上的残余药剂的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全清洗剂生产用搅拌装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全清洗剂生产用搅拌装置的进料装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安全清洗剂生产用搅拌装置的搅拌桨结构示意图。

图中：1进料装置、11密封圈、12截料阀、13进料管、2搅拌釜、3滚珠、4限位环、5支架、6控制阀、7锥齿轮、8电机、9基座、10搅拌桨、101弹簧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种安全清洗剂生产用搅拌装置，包括搅拌釜2及设置在搅拌釜2内部的搅拌桨10，搅拌釜2上侧设有进料装置1，进料装置1包括进料管13，进料管13一端设有截料阀12，截料阀12内开设有分料管，搅拌釜2外侧固定有限位环4，限位环4设有两组，两组限位环4之间设有滚珠3，搅拌釜2外侧设有基座9，基座9上侧固定有支架5，支架5与搅拌桨10固定连接，基座9内部嵌设有电机8，电机8输出轴上固定有锥齿轮7。

本实施例中，搅拌釜2倾斜设置，搅拌釜2与基座9之间转动连接，提高混合效率。

具体地，截料阀12外侧套设有密封圈11，截料阀12与搅拌釜2对应设置，截料阀12与搅拌釜2之间转动滑动接触，便于控制进料量。

具体地，限位环4上开设有齿环，齿环与锥齿轮7啮合接触，通过电机8带动搅拌釜2转动。

具体地，搅拌釜2下部开设有出料口，出料口上设有控制阀6，通过控制阀6控制清洁剂排出。

具体地，搅拌桨10一侧设有弹簧片101，弹簧片101呈柳叶状，提高刮除搅拌釜2内壁效率。

本实施例中，原料从进料装置1中进入搅拌釜2内，电机8带动搅拌釜2转动，通过搅拌桨10对原料进行搅拌混合，并通过弹簧片101刮除搅拌釜2内壁原料残余。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

Claims (6)

1.一种安全清洗剂生产用搅拌装置，包括搅拌釜(2)及设置在搅拌釜(2)内部的搅拌桨(10)，其特征在于，所述搅拌釜(2)上侧设有进料装置(1)，所述进料装置(1)包括进料管(13)，所述进料管(13)一端设有截料阀(12)，所述截料阀(12)内开设有分料管，所述搅拌釜(2)外侧固定有限位环(4)，所述限位环(4)设有两组，两组所述限位环(4)之间设有滚珠(3)，所述搅拌釜(2)外侧设有基座(9)，所述基座(9)上侧固定有支架(5)，所述支架(5)与搅拌桨(10)固定连接，所述基座(9)内部嵌设有电机(8)，所述电机(8)输出轴上固定有锥齿轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种安全清洗剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌釜(2)倾斜设置，所述搅拌釜(2)与基座(9)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全清洗剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述截料阀(12)外侧套设有密封圈(11)，所述截料阀(12)与搅拌釜(2)对应设置，所述截料阀(12)与搅拌釜(2)之间转动滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种安全清洗剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述限位环(4)上开设有齿环，所述齿环与锥齿轮(7)啮合接触。

5.根据权利要求1所述的一种安全清洗剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌釜(2)下部开设有出料口，所述出料口上设有控制阀(6)。

6.根据权利要求1所述的一种安全清洗剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨(10)一侧设有弹簧片(101)，所述弹簧片(101)呈柳叶状。

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