CN213968732U - 一种铝箔冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔冲压成型装置,所述工作台的中间位置设有呈矩形的冲压槽,沿着冲压槽的两侧均设有滑槽一和滑槽二,所述滑槽一和滑槽二的底部设有将两者相连通的连通槽,所述连通槽内设有连杆,所述连杆上设有两个伸缩的定位柱,定位柱分别由滑槽一、滑槽二延伸出,所述连杆的中部位置设有调节螺杆,所述调节螺杆延伸至工作台外,所述定位柱包括与连杆固定连接的固定端,以及套设在固定端上滑动配合的活动端,所述固定端上套设有弹簧,所述弹簧一端与活动端抵触。改进后,利于提升设备工作的稳定性,同时也提升了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔生产技术领域,更具体地说,它涉及一种铝箔冲压成型装置。
背景技术
冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。铝箔餐具在制造时,就需要通过冲压成型装置进行作业。通过将铝箔卷料放置在冲压成型装置的工作台上,由冲压端朝向铝箔卷冲压,从而获取成型的铝箔餐具。由于铝箔卷料在工作台没有定位的结构,在冲压时会出现偏移的情况,导致铝箔餐具的成型结构不规整,影响产品的成品率和产品质量。因此本申请发明一种方便对铝箔卷料定位的冲压成型装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种工作稳定性高,成品率高的铝箔冲压成型装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种铝箔冲压成型装置,包括机架,机架上具有工作台,所述工作台的上方具有冲压组件,所述冲压组件包括冲压板、冲压端和四根伸缩柱,所述伸缩柱的另一端固定在工作台上,所述工作台的中间位置设有呈矩形的冲压槽,沿着冲压槽的两侧均设有滑槽一和滑槽二,所述滑槽一和滑槽二的底部设有将两者相连通的连通槽,所述连通槽内设有连杆,所述连杆上设有两个伸缩的定位柱,定位柱分别由滑槽一、滑槽二延伸出,所述连杆的中部位置设有调节螺杆,所述调节螺杆延伸至工作台外,所述定位柱包括与连杆固定连接的固定端,以及套设在固定端上滑动配合的活动端,所述固定端上套设有弹簧,所述弹簧一端与活动端抵触。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽一和滑槽二呈长方形设置。
本实用新型进一步设置为:所述定位柱的固定端上套设有橡胶套,所述橡胶套呈圆台状设置。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩柱包括活动杆和活动套,所述活动杆外套设有压簧,所述活动杆的端部套设有缓冲罩,所述缓冲罩与压簧相抵触,所述活动套罩设在缓冲罩外,所述缓冲罩的端部与活动套的底壁之间设有弹性件。
通过采用上述技术方案,在工作台上设置定位柱的结构,可以起到定位铝箔卷料位置的作用,防止其在冲压时发生位移,利于提升设备工作的稳定性。同时定位柱为伸缩的结构,在受力冲压时能及时收缩,不影响冲压组件的工作质量。定位柱通过连杆和调节螺杆的设置,实现可进行位置调整,便于操作人员根据实际的工作情况对定位柱进行位置调整,利于提升设备的工作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中a处放大图;
图3为工作台结构示意图;
图4为定位柱和调节螺杆的结构示意图;
图5为伸缩柱结构示意图;
图6为工作台局部剖视图。
1、机架;2、工作台;20、冲压槽;21、滑槽一;22、滑槽二;23、连通槽;24、连杆;25、定位柱;250、固定端;251、活动端;252、弹簧;253、橡胶套;26、调节螺杆;3、冲压组件;30、冲压板;31、伸缩柱;310、活动杆;311、活动套;312、压簧;313、缓冲罩;314、弹性件;32、冲压端。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型实施例做进一步说明。
一种铝箔冲压成型装置,包括机架1,机架1上具有工作台2,所述工作台 2的上方具有冲压组件3,所述冲压组件3包括冲压板30、冲压端32和四根伸缩柱31,所述伸缩柱31的另一端固定在工作台2上,所述工作台2的中间位置设有呈矩形的冲压槽20,沿着冲压槽20的两侧均设有滑槽一21和滑槽二22,所述滑槽一21和滑槽二22的底部设有将两者相连通的连通槽23,所述连通槽23 内设有连杆24,所述连杆24上设有两个伸缩的定位柱25,定位柱25分别由滑槽一21、滑槽二22延伸出,所述连杆24的中部位置设有调节螺杆26,所述调节螺杆26延伸至工作台2外,所述定位柱25包括与连杆24固定连接的固定端 250,以及套设在固定端250上滑动配合的活动端251,所述固定端250上套设有弹簧252,所述弹簧252一端与活动端251抵触。所述滑槽一21和滑槽二22 呈长方形设置。所述定位柱25的固定端250上套设有橡胶套253,所述橡胶套 253呈圆台状设置。所述伸缩柱31包括活动杆310和活动套311,所述活动杆 310外套设有压簧312,所述活动杆310的端部套设有缓冲罩313,所述缓冲罩313与压簧312相抵触,所述活动套311罩设在缓冲罩313外,所述缓冲罩313 的端部与活动套311的底壁之间设有弹性件314。冲压组件3在对工作台2进行冲压工序时,伸缩柱31起到使冲压组件3能进行往复上下冲压的作用,且具有良好的缓冲效果,避免设备损坏。
定位柱25位于冲压槽20的两侧,起到对位于冲压槽20上方的铝箔卷料,位置定位的作用,防止其偏移。冲压端32在朝向冲压槽20运动时,冲压板30 会与定位柱25相抵触,定位柱25上的活动端251受力向下位移,收缩在滑槽内,此时的弹簧252成收缩的状态,收缩后的定位柱25不会对冲压组件3的工作造成影响,在冲压组件3复位后,通过弹簧252的恢复力,将定位柱25进行复位。通过旋拧调螺杆,起到驱动连杆24在连通槽23内前后位移,实现两个定位柱25在滑槽一21、滑槽二22内前后移动,起到稍微调整定位柱25位置的作用,利于提升对铝箔卷料的定位效果,而且能根据工作需求进行调整,更加实用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铝箔冲压成型装置,包括机架,机架上具有工作台,所述工作台的上方具有冲压组件,所述冲压组件包括冲压板、冲压端和四根伸缩柱,所述伸缩柱的另一端固定在工作台上,其特征在于:所述工作台的中间位置设有呈矩形的冲压槽,沿着冲压槽的两侧均设有滑槽一和滑槽二,所述滑槽一和滑槽二的底部设有将两者相连通的连通槽,所述连通槽内设有连杆,所述连杆上设有两个伸缩的定位柱,定位柱分别由滑槽一、滑槽二延伸出,所述连杆的中部位置设有调节螺杆,所述调节螺杆延伸至工作台外,所述定位柱包括与连杆固定连接的固定端,以及套设在固定端上滑动配合的活动端,所述固定端上套设有弹簧,所述弹簧一端与活动端抵触。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔冲压成型装置,其特征在于:所述滑槽一和滑槽二呈长方形设置。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔冲压成型装置,其特征在于:所述定位柱的固定端上套设有橡胶套,所述橡胶套呈圆台状设置。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔冲压成型装置,其特征在于:所述伸缩柱包括活动杆和活动套,所述活动杆外套设有压簧,所述活动杆的端部套设有缓冲罩,所述缓冲罩与压簧相抵触,所述活动套罩设在缓冲罩外,所述缓冲罩的端部与活动套的底壁之间设有弹性件。
Priority Applications (1)
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| CN213968732U true CN213968732U (zh) | 2021-08-17 |
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Family Applications (1)
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| CN202022714554.1U Active CN213968732U (zh) | 2020-11-21 | 2020-11-21 | 一种铝箔冲压成型装置 |
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2020
- 2020-11-21 CN CN202022714554.1U patent/CN213968732U/zh active Active
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