CN214868012U - 一种激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接机，属于珠宝技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆圆周外壁两侧均通过螺纹转动连接有滑动块，两个滑动块相互远离的一侧外壁均安装有固定架，两个固定架相对的一侧外壁顶部分别转动连接有第一锥形柱和第二锥形柱，双向丝杆一侧延伸到底座的外部；一种激光焊接机，通过设置有双向丝杆上的滑动块和手轮，能够将待焊接的两个管形材料分别插入到第一锥形柱和第二锥形柱上，然后转动手轮转动使得两个管形材料相互靠近进行固定，能实现对不同直径的管形材料进行快速固定，提高了固定的效率。

Description

一种激光焊接机

技术领域

本实用新型属于珠宝加工技术领域，更具体地说，它涉及一种激光焊接机。

背景技术

珠宝有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，广义的珠宝应包括金、银以及天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的，具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝，故古代有“金银珠宝”的说法，把金银和珠宝区分出来，但随着社会和经济的发展，除了天然宝石和人工宝石外，珠宝的概念应该扩大包含到金、银、首饰等，经营这些物品的行业统称为“珠宝行业”，“珠宝”的范围要比广义的“宝石”的概念大很多，广义的宝石泛指那些适宜进行琢磨或雕刻加工为首饰或工艺品的原料。

专利CN208840711U，公开了一种便于定位的激光焊接机，包括主体，还包括固定装置和清洁装置，所述主体包括工作台和保护壳体，所述固定装置包括固定板，所述固定板位于工作台的顶部，所述固定板的顶部固定连接有弧形板，在珠宝原材料进行加工时，需要对两个圆形材料进行焊接成一个,但是上述专利存在以下不足，不能够对两个圆形材料进行快速固定焊接，从而降低了焊接效率，不方便人们的使用，因此亟需一种激光焊接机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机，其优点在于，能实现对不同直径的管形材料进行快速固定，提高了固定的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种激光焊接机，包括底座，所述底座顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆圆周外壁两侧均通过螺纹转动连接有滑动块，两个滑动块相互远离的一侧外壁均安装有固定架，两个固定架相对的一侧外壁顶部分别转动连接有第一锥形柱和第二锥形柱，双向丝杆一侧延伸到底座的外部，双向丝杆一侧外壁安装有手轮，底座底部外壁四角均安装有支撑腿。

通常采用上述方案：所述第一锥形柱一侧外壁安装有限位柱，且靠近第一锥形柱的固定架一侧外壁顶部安装有电动机，电动机输出轴通过螺栓与第一锥形柱一侧外壁固定连接。

通常采用上述方案：所述第二锥形柱一侧外壁开设有限位槽，且限位槽与限位柱相匹配。

通常采用上述方案：所述底座两端外壁均开设有滑动槽，且滑动槽两侧内壁均插接有滑动杆，两个滑动杆圆周外壁滑动连接有同一个安装架。

通常采用上述方案：所述安装架顶部外壁插接有液压缸，且液压缸底部外壁安装有激光焊接头，安装架一端内壁安装有激光灯。

通常采用上述方案：所述安装架一端外壁开设有圆孔，圆孔内壁滑动连接有拉杆，拉杆一端外壁安装有橡胶垫，圆孔内壁开设有环形槽，拉杆圆周外壁套接有限位环，拉杆圆周外壁套接有缓冲弹簧。

通常采用上述方案：所述安装架一端外壁开设有开口，且开口的内壁安装有处理壳体，处理壳体顶部和底部内壁分别安装有抽风扇和活性炭过滤网盒，抽风扇位于活性炭过滤网盒和第一锥形柱之间。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置有双向丝杆上的滑动块和手轮，能够将待焊接的两个管形材料分别插入到第一锥形柱和第二锥形柱上，然后转动手轮转动使得两个管形材料相互靠近进行固定，能实现对不同直径的管形材料进行快速固定，提高了固定的效率；

2、通过设置有固定架上的电动机，能够带动第一锥形柱转动，第一锥形柱上的限位柱插入到第二锥形柱上的限位槽中，能够带动固定后的两个管形材料进行转动，方便接下来焊接的充分性，通过设置有安装架、滑动杆和液压缸下的激光焊接头，能够首先移动安装架的位置，使得激光灯对准两个圆管的连接处，然后松开拉杆，通过缓冲弹簧和限位环的作用下，使得橡胶垫对安装架位置进行固定，方便接下来的焊接工作，提高了焊接效率；

3、实施例2通过设置有处理壳体、抽风扇和活性炭过滤网盒，焊接时开启抽风扇，能够将焊接时产生的烟气进行吸收过滤，改善了工作人员的工作环境，使得装置变得更加完善合理。

附图说明

图1是本实施例的主视结构示意图；

图2是本实施例的安装架剖视结构示意图；

图3是本实施例实施例2处理壳体剖视示意图；

附图标记说明：1、第一锥形柱；2、电动机；3、限位柱；4、双向丝杆；5、底座；6、滑动块；7、支撑腿；8、滑动杆；9、橡胶垫；10、拉杆；11、手轮；12、固定架；13、第二锥形柱；14、激光焊接头；15、液压缸；16、安装架；17、激光灯；18、限位环；19、缓冲弹簧；20、抽风扇；21、活性炭过滤网盒；22、处理壳体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

实施例1

一种激光焊接机，如图1-2所示，包括底座5，底座5顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆4，双向丝杆4圆周外壁两侧均通过螺纹转动连接有滑动块6，两个滑动块6相互远离的一侧外壁均安装有固定架12，两个固定架12相对的一侧外壁顶部分别转动连接有第一锥形柱1和第二锥形柱13，双向丝杆4一侧延伸到底座5的外部，双向丝杆4一侧外壁安装有手轮11，底座5底部外壁四角均安装有支撑腿7。

进一步的，第一锥形柱1一侧外壁安装有限位柱3，且靠近第一锥形柱1的固定架12一侧外壁顶部安装有电动机2，电动机2输出轴通过螺栓与第一锥形柱1一侧外壁固定连接。

电动机2能够带动第一锥形柱1转动，从而带动固定好的管形材料转动，可以快速对其连接处进行充分焊接，提高了焊接效率。

进一步的，第二锥形柱13一侧外壁开设有限位槽，且限位槽与限位柱3相匹配。

使得第二锥形柱13可以通过限位槽和限位柱3相匹配，从而带动第二锥形柱13转动，能够实现两个管形材料同时转动，方便焊接。

进一步的，底座5两端外壁均开设有滑动槽，且滑动槽两侧内壁均插接有滑动杆8，两个滑动杆8圆周外壁滑动连接有同一个安装架16。

安装架16在滑动杆8上滑动，能够方便改动安装架16的位置，方便接下来的加工。

进一步的，安装架16顶部外壁插接有液压缸15，且液压缸15底部外壁安装有激光焊接头14，安装架16一端内壁安装有激光灯17。

通过设置有安装架16上的液压缸15和激光焊接头14，能够方便进行升降焊接，激光灯17能够方便确定焊接点，提高了定位效率。

进一步的，安装架16一端外壁开设有圆孔，圆孔内壁滑动连接有拉杆10，拉杆10一端外壁安装有橡胶垫9，圆孔内壁开设有环形槽，拉杆10圆周外壁套接有限位环18，拉杆10圆周外壁套接有缓冲弹簧19。

通过设置有安装架16上的拉杆10、橡胶垫8、限位环18和缓冲弹簧19，能够快速对安装架16进行固定，保证了接下来焊接工作的稳定性，提高了固定效率。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：将装置通过支撑腿7固定在工作地点上，通过设置有双向丝杆4上的滑动块6和手轮13，能够将待焊接的两个珠宝待加工管形材料分别插入到第一锥形柱1和第二锥形柱13上，然后转动手轮13转动使得两个管形材料相互靠近进行固定，能实现对不同直径的管形材料进行快速固定，提高了固定的效率，通过设置有固定架12上的电动机2，能够带动第一锥形柱1转动，第一锥形柱1上的限位柱3插入到第二锥形柱13上的限位槽中，能够带动固定后的两个管形材料进行转动，方便接下来焊接的充分性，通过设置有安装架16、滑动杆8和液压缸15下的激光焊接头14，能够首先移动安装架16的位置，使得激光灯17对准两个圆管的连接处，然后松开拉杆10，通过缓冲弹簧19和限位环18的作用下，使得橡胶垫9对安装架16位置进行固定，方便接下来的焊接工作，提高了焊接效率。

实施例2

一种激光焊接机，如图1-3所示，本实施例相较于实施例1，还包括安装架16一端外壁开设有开口，且开口的内壁安装有处理壳体22，处理壳体22顶部和底部内壁分别安装有抽风扇20和活性炭过滤网盒21，抽风扇20位于活性炭过滤网盒21和第一锥形柱1之间。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：通过设置有处理壳体22、抽风扇20和活性炭过滤网盒21，焊接时开启抽风扇20，能够将焊接时产生的烟气进行吸收过滤，改善了工作人员的工作环境，使得装置变得更加完善合理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光焊接机，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)圆周外壁两侧均通过螺纹转动连接有滑动块(6)，两个滑动块(6)相互远离的一侧外壁均安装有固定架(12)，两个固定架(12)相对的一侧外壁顶部分别转动连接有第一锥形柱(1)和第二锥形柱(13)，双向丝杆(4)一侧延伸到底座(5)的外部，双向丝杆(4)一侧外壁安装有手轮(11)，底座(5)底部外壁四角均安装有支撑腿(7)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述第一锥形柱(1)一侧外壁安装有限位柱(3)，且靠近第一锥形柱(1)的固定架(12)一侧外壁顶部安装有电动机(2)，电动机(2)输出轴通过螺栓与第一锥形柱(1)一侧外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述第二锥形柱(13)一侧外壁开设有限位槽，且限位槽与限位柱(3)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述底座(5)两端外壁均开设有滑动槽，且滑动槽两侧内壁均插接有滑动杆(8)，两个滑动杆(8)圆周外壁滑动连接有同一个安装架(16)。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述安装架(16)顶部外壁插接有液压缸(15)，且液压缸(15)底部外壁安装有激光焊接头(14)，安装架(16)一端内壁安装有激光灯(17)。

6.根据权利要求5所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述安装架(16)一端外壁开设有圆孔，圆孔内壁滑动连接有拉杆(10)，拉杆(10)一端外壁安装有橡胶垫(9)，圆孔内壁开设有环形槽，拉杆(10)圆周外壁套接有限位环(18)，拉杆(10)圆周外壁套接有缓冲弹簧(19)。

7.根据权利要求6所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述安装架(16)一端外壁开设有开口，且开口的内壁安装有处理壳体(22)，处理壳体(22)顶部和底部内壁分别安装有抽风扇(20)和活性炭过滤网盒(21)，抽风扇(20)位于活性炭过滤网盒(21)和第一锥形柱(1)之间。

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