CN215007722U - 一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有机箱，所述机箱的正面活动安装有包膜机，所述工作台的顶部活动安装有位于机箱左侧的电缆卷。该聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置，利用机箱和包膜机对电缆卷进行缠绕式包膜，开动电机带动锥形主动轮转动，锥形主动轮与锥形从动轮为啮合，锥形从动轮与螺纹杆为螺纹连接，螺纹杆的内部开设有滑孔，并且限位板贯穿滑孔，限定了螺纹杆的旋转，滚珠与限位板的配合对锥形从动轮起到一个支撑的作用，螺纹杆带动切割刀和封边机同时下降，切割刀对塑料膜进行切割，封边机对缠绕好的电缆卷进行封边，不再需要人工进行辅助切割和整理。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体为一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
目前市场上现有的聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置种类各种各样，虽然都可以对电缆进行包膜，但是在对电缆包膜完成后，需要人工去进行切割整理才行，达不到全程自动化的效果，浪费时间，并且耗费人力，故而提出了一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置，具备节省人力等优点，解决了在对电缆包膜完成后，需要人工去进行切割整理才行，达不到全程自动化的效果，浪费时间，并且耗费人力的问题。
为实现上述节省人力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有机箱，所述机箱的正面活动安装有包膜机，所述工作台的顶部活动安装有位于机箱左侧的电缆卷，所述机箱的内部活动安装有切割机构，所述切割机构包括电机、转轴、锥形主动轮、螺纹杆、滑孔、锥形从动轮、封边机和切割刀，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有转轴，所述转轴的左侧固定安装有锥形主动轮，所述机箱的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的内部开设有滑孔，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有与锥形主动轮相啮合的锥形从动轮，所述螺纹杆的底部固定安装有位于电缆卷顶部的封边机，所述螺纹杆的底部规定安装有位于封边机右侧的切割刀。
优选的，所述工作台的底部固定安装有数量为四个的支撑柱，所述工作台的顶部活动安装有位于电缆卷底部的移动底座。
优选的，所述机箱的正面活动安装有与包膜机活动连接的皮带轮，所述包膜机的正面活动安装有数量为四个的收卷轮，收卷轮的外表面缠绕有塑料膜。
优选的，所述机箱的内部开设有与螺纹杆相适配的通孔，所述螺纹杆的长度不小于机箱长度的三分之二。
优选的，所述滑孔的长度不小于螺纹杆长度的二分之一，所述机箱的内部固定安装有数量为两个并且贯穿滑孔的限位板，限位板与锥形从动轮之间活动安装有滚珠。
优选的，所述封边机的封边板为弧形，并且封边板的底部与电缆卷的外表面贴合。
与现有技术相比，本实用新型，具备以下有益效果：
该聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置，通过设置了切割刀和封边机来达到全自动的效果，利用机箱和包膜机对电缆卷进行缠绕式包膜，通过皮带轮带动包膜机在电缆卷外表面进行转动，包膜机带动四个收卷轮转动，收卷轮带动塑料膜对电缆卷进行缠绕包膜，包膜完成后，开动电机带动锥形主动轮转动，锥形主动轮与锥形从动轮为啮合，锥形从动轮与螺纹杆为螺纹连接，螺纹杆的内部开设有滑孔，并且限位板贯穿滑孔，限定了螺纹杆的旋转，滚珠与限位板的配合对锥形从动轮起到一个支撑的作用，螺纹杆带动切割刀和封边机同时下降，切割刀对塑料膜进行切割，封边机对缠绕好的电缆卷进行封边，不再需要人工进行辅助切割和整理，达到了节省人力的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构切割机构示意图；
图3为本实用新型结构图1中A处放大图；
图4为本实用新型结构图1中B处放大图。
图中：1工作台、2机箱、3包膜机、4电缆卷、5切割机构、501电机、502转轴、503锥形主动轮、504螺纹杆、505滑孔、506锥形从动轮、507封边机、508切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有机箱2，机箱2的正面活动安装有包膜机3，工作台1的顶部活动安装有位于机箱2左侧的电缆卷4，机箱2的内部活动安装有切割机构5，切割机构5包括电机501、转轴502、锥形主动轮503、螺纹杆504、滑孔505、锥形从动轮506、封边机507和切割刀508，机箱2的内部固定安装有电机501，电机501的输出轴处固定安装有转轴502，转轴502的左侧固定安装有锥形主动轮503，机箱2的内部活动安装有螺纹杆504，螺纹杆504的内部开设有滑孔505，螺纹杆504的外表面螺纹连接有与锥形主动轮503相啮合的锥形从动轮506，螺纹杆504的底部固定安装有位于电缆卷4顶部的封边机507，螺纹杆504的底部规定安装有位于封边机507右侧的切割刀508。开动电机501带动锥形主动轮503转动，锥形主动轮503与锥形从动轮506为啮合，锥形从动轮506与螺纹杆504为螺纹连接，螺纹杆504的内部开设有滑孔505，并且限位板贯穿滑孔504，限定了螺纹杆504的旋转，滚珠与限位板的配合对锥形从动轮506起到一个支撑的作用，螺纹杆504带动切割刀508和封边机507同时下降，切割刀508对塑料膜进行切割，封边机507对缠绕好的电缆卷4进行封边，解决了在对电缆包膜完成后，需要人工去进行切割整理才行，达不到全程自动化的效果，浪费时间，并且耗费人力的问题。
在实施时，按以下步骤进行操作：
1)利用包膜机3对电缆卷4进行包膜；
2)开动电机501带动切割刀508下降对塑料膜进行切割；
3)开启封边机507加热对包膜完成的电缆卷4进行封边。
综上所述，该聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置，通过设置了切割刀508和封边机507来达到全自动的效果，利用机箱2和包膜机3对电缆卷4进行缠绕式包膜，通过皮带轮带动包膜机3在电缆卷4外表面进行转动，包膜机3带动四个收卷轮转动，收卷轮带动塑料膜对电缆卷4进行缠绕包膜，包膜完成后，开动电机501带动锥形主动轮503转动，锥形主动轮503与锥形从动轮506为啮合，锥形从动轮506与螺纹杆504为螺纹连接，螺纹杆504的内部开设有滑孔505，并且限位板贯穿滑孔504，限定了螺纹杆504的旋转，滚珠与限位板的配合对锥形从动轮506起到一个支撑的作用，螺纹杆504带动切割刀508和封边机507同时下降，切割刀508对塑料膜进行切割，封边机507对缠绕好的电缆卷4进行封边，不再需要人工进行辅助切割和整理，达到了节省人力的目的。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)的正面活动安装有包膜机(3)，所述工作台(1)的顶部活动安装有位于机箱(2)左侧的电缆卷(4)，所述机箱(2)的内部活动安装有切割机构(5)；
所述切割机构(5)包括电机(501)、转轴(502)、锥形主动轮(503)、螺纹杆(504)、滑孔(505)、锥形从动轮(506)、封边机(507)和切割刀(508)，所述机箱(2)的内部固定安装有电机(501)，所述电机(501)的输出轴处固定安装有转轴(502)，所述转轴(502)的左侧固定安装有锥形主动轮(503)，所述机箱(2)的内部活动安装有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)的内部开设有滑孔(505)，所述螺纹杆(504)的外表面螺纹连接有与锥形主动轮(503)相啮合的锥形从动轮(506)，所述螺纹杆(504)的底部固定安装有位于电缆卷(4)顶部的封边机(507)，所述螺纹杆(504)的底部规定安装有位于封边机(507)右侧的切割刀(508)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑柱，所述工作台(1)的顶部活动安装有位于电缆卷(4)底部的移动底座。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置，其特征在于：所述机箱(2)的正面活动安装有与包膜机(3)活动连接的皮带轮，所述包膜机(3)的正面活动安装有数量为四个的收卷轮，收卷轮的外表面缠绕有塑料膜。
4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置，其特征在于：所述机箱(2)的内部开设有与螺纹杆(504)相适配的通孔，所述螺纹杆(504)的长度不小于机箱(2)长度的三分之二。
5.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置，其特征在于：所述滑孔(505)的长度不小于螺纹杆(504)长度的二分之一，所述机箱(2)的内部固定安装有数量为两个并且贯穿滑孔(505)的限位板，限位板与锥形从动轮(506)之间活动安装有滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包膜装置，其特征在于：所述封边机(507)的封边板为弧形，并且封边板的底部与电缆卷(4)的外表面贴合。
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