CN215528536U - 一种用于矩形连接器的线束定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矩形连接器的线束定位结构，包括用于夹持导线的紧固件、限位板、压线板和固定螺钉。其中，紧固件、限位板、压线板和固定螺钉位于矩形连接器的内部；紧固件与限位板螺纹连接，紧固件通过限位板固定在矩形连接器的中间位置；压线板位于紧固件的顶部，紧固件通过压线板与矩形连接器的底部内壁紧密接触；限位板和压线板通过固定螺钉固定在矩形连接器的内壁上。本实用新型可使导线即使在注塑胶料的冲击也不会发生位置偏移，不会改变矩形连接器的原有内部结构和功能。也连接器尾部的抗拉脱力增大，且线束通过紧固件收紧成为一股，减弱了线束的弯曲能力，从而保护线束在完全过程中不会因弯曲半径过小而损坏。

Description

一种用于矩形连接器的线束定位结构

技术领域

本实用新型涉及一种线束定位结构，具体涉及一种用于矩形连接器的线束定位结构。

背景技术

成品电缆被大量运用于医疗机械、通信电话机、对讲机、小型终端、卫星通话等领域，其成型工艺过程逐渐受到重视。其中，矩形连接器尾部注塑成型作为一种特殊且重要的工艺方法逐渐受广泛应用。但是，注塑作为一种特殊的工序不可返工，且在矩形连接器尾部注塑成型过程中容易使导线受到注塑胶料的冲击而出现位置偏移现象。此外，随着成品电缆的使用环境越来越复杂，对电缆组件的环境适应性要求也逐渐提高，尤其是连接器尾部的抗拉脱力，以及连接器尾部线束的弯曲半径有特殊要求，而现有的矩形连接器尾部注塑成型工艺不能保证连接器尾部具有较大的抗拉脱力，且不能控制连接器尾部线束的弯曲半径。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：在矩形连接器尾部注塑成型过程中容易使导线受到注塑胶料的冲击而出现位置偏移的现象，以及现有的矩形连接器尾部注塑成型工艺不能保证连接器尾部具有较大的抗拉脱力，且不能控制连接器尾部线束的弯曲半径。目的在于提供一种用于矩形连接器的线束定位结构，使得在矩形连接器尾部注塑成型过程中，导线不会受到注塑胶料的冲击而发生位置偏移，同时提高矩形连机器尾部的抗拉脱力和控制连接器尾部线束的弯曲半径，从而保护线束不会因弯曲半径过小而损坏。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于矩形连接器的线束定位结构，包括用于夹持导线的紧固件、限位板、压线板和固定螺钉。其中，紧固件、限位板、压线板和固定螺钉位于矩形连接器的内部；紧固件与限位板螺纹连接，紧固件通过限位板固定在矩形连接器的中间位置；压线板位于紧固件的顶部，紧固件通过压线板与矩形连接器的底部内壁紧密接触；限位板和压线板通过固定螺钉固定在矩形连接器的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型在不改变矩形连接器原有结构的基础上，在矩形连接器的内部增加了紧固件、限位板、压线板和螺钉。其中，紧固件可将线束收紧成为一股并牢固夹持在一起；夹持有线束的紧固件可通过限位板螺纹和固定螺钉，将其位置限制在矩形连接器内部的中间位置。此外，顶部的压线板通过固定螺钉可使紧固件与矩形连接器的底部内壁紧密接触，使紧固件更加牢固地固定在矩形连接器内部的中间位置，从而保证在注塑成型过程中，导线不会受到注塑胶料的冲击而发生位置偏移。此外，由于线束由紧固件和压线板固定，也使连接器尾部的抗拉脱力增大，且线束通过紧固件收紧成为一股，减弱了线束的弯曲能力，从而保护线束在完全过程中不会因弯曲半径过小而损坏。

作为对本实用新型的进一步描述，紧固件包括夹持片和锁紧螺钉。其中，夹持片为左右对称的拱形结构；夹持片包括夹持部和位于夹持部左右两侧的锁紧部，夹持部为半圆形；2块夹持片上下对称设置，导线被夹持在2个夹持部之间；锁紧螺钉通过锁紧部将2块夹持片连接在一起，锁紧螺钉与矩形连接器的底部螺纹连接。

作为对本实用新型的进一步描述，限位板包括定位孔和固定孔。其中，限位板通过定位孔与锁紧螺钉螺纹连接，限位板通过固定孔与固定螺钉螺纹连接；限位板位于2块所述夹持片之间；限位板为2块。

作为对本实用新型的进一步描述，压线板为左右对称结构，包括水平板和位于水平板两侧的S形压紧件；水平板上设置有压线槽，压线槽为弧形，压线槽的曲率半径与夹持部外圆弧的曲率半径相同；S形压紧件包括螺纹孔，S形夹紧件通过螺纹孔与固定螺钉螺纹连接。

作为对本实用新型的进一步描述，线束定位结构还包括从下往上依次叠放在螺纹孔上方的第一垫片、第二垫片和弹垫。第一垫片、第二垫片和弹垫与所述固定螺钉螺纹连接。

作为对本实用新型的进一步描述，线束定位结构还包括第三垫片，该第三垫片紧贴在限位板的下表面，第三垫片与固定螺钉定螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种用于矩形连接器的线束定位结构，不会改变矩形连接器的原有内部结构和功能；

2、本实用新型一种用于矩形连接器的线束定位结构，可使导线即使在注塑胶料的冲击也不会发生位置偏移；

3、本实用新型一种用于矩形连接器的线束定位结构，可提高矩形连接器尾部的抗拉脱力；

4、本实用新型一种用于矩形连接器的线束定位结构，保护线束不会因弯曲半径过小而损坏，环境适应能力更强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的一种用于矩形连接器的线束定位结构截面图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-紧固件，2-限位板，3-压线板，4-固定螺钉，5-第一垫片，7-第二垫片，8-弹垫，9-第三垫片，11-夹持片，12-锁紧螺钉，31-水平板，32-S形压紧件，111-夹持部，112-锁紧部，311-压线槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例：

图1为本实施例的一种用于矩形连接器的线束定位结构的截面图。如图所示，该线束定位结构包括1个紧固件1、2块限位板2、1块压线板3和2个固定螺钉4。

其中，紧固件1为对称机构，包括2块夹持片11和2个锁紧螺钉12，2块夹持片11上下对称设置。夹持片11为左右对称的拱形结构，包括中间的半圆形夹持部111和位于夹持部11两边的锁紧部112，导线被夹持在上下2个对称夹持部111之间；锁紧部112上开设有螺纹孔，2个锁紧螺钉12分别穿过位于2个夹持片11左右两侧的锁紧部112上的螺纹孔，将上下2块对称的夹持片11连接在一起，通过旋转锁紧螺钉12，可将线束收紧为一股并固定在夹持件1的上下2块夹持片111之间。

2块限位板2均为条形板。以其中一块限位板2为例展开说明：限位板2的一端开设有1个定位孔21，另一端开设有一个固定孔22。其中，定位孔21与紧固件1的锁紧螺孔12螺纹连接，定位孔21与固定螺钉4螺纹连接，并且限位板2夹在2块夹持片111之间。此外，压线板3位于紧固件1的顶部，为左右对称结构，包括1块水平板31和2块分别位于水平板31两侧的S形压紧件32，并且在水平板31上设置有1个压线槽311，该压线槽311为弧形，其曲率半径与夹持部111外圆弧的曲率半径相同，使得压线板3与紧固件1更充分地接触。在S形压紧件32上同样开设有螺纹孔，该螺纹孔与固定螺钉4螺纹连接。通过将2个分别与限位板2和压线板3螺纹连接的固定螺钉4旋紧，并固定在矩形连接器的内部的基座上后，2块限位板2便将紧固件1的位置限制在了矩形连接器的中部，同时在压线板3可将紧固件1压紧在矩形连接器的底部，使得紧固件1更加牢固地固定在矩形连接器的中间位置，从而线束不会受到注塑胶料的冲击而发生位置偏移。更进一步的，通过将紧固件1的2个锁紧螺钉12旋转进入矩形连接器的底部，是紧固件1更加牢固地固定在矩形连接器内部。

需补充说明的是，该线束定位结构还包括从下往上依次叠放在S形压紧件的螺纹孔上方的第一垫片5、第二垫片7和弹垫8。其中，第一垫片5、第二垫片7和弹垫8均与固定螺钉4均螺纹连接，在限位板2的下表面还设置有第三垫片9。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于矩形连接器的线束定位结构，其特征在于，包括用于夹持导线的紧固件、限位板、压线板和固定螺钉；所述紧固件、所述限位板、所述压线板和所述固定螺钉位于所述矩形连接器的内部；所述紧固件与所述限位板螺纹连接，所述紧固件通过所述限位板固定在所述矩形连接器的中间位置；所述压线板位于所述紧固件的顶部，所述紧固件通过所述压线板与所述矩形连接器的底部内壁紧密接触，所述限位板和所述压线板通过所述固定螺钉固定在所述矩形连接器的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于矩形连接器的线束定位结构，其特征在于，所述紧固件包括夹持片和锁紧螺钉；所述夹持片为左右对称的拱形结构，所述夹持片包括夹持部和位于所述夹持部左右两侧的锁紧部，所述夹持部为半圆形；2块所述夹持片上下对称设置，导线被夹持在2个所述夹持部之间；所述锁紧螺钉通过所述锁紧部将2块所述夹持片连接在一起，所述锁紧螺钉与所述矩形连接器的底部螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于矩形连接器的线束定位结构，其特征在于，所述限位板包括定位孔和固定孔；所述限位板通过所述定位孔与所述锁紧螺钉螺纹连接，所述限位板通过所述固定孔与所述固定螺钉螺纹连接；所述限位板位于2块所述夹持片之间；所述限位板为2块。

4.根据权利要求3所述的一种用于矩形连接器的线束定位结构，其特征在于，所述压线板为左右对称结构，包括水平板和位于所述水平板两侧的S形压紧件；所述水平板上设置有压线槽，所述压线槽为弧形，所述压线槽的曲率半径与所述夹持部外圆弧的曲率半径相同；所述S形压紧件包括螺纹孔，所述S形夹紧件通过所述螺纹孔与所述固定螺钉螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于矩形连接器的线束定位结构，其特征在于，包括从下往上依次叠放在所述螺纹孔上方的第一垫片、第二垫片和弹垫；所述第一垫片、所述第二垫片和所述弹垫与所述固定螺钉螺纹连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种用于矩形连接器的线束定位结构，其特征在于，包括第三垫片，所述第三垫片紧贴在所述限位板的下表面，所述第三垫片与所述固定螺钉定螺纹连接。

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