CN215744282U - 一种输油管的喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输油管的喷漆设备，涉及石油设备技术领域。该输油管的喷漆设备包括机身、固管机构、喷漆机构和烘干机构。固管机构包括第一支撑座、第二支撑座、定位柱和定位圈。第一支撑座上安装有连接座，定位柱安装于连接座。第二支撑座的下部连接有插杆，插杆与机身相插接，定位圈连接在第二支撑座的上部，定位圈能够套接在输油管上，定位柱的长度大于输油管的长度，定位柱采用铁质材料制成，定位圈的内侧安装有呈环状的电磁铁。喷漆机构用于向输油管的外壁喷漆。烘干机构包括依次相连的热风机、导风管和出风头。在喷漆后，热风机产生的热风由出风头吹向输油管，以加快防护漆的干燥。

Description

一种输油管的喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及石油设备技术领域，尤其是涉及一种输油管的喷漆设备。

背景技术

石油管道是石油领域的重要设施，石油管道能够将石油运输到各地，而输油管道的安全关系着整个石油产业的安全。输油管道由于长期暴露在空气中，需要刷漆作为保护层对输油管进行保护，铺设的保护层保护输油管避免发生事故。

目前的喷漆设备在给输油管喷漆后，输油管上的防护漆的干燥速度较慢，操作者需等待防护的干燥后，才能取走输油管。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种输油管的喷漆设备，解决了现有的喷漆设备在给输油管喷漆后，输油管上的防护漆的干燥速度较慢，操作者需等待防护的干燥后，才能取走输油管的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输油管的喷漆设备，主要可以包括：机身、固管机构、喷漆机构和烘干机构。

固管机构包括第一支撑座、第二支撑座、定位柱和定位圈。第一支撑座滑动连接于机身，第一支撑座上安装有连接座，定位柱安装于连接座，定位柱能够插接于输油管。第二支撑座的下部连接有插杆，插杆与机身相插接，定位圈连接在第二支撑座的上部，定位圈能够套接在输油管上，定位柱的长度大于输油管的长度，定位柱采用铁质材料制成。定位圈能够与输油管的一端相抵接，定位圈的内侧安装有呈环状的电磁铁。

喷漆机构用于向输油管的外壁喷漆。

烘干机构包括依次相连的热风机、导风管和出风头。热风机和导风管安装于输油管的下方，多个出风头沿输油管的轴向排列设置。

在本实用新型的一些实施例中，定位柱的一端固设有连接头，连接头与连接座可拆卸连接。

在本实用新型的一些实施例中，连接头与连接座通过螺栓连接。

在本实用新型的一些实施例中，连接座连接有转轴，转轴传动连接有旋转电机，旋转电机安装于第一支撑座。

在本实用新型的一些实施例中，喷漆机构包括依次相连的储漆箱、输漆泵、喷漆环和喷头。喷漆环的内侧沿其径向等间隔设置有多个喷头，喷头连接有阀门，喷漆环侧面连接有支板，储漆箱和输漆泵安装于支板的一侧，支板固定在机身上。

在本实用新型的一些实施例中，第二支撑座的上部安装有连接杆，连接杆上具有外螺纹，定位圈连接有连接柱，连接柱设置有与外螺纹匹配的内螺纹。

在本实用新型的一些实施例中，机身上通过安装座安装有丝杠，丝杠上螺纹连接有与其匹配的滑块，第一支撑座安装于滑块。

在本实用新型的一些实施例中，丝杠的一端传动连接有驱动电机。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

通过固管机构将输油管固定后，可向右移动第一支撑座，第一支撑座带动输油管右移，在输油管右移的过程中，喷漆机构向输油管的外壁喷漆，在喷漆后，热风机产生的热风由出风头吹向输油管，以加快防护漆的干燥。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为输油管的喷漆设备的结构示意图；

图2为喷漆机构的结构示意图；

图3为电磁铁的结构示意图。

图标：11-机身，121-第一支撑座，122-第二支撑座，123-定位柱，124-定位圈，125-连接座，126-插杆，127-电磁铁，128-连接头，129-螺栓，131-转轴，132-旋转电机，134-连接杆，135-连接柱，136-丝杠，137-滑块，138-驱动电机，14-喷漆机构，141-储漆箱，142-输漆泵，143-喷漆环，144-喷头，145-阀门，146-支板，161-热风机，162-导风管，163-出风头。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

请参照图1-图3，本实施例提供一种输油管的喷漆设备，主要可以包括：机身11、固管机构、喷漆机构14和烘干机构。固管机构包括第一支撑座121、第二支撑座122、定位柱123和定位圈124。第一支撑座121滑动连接于机身11，第一支撑座121上安装有连接座125，定位柱123安装于连接座125，定位柱123能够插接于输油管。定位柱123的长度大于输油管的长度，定位柱123采用铁质材料制成。第二支撑座122的下部连接有插杆126，插杆126与机身11相插接，定位圈124连接在第二支撑座122的上部，定位圈124能够套接在输油管上，定位圈124能够与输油管的一端相抵接，定位圈124的内侧安装有呈环状的电磁铁127。喷漆机构14用于向输油管的外壁喷漆。烘干机构包括依次相连的热风机161、导风管162和出风头163。热风机161和导风管162安装于输油管的下方，多个出风头163沿输油管的轴向排列设置。

通过固管机构将输油管固定后，可向右移动第一支撑座121，第一支撑座121带动输油管右移，在输油管右移的过程中，喷漆机构14向输油管的外壁喷漆，在喷漆后，热风机161产生的热风由出风头163吹向输油管，以加快防护漆的干燥。

定位柱123的一端固设有连接头128，连接头128与连接座125可拆卸连接，以方便定位柱123的拆装、更换。定位柱123、定位圈124和电磁铁127的直径可以根据输油管的内径尺寸定制，以便于固定多种尺寸大小的输油管。

在本实施例中，连接头128与连接座125通过螺栓129连接，以方便定位柱123的拆装、更换。

连接座125连接有转轴131，转轴131传动连接有旋转电机132，旋转电机132安装于第一支撑座121。通过旋转电机132能够使连接座125带动输油管旋转，以均匀地烘干输油管外壁上的防护漆。

在本实施例中，喷漆机构14包括依次相连的储漆箱141、输漆泵142、喷漆环143和喷头144。喷漆环143的内侧沿其径向等间隔设置有多个喷头144，喷头144连接有阀门145，喷漆环143侧面连接有支板146，储漆箱141和输漆泵142安装于支板146的一侧，支板146固定在机身11上。在固定输油管后，通过移动第一支撑座121使输油管穿过喷漆环143，以在输油管的外壁上均匀地喷漆。

第二支撑座122的上部安装有连接杆134，连接杆134上具有外螺纹，定位圈124连接有连接柱135，连接柱135设置有与外螺纹匹配的内螺纹。在需要更换定位圈124时，只需从连接杆134上拧下连接柱135即可。

在本实施例中，第一支撑座121与机身11的滑动连接通过如下方式实现：机身11上通过安装座安装有丝杠136，丝杠136上螺纹连接有与其匹配的滑块137，第一支撑座121安装于滑块137。转动丝杠136，滑块137能够沿丝杠136移动，以带动第一支撑座121左移或右移。

为了方便丝杠136的转动。丝杠136的一端传动连接有驱动电机138。

结合上述结构，下文将详细描述输油管的喷漆设备的工作原理。

先将输油管套接在定位柱123上，再左移定位圈124，使定位圈124套接在输油管上，并使定位圈124抵接在输油管的右端，再给定位圈124内的电磁铁127通电，电磁铁127和定位圈124便固定在定位柱123上，以限制输油管的移动。固定输油管后，右移第一支撑座121，第一支撑座121带动输油管右移，在输油管右移穿过喷漆环143的过程中，喷头144向输油管的外壁上均匀地喷漆。喷漆后，再在左右移动输油管的同时，通过热风机161加快防护漆的干燥，以方便操作者取走输油管。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种输油管的喷漆设备，其特征在于，包括：机身、固管机构、喷漆机构和烘干机构；

所述固管机构包括第一支撑座、第二支撑座、定位柱和定位圈；所述第一支撑座滑动连接于所述机身，所述第一支撑座上安装有连接座，所述定位柱安装于所述连接座，所述定位柱能够插接于输油管，所述定位柱的长度大于输油管的长度，所述定位柱采用铁质材料制成；所述第二支撑座的下部连接有插杆，所述插杆与所述机身相插接，所述定位圈连接在所述第二支撑座的上部，所述定位圈能够套接在输油管上，所述定位圈能够与输油管的一端相抵接，所述定位圈的内侧安装有呈环状的电磁铁；

所述喷漆机构用于向输油管的外壁喷漆；

所述烘干机构包括依次相连的热风机、导风管和出风头；所述热风机和所述导风管安装于输油管的下方，多个所述出风头沿输油管的轴向排列设置。

2.根据权利要求1所述的输油管的喷漆设备，其特征在于，所述定位柱的一端固设有连接头，所述连接头与所述连接座可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的输油管的喷漆设备，其特征在于，所述连接头与所述连接座通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的输油管的喷漆设备，其特征在于，所述连接座连接有转轴，所述转轴传动连接有旋转电机，所述旋转电机安装于所述第一支撑座。

5.根据权利要求1所述的输油管的喷漆设备，其特征在于，所述喷漆机构包括依次相连的储漆箱、输漆泵、喷漆环和喷头；所述喷漆环的内侧沿其径向等间隔设置有多个喷头，所述喷头连接有阀门，所述喷漆环侧面连接有支板，所述储漆箱和所述输漆泵安装于所述支板的一侧，所述支板固定在所述机身上。

6.根据权利要求1所述的输油管的喷漆设备，其特征在于，所述第二支撑座的上部安装有连接杆，所述连接杆上具有外螺纹，所述定位圈连接有连接柱，所述连接柱设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹。

7.根据权利要求1所述的输油管的喷漆设备，其特征在于，所述机身上通过安装座安装有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有与其匹配的滑块，所述第一支撑座安装于所述滑块。

8.根据权利要求7所述的输油管的喷漆设备，其特征在于，所述丝杠的一端传动连接有驱动电机。

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