CN215885703U - 方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置，包括由基座和舱盖组成的盒体，所述基座内具有用以容装卷筒保鲜膜的安装腔，所述舱盖上设有用以安装卷筒保鲜膜的安装结构，所述基座的顶部安装有保鲜膜切割刀具，所述舱盖和基座的结合处之间形成出膜间隙；其特征在于：所述舱盖与所述基座能完全分离，在舱盖进入基座的安装腔内状态下，舱盖和基座之间通过锁定结构锁定在关闭位置，在舱盖完全退出基座状态则为开启更换位置。其是一种结构合理且安装部分可以完全取出的方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置。

Description

方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置

技术领域

本实用新型属于日常生活用品的技术领域，尤其涉及一种方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置。

背景技术

现有的保鲜膜为使用方便通常附带一个纸盒，纸盒开口端设有用于切割保鲜膜的切割齿，保鲜膜拉出至合适尺寸，再下压拉出的保鲜膜部分通过直齿将其切断。由于保鲜膜的粘性大，在切割时不容易切断，还可能割伤手指。另外，保鲜膜纸盒在保鲜膜用完后只能丢弃，不可重复使用。

为解决上述问题，市面上出现用以收纳保鲜膜并可方便割断的保鲜膜切割器，且这种切割器可重复使用。切割器结构包括用以容装卷筒保鲜膜的盒体，盒体由上盖和底座构成，上盖与底座可翻转连接，上盖盖在底座上时形成翻转卷筒保鲜膜的放置腔，卷筒保鲜膜通过安装结构安装在放置腔内并能绕自身轴线旋转，盒体的壁上开有供保鲜膜穿出呈条形的出膜口，盒体的壁上还安装有导轨，导轨与出膜口平行设置，导轨上设有能沿导轨滑移的滑块，滑块至少在运动方向的一面安装有刀片。将保鲜膜拉出所需长度后，将保鲜膜紧贴导轨，滑块沿着导轨运动，其上刀片切割保鲜膜。

如专利号为ZL200720034641.4(公告号为CN201010386Y)的中国实用新型专利《保鲜膜切割器》，如专利号为ZL201120455467.7(公告号为CN202337607U)的中国实用新型专利《一种保鲜膜切割盒》，如专利号为ZL201922046505.2(公告号为CN211545441U)的中国实用新型专利《一种保鲜膜切割盒》，它们均披露了这样一种类似的保鲜膜切割装置。

现有切割器存在以下缺陷：1、切割器上盖和底座铰接在一起，装卷筒保鲜膜时需深入放置腔进行放置，操作空间有限，卷筒保鲜膜更换不太方便。2、卷筒保鲜膜有不同宽度的多种规格，目前保鲜膜切割器大多数只能适应一种宽度规格的卷筒保鲜膜，使用不人性化，为适应不同宽度规格的卷筒保鲜膜，则需要买多种不同的保鲜膜切割器，造成浪费。3、刀片在多次使用后，会变钝，以致不能正常切割保鲜膜，而现有保鲜膜切割器终的刀片因装在滑轨上，不能相对滑轨卸下，而滑轨又与盒体固定死，不能将滑轨相对盒体卸下，因此当刀片变钝后只能将整个切割器丢弃，造成浪费。

为此，现有切割器还可作进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构合理且安装部分可以完全取出的方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置，包括由基座和舱盖组成的盒体，所述基座内具有用以容装卷筒保鲜膜的安装腔，所述舱盖上设有用以安装卷筒保鲜膜的安装结构，所述基座的顶部安装有保鲜膜切割刀具，所述舱盖和基座的结合处之间形成出膜间隙；其特征在于：所述舱盖与所述基座能完全分离，在舱盖进入基座的安装腔内状态下，舱盖和基座之间通过锁定结构锁定在关闭位置，在舱盖完全退出基座状态则为开启更换位置。

进一步改进，上述舱盖的左右两侧具有向前延伸的连接壁，连接壁上设有卡孔，所述基座的左右两个侧壁内设有铰接有锁扣件，锁扣件的一端具有伸入侧壁内与所述卡孔配合的卡脚，锁扣件由弹簧作用而使卡脚保持向安装腔内部伸出趋势，所述基座的侧壁上还设有操作按钮，按压操作按钮使锁扣件摆动进而带动卡脚内缩，在舱盖进入基座状态下，所述卡脚卡入卡孔完成锁定。其在两侧对舱盖进行锁定，锁定牢靠，另外舱盖推入安装腔后，先促使锁扣件的的卡脚向外摆动，当卡脚对准卡孔后，锁扣件在弹性作用下复位卡人卡孔完成自动锁定，解锁时只需在两侧按动操作按钮，锁扣件摆动，卡脚脱离卡孔，便可将舱盖取出。操作方便快捷。

更进一步改进，上述舱盖的左右两侧还设有插脚，所述基座的左右侧壁的前端设有供插脚插入的插孔，所述基座的侧壁内还铰接有触发件，触发件能被摆动的锁扣件触发而摆动，带动后的触发件能推动插脚外移进而带动舱盖外移弹出。该结构能在解锁后将舱盖自动弹出。

为方便生产制造组装，上述基座的侧壁由立壁、内盖和外盖组成，所述立壁与基座成型在一起，所述内盖设于立壁的内侧，所述外盖设于立壁的外侧且穿过立壁后与所述内盖卡扣连接。同时方便在期内安装操作按钮、锁扣件及触发件。

因连接壁较薄，容易变形，变形后的连接壁会使得卡脚不能正常卡入卡孔内，进一步改进，上述基座的左右侧壁内表面成型有供连接壁插入的约束槽。约束槽对连接壁又约束作用，避免连接壁变形，确保卡脚能卡人卡孔。

更进一步改进，上述安装结构包括第一安装座、第二安装座及移动安装架，所述舱盖的前内壁上设有多个左右间隔设置的安装部，安装部供移动安装架可脱卸地安装；所述第一安装座的内端面上具有外凸的用以插入卷筒保鲜膜的第一插接部，第一安装座的外端面上设有外凸的第一插轴，所述舱盖的一个连接壁上开有供所述第一插轴插配的安装孔，所述第一安装座通过第一插轴插配在安装孔内并能绕自身轴线旋转；所述第二安装座的内端面上具有外凸的用以插入卷筒保鲜膜的第二插接部，第二安装座的外端面上设有外凸的第二插轴，所述移动安装架上设有供所述第二插轴插配的卡口，所述第二安装座通过第二插轴插配在卡口内并能绕自身轴线旋转。第一安装座和第二安装座中至少有一个安装在移动安装架上，通过移动安装架与不同的安装部插接，从而改变第一安装座和第二安装座的相对间距，以适应不同宽度的卷筒保鲜膜，切换过程简单便捷；组装时可将第一安装座和第二安装座取下预先插入卷筒保鲜膜的筒口内，再将第一安装座和第二安装座装入安装腔或移动安装架上，卷筒保鲜膜的放置方便。本结构是安装座能随卷筒保鲜膜一起转动的设置方式，该方式能使保鲜膜释放平稳，当然也可以是安装座固定不动的设置方式(即卷筒保鲜膜能相对安装座绕自身轴线旋转)；另外，本结构中的第一安装座与舱盖的相对轴向位置不变，只有第二安装座相对舱盖的轴向位置会改变，即调整时只需移动安装架与不同安装部安装，改变第二安装座与第一安装座相对间距进而适应不同宽度的卷筒保鲜膜。

为方便移动安装架安装到安装部上，及将移动安装架从安装部上拆卸下来，上述安装部上设有插槽，所述移动安装架的一端通过卡扣的方式插配在所述插槽内；所述基座的后内壁上设有多个左右间隔设置的定位插筋，所述移动安装架的另一端上开有与定位插筋相配的定位孔，在所述舱盖处于关闭位置时，所述定位插筋插入所述定位孔；移动安装架在两端形成定位，移动安装架定位牢靠不易晃动，确保卷筒保鲜膜在转动时不发生横向位移，保鲜膜释放更平稳。所述第一插接部外周间隔设有外张的第一弹片，所述第二插接部外周间隔设有外张的第二弹片。弹片的设置能使得插接部与卷筒保鲜膜的内孔配合更紧密，保证卷筒保鲜膜不易相对插接部轴向串动，保鲜膜释放更平稳，且卷筒保鲜膜在转动过程中对安装座的冲击力小。

作为优选，上述保鲜膜切割刀具包括导轨，导轨上设有能沿导轨滑移的滑块，滑块至少在运动方向的一面安装有刀片，所述基座的顶部上的设有条形安装槽，所述导轨通过卡扣结构可脱卸地嵌设该条形安装槽内，握住并向外拉扯滑块能将导轨拉离所述条形安装槽。这样当刀片用钝后，只需将滑块和导轨一起拆卸下来进行更换即可，大大降低使用成本，同时减少浪费，也更环保。

作为卡扣结构的一种优选方式，上述卡扣结构包括两条设于导轨底部并向下延伸的弹性壁，两条弹性壁左右间隔设置，所述条形安装槽内的左右两侧设有内凸的卡块，在导轨插入条形安装槽内状态下，所述弹性壁卡滞在位于两侧的卡块之间；其在弹性壁的外部形成卡扣，采用卡扣的方式方便将导轨装入条形安装槽内，脱卸时，握住并向外拉扯滑块能将导轨拉离所述条形安装槽，组装相当方便。

进一步改进，弹性壁的下部边沿具有向外倾斜的翻边，所述卡块的顶面为第一斜面，卡块的底面为第二斜面，从而在两侧的卡块的上部之间形成上大下小的缩口，在两侧的卡块的下部之间形成上小下大的扩口，在导轨插入条形安装槽内状态下，所述弹性壁的翻边卡滞在所述第二斜面的下方。斜面设计方便装入及拔出导轨，安装时，导轨装入条形安装槽并下压导轨，导轨两侧的翻边在缩口的挤压下，会内缩变形，方便弹性壁挤入，当翻边越过缩口挤入扩口后，弹性壁弹开复位，翻边卡滞在第二斜面的下方，完成导轨的卡扣安装。拆卸时，则握住并向外拉扯滑块，翻边克服第二斜面对其施加的压力向上脱离扩口上端进入缩口后进一步上移，便可将导轨拆卸下来。

为方便制造组装，上述基座的顶面开有第一条形槽，该第一条形槽内卡扣连接有安装件，安装件上开有第二条形槽，第二条形槽和第一条形槽构成所述条形安装槽，所述第二条形槽的底面开有供弹性壁穿过的条形孔，卡块设于第一条形槽的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：盒体由基座和舱盖两部分组成，方便组装，舱盖与基座能完全分离，当舱盖完全脱离基座后取出，再将卷筒保鲜膜通过安装结构装在舱盖上，基座不会对安装产生干涉，操作空间大，在舱盖进入基座的安装腔内状态下，舱盖和基座之间通过锁定结构锁定在关闭位置，便可抽拉出卷筒保鲜膜上的保鲜膜进行切割。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图(沿长度方向)；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为本实用新型实施例中基座部分的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例中基座部分的立体分解图；

图6为本实用新型实施例的剖视图(沿宽度方向且沿移动安装架长度方向)；

图7为本实用新型实施例的立体分解图一；

图8为本实用新型实施例的立体分解图二；

图9为本实用新型实施例中舱盖部分的立体结构示意图(适应最大宽度的卷筒保鲜膜)；

图10为本实用新型实施例中舱盖部分的立体结构示意图(适应中间宽度的卷筒保鲜膜)；

图11为本实用新型实施例中舱盖部分的立体分解图；

图12为本实用新型实施例的剖视图(沿宽度方向且位于中段)；

图13为本实用新型实施例的立体结构示意图(换导轨状态)；

图14为本实用新型实施例的剖视图(换导轨状态)；

图15为本实用新型实施例的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～15所示，为本实用新型的第一个优选实施例。

一种方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置，包括由基座11和舱盖12组成的盒体1，所述基座11内具有用以容装卷筒保鲜膜2的安装腔1a，所述舱盖12上设有用以安装卷筒保鲜膜2的安装结构，所述基座11的顶部安装有保鲜膜切割刀具10，所述舱盖12和基座11的结合处之间形成出膜间隙1b。

保鲜膜切割刀具10包括导轨101，导轨101上设有能沿导轨101滑移的滑块102，滑块102至少在运动方向的一面安装有刀片103，本实施例中的刀片103与滑块102一体成型在一起，所述基座11的顶部上的设有条形安装槽105，所述导轨101通过卡扣结构可脱卸地嵌设该条形安装槽105内，握住并向外拉扯滑块102能将导轨101拉离所述条形安装槽105。

卡扣结构包括两条设于导轨101底部并向下延伸的弹性壁104，两条弹性壁104左右间隔设置，所述条形安装槽105内的左右两侧设有内凸的卡块106，在导轨101插入条形安装槽105内状态下，所述弹性壁104卡滞在位于两侧的卡块106之间；弹性壁104的下部边沿具有向外倾斜的翻边107，所述卡块106的顶面为第一斜面108，卡块106的底面为第二斜面109，从而在两侧的卡块106的上部之间形成上大下小的缩口，在两侧的卡块106的下部之间形成上小下大的扩口，在导轨101插入条形安装槽105内状态下，所述弹性壁104的翻边107卡滞在所述第二斜面109的下方。

基座11的顶面开有第一条形槽1051，该第一条形槽1051内卡扣连接有安装件13，安装件13上开有第二条形槽1052，所述第二条形槽1052和第一条形槽1051构成所述条形安装槽105，所述第二条形槽1052的底面开有供弹性壁104穿过的条形孔1053，所述卡块106设于第一条形槽1051的左右两侧。

安装时，如图13、14所示，导轨101装入条形安装槽105并下压导轨101，导轨101 两侧的翻边107在缩口的挤压下，会内缩变形，方便弹性壁104挤入，当翻边104越过缩口挤入扩口后，弹性壁104弹开复位，翻边107卡滞在第二斜面109的下方，完成导轨101的卡扣安装。拆卸时，则握住并向外拉扯滑块102，翻边107克服第二斜面109 对其施加的压力向上脱离扩口上端进入缩口后进一步上移，便可将导轨101拆卸下来。

本实施例中的舱盖12与所述基座11能完全分离，在舱盖12进入基座11的安装腔1a内状态下，舱盖12和基座11之间通过锁定结构锁定在关闭位置，在舱盖12完全退出基座11的安装腔1a状态则为开启更换位置。

舱盖12的左右两侧具有向前延伸的连接壁121，连接壁121上设有卡孔122，所述基座11的左右两个侧壁内设有铰接有锁扣件3，锁扣件3的一端具有伸入侧壁内与所述卡孔122配合的卡脚31，锁扣件3由弹簧3a作用而使卡脚31保持向安装腔1a内部伸出趋势；所述基座11的侧壁上还设有操作按钮4，按压操作按钮4使锁扣件3摆动进而带动卡脚31内缩；在舱盖12进入基座11状态下，所述卡脚31卡入卡孔122完成锁定。

舱盖12的左右两侧还设有插脚123，所述基座11的左右侧壁的前端设有供插脚123插入的插孔111，所述基座11的侧壁内还铰接有触发件9，触发件9能被摆动的锁扣件3 触发而摆动，带动后的触发件9能推动插脚123外移进而带动舱盖12外移弹出。

基座11的侧壁由立壁112、内盖113和外盖114组成，所述立壁112与基座11成型在一起，所述内盖113设于立壁112的内侧，所述外盖114设于立壁112的外侧且穿过立壁112后与所述内盖113卡扣连接。

基座11的左右侧壁内表面成型有供连接壁121插入的约束槽115。

安装结构包括第一安装座5、第二安装座6及移动安装架7，所述舱盖12的前内壁上设有多个左右间隔设置的安装部8，安装部8供移动安装架7可脱卸地安装；第一安装座5的内端面上具有外凸的用以插入卷筒保鲜膜2的第一插接部51，第一安装座5的外端面上设有外凸的第一插轴52，舱盖12的一个连接壁上开有供第一插轴52插配的安装孔1211，第一安装座5通过第一插轴52插配在安装孔1211内并能绕自身轴线旋转；第二安装座6的内端面上具有外凸的用以插入卷筒保鲜膜2的第二插接部61，第二安装座 6的外端面上设有外凸的第二插轴62，移动安装架7上设有供所述第二插轴62插配的卡口72，所述第二安装座6通过第二插轴62插配在卡口72内并能绕自身轴线旋转。

安装部8上设有插槽81，所述移动安装架7的一端通过卡扣的方式插配在所述插槽81内；所述基座11的后内壁上设有多个左右间隔设置的定位插筋116，所述移动安装架 7的另一端上开有与定位插筋116相配的定位孔71，在舱盖12处于关闭位置时，所述定位插筋116插入所述定位孔71；所述第一插接部51外周间隔设有外张的第一弹片511，所述第二插接部61外周间隔设有外张的第二弹片611。

卷筒保鲜膜2的放置过程：

舱盖12取出，两侧按动操作按钮4，锁扣件6摆动，卡脚64脱离卡孔122，触发件 9能被摆动的锁扣件3触发而摆动，带动后的触发件9能推动插脚123外移进而带动舱盖 12外移弹出，如图7、8所示。将舱盖12完全退出基座11，再将第一安装座5和第二安装座6取出，第一安装座5的第一插接部51插入卷筒保鲜膜2的一侧，第一弹片511与卷筒保鲜膜2的内孔壁弹性接触，第二安装座6的第二插接部61插入卷筒保鲜膜2的另一侧，第二弹片611与卷筒保鲜膜2的内孔壁弹性接触。接着将第一安装座5的第一插轴52插配在舱盖12的一个侧壁上的插孔1211，再接着将第二安装座6的第二插轴62 从外侧卡入移动安装架7上的卡口72，卷筒保鲜膜2在舱盖12上的安装完成，通过移动安装架7安装在不同的安装部8上，实现第一安装座5和第二安装座6间距不同，以适应不要长度的卷筒保鲜膜2，如图9、10所示。最后将舱盖12塞入基座11，在舱盖12 进入基座11状态下，所述卡脚31卡入卡孔122完成锁定。基座11上的定位插筋116插入移动安装架7上的定位孔71，卷筒保鲜膜2放置完成。

保鲜膜的切割过程可参考现有技术。

为适应不同宽度的卷筒保鲜膜2，如图9、10所示，需要对移动安装架7的位置进行调整，调整时先将移动安装架7从安装部8上拔出，然后插入对应的另外安装部8即可，调整相当方便。

需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置，包括由基座(11)和舱盖(12)组成的盒体(1)，所述基座(11)内具有用以容装卷筒保鲜膜(2)的安装腔(1a)，所述舱盖(12)上设有用以安装卷筒保鲜膜(2)的安装结构，所述基座(11)的顶部安装有保鲜膜切割刀具(10)，所述舱盖(12)和基座(11)的结合处之间形成出膜间隙(1b)；其特征在于：所述舱盖(12)与所述基座(11)能完全分离，在舱盖(12)进入基座(11)的安装腔(1a)内状态下，舱盖(12)和基座(11)之间通过锁定结构锁定在关闭位置，在舱盖(12)完全退出基座(11)的安装腔(1a)状态则为开启更换位置。

2.根据权利要求1所述的方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置，其特征在于：所述舱盖(12)的左右两侧具有向前延伸的连接壁(121)，连接壁(121)上设有卡孔(122)，所述基座(11)的左右两个侧壁内设有铰接有锁扣件(3)，锁扣件(3)的一端具有伸入侧壁内与所述卡孔(122)配合的卡脚(31)，锁扣件(3)由弹簧(3a)作用而使卡脚(31)保持向安装腔(1a)内部伸出趋势；所述基座(11)的侧壁上还设有操作按钮(4)，按压操作按钮(4)使锁扣件(3)摆动进而带动卡脚(31)内缩；在舱盖(12)进入基座(11)状态下，所述卡脚(31)卡入卡孔(122)完成锁定。

3.根据权利要求2所述的方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置，其特征在于：所述舱盖(12)的左右两侧还设有插脚(123)，所述基座(11)的左右侧壁的前端设有供插脚(123)插入的插孔(111)，所述基座(11)的侧壁内还铰接有触发件(9)，触发件(9)能被摆动的锁扣件(3)触发而摆动，带动后的触发件(9)能推动插脚(123)外移进而带动舱盖(12)外移弹出。

4.根据权利要求3所述的方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置，其特征在于：所述基座(11)的侧壁由立壁(112)、内盖(113)和外盖(114)组成，所述立壁(112)与基座(11)成型在一起，所述内盖(113)设于立壁(112)的内侧，所述外盖(114)设于立壁(112)的外侧且穿过立壁(112)后与所述内盖(113)卡扣连接。

5.根据权利要求2所述的方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置，其特征在于：所述基座(11)的左右侧壁内表面成型有供连接壁(121)插入的约束槽(115)。

6.根据权利要求2所述的方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置，其特征在于：所述安装结构包括第一安装座(5)、第二安装座(6)及移动安装架(7)，所述舱盖(12)的前内壁上设有多个左右间隔设置的安装部(8)，所述安装部(8)供移动安装架(7)可脱卸地安装；所述第一安装座(5)的内端面上具有外凸的用以插入卷筒保鲜膜(2)的第一插接部(51)，第一安装座(5)的外端面上设有外凸的第一插轴(52)，所述舱盖(12)的一个连接壁(121)上开有供所述第一插轴(52)插配的安装孔(1211)，所述第一安装座(5)通过第一插轴(52)插配在安装孔(1211)内并能绕自身轴线旋转；所述第二安装座(6)的内端面上具有外凸的用以插入卷筒保鲜膜(2)的第二插接部(61)，第二安装座(6)的外端面上设有外凸的第二插轴(62)，所述移动安装架(7)上设有供所述第二插轴(62)插配的卡口(72)，所述第二安装座(6)通过第二插轴(62)插配在卡口(72)内并能绕自身轴线旋转。

7.根据权利要求6所述的方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置，其特征在于：所述安装部(8)上设有插槽(81)，所述移动安装架(7)的一端通过卡扣的方式插配在所述插槽(81)内；所述基座(11)的后内壁上设有多个左右间隔设置的定位插筋(116)，所述移动安装架(7)的另一端上开有与所述定位插筋(116)相配的定位孔(71)，在所述舱盖(12)处于关闭位置时，所述定位插筋(116)插入所述定位孔(71)；所述第一插接部(51)外周间隔设有外张的第一弹片(511)，所述第二插接部(61)外周间隔设有外张的第二弹片(611)。

8.根据权利要求1所述的方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置，其特征在于：所述保鲜膜切割刀具(10)包括导轨(101)，导轨(101)上设有能沿导轨(101)滑移的滑块(102)，滑块(102)至少在运动方向的一面安装有刀片(103)，所述基座(11)的顶部上的设有条形安装槽(105)，所述导轨(101)通过卡扣结构可脱卸地嵌设该条形安装槽(105)内，握住并向外拉扯滑块(102)能将导轨(101)拉离所述条形安装槽(105)。

9.根据权利要求8所述的方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置，其特征在于：所述卡扣结构包括两条设于导轨(101)底部并向下延伸的弹性壁(104)，两条弹性壁(104)左右间隔设置，所述条形安装槽(105)内的左右两侧设有内凸的卡块(106)，在导轨(101)插入条形安装槽(105)内状态下，所述弹性壁(104)卡滞在位于两侧的卡块(106)之间；弹性壁(104)的下部边沿具有向外倾斜的翻边(107)，所述卡块(106)的顶面为第一斜面(108)，卡块(106)的底面为第二斜面(109)，从而在两侧的卡块(106)的上部之间形成上大下小的缩口，在两侧的卡块(106)的下部之间形成上小下大的扩口，在导轨(101)插入条形安装槽(105)内状态下，所述弹性壁(104)的翻边(107)卡滞在所述第二斜面(109)的下方。

10.根据权利要求9所述的方便更换卷筒保鲜膜的保鲜膜切割装置，其特征在于：所述基座(11)的顶面开有第一条形槽(1051)，该第一条形槽(1051)内卡扣连接有安装件(13)，安装件(13)上开有第二条形槽(1052)，所述第二条形槽(1052)和第一条形槽(1051)构成所述条形安装槽(105)，所述第二条形槽(1052)的底面开有供弹性壁(104)穿过的条形孔(1053)，所述卡块(106)设于第一条形槽(1051)的左右两侧。

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