CN217064355U - 一种高效散热的开关电源 - Google Patents

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阮子耀
姚贵亮
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Mibo Power Xiamen Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种高效散热的开关电源,包括外壳、电路板及散热板。外壳的两侧壁与底面连接处设置有数个冷风口,外壳的顶部开设有数个热风口,电路板设置于外壳内,电路板设置在冷风口之上,电路板与外壳的至少一侧壁之间留有间隙。散热板设置于电路板上方,散热板朝向外壳顶面的一侧设置有散热翅片;散热板上开设有数个对流孔。通过冷热空气流通及散热板双重散热,使得开关电源具有更好的散热效果。

Description

一种高效散热的开关电源
技术领域
本实用新型涉及开关电源领域,特别涉及一种高效散热的开关电源。
背景技术
开关电源由多种电路组成,是设备中必备的装置,而整个电路结构集成在电路板上,容易造成开关电源的元器件过热的问题,由于温度过高而导致元器件的烧坏,因此在现有技术中通常会用散热风扇进行散热。然而,由于散热风扇的体积较大,导致设备尺寸过大,不便于设备的安装使用。并且由于风扇的使用寿命一般短于开关电源其他组件的寿命,因此,经常由于风扇而导致开关电源的正常使用。
有鉴于此,如何在未安装风扇的情况下,有效的提高散热效果为本领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效散热的开关电源。
本实用新型要解决的是的开关电源在未设置散热风扇时的散热问题。
为了解决上述问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种高效散热的开关电源,包括:外壳,所述外壳的两侧壁与底面连接处设置有数个冷风口,所述外壳的顶部开设有数个热风口;电路板,所述电路板设置于所述外壳内、且所述电路板的水平位置高于所述冷风口;所述电路板与外壳的至少一侧壁之间留有间隙;散热板,所述散热板设置于所述电路板上方,所述散热板朝向所述外壳顶面的一侧设置有散热翅片;所述散热板上开设有数个对流孔。
通过采用上述技术方案,开关电源通过两个方面来实现散热,一方面冷空气从冷风口进入外壳内,电路板上的元器件发热加热空气后,热空气上升通过对流孔及热风口排出外壳内,而进入外壳内的冷空气则顺着电路板与外壳侧壁的间隙上升来到电路板的设置有元器件一面,而后被加热继续上升,如此形成空气流通,并通过空气将热量带出外壳。另一方面,通过散热板快速将电路板上的元器件的热量传导至散热板上,并通过散热翅片快速的传导至靠近热风口处。通过冷热空气流通及散热板双重散热,具有更好的散热效果。
进一步地,所述散热翅片与所述电路板上的元器件相对设置。
通过采用上述技术方案,使得散热翅片能更快速的将元器件上的热量传导走。
进一步地,所述对流孔与所述电路板上的元器件错位分布。
通过采用上述技术方案,在未设置散热翅片的地方设置对流孔,便于冷热空气的流动带走电路板的热量。
进一步地,所述散热板朝向所述电路板的一侧贴设有陶瓷贴片。
通过采用上述技术方案,通过陶瓷贴片将元器件上的热量迅速吸收到散热板。
进一步地,所述散热翅片由铝制成。
通过采用上述技术方案,铝具有优良的热传导率,能够更好带走元器件上的热量。
进一步地,所述散热板朝向所述电路板上的元器件方向凸出。
通过采用上述技术方案,使得散热片更加贴近元器件,从而更好的带走元器件上的热量。
进一步地,所述散热板的周侧设置有用于固定防水胶条的槽,所述散热板通过所述防水胶条紧贴所述外壳的内壁设置。
通过采用上述技术方案,通过防水胶条将散热板安装在合适的位置,安装更加便捷以及可调性。
进一步地,所述热风口呈阵列排布,每列所述热风口之间设置有加强筋。
通过采用上述技术方案,通过阵列排布的热风口有序的散热,而加强筋则确保了外壳的牢固性。
与现有技术相比,本实用新型技术方案及其有益效果如下:
(1)本实用新型的开关电源,通过冷热空气的流通而有效的带走电路板上元器件的热量,散热板与散热翅片亦能快速的带走热量。通过空气流通以及散热板双重散热,从而有效的提高了开关电源的散热效果。
(2)本实用新型的散热片朝向电路板的一侧贴设有陶瓷贴片,利用陶瓷贴片的高导热特性,将元器件上的热量迅速通过陶瓷贴片传导至散热片上通过散热翅片带走,加快散热的效率。
(3)本实用新型的散热片朝向元器件方向设置有凸起,使得陶瓷贴片更加贴近元器件,从而更加有效的带走元器件上的热量。
附图说明
图1本实用新型实施例一提供的一种高效散热的开关电源的立体图;
图2为图1中A-A方向的剖视图;
图3本图1中A-A方向的另一实施例剖视图;
图4本图1中A-A方向的又一实施例剖视图。
图示说明:
外壳-100;冷风口-110;热风口-120;加强筋-130;
电路板-200;元器件-210;
散热板-300;散热翅片-310,对流孔-320;凸起-330。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参阅图1及图2,一种高效散热的开关电源,包括外壳、电路板及散热板。外壳的两侧壁与底面连接处设置有数个冷风口,外壳的顶部开设有数个热风口,电路板设置于外壳内,电路板设置在冷风口之上,电路板与外壳的至少一侧壁之间留有间隙。散热板设置于电路板上方,散热板朝向外壳顶面的一侧设置有散热翅片;散热板上开设有数个对流孔。一方面冷空气从冷风口进入外壳内,电路板上的元器件发热加热空气后,热空气上升通过对流孔及热风口排出外壳内,而进入外壳内的冷空气则顺着电路板与外壳侧壁的间隙上升来到电路板的设置有元器件一面,而后被加热继续上升,如此形成空气流通,并通过空气将热量带出外壳。另一方面通过散热板快速将电路板上的元器件的热量传导至散热板上,并通过散热翅片快速的传导至靠近热风口处。通过冷热空气流通及散热板双重散热,使得开关电源具有更好的散热效果。
散热翅片与电路板上的元器件相对设置,使得散热翅片能更快速的将元器件上的热量传导走。对流孔与电路板上的元器件错位分布,在未设置散热翅片的地方设置对流孔,便于冷热空气的流动带走电路板的热量。
散热板朝向电路板的一侧贴设有陶瓷贴片(图中未示出),通过陶瓷贴片将元器件上的热量迅速吸收到散热板。散热翅片由铝制成,铝具有优良的热传导率,能够更好带走元器件上的热量。在其他实施例中,散热翅片也可以选择其他具有良好导热系数的材料制成,在此不再赘述。
散热板的周侧设置有用于固定防水胶条的槽(图中未示出),散热板通过防水胶条紧贴外壳的内壁设置,通过防水胶条将散热板安装在合适的位置,安装更加便捷以及可调性。热风口呈阵列排布,每列热风口之间设置有加强筋,通过阵列排布的热风口有序的散热,而加强筋则确保了外壳的牢固性,减少开关电源因为跌落或重压而损坏外壳。
实施例二
参阅图3,本实施例与实施例一的不同之处在于,本实施例中,散热板朝向元器件方向凸起,从而使得散热板更加贴近元器件,进而能够更好的将元器件上的热量带走。可以理解的是这里所说的电路板的元器件,并非至所有元器件,即散热板上的凸起并非与所有的元器件一一对应,可以是对应部分较为大型较为主要的元器件,例如MOS管、变压器或大电容等。
实施例三
参阅图4,本实施例与实施例二的不同之处在于,散热板厚薄均匀,朝向元器件方向弯折形成凸起,从而使得陶瓷贴片能够更贴近发热的元器件,本实施例的散热板较之实施例二的散热板更加轻便以及更加省材料。
本实用新型的开关电源结构简单,通过冷热空气流通及散热板导热,实现双重散热,从而在未安装风扇的情况下,亦具有良好的散热效果,从而避免了因为安装风扇而导致的系列问题,有效的增加了开关电源的使用寿命。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高效散热的开关电源,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳的两侧壁与底面连接处设置有数个冷风口,所述外壳的顶部开设有数个热风口;
电路板,所述电路板设置于所述外壳内、且所述电路板的水平位置高于所述冷风口;所述电路板与外壳的至少一侧壁之间留有间隙;
散热板,所述散热板设置于所述电路板上方,所述散热板朝向所述外壳顶面的一侧设置有散热翅片;所述散热板上开设有数个对流孔。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热的开关电源,其特征在于,所述散热翅片与所述电路板上的元器件相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种高效散热的开关电源,其特征在于,所述对流孔与所述电路板上的元器件错位分布。
4.根据权利要求3所述的一种高效散热的开关电源,其特征在于,所述散热板朝向所述电路板的一侧贴设有陶瓷贴片。
5.根据权利要求4所述的一种高效散热的开关电源,其特征在于,所述散热翅片由铝制成。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种高效散热的开关电源,其特征在于,所述散热板朝向所述电路板上的元器件方向凸出。
7.根据权利要求1所述的一种高效散热的开关电源,其特征在于,所述散热板的周侧设置有用于固定防水胶条的槽,所述散热板通过所述防水胶条紧贴所述外壳的内壁设置。
8.根据权利要求1所述的一种高效散热的开关电源,其特征在于,所述热风口呈阵列排布,每列所述热风口之间设置有加强筋。
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