CN217299727U

CN217299727U - 建筑工程施工用升降机

Info

Publication number: CN217299727U
Application number: CN202220248433.9U
Authority: CN
Inventors: 郁俊俊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-02-05
Filing date: 2022-02-05
Publication date: 2022-08-26
Anticipated expiration: 2032-02-05

Abstract

本申请涉及建筑工程施工用升降机，包括底板和工作台，所述工作台设置在底板的正上方，所述工作台与底板之间通过两个升降杆连接，两个所述升降杆之间连接有横杆，靠近所述底板的两个横杆上中间处均套有安装套，所述底板上面的两侧处安装有液压缸，所述液压缸输出端的液压杆的一端连接在安装套上，两个所述升降杆的底端处均转动连接在滑块上，所述底板上面靠近滑块的位置处开设有滑槽，升降杆在带动工作台上移时，带动滑块在滑槽中滑动，与此同时可自动的带动抵紧板转动支撑到地面上，增加该升降机的支撑点，扩大支撑面积，支撑稳定性更高，使用更加的安全。

Description

建筑工程施工用升降机

技术领域

本申请涉及升降机的技术领域，尤其是涉及建筑工程施工用升降机。

背景技术

升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，升降机通常被用于救援和装修；

现有技术中建筑工程施工用升降机，由底板、升降杆、工作台和液压缸组成，底板支撑在地面上，液压缸驱动升降杆带动工作台进行升降工作；

现有技术中建筑工程施工用升降机，工作台上升后，因底部不稳，在使用过程中容易摇晃，安全性有待提高。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供建筑工程施工用升降机。

本申请提供的建筑工程施工用升降机采用如下的技术方案：

建筑工程施工用升降机，包括底板和工作台，所述工作台设置在底板的正上方，所述工作台与底板之间通过两个升降杆连接，两个所述升降杆之间连接有横杆，靠近所述底板的两个横杆上中间处均套有安装套，所述底板上面的两侧处安装有液压缸，所述液压缸输出端的液压杆的一端连接在安装套上，两个所述升降杆的底端处均转动连接在滑块上，所述底板上面靠近滑块的位置处开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽中，所述底板上面靠近四个边角的位置处分别设置有第一固定块，每组的两块所述第一固定块之间的轴杆上套有转套，所述转套上连接有抵紧板。

通过采用上述技术方案，工作台在上移后，可在底板上面第一固定块之间的轴杆上转动转套，带动抵紧板抵紧到地面上，增加支撑点，扩大支撑面积，使得升降机的支撑稳定性更高，使用安全性更好。

优选的，每组的两块所述第一固定块之间的轴杆上均套有齿轮，所述底板上面处于齿轮的正下方处设置有第一连接杆，所述第一连接杆上设置有多个凸齿。

通过采用上述技术方案，第一连接杆在底板上移动时，通过第一连接杆上的凸齿带动齿轮转动，进而来带动轴杆上抵紧板转动支撑到地面上。

优选的，所述第一连接杆的一端连接在滑块上。

通过采用上述技术方案，升降杆在带动工作台上移时，每条升降杆两端处滑块在滑槽中滑动，滑块在滑槽中滑动的同时，带动第一连接杆在底板上移动，进而自动的带动抵紧板转动支撑到地面上。

优选的，所述底板上面的四个边角处均设置有第二固定块，所述第二固定块上开设有通槽，所述通槽中穿过有限位板。

通过采用上述技术方案，抵紧板支撑到地面上后，在第二固定块上移动限位板，将限位板移动到抵紧板上，对抵紧板进行限位，使得第一连接杆上凸齿与齿轮之间分离时，抵紧板依旧很好的支撑到地面上，与此同时，升降杆可继续带动工作台移动，根据实际情况的需要，调整工作台的高度。

优选的，所述底板上面靠近第二固定块的位置处设置有挤压块，所述挤压块一侧面的中间处设置有凸块，所述挤压块从限位板的下方穿过。

通过采用上述技术方案，挤压块在底板上移动时，挤压块上的凸块挤压限位板在第二固定块上移动，使得抵紧板可顺利的转动支撑到地面上。

优选的，所述限位板呈“L”形状，所述限位板的内壁与第二固定块之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，挤压块上凸块与限位板之间分离时，在弹簧的作用下，拉动着限位板在第二固定块上自动移动到抵紧板上进行限位。

优选的，所述挤压块上连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离挤压块的一端连接在第一连接杆上。

通过采用上述技术方案，挤压块通过第二连接杆和第一连接杆连接在滑块上，使得升降杆在带动工作台上移动时，自动的从第二固定块上拉开限位板，使得抵紧板可顺利转动支撑到地面上。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、本实用新型升降杆上设置有滑块，滑块上连接有第一连接杆，第一连接杆上凸齿与第一固定块之间轴杆上齿轮啮合连接，升降杆在带动工作台上移时，带动滑块在滑槽中滑动，与此同时可自动的带动抵紧板转动支撑到地面上，增加该升降机的支撑点，扩大支撑面积，支撑稳定性更高，使用更加的安全；

2、在底板上面的四个边角处均设置有第二固定块，第二固定块上开设有通槽，通槽中穿过有限位板，抵紧板在支撑到地面上后，可在通槽中移动限位板至抵紧板上，对抵紧板进行限位，使得第一连接杆上凸齿与齿轮之间分离时，升降杆可继续带动工作台上移，根据实际情况的需要调节升降高度。

附图说明

图1是本申请实施例中建筑工程施工用升降机的结构示意图；

图2是本申请实施例中建筑工程施工用升降机的A处结构放大图；

图3是本申请实施例中建筑工程施工用升降机的B处结构放大图。

附图标记说明：1、底板；2、工作台；3、升降杆；4、连接杆；5、液压缸；6、安装套；7、抵紧板；8、滑块；9、滑槽；10、第一连接杆；11、第一固定块；12、转套；13、齿轮；14、第二连接杆；15、第二固定块；16、通槽；17、限位板；18、弹簧；19、挤压块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开建筑工程施工用升降机。参照图1-3，建筑工程施工用升降机，包括底板1和工作台2，工作台2设置在底板1的正上方，工作台2与底板1之间通过两个升降杆3连接，两个升降杆3之间连接有横杆4，靠近底板1的两个横杆4上中间处均活动的套有安装套6，底板1上面的两侧处安装有液压缸5，液压缸5输出端的液压杆的一端连接在安装套6上，两个升降杆3的底端处均转动连接在滑块8上，底板1上面靠近滑块8的位置处开设有滑槽9，滑块8滑动设置在滑槽9中，底板1上面靠近四个边角的位置处分别设置有第一固定块11，每组的两块第一固定块11之间的轴杆上固定套有转套12，轴杆的两端可转动的连接在第一固定块11上，转套12上连接有抵紧板7，工作台2在上移后，可在底板1上面第一固定块11之间的轴杆上转动转套12，带动抵紧板7抵紧到地面上，增加支撑点，扩大支撑面积，使得升降机的支撑稳定性更高，使用安全性更好，每组的两块第一固定块11之间的轴杆上均固定的套有齿轮13，底板1上面处于齿轮13的正下方处设置有第一连接杆10，第一连接杆10上设置有多个凸齿，第一连接杆10在底板1上移动时，通过第一连接杆10上的凸齿带动齿轮13转动，进而来带动轴杆上抵紧板7转动支撑到地面上，第一连接杆10的一端连接在滑块8上，升降杆3在带动工作台2上移时，每条升降杆3两端处滑块8在滑槽9中滑动，滑块8在滑槽9中滑动的同时，带动第一连接杆10在底板1上移动，进而自动的带动抵紧板7转动支撑到地面上。

参见图1-3，底板1上面的四个边角处均设置有第二固定块15，第二固定块15上开设有通槽16，通槽16中活动的穿过有限位板17，抵紧板7支撑到地面上后，在第二固定块15上移动限位板17，将限位板17移动到抵紧板7上，对抵紧板7进行限位，使得第一连接杆10上凸齿与齿轮13之间分离时，抵紧板7依旧很好的支撑到地面上，与此同时，升降杆3可继续带动工作台2移动，根据实际情况的需要，调整工作台2的高度，底板1上面靠近第二固定块15的位置处设置有挤压块19，挤压块19一侧面的中间处设置有凸块，挤压块19从限位板17的下方穿过，挤压块19在底板1上移动时，挤压块19上的凸块挤压限位板17在第二固定块15上移动，使得抵紧板7可顺利的转动支撑到地面上，限位板17呈“L”形状，限位板17的内壁与第二固定块15之间连接有弹簧18，挤压块19上凸块与限位板17之间分离时，在弹簧18的作用下，拉动着限位板17在第二固定块15上自动移动到抵紧板7上进行限位，挤压块19上连接有第二连接杆14，第二连接杆14远离挤压块19的一端连接在第一连接杆10上，挤压块19通过第二连接杆14和第一连接杆10连接在滑块8上，使得升降杆3在带动工作台2上移动时，自动的从第二固定块15上拉开限位板17，使得抵紧板7可顺利转动支撑到地面上。

本申请实施例建筑工程施工用升降机的实施原理为：使用该升降机时，首先启动液压缸5，透过安装套6和横杆4，推动着升降杆3上工作台2上移，升降杆3上滑块8在滑槽9中滑动，带动第一连接杆10移动，第一连接杆10上凸齿带动齿轮13转动，使得第一固定块11之间轴杆上转套12转动，带动抵紧板7转动，滑块8在移动的同时，透过第二连接杆14拉动着挤压块19在底板1上滑动，挤压块19上凸块挤压限位板17，在第二固定块15上拉动限位板17移动，使得抵紧板7可顺利的转动支撑到地面上，抵紧板7在转动支撑到地面上后，第一连接杆10上凸齿与齿轮13之间分离，使得升降杆3可继续调动工作台2上移，根据实际情况的需要调整升降高度，与此同时，挤压块19上凸块与限位板17之间分离，在弹簧18的拉力作用下，复位限位板17，限位板17移动到抵紧板7上，对抵紧板7进行限位，使得抵紧板7可更好的支撑到地面上，增加支撑点，扩大支撑面积，提高支撑稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.建筑工程施工用升降机，包括底板（1）和工作台（2），所述工作台（2）设置在底板（1）的正上方，所述工作台（2）与底板（1）之间通过两个升降杆（3）连接，其特征在于：两个所述升降杆（3）之间连接有横杆（4），靠近所述底板（1）的两个横杆（4）上中间处均套有安装套（6），所述底板（1）上面的两侧处安装有液压缸（5），所述液压缸（5）输出端的液压杆的一端连接在安装套（6）上，两个所述升降杆（3）的底端处均转动连接在滑块（8）上，所述底板（1）上面靠近滑块（8）的位置处开设有滑槽（9），所述滑块（8）滑动设置在滑槽（9）中，所述底板（1）上面靠近四个边角的位置处分别设置有第一固定块（11），每组的两块所述第一固定块（11）之间的轴杆上套有转套（12），所述转套（12）上连接有抵紧板（7）。

2.根据权利要求1所述的建筑工程施工用升降机，其特征在于：每组的两块所述第一固定块（11）之间的轴杆上均套有齿轮（13），所述底板（1）上面处于齿轮（13）的正下方处设置有第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）上设置有多个凸齿。

3.根据权利要求2所述的建筑工程施工用升降机，其特征在于：所述第一连接杆（10）的一端连接在滑块（8）上。

4.根据权利要求1所述的建筑工程施工用升降机，其特征在于：所述底板（1）上面的四个边角处均设置有第二固定块（15），所述第二固定块（15）上开设有通槽（16），所述通槽（16）中穿过有限位板（17）。

5.根据权利要求1所述的建筑工程施工用升降机，其特征在于：所述底板（1）上面靠近第二固定块（15）的位置处设置有挤压块（19），所述挤压块（19）一侧面的中间处设置有凸块，所述挤压块（19）从限位板（17）的下方穿过。

6.根据权利要求4所述的建筑工程施工用升降机，其特征在于：所述限位板（17）呈“L”形状，所述限位板（17）的内壁与第二固定块（15）之间连接有弹簧（18）。

7.根据权利要求5所述的建筑工程施工用升降机，其特征在于：所述挤压块（19）上连接有第二连接杆（14），所述第二连接杆（14）远离挤压块（19）的一端连接在第一连接杆（10）上。