CN217618307U - 一种耐磨板生产用自动堆焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨板生产用自动堆焊机，包括底座，所述底座顶部设置有支架，所述支架一侧设置有移动架，所述移动架中间设置有堆焊头，所述底座两侧设置有滑槽，所述滑槽底部设置有伺服电缸，所述伺服电缸顶部设置有挡板，所述滑槽顶部两侧设置有固定销，所述固定销一侧设置有挡灰板，所述移动架中间设置有开槽一，所述开槽一中间设置有弹簧，所述弹簧之间设置有风机，所述底座顶部两侧设置有固定槽，所述开槽一底部设置有开槽二。本实用新型使得堆焊的时候更加的安全，保护工作人员的健康以及工作环境的整洁，在焊接之后对焊接的位置进行吹风冷却，使得冷却的效果得到明显的提升，保证了冷却的速度与效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动堆焊机技术领域，具体为一种耐磨板生产用自动堆焊机。
背景技术
自动堆焊应用于石油化工、电站汽轮机制造、锅炉压力容器等行业较高要求的自动堆焊。可对多种形式工件如内孔、外圆、端面等进行自动堆焊焊接，完全达到一机多功能的目的。自动堆焊机自动化程度高，具有电弧自动跟踪、自动布道和连续螺旋堆焊功能，焊缝成型美观。
一般的耐磨板自动堆焊机采用的是龙门式，这种堆焊机在使用的时候焊接产生的强光和火花都暴露在外部，对于工作人员和工作环境都有恶劣的影响，而且在进行焊接的时候，由于对焊板需要进行冷却，但是一般水冷都是将整个焊板底部包围，这样浪费水资源而且对于冷却的效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨板生产用自动堆焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨板生产用自动堆焊机，包括底座，所述底座顶部设置有支架，所述支架一侧设置有移动架，所述移动架中间设置有堆焊头，所述底座两侧设置有滑槽，所述滑槽底部设置有伺服电缸，所述伺服电缸顶部设置有挡板，所述滑槽顶部两侧设置有固定销，所述固定销一侧设置有挡灰板，所述移动架中间设置有开槽一，所述开槽一中间设置有弹簧，所述弹簧之间设置有风机，所述底座顶部两侧设置有固定槽，所述开槽一底部设置有开槽二。
进一步的，所述堆焊头与移动架滑动连接，所述移动架一侧设置有固定架，所述移动架与支架固定连接，通过将堆焊头设置在移动架上，在支架一侧对堆焊头进行限位，利用在移动架上的滑动使得堆焊头可以进行移动的焊接。
进一步的，所述固定销与挡灰板转动连接，所述挡灰板转动方向朝下，所述挡灰板设置在滑槽顶部，将固定销固定在底座顶部，利用挡灰板在固定销上的转动，将挡灰板限制在只能对挡板顶部的遮挡，在挡板上升的时候，挡灰板转动到竖直位置。
进一步的，所述伺服电缸顶部与挡板固定连接，所述挡板与滑槽滑动连接，所述挡板与滑槽大小匹配，通过将伺服电缸与挡板之间的固定连接，通过伺服电缸控制挡板的上升与下降，在进行焊接的时候，将挡板升起将四周挡住防止火花与强光对工作人员造成危害。
进一步的，所述开槽一与开槽二之间连通，所述开槽一小于开槽二，所述风机与开槽一和开槽二滑动连接，在开槽一与开槽二之间滑动的风机，顶部被开槽一中的弹簧相互连接，在弹簧的一侧连接着堆焊头，通过堆焊头的移动对弹簧产生作用，使得风机的位置发生改变。
进一步的，所述固定槽与底座固定连接，所述固定槽一侧设置有开口，所述固定槽设置在滑槽一侧，将材料放置在固定槽的内侧，通过固定槽对材料进行固定，同时在进行焊接的时候，由于风机的位置始终在堆焊头的一侧，因此堆焊头先移动到一侧，之后朝着另一侧移动焊接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型通过将底座两侧的伺服电缸打开，两侧的伺服电缸向上推动顶部的挡板，挡板在滑槽中移动，挡板向上将顶部的挡灰板推动，使得挡灰板沿着固定销转动，挡板将焊接的周围挡住，使得堆焊的时候更加的安全，保护工作人员的健康以及工作环境的整洁。
2、本实用新型通过堆焊头移动的时候，将移动架上的开槽一中的弹簧进行压缩，使得开槽一中的风机全部滑动到一边，堆焊头从另一侧开始边移动边堆焊，同时缓慢的放开弹簧的压缩，风机开启跟在堆焊头的后面移动，在焊接之后对焊接的位置进行吹风冷却，使得冷却的效果得到明显的提升，保证了冷却的速度与效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的滑槽侧视结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图；
图4是本实用新型的移动架结构示意图。
图中：1底座；2支架；3移动架；4堆焊头；5滑槽；6伺服电缸；7挡板；8固定销；9挡灰板；10开槽一；11弹簧；12风机；13固定槽；14开槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种耐磨板生产用自动堆焊机，包括底座1，所述底座1顶部设置有支架2，所述支架2一侧设置有移动架3，所述移动架3中间设置有堆焊头4，所述底座1两侧设置有滑槽5，所述滑槽5底部设置有伺服电缸6，所述伺服电缸6顶部设置有挡板7，所述滑槽5顶部两侧设置有固定销8，所述固定销8一侧设置有挡灰板9。
在一个优选的实施方式中，所述堆焊头4与移动架3滑动连接，所述移动架3一侧设置有固定架，所述移动架3与支架2固定连接，通过将堆焊头4设置在移动架3上，在支架2一侧对堆焊头4进行限位，利用在移动架3上的滑动使得堆焊头4可以进行移动的焊接。
在一个优选的实施方式中，所述固定销8与挡灰板9转动连接，所述挡灰板9转动方向朝下，所述挡灰板9设置在滑槽5顶部，将固定销8固定在底座1顶部，利用挡灰板9在固定销8上的转动，将挡灰板9限制在只能对挡板7顶部的遮挡，在挡板7上升的时候，挡灰板9转动到竖直位置。
在一个优选的实施方式中，所述伺服电缸6顶部与挡板7固定连接，所述挡板7与滑槽5滑动连接，所述挡板7与滑槽5大小匹配，通过将伺服电缸6与挡板7之间的固定连接，通过伺服电缸6控制挡板7的上升与下降，在进行焊接的时候，将挡板7升起将四周挡住防止火花与强光对工作人员造成危害。
本实用新型的工作原理：在进行堆焊的时候，火花与强光都在表面直接暴露，这种状态对于工作人员的危害很大，因此通过在堆焊的时候将底座1两侧的伺服电缸6打开，两侧的伺服电缸6向上推动顶部的挡板7，挡板7在滑槽5中移动，挡板7向上将顶部的挡灰板9推动，使得挡灰板9沿着固定销8转动，挡板7将焊接的周围挡住，使得堆焊的时候更加的安全，在不焊接的时候挡灰板9在滑槽5的顶部对滑槽5进行遮挡，防止滑槽5中落入杂物。
请参阅图1和图3-4，本实用新型提供技术方案：一种耐磨板生产用自动堆焊机，所述底座1顶部设置有支架2，所述支架2一侧设置有移动架3，所述移动架3中间设置有开槽一10，所述开槽一10中间设置有弹簧11，所述弹簧11之间设置有风机12，所述底座1顶部两侧设置有固定槽13，所述开槽一10底部设置有开槽二14。
在一个优选的实施方式中，所述开槽一10与开槽二14之间连通，所述开槽一10小于开槽二14，所述风机12与开槽一10和开槽二14滑动连接，在开槽一10与开槽二14之间滑动的风机12，顶部被开槽一10中的弹簧11相互连接，在弹簧11的一侧连接着堆焊头4，通过堆焊头4的移动对弹簧11产生作用，使得风机12的位置发生改变。
在一个优选的实施方式中，所述固定槽13与底座1固定连接，所述固定槽13一侧设置有开口，所述固定槽13设置在滑槽5一侧，将材料放置在固定槽13的内侧，通过固定槽13对材料进行固定，同时在进行焊接的时候，由于风机12的位置始终在堆焊头4的一侧，因此堆焊头4先移动到一侧，之后朝着另一侧移动焊接。
本实用新型的工作原理：在进行堆焊的时候，由于焊接的面积大，需要对焊点进行冷却，一般都是直接进行水冷，但是水冷一般都是在焊板的底部，焊板本身的厚度影响冷却的效果，而且浪费水资源，因此通过在堆焊头4移动的时候，堆焊头4从一侧的位置移动到另一侧，将移动架3上的开槽一10中的弹簧11进行压缩，使得开槽一10中的风机12全部滑动到一边，堆焊头4从另一侧开始边移动边堆焊，同时缓慢的放开弹簧11的压缩，风机12开启跟在堆焊头4的后面移动，在焊接之后对焊接的位置进行吹风冷却，使得冷却的效果得到明显的提升，风机12跟随堆焊头4移动保证了冷却的速度与效率，减少浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐磨板生产用自动堆焊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有支架(2)，所述支架(2)一侧设置有移动架(3)，所述移动架(3)中间设置有堆焊头(4)，所述底座(1)两侧设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)底部设置有伺服电缸(6)，所述伺服电缸(6)顶部设置有挡板(7)，所述滑槽(5)顶部两侧设置有固定销(8)，所述固定销(8)一侧设置有挡灰板(9)，所述移动架(3)中间设置有开槽一(10)，所述开槽一(10)中间设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)之间设置有风机(12)，所述底座(1)顶部两侧设置有固定槽(13)，所述开槽一(10)底部设置有开槽二(14)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨板生产用自动堆焊机，其特征在于：所述堆焊头(4)与移动架(3)滑动连接，所述移动架(3)一侧设置有固定架，所述移动架(3)与支架(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨板生产用自动堆焊机，其特征在于：所述固定销(8)与挡灰板(9)转动连接，所述挡灰板(9)转动方向朝下，所述挡灰板(9)设置在滑槽(5)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨板生产用自动堆焊机，其特征在于：所述伺服电缸(6)顶部与挡板(7)固定连接，所述挡板(7)与滑槽(5)滑动连接，所述挡板(7)与滑槽(5)大小匹配。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨板生产用自动堆焊机，其特征在于：所述开槽一(10)与开槽二(14)之间连通，所述开槽一(10)小于开槽二(14)，所述风机(12)与开槽一(10)和开槽二(14)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨板生产用自动堆焊机，其特征在于：所述固定槽(13)与底座(1)固定连接，所述固定槽(13)一侧设置有开口，所述固定槽(13)设置在滑槽(5)一侧。
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