CN217618662U - 液压焊接平台 - Google Patents
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Abstract
液压焊接平台。涉及焊接工装技术领域。夹持可靠，适应性强。包括底座、一个上活动板和两个下活动板，所述下活动板的底部与所述底座的顶部之间设有液压缸，所述上活动板位于两个所述下活动板的上方，所述上活动板的两侧设有飞边，所述底座上设有一对分别穿过所述上活动板的螺杆，所述螺杆上设有一对螺母，一对所述螺母分别位于所述飞边的顶部和底部；所述上活动板的底部和所述下活动板的顶部均设有连通气泵的弹性气垫。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种液压焊接平台。
背景技术
电焊机实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
焊接时，需要将两个待焊件可靠固定，确保焊接牢靠，但是针对不同的待焊件需要使用不同的夹持工装对待焊件进行夹持，增加了夹持工装的制作成本，也降低了焊接效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹持可靠，适应性强的液压焊接平台。
本实用新型采用如下技术方案实现：液压焊接平台，包括底座、一个上活动板和两个下活动板，所述下活动板的底部与所述底座的顶部之间设有液压缸，所述上活动板位于两个所述下活动板的上方，所述上活动板的两侧设有飞边，所述底座上设有一对分别穿过所述上活动板的螺杆，所述螺杆上设有一对螺母，一对所述螺母分别位于所述飞边的顶部和底部；
所述上活动板的底部和所述下活动板的顶部均设有连通气泵的弹性气垫。
一对所述下活动板沿所述底座的长度方向间隔设置，所述上活动板的中部向上凸起，所述上活动板的凸起部位位于一对所述下活动板之间。
所述上活动板的顶部设有两个弹性气垫，两个所述弹性气垫分别且一一对应地位于所述上活动板的凸起部位的两侧；
所述上活动板上的弹性气垫与所述下活动板上的弹性气垫在竖直方向上相对设置。
所述弹性气垫的外壁上设有若干凸点，相邻的两个凸点之间存在间隙。
所述液压缸的底部与所述底座固定连接，所述液压缸的推板与所述下活动板的底部固定连接。
相比现有技术，本实用新型在工作中，液压缸的动作，使得下活动板朝向上活动板动作，当上活动板与下活动板形成对待焊夹持接件的初步夹持后，气泵向弹性气垫内充气，弹性气垫发生弹性形变，使得上活动板上的弹性气垫及下活动板上的弹性气垫形成对待焊接件的牢固夹持，有效防止两个待焊接件之间发生串动，能适应不同外形、尺寸的待焊接件，夹持可靠，提高了焊接效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1、底座；2、上活动板；3、下活动板；4、液压缸；5、飞边；6、螺杆；7、螺母；8、弹性气垫；9、凸点。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示，液压焊接平台，包括底座1、一个上活动板2和两个下活动板3，所述下活动板3的底部与所述底座1的顶部之间设有液压缸4，所述上活动板2位于两个所述下活动板3的上方，所述上活动板2的两侧设有飞边5，所述底座1上设有一对分别穿过所述上活动板2的螺杆6，所述螺杆6上设有一对螺母7，一对所述螺母7分别位于所述飞边5的顶部和底部；
所述上活动板2的底部和所述下活动板3的顶部均设有连通气泵的弹性气垫8。将两个待焊接件分别置于两个下活动板3上，然后通过液压缸4的动作，使得下活动板3朝向上活动板2动作，当上活动板2与下活动板3形成对待焊夹持接件的初步夹持后，气泵向弹性气垫8内充气，弹性气垫8发生弹性形变，使得上活动板2上的弹性气垫8及下活动板3上的弹性气垫8形成对待焊接件的牢固夹持，有效防止两个待焊接件之间发生串动，能适应不同外形、尺寸的待焊接件，夹持可靠，提高了焊接效率；通过调节一对螺母7在螺杆6上的位置，实现飞边5位置的调整，从而实现上活动板2初始位置的快速调整，进一步提高对待焊接件的适应性，便于待焊接件的装夹。
一对所述下活动板3沿所述底座1的长度方向间隔设置，所述上活动板2的中部向上凸起，所述上活动板2的凸起部位位于一对所述下活动板3之间。两个下活动板3与上活动板2的凸起部位之间形成一个焊接空间，便于焊接，进一步提高焊接效率。
所述上活动板2的顶部设有两个弹性气垫8，两个所述弹性气垫8分别且一一对应地位于所述上活动板2的凸起部位的两侧；
所述上活动板2上的弹性气垫8与所述下活动板3上的弹性气垫8在竖直方向上相对设置。通过对弹性气垫8的位置的合理设置，确保了在气泵向弹性气垫8输入、弹性气垫8发生膨胀后，能可靠夹持不同外形尺寸的待焊接件。
所述弹性气垫8的外壁上设有若干凸点9，相邻的两个凸点9之间存在间隙。凸点9起到增大摩擦力的作用，有效防止夹持完毕后待焊接件的串动。
所述液压缸4的底部与所述底座1固定连接，所述液压缸4的推板与所述下活动板3的底部固定连接。这样，液压缸4能可靠推动下活动板3做竖直方向的直线往复运动。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.液压焊接平台，其特征在于，包括底座、一个上活动板和两个下活动板，所述下活动板的底部与所述底座的顶部之间设有液压缸，所述上活动板位于两个所述下活动板的上方，所述上活动板的两侧设有飞边，所述底座上设有一对分别穿过所述上活动板的螺杆，所述螺杆上设有一对螺母，一对所述螺母分别位于所述飞边的顶部和底部；
所述上活动板的底部和所述下活动板的顶部均设有连通气泵的弹性气垫。
2.根据权利要求1所述的液压焊接平台，其特征在于：一对所述下活动板沿所述底座的长度方向间隔设置，所述上活动板的中部向上凸起，所述上活动板的凸起部位位于一对所述下活动板之间。
3.根据权利要求2所述的液压焊接平台，其特征在于：所述上活动板的顶部设有两个弹性气垫，两个所述弹性气垫分别且一一对应地位于所述上活动板的凸起部位的两侧；
所述上活动板上的弹性气垫与所述下活动板上的弹性气垫在竖直方向上相对设置。
4.根据权利要求3所述的液压焊接平台，其特征在于：所述弹性气垫的外壁上设有若干凸点，相邻的两个凸点之间存在间隙。
5.根据权利要求1所述的液压焊接平台，其特征在于：所述液压缸的底部与所述底座固定连接，所述液压缸的推板与所述下活动板的底部固定连接。
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123430330.9U patent/CN217618662U/zh active Active
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