CN217856487U - 一种便于卸料的面粉磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面粉磨粉设备技术领域，且公开了一种便于卸料的面粉磨粉机，包括研磨壳体，所述研磨壳体上侧设置有进料口，所述研磨壳体一侧开设有出料口，所述研磨壳体另一侧连接有风机，所述研磨壳体外侧设置有电机，所述研磨壳体内侧转动安装有中心轴，所述电机与所述中心轴传动连接，所述中心轴侧部安装有安装架，所述安装架底部转动安装有若干磨辊，所述研磨壳体内壁安装有磨环，若干所述磨辊与所述磨环滚动贴合，所述中心轴的底部外侧安装有散粉刷，研磨结束后风机启动，气流带动面粉朝出料口吹出，面粉被直接吹出出料口，吹送的距离较短，从而快速出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及面粉磨粉设备技术领域，具体为一种便于卸料的面粉磨粉机。
背景技术
磨粉机是制作面粉必不可少的一种机械工具，现有的高效磨粉机是通过动盘上的动盘齿与定盘上的定盘齿相互作用完成磨粉工作的，而现有的磨粉机内只装有一个定盘，磨粉量有限，整体上磨粉效率比较低，耗费时间多，生产成本比较高，并且现阶段磨粉机出料的风道较长，导致面粉在风道中传输时间较长，导致对风力要求较大，能耗更多；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于卸料的面粉磨粉机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于卸料的面粉磨粉机，具备面粉磨粉设备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的磨粉机内只装有一个定盘，磨粉量有限，整体上磨粉效率比较低，耗费时间多，生产成本比较高，并且现阶段磨粉机出料的风道较长，导致面粉在风道中传输时间较长，导致对风力要求较大，能耗更多是问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸料的面粉磨粉机，包括研磨壳体，所述研磨壳体上侧设置有进料口，所述研磨壳体一侧开设有出料口，所述研磨壳体另一侧连接有风机，所述研磨壳体外侧设置有电机，所述研磨壳体内侧转动安装有中心轴，所述电机与所述中心轴传动连接，所述中心轴侧部安装有安装架，所述安装架底部转动安装有若干磨辊，所述研磨壳体内壁安装有磨环，若干所述磨辊与所述磨环滚动贴合，所述中心轴的底部外侧安装有散粉刷。
作为本实用新型所述的一种便于卸料的面粉磨粉机可选方案，其中：述磨环设置为有缺口的圆筒，所述磨环的缺口对应所述出料口设置。
作为本实用新型所述的一种便于卸料的面粉磨粉机可选方案，其中：述出料口外侧连接有卸料管，所述卸料管设置为喇叭形管道，所述卸料管的管径逐渐变小。
本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸料的面粉磨粉机，包括若干所述磨辊围绕所述中心轴呈环形阵列设置，若干所述磨辊与所述散粉刷之间保持间隙。
作为本实用新型所述的一种便于卸料的面粉磨粉机可选方案，其中：述研磨壳体上侧设置有破碎壳体，所述进料口安装在所述破碎壳体的上侧，所述电机安装在所述破碎壳体的上侧，所述中心轴的上端与所述破碎壳体转动穿插，所述中心轴的外侧设置刀片。
作为本实用新型所述的一种便于卸料的面粉磨粉机可选方案，其中：述破碎壳体与所述研磨壳体之间安装有筛板，所述筛板设置为中间有筛孔的板块。
作为本实用新型所述的一种便于卸料的面粉磨粉机可选方案，其中：述所述研磨壳体的内侧安装有防风板，所述防风板设置在所述筛板的下方。
作为本实用新型所述的一种便于卸料的面粉磨粉机可选方案，其中：述防风板设置为漏斗形圆筒板，所述防风板的大口端与所述筛板的底壁贴合，所述防风板的小口端与所述中心轴保持间距。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该便于卸料的面粉磨粉机，电机带动中心轴转动，磨辊与磨环相切，当中心轴转动，安装架跟着转动，使得磨辊沿着磨环滚动，从而对进入研磨壳体内部的面粉进行研磨，研磨时，一些面粉会向中部堆积，中心轴底部的散粉刷将中部的面粉向外拍打，从而使得面粉被扫到外侧，以便被研磨，提高研磨的效率，研磨结束后风机启动，气流带动面粉朝出料口吹出，面粉被直接吹出出料口，吹送的距离较短，从而快速出料。
2、该便于卸料的面粉磨粉机，出料口外侧连接有卸料管，卸料管为喇叭型管道，可以将面粉逐渐集中，可将面粉袋套在卸料管外侧，从而收集面粉，提高卸料的效率。
3、该便于卸料的面粉磨粉机，在研磨壳体上侧安装破碎壳体，中心轴带动刀片将麦粒打碎，麦粒碎穿筛板落在研磨壳体中被研磨，从而缩短麦粒的研磨时间，通过防风板的设置，对下方的面粉有止逆效果，研磨壳体内的面粉被防风板阻挡，而破碎壳体内的麦粒碎可以正常下落，从而使得面粉正常出料。
附图说明
图1为本实用新型的部分立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视截面结构示意图。
图3为本实用新型的研磨壳体立体结构示意图。
图4为本实用新型的研磨壳体俯视结构示意图。
图5为本实用新型的研磨壳体俯视截面结构示意图。
图中：110、破碎壳体；111、刀片；120、筛板；130、研磨壳体；140、中心轴；150、电机；160、进料口；170、出料口；180、卸料管；190、风机；210、安装架；220、防风板；230、磨辊；240、散粉刷；250、磨环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决现阶段磨粉机出料的风道较长，导致面粉在风道中传输时间较长，导致对风力要求较大，能耗更多的问题，请参阅图1-图5，一种便于卸料的面粉磨粉机，包括研磨壳体130，研磨壳体130设置为圆柱形壳体，研磨壳体130上侧设置有进料口160，研磨壳体130一侧开设有出料口170，研磨壳体130另一侧连接有风机190，研磨壳体130外侧设置有电机150，研磨壳体130内侧转动安装有中心轴140，电机150与中心轴140传动连接，中心轴140侧部安装有安装架210，安装架210底部转动安装有若干磨辊230，研磨壳体130内壁安装有磨环250，若干磨辊230与磨环250滚动贴合，中心轴140的底部外侧安装有散粉刷240。
具体设置时，见图2和图4，磨环250设置为有缺口的圆筒，磨环250的缺口对应出料口170设置，用于方便面粉出料。见图5，若干磨辊230围绕中心轴140呈环形阵列设置，若干磨辊230与散粉刷240之间保持间隙。多组磨辊230同时与磨环250接触，加速碾磨。
散粉刷240设置圆柱形毛刷，散粉刷240转动后可以将研磨壳体130中部的面粉扫飞出去，也可带起气流，使得落下的面粉被扬起，以便面粉再次被研磨精细。
电机150带动中心轴140转动，磨辊230和磨环250将麦粒研磨成面粉后，风机190将面粉吹出出料口，直接快速，且吹送距离短，对风机190风力要求不高。
需要说明的是，电机150和风机190都是现有技术，其具体工作原理和使用的型号，本实施例不做多赘述。
本实施例中：电机150带动中心轴140转动，磨辊230与磨环250相切，当中心轴140转动，安装架210跟着转动，使得磨辊230沿着磨环250滚动，从而对进入研磨壳体130内部的面粉进行研磨，研磨时，一些面粉会向中部堆积，中心轴140底部的散粉刷240将中部的面粉向外拍打，从而使得面粉被扫到外侧，以便被研磨，提高研磨的效率，研磨结束后，电机150停止，风机190启动，气流带动面粉朝出料口170吹出，面粉被直接吹出出料口170，吹送的距离较短，从而快速出料。
实施例2
本实施例意在促进解决面粉被吹出出料口170后，不便对面粉收集导致卸料速度慢的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图2，出料口170外侧连接有卸料管180，卸料管180设置为喇叭形管道，卸料管180的管径逐渐变小。
本实施例中：卸料管180为喇叭型管道，可以将面粉逐渐集中，可将面粉袋套在卸料管180外侧，从而直接收集面粉，提高卸料的效率。
实施例3
本实施例意在促进解决整体上磨粉效率比较低，耗费时间多的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图3，
研磨壳体130上侧设置有破碎壳体110，见图1和图2，破碎壳体110设置为斗型容器，破碎壳体110进料口160安装在破碎壳体110的上侧，电机150安装在破碎壳体110的上侧，中心轴140的上端与破碎壳体110转动穿插，中心轴140的外侧设置刀片111。电机150通过皮带带动中心轴140转动，中心轴140带动刀片111将麦粒击碎。
破碎壳体110与研磨壳体130之间安装有筛板120，筛板120设置为中间有筛孔的板块，较小的麦粒碎可穿过筛板120进入研磨壳体130被研磨成面粉，而麦粒或较大的麦粒碎继续被刀片111击碎。
研磨壳体130的内侧安装有防风板220，防风板220设置在筛板120的下方。防风板220设置为漏斗形圆筒板，防风板220的大口端与筛板120的底壁贴合，防风板220的小口端与中心轴140保持间距，通过防风板220的设置，对下方的面粉有止逆效果。
本实施例中：在研磨壳体130上侧安装破碎壳体110，中心轴140带动刀片111将麦粒打碎，麦粒碎穿筛板120落在研磨壳体130中被研磨，从而缩短麦粒的研磨时间，通过防风板220的设置，对下方的面粉有止逆效果，研磨壳体130内的面粉被防风板220阻挡，而破碎壳体110内的麦粒碎可以正常下落，从而使得面粉正常出料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种便于卸料的面粉磨粉机，包括研磨壳体(130)，其特征在于：所述研磨壳体(130)上侧设置有进料口(160)，所述研磨壳体(130)一侧开设有出料口(170)，所述研磨壳体(130)另一侧连接有风机(190)，所述研磨壳体(130)外侧设置有电机(150)，所述研磨壳体(130)内侧转动安装有中心轴(140)，所述电机(150)与所述中心轴(140)传动连接，所述中心轴(140)侧部安装有安装架(210)，所述安装架(210)底部转动安装有若干磨辊(230)，所述研磨壳体(130)内壁安装有磨环(250)，若干所述磨辊(230)与所述磨环(250)滚动贴合，所述中心轴(140)的底部外侧安装有散粉刷(240)。
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的面粉磨粉机，其特征在于：所述磨环(250)设置为有缺口的圆筒，所述磨环(250)的缺口对应所述出料口(170)设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的面粉磨粉机，其特征在于：所述出料口(170)外侧连接有卸料管(180)，所述卸料管(180)设置为喇叭形管道，所述卸料管(180)的管径逐渐变小。
4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的面粉磨粉机，其特征在于：若干所述磨辊(230)围绕所述中心轴(140)呈环形阵列设置，若干所述磨辊(230)与所述散粉刷(240)之间保持间隙。
5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的面粉磨粉机，其特征在于：所述研磨壳体(130)上侧设置有破碎壳体(110)，所述进料口(160)安装在所述破碎壳体(110)的上侧，所述电机(150)安装在所述破碎壳体(110)的上侧，所述中心轴(140)的上端与所述破碎壳体(110)转动穿插，所述中心轴(140)的外侧设置刀片(111)。
6.根据权利要求5所述的一种便于卸料的面粉磨粉机，其特征在于：所述破碎壳体(110)与所述研磨壳体(130)之间安装有筛板(120)，所述筛板(120)设置为中间有筛孔的板块。
7.根据权利要求6所述的一种便于卸料的面粉磨粉机，其特征在于：所述研磨壳体(130)的内侧安装有防风板(220)，所述防风板(220)设置在所述筛板(120)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种便于卸料的面粉磨粉机，其特征在于：所述防风板(220)设置为漏斗形圆筒板，所述防风板(220)的大口端与所述筛板(120)的底壁贴合，所述防风板(220)的小口端与所述中心轴(140)保持间距。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116273339A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-06-23 | 河北赞弘机械设备有限公司 | 一种立式球磨机 |
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2022
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