CN217876143U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调室内机，属于空调设备技术领域，空调室内机包括：壳体、风扇、第一通风道、新风通道和阀门，其中，壳体设置有室内出风口；风扇设置于壳体内部，风扇具有出风口和第一入风口，风扇的出风口与壳体的室内出风口对应；第一通风道设置于壳体内，第一通风道的一端与风扇的第一入风口连通，第一通风道的另一端连通至壳体的外部；新风通道设置于壳体内，新风通道的一端与风扇第一入风口连通；新风通道的另一端连通至壳体的外部；阀门设置于壳体内部，阀门用于开启或关闭第一通风道以及新风通道。通过启闭阀门可以单独关闭新风通道，单独关闭第一通风道，也可以同时开启新风通道和第一通风道，实现混风。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型属于空调设备技术领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。而新风空调是具有新风功能的一种健康舒适的空调，利用风扇，实现房间空气和室外空气之间的流通、换气，还有净化空气的作用。

常规新风空调，空调风道与新风通道是相对独立的，需要分别两个风扇，不仅占用空间导致整机尺寸大，而且多个风道结构复杂，成本高。因此急需提供一种结构简洁，尺寸小，降低整机成本，提高装配效率的空调。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种空调室内机，通过阀门可以启闭第一通风道和新风通道，实现两种模式的切换和混风，不需要单独设置风扇。

为达到上述目的，本实用新型提供一种空调室内机，包括：

壳体，其上设有室内进风口、室内出风口和室外进风口；

室内换热器，其设于所述壳体内且位于所述室内进风口的内侧；

风扇，其设于所述壳体内且其具有风扇出风口和第一入风口，所述风扇出风口与所述室内出风口对应；

第一通风道，其设于所述壳体内且与所述室内进风口连通；

新风通道，其设于所述壳体内且与所述室外进风口连通；

阀门，其设于所述壳体内，所述阀门具有第一位置、第二位置和第三位置，所述阀门处于第一位置时，所述第一通风道与所述第一入风口连通且所述新风通道与所述第一入风口隔离，所述阀门处于第二位置时，所述第一通风道与所述第一入风口隔离且所述新风通道与所述第一入风口连通；所述阀门处于第三位置时，所述第一通风道和所述新风通道均与所述第一入风口连通。

本申请其中一些实施例中，所述风扇具有第二入风口，所述壳体内设有与所述室内进风口连通的第二通风道，所述第二通风道与所述第二入风口连通。

本申请其中一些实施例中，所述阀门包括：

挡板，连接在所述壳体上；

驱动件，与所述挡板连接且驱动所述挡板转动使所述阀门在所述第一位置、第二位置和第三位置间切换。

本申请其中一些实施例中，所述壳体内设置有与所述第一入风口连通的混风腔，所述阀门处于第一位置时，所述第一通风道与所述混风腔连通且所述新风通道与所述混风腔隔离，所述阀门处于第二位置时，所述第一通风道与所述混风腔隔离且所述新风通道与所述混风腔连通；所述阀门处于第三位置时，所述第一通风道和所述新风通道均与所述混风腔连通。

本申请其中一些实施例中，所述壳体上形成有连通所述第一入风口和第一通风道的第一连通口以及连通所述第一入风口与所述新风通道的第二连通口。

本申请其中一些实施例中，所述阀门具有一个挡板或两个挡板，所述阀门具有一个挡板时，所述挡板连接在所述第一连通口与所述第二连通口之间，所述驱动件驱动所述挡板关闭或打开所述第一连通口或第二连通口，所述阀门具有两个时，所述驱动件驱动两所述挡板分别关闭或打开所述第一连通口和第二连通口。

本申请其中一些实施例中，所述风扇为双联离心风扇，所述第一入风口和所述第二入风口分别位于所述双联离心风扇的两端。

本申请其中一些实施例中，所述新风通道包括新风管和新风腔，所述新风管与所述新风腔连通，所述新风管向所述壳体背部的一侧延伸至所述壳体外；所述新风管与室外连通；所述新风腔与所述混风腔连通。

本申请其中一些实施例中，所述室内出风口设置于所述壳体的顶部，所述第一通风道和所述新风通道均位于所述风扇的下方。

本申请其中一些实施例中，所述阀门设置有两个，两个所述阀门分别控制所述第一通风道的启闭以及所述新风通道的启闭。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施方式的空调室内机的整体结构示意图；

图2是根据本申请实施方式的空调室内机的截面示意图；

图3是根据本申请实施方式的空调室内机的部分爆炸示意图；

图4是根据本申请实施方式的空调室内机的剖面示意图；

图5是根据本申请实施方式的空调室内机的局部剖面示意图；

图6是根据本申请实施方式的双联离心风扇的结构示意图；

图7是根据本申请实施方式的双联离心风扇的爆炸结构示意图；

图8是根据本申请实施方式的空调室内机的俯视图；

图9是根据本申请实施方式的空调室内机的侧视图；

图10是根据本申请实施方式的空调室内机另一视角的示意图。

以上各图中：100、室内出风口；200、第一通风道；300、新风通道；301、新风管；302、新风腔；400、阀门；401、挡板；402、伺服电机；500、双联离心风扇；501、第一入风口；502、第二入风口；503、出风口；600、混风腔；700、第二通风道。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”“前'、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

本申请中，空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和室内换热器来执行空调室内机的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。压缩机将低温低压状态的制冷剂气体进行压缩排出高温高压状态的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。室内换热器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。室内换热器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调室内机可以调节室内空间的温度。空调室内机的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调室内机的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或室内换热器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调室内机用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作室内换热器时，空调室内机用作制冷模式的冷却器。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

如附图1至图5所示，在本实用新型空调室内机的一个示意性实施例中，该空调室内机包括：壳体、风扇、第一通风道200、新风通道300和阀门400，其中，壳体设置有室内出风口100；风扇设置于壳体内部，风扇具有出风口503和第一入风口501，风扇的出风口503与壳体的室内出风口100对应；第一通风道200设置于壳体内，第一通风道200的一端与风扇的第一入风口501连通，第一通风道200的另一端连通至壳体的外部；新风通道300设置于壳体内，新风通道300的一端与风扇第一入风口501连通；新风通道300的另一端连通至壳体的外部；阀门400设置于壳体内部，阀门400具有第一位置、第二位置和第三位置，所述阀门400处于第一位置时，所述第一通风道200与所述第一入风口501连通且所述新风通道与所述第一入风口501隔离，所述阀门400处于第二位置时，所述第一通风道200与所述第一入风口501隔离且所述新风通道与所述第一入风口501连通；所述阀门400处于第三位置时，所述第一通风道200和所述新风通道均与所述第一入风口501连通。

在一些实施例中，室内出风口100设置于壳体的顶部，第一通风道200和新风通道300均位于风扇的下方。

在一些实施例中，壳体呈竖直设置，壳体内设置有安装板，风扇设置于安装板上。安装板水平设置，风扇可拆卸安装于安装板的上表面，当风扇损坏时可以拆下风扇进行更换，方便操作。安装板与壳体一体成型设置，安装板与壳体之间的连接强度高，不容易损坏。

在一些实施例中，风扇具有第二入风口502，壳体内设置有第二通风道700，第二通风道700与风扇的第二入风口502连通，第二通风道700的另一端连通至壳体的外部。第一通风道200和第二通风道700分别与第一入风口501和第二入风口502连通。风扇运行时，气流通过第一通风道200和第二通风道700，并分别经过第一入风口501和第二入风口502被风扇从壳体的室内出风口100吹出。提高了通风的速度。

请参照图5、图6和图7，在一些实施例中，风扇为双联离心风扇500，双联离心风扇500的轴线与壳体的高度方向相互垂直，第一入风口501和第二入风口502分别位于双联离心风扇500的两端。双联离心风扇500的功率大且能够从两端入风。

在一些实施例中，双联离心风扇500包括环形的机壳、扇叶和电机，电机的输出轴与机壳连接，扇叶由多个叶片组成，多个叶片围绕输出轴间隔设置，任意相邻的两个叶片之间的间距相同。叶片与输出轴的径向呈倾斜设置，因此当多个叶片围绕电机的输出轴转动时会带动气流远离输出轴。当电机反转时，多个叶片带动气流靠近输出轴。多个叶片与电机的机体连接。机壳的内周壁开设有的风槽，机壳开设有开口与壳体的室内出风口100连通。双联离心风扇500的风进入风槽内并通过机壳的开口从壳体的室内出风口100输出，通过机壳将双联离心风扇500的风聚拢并输出，提高风速和流量，减少能源浪费。

在一些实施例中，电机设置于机壳上，多个扇叶连接于电机的输出轴。

在一些实施例中，第一通风道200、新风通道300和第二通风道700均贯通壳体的背部；双联离心风扇500的第二入风口502朝向壳体的背部。

请参照图1至图10，在一些实施例中，双联离心风扇500的轴向沿壳体的前后方向设置。第一入风口501设置于双联离心风扇500朝向壳体前面的一端，第二入风口502设置于双联离心风扇500朝向壳体背面的一端。第二通风道700直接贯穿壳体的背面并直接与双联离心风扇500的第二入风口502连通。

在一些实施例中，第一通风道200经过双联离心风扇500的底部与第一入风口501连通。第一通风道200和第二通风道700之间具有间隔。

在一些实施例中，双联离心风扇500的第二入风口502直接与外部连通，空气直接进入第二入风口502被双联离心风扇500输出。

在一些实施例中，第一通风道200和新风通道300通过隔板分隔，阀门400包括挡板401和驱动件，驱动件用于带动挡板401翻转以使阀门300在第一位置、第二位置和第三位置间切换。

在一些实施例中，阀门400设置于隔板上，挡板401被驱动件带动以阻挡第一通风道200或新风通道300。驱动件优选为伺服电机402，伺服电机402带动挡板401翻转的角度控制精准且稳定。

在一些实施例中，空调室内机还包括控制面板，控制面板设置于壳体内部。伺服电机402与控制面板电连接，可以通过控制面板启动伺服电机402，完成挡板401的翻转，以控制新风通道300或第一通风道200的启闭，实现不同功能的切换。在一些实施例中，空调室内机还包括遥控器，通过遥控器将电信号传输至控制面板，控制面板控制伺服电机402启动，可以远距离实现功能的切换。

在一些实施例中，阀门400由手动控制，挡板401上设置有手柄，通过人工推动或转动手柄实现挡板401的翻转，以控制挡板401打开、关闭或半开新风通道300和第一通风道200。

在一些实施例中，第一通风道200和新风通道300上分别设置有阀门400，通过人工控制任意阀门400，实现功能的切换。当第一通风道200的阀门400关闭，新风通道300的阀门400开启时为新风模式。第一通风道200的阀门400开启，新风通道300的阀门400关闭时为通风模式、制冷模式或制热模式。第当两个阀门400均开启时为混风模式。

在一些实施例中，阀门400为球阀，球阀设置于第一通风道200和新风通道300的交界处，通过控制球阀的阀芯实现不同模式的切换。

在一些实施例中，壳体内部设置有室内换热器，空气经过室内换热器进入第一通风道200和第二通风道700。

在一些实施例中，室内换热器设置于壳体的背部，空气通过室内换热器升温或降温后被双联离心风扇500吹出，改变室内的温度。其中室外空气之间通过新风通道300被风扇吹出。

在一些实施例中，壳体内设置有与第一入风口501连通的混风腔600，阀门400处于第一位置时，第一通风道200与混风腔600连通且新风通道与混风腔600隔离，阀门400处于第二位置时，第一通风道200与混风腔600隔离且新风通道300与混风腔600连通；阀门400处于第三位置时，第一通风道200和新风通道均与混风腔600连通。

在一些实施例中，混风腔600设置于壳体内部的前侧，混风腔600为矩形，且位于双联离心风扇500的第一入风口501处。隔板呈水平设置且位于混风腔600的底部，混风腔600位于新风通道300端部的顶部。新风通道300和第一通风道200与混风腔600连通的开口均为矩形，且两个开口大小相同。第一通风道200朝向壳体前面的一端与混风腔600连通。挡板401翻转竖直向上时，挡板401封闭第一通风道200，此时第一通风道200内的气流无法进入混风腔600，此时为新风模式。挡板401呈水平时，挡板401封闭新风通道300，此时新风通道300内的气流无法进入混风腔600，此时为通风模式。当挡板401处于倾斜时，第一通风道200和新风通道300均不被阻挡，第一通风道200和新风通道300的气流进入混风腔600内混合后被双联离心风扇500吹出，此时为混风模式。

在一些实施例中，第一通风道200由壳体内部的形状组合形成。

在一些实施例中，隔板与安装板水平放置，且安装板位于隔板的正上方，隔板、安装板与壳体的两个内侧壁组成第一通风道200。不需要额外设置有管道，节约成本且方便。

在一些实施例中，新风通道300包括新风管301和新风腔302，新风管301与新风腔302连通，新风管301向壳体背部的一侧延伸至壳体外；新风管301与室外连通；新风腔302与混风腔600连通。

在一些实施例中，第一通风道200为矩形的管道，安装板和隔板分别为矩形管道的顶壁和底壁。新风腔302为上表面呈开口设置的矩形盒体，第一通风道200的隔板阻挡部分新风腔302的开口。混风腔600为矩形盒体，混风腔600朝向双联离心风扇500的一侧的顶部与机壳连接，混风腔600的底部与新风腔302不被隔板遮挡的部分连通；混风腔600朝向双联离心风扇500一侧的底端与第一通风道200连通。挡板401铰接于隔板朝向壳体前面的一侧，挡板401与隔板的铰接线呈水平设置。

在一些实施例中，壳体上形成有连通第一入风口和第一通风道200的第一连通口以及连通第一入风口与新风通道300的第二连通口。

在一些实施例中，第一通风道200与混风腔600的连接处为第一连通口。新风腔302与混风腔600的连接处为第二连通口。

在一些实施例中，阀门400具有一个挡板401或两个挡板401，阀门400具有一个挡板401时，挡板401连接在第一连通口与第二连通口之间，驱动件402驱动挡板401关闭或打开第一连通口或第二连通口，阀门400具有两个时，驱动件402驱动两挡板401分别关闭或打开第一连通口和第二连通口。

在一些实施例中，第一通风道200、新风腔302和混风腔600可拆卸连接。

在一些实施例中，第一通风道200、新风腔302和混风腔600一体成型设置。

在一些实施例中，新风管301为圆管，新风腔302位于隔板下方，新风腔302与混风腔600连通，新风腔302与混风腔600连通的开口被挡板401阻挡。新风管301贯穿壳体的背面并延伸至壳体外。在一些实施例中，新风管301之间连通至室外，空调器运行时，室外空气通过新风管301被双联离心风扇500吹向室内，实现新风功能。

在一些实施例中，室内出风口100直接开设于壳体的顶面，室内出风口100与双联离心风扇500上机壳的风槽连通。

在一些实施例中，壳体的顶部与室内贯通，壳体的顶部设置有出风件，室内出风口100开设于出风件上。出风件与壳体可拆卸连接。出风件与壳体的连接方式包括但不限于螺栓、卡扣、插扣、螺丝或铆钉。

在一些实施例中，风扇为两个轴向风扇组成。第一入风口501和第二入风口502分别对应两个轴向风扇，两个轴向风扇的出风口503共同朝向壳体的室内出风口100。与第一通风道200对应的轴向风扇设置于第一通风道200内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，其包括：

壳体，其上设有室内进风口、室内出风口和室外进风口；

室内换热器，其设于所述壳体内且位于所述室内进风口的内侧；

风扇，其设于所述壳体内且其具有风扇出风口和第一入风口，所述风扇出风口与所述室内出风口对应；

第一通风道，其设于所述壳体内且与所述室内进风口连通；

新风通道，其设于所述壳体内且与所述室外进风口连通；

阀门，其设于所述壳体内，所述阀门具有第一位置、第二位置和第三位置，所述阀门处于第一位置时，所述第一通风道与所述第一入风口连通且所述新风通道与所述第一入风口隔离，所述阀门处于第二位置时，所述第一通风道与所述第一入风口隔离且所述新风通道与所述第一入风口连通；所述阀门处于第三位置时，所述第一通风道和所述新风通道均与所述第一入风口连通。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述风扇具有第二入风口，所述壳体内设有与所述室内进风口和所述第二入风口连通的第二通风道。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述阀门包括：

挡板，连接在所述壳体上；

驱动件，与所述挡板连接且驱动所述挡板转动使所述阀门在所述第一位置、第二位置和第三位置间切换。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体内设置有与所述第一入风口连通的混风腔，所述阀门处于第一位置时，所述第一通风道与所述混风腔连通且所述新风通道与所述混风腔隔离，所述阀门处于第二位置时，所述第一通风道与所述混风腔隔离且所述新风通道与所述混风腔连通；所述阀门处于第三位置时，所述第一通风道和所述新风通道均与所述混风腔连通。

5.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体上形成有连通所述第一入风口和第一通风道的第一连通口以及连通所述第一入风口与所述新风通道的第二连通口。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述阀门具有一个挡板或两个挡板，所述阀门具有一个挡板时，所述挡板连接在所述第一连通口与所述第二连通口之间，所述驱动件驱动所述挡板关闭或打开所述第一连通口或第二连通口，所述阀门具有两个时，所述驱动件驱动两所述挡板分别关闭或打开所述第一连通口和第二连通口。

7.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述风扇为双联离心风扇，所述第一入风口和所述第二入风口分别位于所述双联离心风扇的两端。

8.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述新风通道包括新风管和新风腔，所述新风管与所述新风腔连通，所述新风管向所述壳体背部的一侧延伸至所述壳体外；所述新风管与室外连通；所述新风腔与所述混风腔连通。

9.根据权利要求1～8中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述室内出风口设置于所述壳体的顶部，所述第一通风道和所述新风通道均位于所述风扇的下方。

10.根据权利要求1～8中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述阀门设置有两个，两个所述阀门分别控制所述第一通风道的启闭以及所述新风通道的启闭。

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