CN218158564U - 一种水冷焊补枪的镜头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种水冷焊补枪的镜头结构，包括：第一罩壳、第二罩壳、防护镜片和底座，第一罩壳表面贯穿开设有第一视孔，第二罩壳表面贯穿开设有第二视孔，底座表面贯穿开设有第三视孔，第二罩壳紧固安装在第一视孔内，第二视孔正对第一视孔，第二罩壳与第一罩壳之间间隔形成冷却通道，第二罩壳表面与第一罩壳连接处开设有通气凹槽，冷却通道的一端通过第一视孔与第一罩壳外侧连通，冷却通道的另一端通过通气凹槽与第二罩壳的外侧相互连通，底座嵌入安装在第二视孔内，第三视孔正对第二视孔，防护镜片嵌入安装在第二视孔内，防护镜片的表面与第二视孔的内壁相密合，第一罩壳靠近第二罩壳的一端外表面沿周向开设有螺纹。本结构可拆卸，易维护。

Description

一种水冷焊补枪的镜头结构

技术领域

本实用新型涉及焊补枪技术领域，尤其涉及一种水冷焊补枪的镜头结构。

背景技术

焊补枪主要在陶瓷窑炉、玻璃窑炉等高温窑炉的维修中使用，窑炉长期高温条件下使用，其中容易出现高温损坏的位点，需要采用干不了对损坏位点进行修补，修补方式是：将焊补料喷洒至修补位点，利用窑炉内的高温使焊补料与窑炉自身原始基材融合，类似焊接原理。

为了让焊补枪能够准确地对焊补位点进行观察，会在焊补枪内集成光学目镜，以便于对内部进行实时观察。然而窑炉内部长期处于高温条件，为了保护目镜，需要在其周围设置冷却结构，因此这也导致焊补枪的结构异常笨重且高度集成化，若目镜中的部分结构损坏，则可能需要更换整个焊补枪，维护难度大。目前焊补枪中，镜头部分的直接与高温环境接触，因此，损坏的可能性最大。

如何提供一种方便进行更换拆卸的水冷焊补枪的镜头结构成为目前亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种可更换的水冷焊补枪的镜头结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种水冷焊补枪的镜头结构，包括：第一罩壳、第二罩壳、防护镜片和底座，第一罩壳表面贯穿开设有第一视孔，第二罩壳表面贯穿开设有第二视孔，底座表面贯穿开设有第三视孔，第二罩壳紧固安装在第一视孔内，第二视孔正对第一视孔，第二罩壳与第一罩壳之间间隔形成冷却通道，第二罩壳表面与第一罩壳连接处开设有通气凹槽，冷却通道的一端通过第一视孔与第一罩壳外侧连通，冷却通道的另一端通过通气凹槽与第二罩壳的外侧相互连通，所述底座嵌入安装在第二视孔内，第三视孔正对第二视孔，防护镜片嵌入安装在第二视孔内，防护镜片的表面与第二视孔的内壁相密合，第一罩壳靠近第二罩壳的一端外表面沿周向开设有螺纹。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一罩壳为回转体结构，第一罩壳沿轴线方向贯穿开设第一视孔，第一视孔包括依次连接的第一圆台内壁和第一圆柱内壁，第一圆台内壁较小开口的一端远离第一圆柱内壁设置，第一圆柱内壁上开设有螺纹，第二罩壳通过螺纹与第一圆柱内壁螺纹连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一罩壳外表面开设螺纹的位置靠近第一圆台内壁的一端沿周向开设有第一凹槽。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二罩壳为回转体结构，第二罩壳沿轴线方向贯穿开设有第二视孔，第二罩壳包括依次连接的第一圆台外壁和第一圆柱外壁，第一圆台外壁较小开口的一端远离第一圆柱外壁设置，第一圆台外壁与第一圆台内壁之间间隔形成冷却通道，第一圆柱外壁上开设有螺纹，第一圆柱外壁与第一圆柱内壁螺纹连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一圆柱外壁设有螺纹的位置靠近第一圆台外壁的一端沿第一圆柱外壁周向开设有第二凹槽。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一圆柱外壁沿平行于第二罩壳的轴线方向开设有至少一个通气凹槽，所述通气凹槽与冷却通道相互连通。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述底座为回转体机构，底座包括第二圆柱外壁，所述第二视孔包括第二圆柱内壁，第二圆柱内壁和第二圆柱外壁上开设有螺纹，第二圆柱内壁和第二圆柱外壁螺纹连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二视孔包括第二圆台内壁，所述防护镜片包括第二圆台外壁，防护镜片嵌入安装在第二视孔内且第二圆台外壁贴紧第二圆台内壁，防护镜片远离第二罩壳的一端抵持在底座表面，第二视孔和第三视孔分别位于防护镜片沿轴线方向相对的两侧。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第三视孔远离第二罩壳的一端向内侧凸起形成环形支撑平台，所述防护镜片远离第二罩壳的一端贯穿第三视孔并抵持在环形支撑平台表面。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供了一种可以拆卸的镜头结构，其中第一罩壳与第二罩壳配合形成冷却通道，通过第二罩壳上开设的通气凹槽，可以向冷却通道内输入冷却气体，在第一视孔的出口处形成气帘，达到对镜头保护降温的作用，而第一罩壳、第二罩壳、防护镜片和底座相互之间嵌套连接，形成整体结构，通过将该整体结构拆卸或者安装在对应的焊补枪结构上，从而实现镜头的可拆卸连接，该镜头结构自身可以拆卸，实现部分零部件的更换维修；

(2)本实用新型优选的，第一罩壳、第二罩壳和底座之间均采用螺纹连接，且第一罩壳的外侧表面也加工形成有螺纹结构，利用螺纹进行拆卸安装和组装，更加方便，容易进行定制化，且密封效果好；

(3)进一步的，为了使可拆卸结构更加可靠，本实用新型还在第一罩壳和第二罩壳上加工形成有凹槽结构，利用凹槽可以填充密封用元件，从而进一步提高可拆卸结构的密封可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型水冷焊补枪的镜头结构的剖视图；

图2为本实用新型水冷焊补枪的镜头结构爆炸状态的剖视图；

图3为本实用新型水冷焊补枪的镜头结构中第一罩壳的剖视图；

图4为本实用新型水冷焊补枪的镜头结构中第二罩壳的剖视图；

图5为本实用新型水冷焊补枪的镜头结构中第二罩壳的主视图；

图6为本实用新型水冷焊补枪的镜头结构中底座的剖视图。

图中：1-第一罩壳、2-第二罩壳、3-防护镜片、4-底座、5-冷却通道、11-第一视孔、12-第一凹槽、111-第一圆台内壁、112-第一圆柱内壁、21-第二视孔、 22-通气凹槽、23-第一圆台外壁、24-第一圆柱外壁、25-第二凹槽、31-第二圆台外壁、211-第二圆柱内壁、212-第二圆台内壁、41-第三视孔、42-第二圆柱外壁、 43-环形支撑平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，结合图2-6，本实用新型的水冷焊补枪的镜头结构，其包括第一罩壳1、第二罩壳2、防护镜片3和底座4，第一罩壳1表面贯穿开设有第一视孔11，第二罩壳2表面贯穿开设有第二视孔21，底座4表面贯穿开设有第三视孔41，第二罩壳2紧固安装在第一视孔11内，第二视孔21正对第一视孔11，第二罩壳2与第一罩壳1之间间隔形成冷却通道5，第二罩壳2表面与第一罩壳 1连接处开设有通气凹槽22，冷却通道5的一端通过第一视孔11与第一罩壳1 外侧连通，冷却通道5的另一端通过通气凹槽22与第二罩壳2的外侧相互连通，所述底座4嵌入安装在第二视孔21内，第三视孔41正对第二视孔21，防护镜片3嵌入安装在第二视孔21内，防护镜片3的表面与第二视孔21的内壁相密合，第一罩壳1靠近第二罩壳2的一端外表面沿周向开设有螺纹。

上述实施方式中，第一视孔11、第二视孔21和第三视孔41均用于为光学镜片提供获取图像的窗口，因此，三个视孔结构均正对设置，第二罩壳2嵌入安装在第一视孔11内，从而可以利用第一罩壳1对第二罩壳2进行防护，同时第一罩壳1与第二罩壳2之间形成夹层作为冷却通道5，冷却通道流动的冷却气体一方面对第一罩壳1和第二罩壳2以及位于第二罩壳2内的防护镜片3进行降温，同时冷却气流最终从第一视孔11吹出，吹出的气流可以有效防止外界灰尘进入冷却通道5，从而可以对第一视孔11以及位于第二视孔21内的防护镜片3进行防尘保护，第二罩壳2和底座4相互紧固安装，从而可以对防护镜片3进行夹持固定，而第二罩壳2与第一罩壳1紧固安装，因此，通过在第一罩壳1 的表面开设螺纹，可以使其与水冷焊补枪的主体结构部分进行可拆卸连接，从而对整个镜头结构进行可拆卸连接。

在具体实施方式中，所述第一罩壳1为回转体结构，第一罩壳1沿轴线方向贯穿开设第一视孔11，第一视孔11包括依次连接的第一圆台内壁111和第一圆柱内壁112，第一圆台内壁111较小开口的一端远离第一圆柱内壁112设置，第一圆柱内壁112上开设有螺纹，第二罩壳2通过螺纹与第一圆柱内壁112螺纹连接。

作为第一罩壳1的一种较优的结构，第一罩壳1为一筒状壳体，沿轴线方向贯穿形成了第一视孔11，第一圆台内壁111和第一圆柱内壁112之间还可以设置其他的连接面结构，第一圆台内壁111用于对冷却通道5内流出的气体进行汇聚，从而加强第一视孔11出口处的气流速度使散热和吹除灰尘的效果更好，第一圆柱内壁112则可以用于与第二罩壳2连接，其上加工出对应的螺纹结构，便于进行螺纹连接。

在具体实施方式中，所述第一罩壳1外表面开设螺纹的位置靠近第一圆台内壁111的一端沿周向开设有第一凹槽12。

以上实施方式中，第一罩壳1上的螺纹用于与水冷焊补枪主体结构连接，同时水冷焊补枪需要提供对应的供气通道以用于与通气凹槽22和对应的冷却通道5连通，因此在螺纹连接处的相邻位置加工出第一凹槽12，可以在第一凹槽 12内嵌入对应的密封环等结构，从而提高镜头结构的密封性能，或者在第一凹槽12内嵌入安装对应的弹簧或簧片结构，从而对螺纹连接的紧固性进行提高。

在具体实施方式中，所述第二罩壳2为回转体结构，第二罩壳2沿轴线方向贯穿开设有第二视孔21，第二罩壳2包括依次连接的第一圆台外壁23和第一圆柱外壁24，第一圆台外壁23较小开口的一端远离第一圆柱外壁24设置，第一圆台外壁23与第一圆台内壁111之间间隔形成冷却通道5，第一圆柱外壁24 上开设有螺纹，第一圆柱外壁24与第一圆柱内壁112螺纹连接。

以上实施方式中，作为与第一罩壳1相互配合的结构，优选的，第二罩壳2 也采用筒状壳体，其中的第一圆台外壁23与第一圆台内壁111配合，从而形成圆台形的冷却通道5，气流在冷却通道5内流动至第一视孔11的开口的过程中，气流逐渐汇聚，在第一视孔11的开口处形成锥形气帘，从而可以对第一视孔11 的开口形成良好的阻隔性能，有效避免外部灰尘进入，第一圆柱外壁24则可以与第一圆柱内壁112配合，进行螺纹连接。

在具体实施方式中，所述第一圆柱外壁24设有螺纹的位置靠近第一圆台外壁23的一端沿第一圆柱外壁周向开设有第二凹槽25。

以上实施方式中，第二凹槽25内部可以安装弹性支撑结构，例如簧片或弹片结构，从而提高第一罩壳1与第二罩壳2之间螺纹连接的紧固性，再或者，可以在第二凹槽25内安装密封性结构，从而提高第一罩壳1与第二罩壳2之间连接处的密封性能。

在具体实施方式中，所述第一圆柱外壁24沿平行于第二罩壳2的轴线方向开设有至少一个通气凹槽22，所述通气凹槽22与冷却通道5相互连通。

以上实施方式中，通气凹槽22用于连通冷却通道5与第二罩壳2的外侧，作为优选的，通气凹槽22沿第二罩壳2的轴向呈环形整列设置有多个。

在具体实施方式中，所述底座4为回转体机构，底座4包括第二圆柱外壁 42，所述第二视孔21包括第二圆柱内壁211，第二圆柱内壁211和第二圆柱外壁42上开设有螺纹，第二圆柱内壁211和第二圆柱外壁42螺纹连接。

作为与第一罩壳1与第二罩壳2配合的结构，底座4优选的结构为圆环形，其中间开口形成第二视孔21，第一视孔11、第二视孔21和第三视孔41均同轴设置，底座4通过第二圆柱外壁42的螺纹与第二圆柱内壁211上的螺纹相互配合，实现螺纹连接。

在具体实施方式中，所述第二视孔21包括第二圆台内壁212，所述防护镜片3包括第二圆台外壁31，防护镜片3嵌入安装在第二视孔21内且第二圆台外壁31贴紧第二圆台内壁212，防护镜片3远离第二罩壳2的一端抵持在底座4 表面，第二视孔21和第三视孔41分别位于防护镜片3沿轴线方向相对的两侧。

以上实施方式中，作为进一步的密封方式，在第二视孔21内安装防护镜片 3，利用防护镜片3的第二圆台外壁31与第二视孔21的第二圆台内壁212贴合，以实现密封对第二视孔21的密封，同时防护镜片3不影响第二视孔21内的光线传播。

在具体实施方式中，所述第三视孔41远离第二罩壳2的一端向内侧凸起形成环形支撑平台43，所述防护镜片3远离第二罩壳2的一端贯穿第三视孔41并抵持在环形支撑平台43表面。

以上实施方式中，为了实现对防护镜片3的支撑，同时为了使镜头结构整体更加紧凑，体积小，在第三视孔41的端部设置环形的凸起，作为环形支撑平台43，该支撑平台对第三视孔41的遮挡小，同时可以对防护镜片3的周向进行支撑，受力均匀，同时该环形支撑平台43设置在第三视孔41远离第二罩壳2 的一侧，因此，防护镜片3贯穿在第三视孔41内，使整体镜头结构的厚度更小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水冷焊补枪的镜头结构，其特征在于，包括：第一罩壳(1)、第二罩壳(2)、防护镜片(3)和底座(4)，第一罩壳(1)表面贯穿开设有第一视孔(11)，第二罩壳(2)表面贯穿开设有第二视孔(21)，底座(4)表面贯穿开设有第三视孔(41)，第二罩壳(2)紧固安装在第一视孔(11)内，第二视孔(21)正对第一视孔(11)，第二罩壳(2)与第一罩壳(1)之间间隔形成冷却通道(5)，第二罩壳(2)表面与第一罩壳(1)连接处开设有通气凹槽(22)，冷却通道(5)的一端通过第一视孔(11)与第一罩壳(1)外侧连通，冷却通道(5)的另一端通过通气凹槽(22)与第二罩壳(2)的外侧相互连通，所述底座(4)嵌入安装在第二视孔(21)内，第三视孔(41)正对第二视孔(21)，防护镜片(3)嵌入安装在第二视孔(21)内，防护镜片(3)的表面与第二视孔(21)的内壁相密合，第一罩壳(1)靠近第二罩壳(2)的一端外表面沿周向开设有螺纹。

2.如权利要求1所述的水冷焊补枪的镜头结构，其特征在于，所述第一罩壳(1)为回转体结构，第一罩壳(1)沿轴线方向贯穿开设第一视孔(11)，第一视孔(11)包括依次连接的第一圆台内壁(111)和第一圆柱内壁(112)，第一圆台内壁(111)较小开口的一端远离第一圆柱内壁(112)设置，第一圆柱内壁(112)上开设有螺纹，第二罩壳(2)通过螺纹与第一圆柱内壁(112)螺纹连接。

3.如权利要求2所述的水冷焊补枪的镜头结构，其特征在于，所述第一罩壳(1)外表面开设螺纹的位置靠近第一圆台内壁(111)的一端沿周向开设有第一凹槽(12)。

4.如权利要求2所述的水冷焊补枪的镜头结构，其特征在于，所述第二罩壳(2)为回转体结构，第二罩壳(2)沿轴线方向贯穿开设有第二视孔(21)，第二罩壳(2)包括依次连接的第一圆台外壁(23)和第一圆柱外壁(24)，第一圆台外壁(23)较小开口的一端远离第一圆柱外壁(24)设置，第一圆台外壁(23)与第一圆台内壁(111)之间间隔形成冷却通道(5)，第一圆柱外壁(24)上开设有螺纹，第一圆柱外壁(24)与第一圆柱内壁(112)螺纹连接。

5.如权利要求4所述的水冷焊补枪的镜头结构，其特征在于，所述第一圆柱外壁(24)设有螺纹的位置靠近第一圆台外壁(23)的一端沿第一圆柱外壁周向开设有第二凹槽(25)。

6.如权利要求4所述的水冷焊补枪的镜头结构，其特征在于，所述第一圆柱外壁(24)沿平行于第二罩壳(2)的轴线方向开设有至少一个通气凹槽(22)，所述通气凹槽(22)与冷却通道(5)相互连通。

7.如权利要求4所述的水冷焊补枪的镜头结构，其特征在于，所述底座(4)为回转体机构，底座(4)包括第二圆柱外壁(42)，所述第二视孔(21)包括第二圆柱内壁(211)，第二圆柱内壁(211)和第二圆柱外壁(42)上开设有螺纹，第二圆柱内壁(211)和第二圆柱外壁(42)螺纹连接。

8.如权利要求4所述的水冷焊补枪的镜头结构，其特征在于，所述第二视孔(21)包括第二圆台内壁(212)，所述防护镜片(3)包括第二圆台外壁(31)，防护镜片(3)嵌入安装在第二视孔(21)内且第二圆台外壁(31)贴紧第二圆台内壁(212)，防护镜片(3)远离第二罩壳(2)的一端抵持在底座(4)表面，第二视孔(21)和第三视孔(41)分别位于防护镜片(3)沿轴线方向相对的两侧。

9.如权利要求1所述的水冷焊补枪的镜头结构，其特征在于，所述第三视孔(41)远离第二罩壳(2)的一端向内侧凸起形成环形支撑平台(43)，所述防护镜片(3)远离第二罩壳(2)的一端贯穿第三视孔(41)并抵持在环形支撑平台(43)表面。

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