CN218312111U - 一种切割机用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切管工装技术领域，提出了一种切割机用夹具，包括机架，夹持爪，移动设置在所述机架上，至少设置有两组，每组至少包括两个相对设置的夹持爪，驱动件，设置在所述机架上，驱动每组中相对设置的所述夹持爪相互靠近或远离，所述夹持爪包括夹持座，移动设置在所述机架上，所述驱动件驱动所述夹持座移动，磨损件，设置在所述夹持座上，且所述磨损件与所述夹持座之间可拆卸连接。通过上述技术方案，使得夹持爪始终保持较高的准确性，保证切割机的切割效果。

Description

一种切割机用夹具

技术领域

本实用新型涉及切割工装技术领域，尤其是涉及一种切割机用夹具。

背景技术

切割机包括很多种，其中应用较为广泛的一种是管材切割机，管材切割机可实现对于管材的切割。

现有的切割机的结构都是包括切割平台、设置在切割平台上的切割头以及切割夹具，在切割的过程中利用切割夹具夹住管材的一端，然后通过切割刀进行切割。但是切割夹具中起夹持作用的夹持爪，作为夹持时与管具相接触的主要受力部位，会有很大程度的损耗，但是通常的夹持爪是夹具上占比很大的一部分，拆装不方便，在发生磨损后拆卸不方便，也就会造成后期夹具在夹持时不稳定，进而影响的切割机的切割效果。

实用新型内容

为了使得夹持爪始终保持较高的准确性，保证切割机的切割效果，本申请提供一种切割机用夹具。

本实用新型的技术方案如下：一种切割机用夹具，包括，

机架，

夹持爪，移动设置在所述机架上，至少设置有两组，每组至少包括两个相对设置的夹持爪，

驱动件，设置在所述机架上，驱动每组中相对设置的所述夹持爪相互靠近或远离，

所述夹持爪包括

夹持座，移动设置在所述机架上，所述驱动件驱动所述夹持座移动，

磨损件，设置在所述夹持座上，且所述磨损件与所述夹持座之间可拆卸连接。

作为进一步的技术方案，所述夹持座上开设有插接槽，所述磨损件插接在所述插接槽内。

作为进一步的技术方案，所述夹持座上具有导向槽，所述导向槽与所述插接槽之间连通，所述磨损件上具有导向板，所述导向板插接在所述导向槽内。

作为进一步的技术方案，所述磨损件内设置有凸棱。

作为进一步的技术方案，所述机架至少设置有两组，还包括

底座，设置在所述机架底部，且所述机架通过滑轨移动设置在所述底座上，

动力件，设置在所述底座上，驱动所述机架移动，

刹车组件，设置在所述机架上，用于制动所述机架。

作为进一步的技术方案，所述动力件包括

动力电机，设置在所述底座上，

传动螺杆，设置在所述动力电机上，所述动力电机驱动所述传动螺杆转动，

传动块，设置在所述机架底部，且套设在所述传动螺杆上，并与所述传动螺杆螺纹连接。

作为进一步的技术方案，所述刹车组件包括

固定件，设置在所述机架上，

转动件，转动设置在所述固定件上，

滑动件，移动插接在所述底座上，所述转动件驱动所述滑动件移动，调整好所述机架位置后，所述滑动件插接在所述底座上，所述机架位置固定，

复位件，设置在所述固定件上，一端与所述固定件连接，另一端与所述转动件连接，

限位件，设置在所述固定件上，且位于所述转动件下侧。

作为进一步的技术方案，所述机架上具有限位槽，所述滑动件插接在所述限位槽内。

作为进一步的技术方案，所述滑动件上具有驱动槽，所述转动件包括

转动板，转动设置在所述固定件上，所述复位件一端与所述转动板连接，另一端与所述固定件连接。

驱动辊，设置在所述转动板上，插接在所述驱动槽内，且所述驱动辊随转动板转动。

作为进一步的技术方案，所述固定件上具有滑动槽，所述滑动件移动设置在所述滑动槽内。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

当使用本技术方案中的夹具进行切割机切割前准备工作时，操作者只需把待加工产品放置在夹持爪上，放置时，待加工件位于相对设置的磨损件之间，放置好之后，启动驱动件，驱动件驱动其中一侧的夹持座向另一侧靠近，直至将待加工件夹持住，然后由切割机对产品进行加工即可。本技术方案中的磨损件与夹持座之间可以拆卸，减少了夹持爪磨损后的拆装难度，提高了夹持爪的使用准确性，保证了切割机的切割效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型为显示传动螺杆的部分零件结构示意图；

图3为本实用新型为显示刹车组件的部分零件结构示意图；

图4为本实用新型为显示滑动件的部分零件结构剖视示意图。

图中：1、机架；2、夹持爪；3、驱动件；4、夹持座；5、磨损件；6、插接槽；7、导向槽；8、导向板；9、凸棱；10、底座；11、动力件；12、刹车组件；13、动力电机；14、传动螺杆；15、传动块；16、固定件；17、转动件；18、滑动件；19、复位件；20、限位件；21、限位槽；22、驱动槽；23、转动板；24、滑动槽；25、驱动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图4所示，本实施例提出了一种切割机用夹具，包括，

机架1，

夹持爪2，移动设置在机架1上，至少设置有两组，每组至少包括两个相对设置的夹持爪2，

驱动件3，设置在机架1上，驱动每组中相对设置的夹持爪2相互靠近或远离，

夹持爪2包括

夹持座4，移动设置在机架1上，驱动件3驱动夹持座4移动，

磨损件5，设置在夹持座4上，且磨损件5与夹持座4之间可拆卸连接。

本实施例中，当使用本技术方案中的夹具进行切割机切割前准备工作时，操作者只需把待加工产品放置在夹持爪2上，放置时，待加工件位于相对设置的磨损件5之间，放置好之后，启动驱动件3，驱动件3驱动其中一侧的夹持座4向另一侧靠近，直至将待加工件夹持住，然后由切割机对产品进行加工即可。本技术方案中的磨损件5与夹持座4之间可以拆卸，减少了夹持爪2磨损后的拆装难度，提高了夹持爪2的使用准确性，保证了切割机的切割效果。

进一步，夹持座4上开设有插接槽6，磨损件5插接在插接槽6内。

进一步，夹持座4上具有导向槽7，导向槽7与插接槽6之间连通，磨损件5上具有导向板8，导向板8插接在导向槽7内。

进一步，磨损件5内设置有凸棱9。

本实施例中，磨损件5被磨损程度影响切割精度时，操作者只需沿导向槽7滑动导向板8，导向板8带动磨损件5滑动，直至磨损件5完全移出插接槽6，更换成新的磨损件5后，将新的磨损件5沿插接槽6插接进夹持座4内，导向板8和导向槽7配合使用，提高了磨损件5的更换便利性。

进一步，机架1至少设置有两组，还包括

底座10，设置在机架1底部，且机架1通过滑轨移动设置在底座10上，

动力件11，设置在底座10上，驱动机架1移动，

刹车组件12，设置在机架1上，用于制动机架1。

进一步，动力件11包括

动力电机13，设置在底座10上，

传动螺杆14，设置在动力电机13上，动力电机13驱动传动螺杆14转动，

传动块15，设置在机架1底部，且套设在传动螺杆14上，并与传动螺杆14螺纹连接。

本实施例中，对待加工件进行加工之前，切割产品时，根据不同的生产需求，通过调整相邻两组夹持爪2之间的距离，动力电机13驱动传动螺杆14转动，传动螺杆14通过螺纹驱动传动块15移动，传动块15带动需要调整的机架1，夹持爪2随机架1移动，直至夹持爪2移动至适当位置，关闭动力电机13即可，提高了对待加工产品不同生产规格的加工便利性。

进一步，刹车组件12包括

固定件16，设置在机架1上，

转动件17，转动设置在固定件16上，

滑动件18，移动插接在底座10上，转动件17驱动滑动件18移动，调整好机架1位置后，滑动件18插接在底座10上，机架1位置固定，

复位件19，设置在固定件16上，一端与固定件16连接，另一端与转动件17连接，

限位件20，设置在固定件16上，且位于转动件17下侧。

进一步，机架1上具有限位槽21，滑动件18插接在限位槽21内。

进一步，滑动件18上具有驱动槽22，转动件17包括

转动板23，转动设置在固定件16上，复位件19一端与转动板23连接，另一端与固定件16连接。

驱动辊25，设置在转动板23上，插接在驱动槽22内，且驱动辊25随转动板23转动。

进一步，固定件16上具有滑动槽24，滑动件18移动设置在滑动槽24内。

本实施例中，为了让移动后的机架1位置更加稳定，在移动的那组机架1上设置了刹车组件12，需要调整时，操作者可以在底座10的滑轨上开设一定间距的槽，确定好移动距离之后，操作者只需按压转动板23，转动板23绕固定件16转动，同时驱动辊25随转动板23转动，驱动辊25通过驱动槽22带动滑动件18在滑动槽24内滑动，直至滑动件18完全滑出底座10的滑轨后，启动动力电机13，到达合适位置的槽后，复位件19复原，复位件19驱动转动板23转动，驱动辊25随转动板23带动滑动件18向下滑动，直至滑动件18插接进底座10内，即阻止了机架1和底座10之间的相对滑动，可以在机架1和动力电机13上分别设置传感器，传感器感应到机架1移动被阻止后，将信号传输给动力电机13，动力电机13停止运转，即实现了机架1的位置固定，操作简单，运行稳定，进而提高了切割机用夹具的使用便利性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切割机用夹具，其特征在于：包括，

机架(1)，

夹持爪(2)，移动设置在所述机架(1)上，至少设置有两组，每组至少包括两个相对设置的夹持爪(2)，

驱动件(3)，设置在所述机架(1)上，驱动每组中相对设置的所述夹持爪(2)相互靠近或远离；

所述夹持爪(2)包括

夹持座(4)，移动设置在所述机架(1)上，所述驱动件(3)驱动所述夹持座(4)移动，

磨损件(5)，设置在所述夹持座(4)上，且所述磨损件(5)与所述夹持座(4)之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割机用夹具，其特征在于：所述夹持座(4)上开设有插接槽(6)，所述磨损件(5)插接在所述插接槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种切割机用夹具，其特征在于：所述夹持座(4)上具有导向槽(7)，所述导向槽(7)与所述插接槽(6)之间连通，所述磨损件(5)上具有导向板(8)，所述导向板(8)插接在所述导向槽(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种切割机用夹具，其特征在于：所述磨损件(5)内设置有凸棱(9)。

5.根据权利要求1所述的一种切割机用夹具，其特征在于：所述机架(1)至少设置有两组，还包括

底座(10)，设置在所述机架(1)底部，且所述机架(1)通过滑轨移动设置在所述底座(10)上，

动力件(11)，设置在所述底座(10)上，驱动所述机架(1)移动，

刹车组件(12)，设置在所述机架(1)上，用于制动所述机架(1)。

6.根据权利要求5所述的一种切割机用夹具，其特征在于：所述动力件(11)包括

动力电机(13)，设置在所述底座(10)上，

传动螺杆(14)，设置在所述动力电机(13)上，所述动力电机(13)驱动所述传动螺杆(14)转动，

传动块(15)，设置在所述机架(1)底部，且套设在所述传动螺杆(14)上，并与所述传动螺杆(14)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种切割机用夹具，其特征在于：所述刹车组件(12)包括

固定件(16)，设置在所述机架(1)上，

转动件(17)，转动设置在所述固定件(16)上，

滑动件(18)，移动插接在所述底座(10)上，所述转动件(17)驱动所述滑动件(18)移动，调整好所述机架(1)位置后，所述滑动件(18)插接在所述底座(10)上，所述机架(1)位置固定，

复位件(19)，设置在所述固定件(16)上，一端与所述固定件(16)连接，另一端与所述转动件(17)连接，

限位件(20)，设置在所述固定件(16)上，且位于所述转动件(17)下侧。

8.根据权利要求7所述的一种切割机用夹具，其特征在于：所述机架(1)上具有限位槽(21)，所述滑动件(18)插接在所述限位槽(21)内。

9.根据权利要求7所述的一种切割机用夹具，其特征在于：所述滑动件(18)上具有驱动槽(22)，所述转动件(17)包括

转动板(23)，转动设置在所述固定件(16)上，所述复位件(19)一端与所述转动板(23)连接，另一端与所述固定件(16)连接；

驱动辊(25)，设置在所述转动板(23)上，插接在所述驱动槽(22)内，且所述驱动辊(25)随转动板(23)转动。

10.根据权利要求7所述的一种切割机用夹具，其特征在于：所述固定件(16)上具有滑动槽(24)，所述滑动件(18)移动设置在所述滑动槽(24)内。

Images