CN218319155U - 一种圆钢钉生产用出料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆钢钉生产用出料输送装置,工作平台上安装有传送带,工作平台的下侧设置有布袋除尘器,工作平台上位于传送带的一端上方设置有除屑箱,工作平台上且位于传送带的中部上方设置有除尘罩,除尘罩上贯通连接有分流器,且分流器和除屑箱均通过导气管与布袋除尘器相连通,除屑箱的内部两侧均安装有限位滑杆,两侧限位套管之间由上至下依次安装有第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架中部安装有第一滤板,第二支撑架的两侧安装有第二滤板,第一支撑架和第二支撑架之间安装有第一抽屉,第二支撑架的两侧下方安装有第二抽屉,除尘罩内安装有除尘辊,对圆钢钉表面以及传送带表面附着残余灰尘及铁屑进行清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及钉子输送设备技术领域,具体涉及一种圆钢钉生产用出料输送装置。
背景技术
在批量加工生产钉子时,需要将钉子定量地装入到箱子内,打包后运输。
公开号为CN216861874U的专利文件公开了一种钉子输送装置,涉及钉子输送设备技术领域,钉子输送装置包括:称重机构、导料槽、振动机构和控制器;称重机构用于测量箱子内的钉子的重量;振动机构与导料槽连接,用于带动导料槽振动;控制器分别与称重机构和振动机构电连接,控制器用于在箱子内的钉子的重量达到第一预设值时,控制振动机构停止;导料槽相对于竖向倾斜,导料槽的底端开口用于向称重机构上的箱子内输送钉子;在振动机构静止时,导料槽能够支撑位于导料槽内的钉子,以使被支撑的钉子相对于导料槽静止。
上述装置存在以下不足,上述装置在使用时,对钢钉表面的铁屑灰尘的除尘效果不佳,且上述装置在使用时的输送效率不佳,不能快速处理数量较大的圆钢钉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足,提供一种圆钢钉生产用出料输送装置,提升了整体的工作效率。
本实用新型所解决的技术问题为:
(1)上述装置在使用时,对钢钉表面的铁屑灰尘的除尘效果不佳;
(2)上述装置在使用时的输送效率不佳,不能快速处理数量较大的圆钢钉。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种圆钢钉生产用出料输送装置,包括工作平台,工作平台上安装有传送带,工作平台的下侧设置有布袋除尘器,工作平台上位于传送带的一端上方设置有除屑箱,工作平台上且位于传送带的中部上方设置有除尘罩,除尘罩上贯通连接有分流器,且分流器和除屑箱均通过导气管与布袋除尘器相连通,除屑箱的顶部安装有进料斗,除屑箱的内部两侧均安装有限位滑杆,限位滑杆上滑动套接有限位套管,两侧限位套管之间由上至下依次安装有第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架中部安装有第一滤板,第二支撑架的两侧安装有第二滤板,第一支撑架和第二支撑架之间安装有第一抽屉,第二支撑架的两侧下方安装有第二抽屉,除尘罩内安装有除尘辊。
优选的,除屑箱的顶部且位于进料斗的两侧均安装有传动转盘,且除屑箱的顶部靠近布袋除尘器的一侧安装有振荡电机。
优选的,除屑箱的顶部且位于进料斗的两侧均安装有传动转盘,且除屑箱的顶部靠近布袋除尘器的一侧安装有振荡电机。
优选的,传动转盘远离进料斗的一侧面边缘处转动连接有传动转杆,传动转杆的端部转动连接有第二连接杆,除屑箱的上端外周活动套设有传动框,限位套管和限位滑杆设置有若干对,除屑箱的上端两侧均开设有若干个限位滑槽,限位滑槽内活动穿设有第一连接杆,传动框通过第一连接杆与各个限位套管的上端固定连接,第二连接杆的下端固定连接在传动框的中部。
优选的,除尘辊设有两个,除尘辊的两端均贯穿除尘罩,两个除尘辊的一端均固定连接有第一齿轮,除尘罩靠近第一齿轮的一侧上且位于两个第一齿轮之间转动连接有两个第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮以及第二齿轮之间均啮合传动,其中一个除尘辊的另一端安装有除尘电机。
优选的,第一滤板呈人字形,且第一滤板的两侧与除屑箱的内侧壁之间设有间隔,第二滤板呈倾斜设置,且第二滤板的倾斜方向与第一滤板相反,两个第二滤板之间设有间隔,第一支撑架的两侧以及第二支撑架的中部两侧均安装有隔挡板。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过进料斗将所生产的圆钢钉导入除屑箱中,随后圆钢钉落在第一滤板的中部,通过在限位滑杆上往复移动限位套管,从而使第一滤板形成周期振荡,将各个圆钢钉上的铁屑和灰尘振荡抖落,对各个圆钢钉进行除屑除尘操作,圆钢钉经过抖动后随着重力作用由第一滤板的两侧向下掉落,进而落在第二滤板上,通过第一滤板和第二滤板的双重抖动,从而使圆钢钉表面的铁屑灰尘大幅度除去,铁屑通过第一抽屉和第二抽屉进行盛装,避免铁屑污染传送带,灰尘通过导气管被布袋除尘器吸收,避免对外界环境造成污染,随后圆钢钉通过两个第二滤板的间隔落在传送带上,通过传送带进行输送,当圆钢钉输送至除尘罩下方时,通过除尘辊将圆钢钉表面以及传送带表面附着残余灰尘及铁屑进行清除,并通过导气管输送至布袋除尘器中收集,通过连续多重去除铁屑,从而确保除屑除尘效果。
(2)通过振荡电机转动第一链轮,带动第二链轮转动,驱动传动转盘转动传动转杆,通过限位滑杆对限位套管的限位,同时在传动转杆的驱动下,传动框和第二连接杆仅在上下方向进行往复运动,通过传动转盘的匀速转动进行匀速传动,使得第一滤板和第二滤板进行匀速周期性振荡,并通过调整振荡电机的转速来调节振荡频率,通过调整传动转盘和传动转杆的尺寸和长度来调整振荡幅度,从而适应不同的除尘除屑需求,在除尘电机的驱动下,通过第一齿轮和第二齿轮的啮合传动,使得两个除尘辊反向同步转动,配合第一滤板和第二滤板的振荡除尘,使得圆钢钉以及传送带的表面尘屑进一步除去,提高除尘除屑效果,通过第一滤板的人字形结构,配合第二滤板相反的倾斜方向,确保圆钢钉随着第一滤板和第二滤板的倾斜方向移动,避免输送不通畅,确保输送速度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构主视图;
图2为本实用新型的整体结构俯视图;
图3为本实用新型除尘罩的整体结构侧视图;
图4为本实用新型除屑箱的整体结构侧视图;
图5为图2中A区域的放大示意图;
图中:1、工作平台;2、传送带;3、布袋除尘器;4、除屑箱;5、进料斗;6、振荡电机;7、传动框;8、第一抽屉;9、导气管;10、分流器;11、除尘罩;12、除尘辊;13、除尘电机;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、限位滑杆;17、限位套管;18、第一支撑架;19、第一滤板;20、第二支撑架;21、第二滤板;22、隔挡板;23、第二抽屉;24、第一连接杆;25、限位滑槽;26、传动转盘;27、第一链轮;28、第二链轮;29、第二连接杆;30、传动转杆。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1-5所示:一种圆钢钉生产用出料输送装置,包括工作平台1,工作平台1上安装有传送带2,工作平台1的下侧设置有布袋除尘器3,工作平台1上位于传送带2的一端上方设置有除屑箱4,工作平台1上且位于传送带2的中部上方设置有除尘罩11,除尘罩11上贯通连接有分流器10,且分流器10和除屑箱4均通过导气管9与布袋除尘器3相连通,除屑箱4的顶部安装有进料斗5,除屑箱4的内部两侧均安装有限位滑杆16,限位滑杆16上滑动套接有限位套管17,两侧限位套管17之间由上至下依次安装有第一支撑架18和第二支撑架20,第一支撑架18中部安装有第一滤板19,第二支撑架20的两侧安装有第二滤板21,第一支撑架18和第二支撑架20之间安装有第一抽屉8,第二支撑架20的两侧下方安装有第二抽屉23,除尘罩11内安装有除尘辊12。
本实施例中,通过进料斗5将所生产的圆钢钉导入除屑箱4中,随后圆钢钉落在第一滤板19的中部,通过在限位滑杆16上往复移动限位套管17,从而使第一滤板19形成周期振荡,将各个圆钢钉上的铁屑和灰尘振荡抖落,对各个圆钢钉进行除屑除尘操作,圆钢钉经过抖动后随着重力作用由第一滤板19的两侧向下掉落,进而落在第二滤板21上,通过第一滤板19和第二滤板21的双重抖动,从而使圆钢钉表面的铁屑灰尘大幅度除去,铁屑通过第一抽屉8和第二抽屉23进行盛装,避免铁屑污染传送带2,灰尘通过导气管9被布袋除尘器3吸收,避免对外界环境造成污染,随后圆钢钉通过两个第二滤板21的间隔落在传送带2上,通过传送带2进行输送,当圆钢钉输送至除尘罩11下方时,通过除尘辊12将圆钢钉表面以及传送带2表面附着残余灰尘及铁屑进行清除,并通过导气管9输送至布袋除尘器3中收集,从而确保除屑除尘效果。
除屑箱4的顶部且位于进料斗5的两侧均安装有传动转盘26,且除屑箱4的顶部靠近布袋除尘器3的一侧安装有振荡电机6,振荡电机6的驱动轴两端均固定连接有第一链轮27,传动转盘26的转轴靠近进料斗5的一端固定连接有第二链轮28,第二链轮28与第一链轮27通过链条进行传动,传动转盘26远离进料斗5的一侧面边缘处转动连接有传动转杆30,传动转杆30的端部转动连接有第二连接杆29,除屑箱4的上端外周活动套设有传动框7,限位套管17和限位滑杆16设置有若干对,除屑箱4的上端两侧均开设有若干个限位滑槽25,限位滑槽25内活动穿设有第一连接杆24,传动框7通过第一连接杆24与各个限位套管17的上端固定连接,第二连接杆29的下端固定连接在传动框7的中部,且第二连接杆29保持竖直,传动框7保持水平。
本实施例中,通过振荡电机6转动第一链轮27,带动第二链轮28转动,驱动传动转盘26转动传动转杆30,通过限位滑杆16对限位套管17的限位,同时在传动转杆30的驱动下,传动框7和第二连接杆29仅在上下方向进行往复运动,通过传动转盘26的匀速转动进行匀速传动,使得第一滤板19和第二滤板21进行匀速周期性振荡,并通过调整振荡电机6的转速来调节振荡频率,通过调整传动转盘26和传动转杆30的尺寸和长度来调整振荡幅度,从而适应不同的除尘除屑需求。
除尘辊12设有两个,除尘辊12的两端均贯穿除尘罩11,两个除尘辊12的一端均固定连接有第一齿轮14,除尘罩11靠近第一齿轮14的一侧上且位于两个第一齿轮14之间转动连接有两个第二齿轮15,第一齿轮14和第二齿轮15以及第二齿轮15之间均啮合传动,其中一个除尘辊12的另一端安装有除尘电机13,在除尘电机13的驱动下,通过第一齿轮14和第二齿轮15的啮合传动,使得两个除尘辊12反向同步转动,配合第一滤板19和第二滤板21的振荡除尘,使得圆钢钉以及传送带2的表面尘屑进一步除去,提高除尘除屑效果。
第一滤板19呈人字形,且第一滤板19的两侧与除屑箱4的内侧壁之间设有间隔,第二滤板21呈倾斜设置,且第二滤板21的倾斜方向与第一滤板19相反,两个第二滤板21之间设有间隔,第一支撑架18的两侧以及第二支撑架20的中部两侧均安装有隔挡板22,通过第一滤板19的人字形结构,配合第二滤板21相反的倾斜方向,确保圆钢钉随着第一滤板19和第二滤板21的倾斜方向移动,避免输送不通畅。
本实用新型在使用时,通过进料斗5将所生产的圆钢钉导入除屑箱4中,随后圆钢钉落在第一滤板19的中部,通过在限位滑杆16上往复移动限位套管17,从而使第一滤板19形成周期振荡,将各个圆钢钉上的铁屑和灰尘振荡抖落,对各个圆钢钉进行除屑除尘操作,圆钢钉经过抖动后随着重力作用由第一滤板19的两侧向下掉落,进而落在第二滤板21上,通过第一滤板19和第二滤板21的双重抖动,从而使圆钢钉表面的铁屑灰尘大幅度除去,铁屑通过第一抽屉8和第二抽屉23进行盛装,避免铁屑污染传送带2,灰尘通过导气管9被布袋除尘器3吸收,避免对外界环境造成污染,随后圆钢钉通过两个第二滤板21的间隔落在传送带2上,通过传送带2进行输送,当圆钢钉输送至除尘罩11下方时,通过除尘辊12将圆钢钉表面以及传送带2表面附着残余灰尘及铁屑进行清除,并通过导气管9输送至布袋除尘器3中收集,从而确保除屑除尘效果;
通过振荡电机6转动第一链轮27,带动第二链轮28转动,驱动传动转盘26转动传动转杆30,通过限位滑杆16对限位套管17的限位,同时在传动转杆30的驱动下,传动框7和第二连接杆29仅在上下方向进行往复运动,通过传动转盘26的匀速转动进行匀速传动,使得第一滤板19和第二滤板21进行匀速周期性振荡,并通过调整振荡电机6的转速来调节振荡频率,通过调整传动转盘26和传动转杆30的尺寸和长度来调整振荡幅度,从而适应不同的除尘除屑需求,在除尘电机13的驱动下,通过第一齿轮14和第二齿轮15的啮合传动,使得两个除尘辊12反向同步转动,配合第一滤板19和第二滤板21的振荡除尘,使得圆钢钉以及传送带2的表面尘屑进一步除去,提高除尘除屑效果,通过第一滤板19的人字形结构,配合第二滤板21相反的倾斜方向,确保圆钢钉随着第一滤板19和第二滤板21的倾斜方向移动,避免输送不通畅。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种圆钢钉生产用出料输送装置,其特征在于,包括工作平台(1),所述工作平台(1)上安装有传送带(2),工作平台(1)的下侧设置有布袋除尘器(3),工作平台(1)上位于传送带(2)的一端上方设置有除屑箱(4),工作平台(1)上且位于传送带(2)的中部上方设置有除尘罩(11),除尘罩(11)上贯通连接有分流器(10),且分流器(10)和除屑箱(4)均通过导气管(9)与布袋除尘器(3)相连通,所述除屑箱(4)的顶部安装有进料斗(5),除屑箱(4)的内部两侧均安装有限位滑杆(16),限位滑杆(16)上滑动套接有限位套管(17),两侧限位套管(17)之间由上至下依次安装有第一支撑架(18)和第二支撑架(20),第一支撑架(18)中部安装有第一滤板(19),第二支撑架(20)的两侧安装有第二滤板(21),第一支撑架(18)和第二支撑架(20)之间安装有第一抽屉(8),第二支撑架(20)的两侧下方安装有第二抽屉(23),所述除尘罩(11)内安装有除尘辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢钉生产用出料输送装置,其特征在于,所述除屑箱(4)的顶部且位于进料斗(5)的两侧均安装有传动转盘(26),且除屑箱(4)的顶部靠近布袋除尘器(3)的一侧安装有振荡电机(6)。
3.根据权利要求2所述的一种圆钢钉生产用出料输送装置,其特征在于,所述除屑箱(4)的顶部两侧均安装有传动转盘(26),除屑箱(4)的顶部一侧安装有振荡电机(6)。
4.根据权利要求2所述的一种圆钢钉生产用出料输送装置,其特征在于,所述传动转盘(26)远离进料斗(5)的一侧面边缘处转动连接有传动转杆(30),传动转杆(30)的端部转动连接有第二连接杆(29),所述除屑箱(4)的上端外周活动套设有传动框(7),所述限位套管(17)和限位滑杆(16)设置有若干对,除屑箱(4)的上端两侧均开设有若干个限位滑槽(25),限位滑槽(25)内活动穿设有第一连接杆(24),所述传动框(7)通过第一连接杆(24)与各个限位套管(17)的上端固定连接,第二连接杆(29)的下端固定连接在传动框(7)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种圆钢钉生产用出料输送装置,其特征在于,所述除尘辊(12)设有两个,除尘辊(12)的两端均贯穿除尘罩(11),两个除尘辊(12)的一端均固定连接有第一齿轮(14),除尘罩(11)靠近第一齿轮(14)的一侧上且位于两个第一齿轮(14)之间转动连接有两个第二齿轮(15),第一齿轮(14)和第二齿轮(15)以及第二齿轮(15)之间均啮合传动,其中一个除尘辊(12)的另一端安装有除尘电机(13)。
6.根据权利要求1所述的一种圆钢钉生产用出料输送装置,其特征在于,所述第一滤板(19)呈人字形,且第一滤板(19)的两侧与除屑箱(4)的内侧壁之间设有间隔,第二滤板(21)呈倾斜设置,且第二滤板(21)的倾斜方向与第一滤板(19)相反,两个第二滤板(21)之间设有间隔,所述第一支撑架(18)的两侧以及第二支撑架(20)的中部两侧均安装有隔挡板(22)。
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