CN218445245U - 一种沥青闪点全自动试验检测仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种沥青闪点全自动试验检测仪，涉及试验检测设备的技术领域，包括操作台、温度检测装置、照度检测装置、点火装置、试验杯和加热装置，加热装置设置在操作台上，加热装置上具有用于放置试验杯的放置区；温度检测装置安装在操作台上且位于加热装置的放置区上方，温度检测装置的检测部能够朝向放置区方向移动；点火装置安装在操作台上且点火装置的点火部伸向放置区的上方；照度检测装置安装在操作台上，照度检测装置的感应部位于放置区的上方且与点火装置的点火部对应设置。本申请具有能够准确读取沥青闪点的效果，并且操作方便，高效安全。

Description

一种沥青闪点全自动试验检测仪

技术领域

本申请涉及试验检测设备技术领域，尤其是涉及一种沥青闪点全自动试验检测仪。

背景技术

沥青的闪点是各国沥青质量的安全性指标，通常用克利夫兰开口杯法试验，该方法是将沥青放置规定尺寸的开口杯上，按一定的升温速度（5.5℃/min）加热，用固定尺寸的火焰（4mm±0.8mm）的火球去摆动点燃，当试验液面上出现一瞬间蓝色火焰时的温度即为沥青的闪点。

专利公告号为CN204758514U的中国专利，公开了一种观测蓝色火焰的闪点仪测试装置，该闪点仪测试装置包括点火器、克利夫兰开口杯和控制系统；控制系统包括点火控制器、温度记录键、温度调节器和电源开关；试验杯置于加热装置上，克利夫兰开口杯内设有PT100温度传感器；点火器一端对着克利夫兰开口杯，另一端经电流仪表与点火控制器连接；温度记录键分别连接PT100温度传感器和温度显示屏；温度调节器连接并控制加热装置；电源开关控制整个控制系统的电源开启与断开。

上述中的相关技术中采用人工去观察闪点的蓝色火焰的出现，出现蓝色火焰后通过人工按下按钮实现温度的记录，采用人工观察来进行数据采集的方式对数据采集的速度和准确度均存在较大的影响。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种能够准确读取闪点的仪器。

本申请提供的一种沥青闪点全自动试验检测仪采用如下的技术方案：

一种沥青闪点全自动试验检测仪，包括操作台、温度检测装置、照度检测装置、点火装置、试验杯和加热装置，加热装置设置在操作台上，加热装置上具有用于放置试验杯的放置区；温度检测装置安装在操作台上且位于加热装置的放置区上方，温度检测装置的检测部能够朝向放置区方向移动；火装置安装在操作台上且点火装置的点火部伸向放置区的上方；照度检测装置安装在操作台上，照度检测装置的感应部位于放置区的上方且与点火装置的点火部对应设置。

通过采用上述技术方案，试验杯、加热装置、点火装置和温度检测装置的设置能够实现克利夫兰开口杯试验，照度传感器的作用是检测在试验杯内的试样温度到达闪点时出现的照度变化，从而能够准确确定闪点出现的时间，进而能够准确确定闪点；照度检测装置上的感应部位与点火装置的相对设置，保证了照度检测装置能够检测点火装置的发出火焰的大小，从而控制火焰的大小，保证试验的准确度。

进一步的，当检测完闪点后，试验继续进行，各个装置继续工作，照度传感器继续检测照度变化，当试样接触火焰立即着火，并持续燃烧不少于5s时，即照度变化持续5s时，则记录照度开始变化时的温度为沥青的燃点；所以这套设备既能够检测沥青的闪点也可以检测燃点。

可选的，操作台包括底座、电控箱和显示屏，电控箱包括箱壳和自动控制模块，箱壳安装在底座上，自动控制模块安装在箱壳内，自动控制模块与温度检测装置、照度检测装置、加热装置和点火装置均相互电连，显示屏嵌入安装在箱壳上，显示屏与自动控制模块电连。

通过采用上述技术方案，电控箱内自动控制模块的设置，自动控制模块与其他装置的电连，保证了整个仪器能够自动进行，进而保证试验读数更为准确；显示屏的设置既能够实现数据的输出显示，又能够对整个试验的推进进行控制。

可选的，照度检测装置包括照度传感器和安装架，照度检测装置的感应部位于照度传感器上，安装架与操作台固连且位于放置区的一侧，照度传感器安装在安装架上，照度传感器与自动控制模块电连。

通过采用上述技术方案，照度传感器通过安装架的安装方式，保证了照度传感器的安装稳定性；照度传感器靠近放置区，也便于检测到达闪点和燃点时的照度变化，同时也保证检测的准确度。

可选的，点火装置包括点火器，点火装置的点火部为点火器上的喷火嘴；照度传感器与喷火嘴水平相对设置且照度传感器能够检测喷火嘴发出的火焰亮度大小。

通过采用上述技术方案，照度传感器与喷火嘴相对水平的设置，能够检测到喷火嘴发出火焰的大小，进而能够通过照度值的大小准确控制喷火嘴发出火焰大小，便于将喷火嘴发出的火焰的大小控制在试验标准的火焰大小附近，增加试验的准确性。

可选的，温度检测装置包括温度传感器和夹持机构，温度检测装置的检测部位于温度传感器上，温度传感器可拆卸的安装在夹持机构上，夹持机构一端与温度传感器相连，另一端安装在操作台内且夹持机构能够上下移动。

通过采用上述技术方案，温度传感器与夹持机构的设置便于温度传感器上下移动，保证温度传感器能够到达合适位置，不试验时温度传感器不影响试验杯的移动。

可选的，点火装置还包括扫动组件和点火调节组件，点火器一端安装在扫动组件上，另一端悬空在放置区正上方，扫动组件安装在操作台上且扫动组件能够驱动点火器水平摆动，点火调节组件安装在操作台上且能够调节点火器发出的火焰大小，扫动组件和点火器均与自动控制模块电连。

通过采用上述技术方案，点火器配合扫动组件，能够实现试验要求中的火焰扫动，点火调节装置的设置配合照度传感器能够人为矫正火焰大小，保证试验的准确性，同时点火器和扫动组件与自动控制模块的电连，便于实现试验的自动进行。

可选的，操作台上安装有暗室箱，暗室箱包括顶板和箱板，箱板安装在操作台上，顶板安装在箱板上且顶板和箱板形成一个封闭的腔室，顶板开设有排气孔，箱板上开设有进气孔，箱板和顶板采用不透光材料制成或者箱板和顶板上设置有遮光层。

通过采用上述技术方案，暗室箱的设计保证箱内为黑暗环境，保证了照度传感器的工作准确性；顶板上排气孔的设置便于仪器处理试验产生的废气；箱板上的进气孔的设置，为试验提供了氧气，保证了试验的正常进行。

可选的，箱板中可拆卸的设置有活动板，活动板与箱板滑动配合；进气孔外部设置有挡光板，挡光板为两层结构，第一层为第一挡光板，第二层为第二挡光板，第一挡光板设置在进气孔外部且罩住进气孔，第二挡光板设置在第一挡光板外部且罩住第一挡光板，第一挡光板与第二挡光板之间、第一挡光板与箱板之间形成能够让空气流通的折流气道。

通过采用上述技术方案，箱板中设置能够自由滑动的活动板，使得试验人员能够对暗室箱内物品或装置进行操作，便于更换沥青，更换或维护各个装置；挡光板的设置保证了进气孔无光线进入，保证照度传感器的准确度不会有影响；同时挡光板的设置能够减缓进入进气孔的气流，保证暗室内的点火装置发出的火焰不会受到气流的影响。

可选的，沥青闪点全自动试验检测仪还包括排气净化装置，排气净化装置包括抽气管、排气管、净化组件和抽气组件，抽气组件具有进气口和出气口，抽气管一端与排气孔相连，另一端与抽气组件的进气口相连，排气管一端与抽气组件的出气口相连，净化组件可拆卸的安装于抽气管和排气管内，抽气组件与自动控制模块电连。

通过采用上述技术方案，排气净化装置的设置，将试验产生的废气进行处理，然后排出，减弱试验对环境的污染。

可选的，沥青闪点全自动试验检测仪还包括燃气存储装置，燃气存储装置包括开设在操作台一侧且用于放置燃气瓶的燃气存储室；操作台上还设有能够封闭和打开燃气存储室的开口的盖板；燃气存储室内还安装有燃气泄漏报警器。

通过采用上述技术方案，燃气存储装置的设置，为试验所需的燃气瓶提供了安装位置，同时燃气泄漏报警器的设置也保证了燃气存储装置的安全性。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.试验杯、温度检测装置、照度检测装置、加热装置、点火装置和操作台的设置，保证了试验能够进行，同时照度检测装置保证了能够准确确定试验在闪点时出现的照度变化，进而确定闪点，保证了闪点准确度。

2.本仪器除了能够检测试样的闪点，测完闪点后继续工作也能够用来检测试验的燃点。

3.照度传感器与点火装置的水平设置，使得照度传感器还能够用来检测点火装置火焰的亮度大小，从而能够将点火装置发出火焰控制在试验要求的标准火焰大小附近，增加了实验的准确性。

4.暗室箱的设置，为照度传感器提供了一个黑暗的环境，保证了照度传感器的检测准确度。

5.排气净化装置的设置，减弱了试验对环境的污染情况。

6.燃气存储装置试验所需要的燃气瓶提供了存储位置，同时燃气泄漏报警器的设置也保证了试验的安全性。

附图说明

图1是本申请中检测仪的整体结构示意图。

图2是本申请中检测仪的无暗室箱的整体结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本申请中检测仪的燃气存储装置的局部剖视图。

图5是本申请中检测仪的暗室箱的结构示意图。

图6是图5中活动板的局部剖视图。

图7是本申请中检测仪的排气净化装置的局部剖视图。

图中，1、操作台；11、底座；12、电控箱；121、箱壳；122、自动控制模块；13、显示屏；14、打印机；

2、温度检测装置；21、温度传感器；22、夹持机构；221、安装杆；222、连接杆；

3、照度检测装置；31、照度传感器；32、安装架；321、第一竖杆；322、第二横杆；

4、点火装置；41、点火器；411、喷火嘴；412、气杆；42、扫动组件；43、点火调节组件；

5、试验杯；51、杯体；52、杯柄；

6、加热装置；61、放置区；

7、暗室箱；71、箱板；711、滑槽；72、活动板；721、滑轨；722、进气孔；723、挡光板；7231、第一挡光板；7231a、第一延伸板；7231b、第一挡板；7232、第二挡光板；7232a、第二延伸板；7232b、第二挡板；7233、折流气道；73、顶板；731、排气孔；

8、排气净化装置；81、抽气管；82、排气管；83、净化组件；84、抽气组件；841、进气口；842、出气口；

9、燃气存储装置；91、燃气存储室；92、盖板；93、燃气泄漏报警器；

10、报警指示装置；101、蜂鸣器；102、指示灯。

具体实施方式

以下结合附图1－附图7，对本申请作进一步详细说明。

一种沥青闪点全自动试验检测仪，参照图1和图2，包括操作台1、温度检测装置2、照度检测装置3、点火装置4、试验杯5和加热装置6，操作台1是整个仪器的安装主体，为其他装置提供安装位置；加热装置6固定安装在操作台1上，试验杯5放置在加热装置6上，温度检测装置2安装在操作台1上且位于试验杯5的上方，温度检测装置2的检测部能够检测到试验杯5内的温度，点火装置4安装在操作台1上且点火装置4的点火部位于试验杯5的上方，照度检测装置3安装在操作台1上，照度检测装置3的感应部位于试验杯5的上方且与点火装置4的点火部相对应，能够检测试验杯5内试样闪点的出现和点火装置4发出火焰的亮度大小，这些设置综合起来的作用是实现克利夫兰开口杯法试验来检测沥青的闪点，同时也能够检测沥青的燃点。

参照图1和图2，操作台1包括底座11、电控箱12、显示屏13和打印机14，电控箱12包括箱壳121和自动控制模块122，箱壳121用来保护自动控制模块122，自动控制模块122通过各个传感器采集整个试验中的数据，同时自动控制模块122控制各个组件来推进整个试验，显示屏13嵌入安装在箱壳121上，与自动控制模块122电连，一方面用来实时显示仪器试验中的温度、照度等试验数据，另一方面用来设置一些数据到自动控制模块122中，打印机14嵌入安装在底座11上，与自动控制模块122电连，能够将试验数据打印到纸上。

参照图1和图2，一种沥青闪点全自动试验检测仪，还包括报警指示装置10，包括蜂鸣器101和指示灯102，均设置在操作台1的底座11上，蜂鸣器101和指示灯102能够进行声光报警，有指示和警示的作用。

参照图2和图3，照度检测装置3包括照度传感器31和安装架32，安装架32包括第一竖杆321和第二横杆322，第一竖杆321固定在加热装置6的一侧的底座11上，第二横杆322一端固定在第一竖杆321上，另一端朝向加热装置6方向并延伸至靠近加热装置6位置的一侧，第二横杆322靠近加热装置6的一端安装有照度传感器31，照度检测装置3的检测部位于照度传感器31上，这样的设置保证了照度传感器31的安装稳定性，照度传感器31与点火装置4的点火部相对水平设置，保障了照度传感器31能够准确地检测点火装置4发出的火焰的照度，进而保障点火装置4发出的火焰能够满足试验的标准；照度传感器31与自动控制模块122电连，保证自动控制模块122能够检测到闪点的出现，同时也能够检测点火装置4发出火焰的大小。

参照图2和图3，温度检测装置2包括温度传感器21和夹持机构22，温度传感器21设置在试验杯5的正上方，温度检测装置2的检测部位于温度传感器21上，在进行试验时，温度传感器21距离杯底6.5 mm，保证能够准确检测试验杯5内的温度；温度传感器21与自动控制模块122电连，保证整个仪器能够实时快速获取当前温度值；夹持机构22包括安装杆221和连接杆222，安装杆221固定连接在连接杆222一端，温度传感器21安装在安装杆221上，连接杆222另一端与操作台1铰接，连接杆222通过电机的驱动能够上下移动，进而带动温度传感器21上下移动，在进行试验时保证能够温度传感器21能够下降至合适位置，便于试验进行，在完成试验后温度传感器21能够上升到合适位置，便于试验杯5取出和放置；驱动连接杆222上下移动的电机与自动控制模块122电连，保证仪器能够自动实现温度传感器21的移动。

参照图2和图3，点火装置4包括点火器41、扫动组件42和点火调节组件43，点火器41包括喷火嘴411和气杆412，点火装置4的点火部为喷火嘴411，喷火嘴411设置在试验杯5上，气杆412一端固定喷火嘴411，另一端与扫动组件42相固连，扫动组件42通过电机驱动能够实现气杆412在水平方向上左右扫动，这样的设置满足试验的要求；点火调节组件43设置在操作台1的底座11上且为一调节旋钮，旋转点火调节组件43能够调节点火器41内的燃气进气量，进而能够控制喷火嘴411发出的火焰的大小，点火器41与自动控制模块122电连，保证仪器能够开启或关闭点火器41。驱动扫动组件42的电机与自动控制模块122电连，保证仪器能够自动控制点火器41在试验杯5上方的水平方向左右扫动。

参照图2和图3，加热装置6固定安装在操作台1的底座11上，加热装置6中部开设有放置区61，放置区61为圆形凹槽，试验杯5能够放入放置区61中，使得试验杯5受热均匀，同时增大加热面积从而增加升温速度，加热装置6与自动控制模块122相连，保证自动控制模块122能够启动或关闭加热装置6，同时自动控制模块122能够调节加热装置6中燃气的进气量，来控制加热装置6的升温速度。

参照图2和图3，试验杯5采用克利夫兰开口杯，克利夫兰开口杯包括杯体51和杯柄52，杯体51放置在加热装置6上，杯体51内部能够用来盛装试验试样，杯柄52固定在杯体51上一侧，方便杯体51的移动，便于更换沥青。

参照图1和图4，一种沥青闪点全自动试验检测仪，还包括燃气存储装置9，燃气存储装置9设置在操作台1上电控箱12的一侧，燃气存储装置9远离显示屏13，燃气存储装置9包括设置在操作台1一侧的能够存储燃气罐的燃气存储室91，用来给点火装置4和加热装置6供给燃料，燃气存储室91为一矩形凹槽，燃气存储装置9在矩形凹槽的槽口位置设置有能够封闭和打开燃气存储室91的盖板92，能够保护燃气存储室91中的燃气瓶，同时盖板92可拆卸的性质便于燃气瓶的更换，燃气存储室91内安装有燃气泄漏报警器93，燃气泄漏报警器93独立设置，不与自动控制模块122电连，当燃气泄漏时，燃气泄漏报警器93能够自动进行报警。

参照图1和图5，操作台1上的试验进行区域上设置有暗室箱7，暗室箱7包括4个箱板71和1个顶板73，4个箱板71安装在操作台1的底座11上，围成了一个矩形箱体，顶板73设置在箱体上，构成了一个封闭黑暗的箱体，满足照度传感器31需要的黑暗工作环境；顶板73上开设有排气孔731，排气孔731上方连接有排气净化装置8，能够将试验中产生的污染气体送入排气净化装置8中，减弱试验对环境的污染；4个箱板71中，试验杯5的杯柄52所指向的一侧箱板71为活动板72，活动板72厚度方向上的两侧中部具有竖直方向上的长条状凸起，该凸起是滑轨721，活动板72两侧的箱板71一端具有竖直贯穿板的滑槽711，滑轨721与滑槽711滑动安装，使得活动板72能够在竖直方向拔出和插入，方便对暗室箱7内部机构进行操作，活动板72靠近底座11的一端上开设有两个矩形进气孔722，保证暗室箱7内部的空气充足。

参照图5和图6，活动板72在进气孔722外部具有挡光板723，挡光板723为两层结构，两层均为“L”行，靠近进气孔722的第一挡光板7231包括第一延伸板7231a和第一挡板7231b，第一延伸板7231a设置在进气孔722下的活动板72上，垂直于活动板72向外延伸，第一挡板7231b设置在第一延伸板7231a上，与第一延伸板7231a垂直向外延伸，且与活动板72平行，活动板72与第一延伸板7231a之间存在折流气道7233，保证空气能够进入进气孔722；远离进气孔722的第二挡光板7232包括第二延伸板7232a和第二挡板7232b，第二延伸板7232a设置在距离第一挡板7231b延伸终点的一端的活动板72上，垂直于活动板72向外延伸，第二挡板7232b设置在第二延伸板7232a上，与第二延伸板7232a垂直向外延伸，且与第一挡板7231b平行，第一挡板7231b与第二挡板7232b之间存在折流气道7233，保证空气能够进入进气孔722；第二挡板7232b两侧具有封闭板，封闭板向活动板72存在的方向延伸，与活动板72相交，能够封闭第一挡板7231b和第二挡板7232b两侧的空隙，防止光线从两侧进入进气孔722中。

参照图5和图7，一种沥青闪点全自动试验检测仪，还包括排气净化装置8，排气净化装置8设置在操作台1的后侧，包括抽气管81、排气管82、净化组件83和抽气组件84，抽气组件84上具有进气口841和出气口842，进气口841能后吸收气体，出气口842能将吸收后的气体排出，抽气管81一端与暗室箱7上的排气孔731相连，另一端与抽气组件84的进气口841相连，保证试验产生的污染气体会被抽走，排气管82采用不透光材料制成或排气管82外部设置有遮光层，保证光线不会从排气孔731进入暗室箱7内，排气管82一端与抽气组件84上的出气口842相连接，另一端与试验室内的排风系统相连，保证净化后的气体能够重新排出，净化组件83为活性炭过滤网，采用活性炭吸附的方式，可拆卸的安装在排气管82和抽气管81内，便于更换，抽气管81内的活性炭过滤网能够将试验产生的废气进行过滤，排气管82内的活性炭过滤网能够将抽气组件84排出的气体进行二次过滤。

本申请实施例的实施原理为：试验开始前，按下电源开关，启动仪器，向上滑动活动板72，将暗室箱7打开，熄灭所有灯光，保持周围处于黑暗状态，调节点火调节组件43，观察喷火嘴411发出的火焰大小，当火焰大小调整为4 mm±0.8mm，在显示屏13上记录此时照度传感器31检测出来的照度值；每次记录照度值采取采集三次照度值求平均值的方式，每进行十次试验进行标定一次照度值。

试验开始时，首先在显示屏13上设置沥青的目标闪点。

将沥青试样注入至试验杯5的杯体51内，向下滑动活动板72，将整个暗室箱7封闭，在显示屏13上启动试验，然后温度传感器21就位，温度检测装置2中的连接杆222会带动温度传感器21向下转动，移动至温度传感器21距离克利夫兰开口杯的杯底6.5 mm处；

当显示屏13显示温度传感器21已经就位后，在显示屏13上设置点火装置4照度校准，打开点火器41，旋转点火调节组件43缓慢增加气杆412内的出气量，观察显示屏13上的照度传感器31输出的照度值，当蜂鸣器101报警，指示灯102亮起时，代表点火器41发出的火焰达到标准值，关闭点火器41；

试验过程中，打开加热装置6，控制进入加热装置6的燃气量，通过温度传感器21实时传输温度信息，将加热装置6的升温速度控制在14 -17℃/min；温度上升至预设闪点前56℃时，温度传感器21发出信号，加热装置6升温速度降低至5.5℃/min，并同时启动排气净化装置8中的抽气组件84；当温度上升至预设闪点前28℃时，温度传感器21发出信号，开启点火器41，此时喷火嘴411发出火焰，当温度传感器21输出的温度信号每上升2℃时，扫动组件42驱动点火器41水平扫过试验杯5口一次，一直重复进行；当照度传感器31检测到照度值发生变化时，自动记录此时温度传感器21输出的温度值，显示屏13显示闪点；控制加热装置6继续升温，当照度传感器31识别到大量的数据变化时，开始计时，维持5s后，记录照度传感器31识别到大量数据变化时的温度传感器21输出的温度值，显示屏13显示燃点；然后加热装置6关闭，点火器41关闭；在显示屏13上按下打印按钮，打印机14自动打印出闪点、燃点和试验时间等信息；等待一段时间后，抽气组件84自动关闭；然后关闭电源开关，试验结束。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种沥青闪点全自动试验检测仪，其特征在于，包括操作台（1）、温度检测装置（2）、照度检测装置（3）、点火装置（4）、试验杯（5）和加热装置（6），所述加热装置（6）设置在所述操作台（1）上，所述加热装置（6）上具有用于放置所述试验杯（5）的放置区（61）；所述温度检测装置（2）安装在操作台（1）上且位于所述加热装置（6）的放置区（61）上方，所述温度检测装置（2）的检测部能够朝向所述放置区（61）方向移动；所述点火装置（4）安装在操作台（1）上且所述点火装置（4）的点火部伸向所述放置区（61）的上方；所述照度检测装置（3）安装在操作台（1）上，所述照度检测装置（3）的感应部位于所述放置区（61）的上方且与所述点火装置（4）的点火部对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种沥青闪点全自动试验检测仪，其特征在于，所述操作台（1）包括底座（11）、电控箱（12）和显示屏（13），所述电控箱（12）包括箱壳（121）和自动控制模块（122），所述箱壳（121）安装在底座（11）上，所述自动控制模块（122）安装在箱壳（121）内，所述自动控制模块（122）与所述温度检测装置（2）、照度检测装置（3）、加热装置（6）和点火装置（4）均相互电连；所述显示屏（13）嵌入安装在所述箱壳（121）上，所述显示屏（13）与所述自动控制模块（122）电连。

3.根据权利要求2所述的一种沥青闪点全自动试验检测仪，其特征在于，所述照度检测装置（3）包括照度传感器（31）和安装架（32），所述照度检测装置（3）的感应部位于所述照度传感器（31）上，所述安装架（32）与操作台（1）固连且位于所述放置区（61）的一侧，所述照度传感器（31）安装在安装架（32）上，所述照度传感器（31）与自动控制模块（122）电连。

4.根据权利要求3所述的一种沥青闪点全自动试验检测仪，其特征在于，所述点火装置（4）包括点火器（41），所述点火装置（4）的点火部为所述点火器（41）上的喷火嘴（411）；所述照度传感器（31）与喷火嘴（411）水平相对设置且所述照度传感器（31）能够检测喷火嘴（411）发出的火焰亮度大小。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种沥青闪点全自动试验检测仪，其特征在于，所述温度检测装置（2）包括温度传感器（21）和夹持机构（22）， 所述温度检测装置（2）的检测部位于所述温度传感器（21）上，所述温度传感器（21）可拆卸的安装在夹持机构（22）上，所述夹持机构（22）一端与温度传感器（21）相连，另一端安装在操作台（1）内且所述夹持机构（22）能够上下移动。

6.根据权利要求4所述的一种沥青闪点全自动试验检测仪，其特征在于，所述点火装置（4）还包括扫动组件（42）和点火调节组件（43），所述点火器（41）一端安装在所述扫动组件（42）上，另一端悬空在放置区（61）正上方，所述扫动组件（42）安装在操作台（1）上且所述扫动组件（42）能够驱动点火器（41）水平摆动，所述点火调节组件（43）安装在操作台（1）上且能够调节点火器（41）发出的火焰大小，所述扫动组件（42）和点火器（41）均与自动控制模块（122）电连。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的一种沥青闪点全自动试验检测仪，其特征在于，所述操作台（1）上安装有暗室箱（7），所述暗室箱（7）包括顶板（73）和箱板（71），所述箱板（71）安装在操作台（1）上，所述顶板（73）安装在所述箱板（71）上且所述顶板（73）和箱板（71）形成一个封闭的腔室，所述顶板（73）开设有排气孔（731），所述箱板（71）上开设有进气孔（722），所述箱板（71）和顶板（73）采用不透光材料制成或者所述箱板（71）和顶板（73）上设置有遮光层。

8.根据权利要求7所述的一种沥青闪点全自动试验检测仪，其特征在于，所述箱板（71）中可拆卸的设置有活动板（72），所述活动板（72）与箱板（71）滑动配合；所述进气孔（722）外部设置有挡光板（723），所述挡光板（723）为两层结构，第一层为第一挡光板（7231），第二层为第二挡光板（7232），所述第一挡光板（7231）设置在所述进气孔（722）外部且罩住进气孔（722），所述第二挡光板（7232）设置在第一挡光板（7231）外部且罩住第一挡光板（7231），第一挡光板（7231）与第二挡光板（7232）之间、第一挡光板（7231）与箱板（71）之间形成能够让空气流通的折流气道（7233）。

9.根据权利要求7所述的一种沥青闪点全自动试验检测仪，其特征在于，所述沥青闪点全自动试验检测仪还包括排气净化装置（8）， 所述排气净化装置（8）包括抽气管（81）、排气管（82）、净化组件（83）和抽气组件（84），所述抽气组件（84）具有进气口（841）和出气口（842），所述抽气管（81）一端与排气孔（731）相连，另一端与抽气组件（84）的进气口（841）相连，所述排气管（82）一端与抽气组件（84）的出气口（842）相连，所述净化组件（83）可拆卸的安装于所述抽气管（81）和排气管（82）内，所述抽气组件（84）与自动控制模块（122）电连。

10.根据权利要求1所述的一种沥青闪点全自动试验检测仪，其特征在于，所述沥青闪点全自动试验检测仪还包括燃气存储装置（9）， 所述燃气存储装置（9）包括开设在所述操作台（1）一侧且用于放置燃气瓶的燃气存储室（91）；所述操作台（1）上还设有能够封闭和打开所述燃气存储室（91）的开口的盖板（92）；所述燃气存储室（91）内还安装有燃气泄漏报警器（93）。

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