CN218445294U - 一种用于管道维护的相控阵检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于管道维护的相控阵检测装置，包括第一检测支架、第二检测支架、侧挡板、组装板、检测仪本体和探头自走式往复运动检测组件，第一检测支架和第二检测支架的两端均连接有侧挡板，组装板连接在侧挡板的端部，第一检测支架和第二检测支架通过组装板的配合连接，检测仪本体固定安装在第一检测支架的外壁上，侧挡板内开设有弧形滑槽，探头自走式往复运动检测组件活动安装在弧形滑槽内，组装板上均设置有卡接吸附槽，卡接吸附槽内设置有吸附磁铁。与现有技术相比，本实用新型具有使用简单便捷，装卸快捷，检测效果好，检测范围全面，便于操作等优点。

Description

一种用于管道维护的相控阵检测装置

技术领域

本实用新型涉及超声相控阵检测设备领域，尤其是涉及一种用于管道维护的相控阵检测装置。

背景技术

超声相控阵检测技术是一种无损检测技术，超声相控阵检测技术使用不同形状的多阵元换能器产生和接收超声波束，通过控制换能器阵列中各阵元发射脉冲的不同延迟时间，改变声波到达物体内某点时的相位关系，实现焦点和声束方向的变化，从而实现超声波的波束扫描、偏转和聚焦。

公告号为CN214845025U的实用新型公开了一种用于管道维护的相控阵检测装置，通过设置柔性支撑架和柔性轨道，可以根据管道的形状环绕在管道上，操作相控阵探头沿着柔性轨道滑动，使得相控阵探头可以沿管道的周向转动并探测管道的周壁。

但是，上述技术方案在使用时不够便捷，体积较大，装卸不便，检测结构不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在使用时不够便捷，体积较大，装卸不便，检测结构不够灵活的缺陷而提供一种用于管道维护的相控阵检测装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于管道维护的相控阵检测装置，包括第一检测支架、第二检测支架、组装板、检测仪本体和探头自走式往复运动检测组件，所述第一检测支架和第二检测支架的两端均连接有侧挡板，所述组装板的两端分别连接第一检测支架和第二检测支架上相对的两个侧挡板，所述检测仪本体固定安装在所述第一检测支架上，所述侧挡板设有弧形滑槽，所述探头自走式往复运动检测组件活动安装在所述弧形滑槽内，所述检测仪本体连接探头自走式往复运动检测组件。

进一步地，所述探头自走式往复运动检测组件包括第一卷线单元、第二卷线单元、滑动块和检测探头，所述第一卷线单元活动连接第一检测支架的弧形滑槽，所述第二卷线单元活动连接第二检测支架的弧形滑槽，所述滑动块分别连接所述第一卷线单元和第二卷线单元的输出线束，所述检测探头固定在滑动块上。

进一步地，所述第一卷线单元和第二卷线单元均包括卷线器、限位盘和连接绳，所述卷线器活动设置在所述弧形滑槽内，所述限位盘固定连接所述卷线器，所述连接绳的一端穿过所述限位盘与所述卷线器的卷线端相连接，所述连接绳的另一端连接所述滑动块。

进一步地，所述卷线器的两侧均连接有驱动单元，所述驱动单元包括电机支架、驱动电机和驱动齿轮，所述电机支架连接卷线器，所述驱动电机安装在所述电机支架上，所述驱动齿轮与所述驱动电机的输出轴相连接，所述驱动齿轮与所述弧形滑槽相配合。

进一步地，所述弧形滑槽的内壁设有齿轮槽，所述驱动齿轮与所述齿轮槽啮合连接。

进一步地，所述组装板设有卡接吸附槽，该卡接吸附槽内设有吸附磁铁，所述第一检测支架和第二检测支架均为磁性材料。

进一步地，所述第一检测支架的外壁上焊接有握持把手，所述握持把手的表面设置有防滑纹路。

进一步地，所述侧挡板的内边侧固定安装有弹性伸缩连杆，所述弹性伸缩连杆的伸缩端上设置有万向滚珠。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的第一检测支架和第二检测支架通过组装板实现组装，使用时共同形成环形结构，探头自走式往复运动检测组件则在其中自动移动，为环形移动，移动的过程中对管道进行检测，使用简单便捷，装卸快捷，检测效果好，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种用于管道维护的相控阵检测装置的右侧视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种用于管道维护的相控阵检测装置的左侧视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的一种第一检测支架的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的一种探头自走式往复运动检测组件的结构示意图；

图中，1、第一检测支架；2、第二检测支架；3、侧挡板；301、弧形滑槽；302、齿轮槽；4、组装板；5、握持把手；6、检测仪本体；7、探头自走式往复运动检测组件；701、卷线器；702、限位盘；703、电机支架；704、驱动电机；705、驱动齿轮；706、连接绳；707、滑动块；708、检测探头；8、弹性伸缩连杆；9、万向滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供一种用于管道维护的相控阵检测装置，包括第一检测支架1、第二检测支架2、组装板4、检测仪本体6和探头自走式往复运动检测组件7，第一检测支架1和第二检测支架2的两端均连接有侧挡板3，组装板4的两端分别连接第一检测支架1和第二检测支架2上相对的两个侧挡板3，检测仪本体6固定安装在第一检测支架1上，侧挡板3设有弧形滑槽301，探头自走式往复运动检测组件7活动安装在弧形滑槽301内，检测仪本体6连接探头自走式往复运动检测组件7。

在本装置实际使用时，第一检测支架1和第二检测支架2通过组装板4实现组装，使用时共同形成环形结构，探头自走式往复运动检测组件7则在其中自动移动，为环形移动，移动的过程中对管道进行检测，使用简单便捷，装卸快捷，检测效果好，便于操作。

本实施例中，第一检测支架1和第二检测支架2的两端均焊接连接侧挡板3，组装板4焊接在侧挡板3的端部，第一检测支架1和第二检测支架2通过组装板4的配合连接，检测仪本体6固定安装在第一检测支架1的外壁上。

作为一种优选的实施方式，如图3和4所示，探头自走式往复运动检测组件7包括第一卷线单元和第二卷线单元，第一卷线单元和第二卷线单元均包括卷线器701、限位盘702和连接绳706，卷线器701活动设置在弧形滑槽301内，限位盘702焊接在卷线器701上，连接绳706穿过限位盘702与卷线器701的卷线端相连接；探头自走式往复运动检测组件7还包括滑动块707和检测探头708，滑动块707的两端分别与两个连接绳706相连接，检测探头708固定在滑动块707上，且检测探头708通过线路与检测仪本体6连接，卷线器701能够对连接绳706进行收卷控制，利用两根连接绳706的收卷实现对滑动块707以及检测探头708的位置调节，从而使得检测探头708能够在不同位置进行检测。

作为一种优选的实施方式，如图3和4所示，探头自走式往复运动检测组件7还包括驱动单元，每个卷线器701的两侧均连接有驱动单元，驱动单元包括电机支架703、驱动电机704和驱动齿轮705，驱动电机704安装在电机支架703上，驱动齿轮705与驱动电机704的输出轴相连接，弧形滑槽301的内壁上开设有齿轮槽302，驱动齿轮705与齿轮槽302啮合连接，驱动电机704的开启带动驱动齿轮705转动，利用驱动齿轮705与齿轮槽302啮合的效果实现移动，进而驱动卷线器701以及检测探头708环形移动，实现全面的检测效果。

作为一种优选的实施方式，如图1所示，组装板4上均设置有卡接吸附槽，卡接吸附槽内设置有吸附磁铁，第一检测支架1和第二检测支架2能够保持较好的固定效果。

作为一种优选的实施方式，如图1所示，第一检测支架1的外壁上均焊接有握持把手5，握持把手5的表面设置有防滑纹路，使用者能够通过握持把手5稳定的携带本实用新型整体移动，便于长管道的持续检测。

作为一种优选的实施方式，如图1所示，侧挡板3的内边侧固定安装有弹性伸缩连杆8，弹性伸缩连杆8的伸缩端上设置有万向滚珠9，使得弹性伸缩连杆8能够控制万向滚珠9伸出，使得万向滚珠9与管道外壁接触，本实用新型在对长管道检测时能够保持稳定，且更加省力。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于管道维护的相控阵检测装置，其特征在于，包括第一检测支架(1)、第二检测支架(2)、组装板(4)、检测仪本体(6)和探头自走式往复运动检测组件(7)，所述第一检测支架(1)和第二检测支架(2)的两端均连接有侧挡板(3)，所述组装板(4)的两端分别连接第一检测支架(1)和第二检测支架(2)上相对的两个侧挡板(3)，所述检测仪本体(6)固定安装在所述第一检测支架(1)上，所述侧挡板(3)设有弧形滑槽(301)，所述探头自走式往复运动检测组件(7)活动安装在所述弧形滑槽(301)内，所述检测仪本体(6)连接探头自走式往复运动检测组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道维护的相控阵检测装置，其特征在于，所述探头自走式往复运动检测组件(7)包括第一卷线单元、第二卷线单元、滑动块(707)和检测探头(708)，所述第一卷线单元活动连接第一检测支架(1)的弧形滑槽(301)，所述第二卷线单元活动连接第二检测支架(2)的弧形滑槽(301)，所述滑动块(707)分别连接所述第一卷线单元和第二卷线单元的输出线束，所述检测探头(708)固定在滑动块(707)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于管道维护的相控阵检测装置，其特征在于，所述第一卷线单元和第二卷线单元均包括卷线器(701)、限位盘(702)和连接绳(706)，所述卷线器(701)活动设置在所述弧形滑槽(301)内，所述限位盘(702)固定连接所述卷线器(701)，所述连接绳(706)的一端穿过所述限位盘(702)与所述卷线器(701)的卷线端相连接，所述连接绳(706)的另一端连接所述滑动块(707)。

4.根据权利要求3所述的一种用于管道维护的相控阵检测装置，其特征在于，所述卷线器(701)的两侧均连接有驱动单元，所述驱动单元包括电机支架(703)、驱动电机(704)和驱动齿轮(705)，所述电机支架(703)连接卷线器(701)，所述驱动电机(704)安装在所述电机支架(703)上，所述驱动齿轮(705)与所述驱动电机(704)的输出轴相连接，所述驱动齿轮(705)与所述弧形滑槽(301)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于管道维护的相控阵检测装置，其特征在于，所述弧形滑槽(301)的内壁设有齿轮槽(302)，所述驱动齿轮(705)与所述齿轮槽(302)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于管道维护的相控阵检测装置，其特征在于，所述组装板(4)设有卡接吸附槽，该卡接吸附槽内设有吸附磁铁，所述第一检测支架(1)和第二检测支架(2)均为磁性材料。

7.根据权利要求1所述的一种用于管道维护的相控阵检测装置，其特征在于，所述第一检测支架(1)的外壁上焊接有握持把手(5)，所述握持把手(5)的表面设置有防滑纹路。

8.根据权利要求1所述的一种用于管道维护的相控阵检测装置，其特征在于，所述侧挡板(3)的内边侧固定安装有弹性伸缩连杆(8)，所述弹性伸缩连杆(8)的伸缩端上设置有万向滚珠(9)。

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