CN218532995U - 一种高强板矫直追剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高强板矫直追剪装置，涉及金属材料裁切设备技术领域，包括机床、支撑柱和滚动轮，其特征在于：所述支撑柱固定连接在机床下端，所述滚动轮固定连接在机床的一端中部，所述机床一端的上表面两侧均固定连接有固定装置。本实用新型中，通过在挤压轮的后端设置夹持装置，调试机器前，操作者将材料的前端、中间和后端分别放置在两个固定轮、挤压转轮以及夹板之间，装置运转时，挤压轮矫正材料的同时还会向前输送材料，输送的材料经过两个固定轮后被切割刀追剪裁切，并且矫正材料时后端的材料本应会大幅度的晃动，但是由于夹板将后方材料夹持，晃动的力量会被抵消，避免了材料因矫正挤压造成的甩动。

Description

一种高强板矫直追剪装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料裁切技术领域，尤其涉及一种高强板矫直追剪装置。

背景技术

随着现代科技的不断发展，各种材料的定长裁切在工业生产中占据着是否重要的位置，定长裁切设备也逐渐从传统的停剪逐步发展到飞剪、追剪，相对于停剪，在精度要求不是很严格的场合，飞剪、追剪极大提高了剪切效率，追剪在管材、带材的裁切中十分常见，既可避免材料的变形，又可以降低生产成本。

现有技术中，如中国专利CN207289019U的一种追剪装置，包括安装台、以及滑动设于安装台的剪切部，安装台的顶面安装有两个相对且平行设置的滑轨，剪切部包括底板、顶板、以及连接底板和顶板的多条连接杆，底板的底部对应两滑轨均安装有滑块，滑块安装在相应的滑轨上，安装台的顶面还设有丝杆，丝杆位于两滑轨之间，且与两滑轨平行设置，底板的底部对应丝杆设有滑动块，滑动块滑动套设在丝杆上，且丝杆的其中一端安装有伺服电机，底板和顶板之间安装有多个剪切块，且多个剪切块并排设置，每一个剪切块均开设有剪切口，多个剪切口位于同一水平位置，该追剪装置能够避免材料变形的同时降低生产成本。

但是在现有技术中，高强板矫直追剪装置在机器刚运转时的调试时会浪费大量的材料，材料会随着挤压装置的挤压而四处晃动，所以机器运转时工人是无法干预，只能在机器追剪一段后在进行调整根据情况关机进行调节，并且材料在随着挤压装置的挤压下还会导致材料后端的甩动，很有可能会造成一些事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了现有的高强板矫直追剪装置在机器刚运转时的调试时会浪费大量的材料，材料会随着挤压装置的挤压而四处晃动，所以机器运转时工人无法干预，只能在机器追剪一段后在进行调整根据情况关机进行调节，并且材料在随着挤压装置的挤压下还会导致材料后端的甩动，很有可能会造成一些事故问题而提出的一种高强板矫直追剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强板矫直追剪装置，包括机床、支撑柱和滚动轮，其特征在于：所述支撑柱固定连接在机床下端，所述滚动轮固定连接在机床的一端中部，所述机床一端的上表面两侧均固定连接有固定装置，两个所述固定装置的中部均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的表面均滑动连接有滑动板，所述固定装置的两端均固定连接有限位板，两个所述滑动板的一端均固定连接有伸缩杆，两个所述的输出端均固定连接有夹板，两个所述夹板的上端均固定连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的下端均固定连接有活动板，两个所述活动板的下端均匀固定连接有软垫条。

优选的，所述机床上端的中部两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的内部的上下端均开设有滑槽，两个滑槽的表面均固定连接有横板，两个所述横板的一侧均匀固定连接有挤压转轮。

优选的，所述机床一端的上方开设有推拉槽，所述推拉槽的表面滑动连接推拉板，所述推拉板上端的中部一侧固定连接有一号固定轮，所述推拉板上端的中部另一侧固定连接有二号固定轮。

优选的，所述推拉槽的两端均固定连接有挡板。

优选的，所述机床的另一端固定连接有移动杆，所述移动杆的两端贯通有滑块，所述滑块的上端固定连接有追剪箱。

优选的，所述追剪箱中部的两侧开设有移动槽，所述移动槽的表面滑动连接有裁切装置，所述裁切装置的上端固定连接有液压箱，所述液压箱的下端固定连接有液压杆。

优选的，所述液压杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板下端固定连接有切割刀。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过在挤压轮的后端设置夹持装置，调试机器前，操作者将材料的前端、中间和后端分别放置在两个固定轮、挤压转轮以及夹板之间，装置运转时，挤压轮矫正材料的同时还会向前输送材料，输送的材料经过两个固定轮后被切割刀追剪裁切，并且矫正材料时后端的材料本应会大幅度的晃动，但是由于夹板将后方材料夹持，晃动的力量会被抵消，避免了材料因矫正挤压造成的甩动。

2、本实用新型中，通过在固定杆内部设置滑槽，可以调节与滑槽滑动连接的横板上方的挤压转轮的位置，以便于矫正不同尺寸的材料，并且液压箱的下端固定连接有液压杆，移动槽与裁切装置滑动连接，使裁切装置面对不同尺寸的材料时，可以通过与移动槽连接的裁切装置调节高度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强板矫直追剪装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种高强板矫直追剪装置中固定装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高强板矫直追剪装置中部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高强板矫直追剪装置中追剪箱部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高强板矫直追剪装置中裁切装置与连接板之间的连接结构示意图。

图例说明：

1、机床；11、支撑柱；12、滚动轮；13、推拉槽；14、挡板；15、推拉板；16、一号固定轮；17、二号固定轮；2、固定装置；21、滑动槽；22、滑动板；221、一号伸缩杆；23、夹板；24、液压伸缩杆；25、活动板；26、软垫条；28、限位板；3、固定杆；31、滑槽；32、横板；33、挤压转轮；41、移动杆；42、滑块；43、追剪箱；44、移动槽；45、裁切装置；46、液压箱；47、液压杆；48、连接板；49、切割刀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种高强板矫直追剪装置，包括机床1、支撑柱11和滚动轮12，支撑柱11固定连接在机床1下端，滚动轮12固定连接在机床1的一端中部，机床1一端的上表面两侧均固定连接有固定装置2，两个固定装置2的中部均开设有滑动槽21，两个滑动槽21的表面均滑动连接有滑动板22，固定装置2的两端均固定连接有限位板28，两个滑动板22的一端均固定连接有一号伸缩杆221，两个一号伸缩杆221的输出端均固定连接有夹板23，两个夹板23的上端均固定连接有液压伸缩杆24，两个液压伸缩杆24的下端均固定连接有活动板25，两个活动板25的下端均匀固定连接有软垫条26，机床1连接的支撑柱11起到固定机床1的作用，滚动轮12可以运输材料，两个固定装置2通过滑动板22连接的一号伸缩杆221，一号伸缩杆221一端固定的夹板23，工人可以将材料放置在夹板23中，在通过液压伸缩杆24连接的活动板25将材料紧紧的夹持住，减少因挤压轮矫正材料时造成后端材料的晃动，活动板25下方的软垫条26能够起到防滑的作用，软垫条26通过自身形变增加了活动板25与材料的摩擦，使夹持更加牢固，并且滑动板22与滑动槽21滑动连接，增加了夹板23的活动范围，在滑动槽21的两端均设置了限位板28，能够有防止滑动板22脱轨，造成生产事故。

如图3所示，机床1上端的中部两侧均固定连接有固定杆3，两个固定杆3的内部的上下端均开设有滑槽31，两个滑槽31的表面均固定连接有横板32，两个横板32的一侧均匀固定连接有挤压转轮33，固定杆3内部设置的滑槽31让操作者可以通过调节与滑槽31滑动连接的横板32的高度，横板32一端连接有若干个挤压转轮33，挤压转轮33交错排列，可以有效地矫正弯曲的材料，并且由于可以调节的高度，还能适应不同尺寸的材料。

如图1所示，机床1一端的上方开设有推拉槽13，推拉槽13的表面滑动连接推拉板15，推拉板15上端的中部一侧固定连接有一号固定轮16，推拉板15上端的中部另一侧固定连接有二号固定轮17，推拉槽13与推拉板15滑动连接，增加了上方固定轮的可活动空间，能够对不同程度弯曲的材料起到进行牵引。

如图1所示，推拉槽13的两端均固定连接有挡板14，挡板14能够防止推拉槽13上的推拉板15脱轨。

如图1所示，机床1的另一端固定连接有移动杆41，移动杆41的两端贯通有滑块42，滑块42的上端固定连接有追剪箱43，移动杆41的长度为滑块42的活动范围，还能为滑块42提供定向移动的作用，滑块42上端固定追剪箱43，起到连接追剪箱43的作用。

如图3所示，追剪箱43中部的两侧开设有移动槽44，移动槽44的表面滑动连接有裁切装置45，裁切装置45的上端固定连接有液压箱46，液压箱46的下端固定连接有液压杆47，移动槽44与裁切装置45滑动连接，使裁切装置45面对不同尺寸的材料时，可以通过与移动槽44连接的裁切装置45调节高度。

如图1所示，液压杆47的输出端固定连接有连接板48，连接板48下端固定连接有切割刀49，液压杆47可以调节下方连接板48的高度，连接板48下方连接的切割刀49能够对挤压过后的材料进行裁切。

本装置的使用方法及工作原理：本装置运转前，物料会通过滚动轮12将材料运至机床1上，操作者将材料的一端放置在一号固定轮16和二号固定轮17之间，再将材料的中部放置在挤压转轮33中，另一端放置在两个固定装置2一端设置的夹板23中，材料会被夹板23上端设置的液压伸缩杆24所连接的活动板25向下推动，并牢牢夹持在活动板25与夹板23的下端之间，装置运行时，由挤压转轮33转动带动材料向前运输，经过两个固定轮的拉扯会穿过追剪箱43，并被切割刀49切割，挤压转轮33挤压材料时造成后面材料的晃动的力量也会被两个夹板23的夹持抵消。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种高强板矫直追剪装置，包括机床(1)、支撑柱(11)和滚动轮(12)，其特征在于：所述支撑柱(11)固定连接在机床(1)下端，所述滚动轮(12)固定连接在机床(1)的一端中部，所述机床(1)一端的上表面两侧均固定连接有固定装置(2)，两个所述固定装置(2)的中部均开设有滑动槽(21)，两个所述滑动槽(21)的表面均滑动连接有滑动板(22)，所述固定装置(2)的两端均固定连接有限位板(28)，两个所述滑动板(22)的一端均固定连接有一号伸缩杆(221)，两个所述一号伸缩杆(221)的输出端均固定连接有夹板(23)，两个所述夹板(23)的上端均固定连接有液压伸缩杆(24)，两个所述液压伸缩杆(24)的下端均固定连接有活动板(25)，两个所述活动板(25)的下端均匀固定连接有软垫条(26)。

2.根据权利要求1所述的一种高强板矫直追剪装置，其特征在于：所述机床(1)上端的中部两侧均固定连接有固定杆(3)，两个所述固定杆(3)的内部的上下端均开设有滑槽(31)，两个滑槽(31)的表面均固定连接有横板(32)，两个所述横板(32)的一侧均匀固定连接有挤压转轮(33)。

3.根据权利要求1所述的一种高强板矫直追剪装置，其特征在于：所述机床(1)一端的上方开设有推拉槽(13)，所述推拉槽(13)的表面滑动连接推拉板(15)，所述推拉板(15)上端的中部一侧固定连接有一号固定轮(16)，所述推拉板(15)上端的中部另一侧固定连接有二号固定轮(17)。

4.根据权利要求3所述的一种高强板矫直追剪装置，其特征在于：所述推拉槽(13)的两端均固定连接有挡板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高强板矫直追剪装置，其特征在于：所述机床(1)的另一端固定连接有移动杆(41)，所述移动杆(41)的两端贯通有滑块(42)，所述滑块(42)的上端固定连接有追剪箱(43)。

6.根据权利要求5所述的一种高强板矫直追剪装置，其特征在于：所述追剪箱(43)中部的两侧开设有移动槽(44)，所述移动槽(44)的表面滑动连接有裁切装置(45)，所述裁切装置(45)的上端固定连接有液压箱(46)，所述液压箱(46)的下端固定连接有液压杆(47)。

7.根据权利要求6所述的一种高强板矫直追剪装置，其特征在于：所述液压杆(47)的输出端固定连接有连接板(48)，所述连接板(48)下端固定连接有切割刀(49)。

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