CN218577110U - 一种纸盒生产用纸片涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸盒生产用纸片涂胶装置，包括纸盒生产纸片涂胶机构，所述纸盒生产纸片涂胶机构主要是由三部分主结构所组成：纸片纸板运输器、上胶涂抹组件和传送带清洁器，上胶涂抹组件和传送带清洁器安在纸片纸板运输器上，上胶涂抹组件安在纸片纸板运输器上，传送带清洁器设在纸片纸板运输器的下方，传送带清洁器呈对称的方式设置，传送带清洁器共设有两个，传送带清洁器至少设置一个。本实用新型是采用了水冲洗和摩擦刮拭的方式对热熔胶处理，不管热熔胶是否固化，该方式均可以对其处理，并能够减少后续热熔胶附着在外界表面的现象出现，其次，通过‘V’字型，可以直接并保证热熔胶的正常涂抹，降低热熔胶掉落的发生几率。

Description

一种纸盒生产用纸片涂胶装置

技术领域

本实用新型属于纸盒生产涂胶技术领域，尤其涉及一种纸盒生产用纸片涂胶装置。

背景技术

涂胶装置又称为涂胶机、涂覆机、刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，都需要将纸片涂胶进行连接，确保纸盒结构稳定。目前，工厂内使用的涂胶装置上均设置有胶体均匀结构，该结构均采用了水平刮拭的方式对其刮平，至此，该方式就会出现以下的缺陷或是问题：因为在纸片表面的热熔胶被刮拭时，胶体会沿着刮板的表面扩散其两侧，该扩散的速度较慢，且会非常容易将热熔胶挂落止传送带表面，致使热熔胶滞留在传送带的表面上，热熔胶的滞留会引发后续多种问题，如：传送带表面不平整、热熔胶腐蚀传送带(热熔胶是破坏材质表面并进行渗透，以达到粘接的功能)和装置整体脏乱差等，同时现有装置也设计有该解决机构，但是该机构均为直接刮拭的方式，对其凝固的热熔胶挂掉，但也只限于固化的热熔胶，无法对未固化的热熔胶进行处理，并且当热熔胶完全固化后，通过刮拭又会异常的困难，致使处理效果不佳。

因此，发明一种纸盒生产用纸片涂胶装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纸盒生产用纸片涂胶装置，包括纸盒生产纸片涂胶机构，所述纸盒生产纸片涂胶机构主要是由三部分主结构所组成：纸片纸板运输器、上胶涂抹组件和传送带清洁器，上胶涂抹组件和传送带清洁器均安装在纸片纸板运输器上，上胶涂抹组件安装在纸片纸板运输器的上方，传送带清洁器设置在纸片纸板运输器的下方两侧，传送带清洁器呈对称的方式设置，传送带清洁器共设置有两个，传送带清洁器至少设置一个。

优选的，所述纸片纸板运输器是由四部分结构所组成：运输皮带、传动传送轴、侧向固定板和底部侧板，运输皮带是采用橡胶制成的传输带，运输皮带的两侧及其下方安装有传动传送轴，传动传送轴共安装有三个，三个传动传送轴的两端分别固定在侧向固定板和底部侧板上，侧向固定板和底部侧板组成在一起呈‘T’字型，底部侧板焊接在侧向固定板的下方位置。

优选的，所述上胶涂抹组件是由七部分结构所组成：上胶侧板、固定横板、热熔胶存储箱、涂胶头、涂抹载板、上紧螺栓和引导触杆，上胶侧板是采用‘U’型制成的立板，上胶侧板上通过螺栓安装有固定横板，固定横板是采用矩形制成的横板，固定横板的上方固定有热熔胶存储箱，热熔胶存储箱上设置有注入管口。

优选的，所述固定横板的下方中间区域安装有涂胶头，涂胶头至少安装有两个；上胶侧板的一侧安装有涂抹载板，涂抹载板通过上紧螺栓安装在侧向固定板的上方表面上，涂抹载板的四角通过上紧螺栓安装，上紧螺栓安装的下方表面设置有引导触杆，引导触杆设置有若干个，引导触杆至少设置有三个，引导触杆是采用‘V’字型制成的杆体，引导触杆的两端为内凹弧形端，引导触杆的下方表面与纸板纸片的上表面接触。

优选的，所述传送带清洁器是由五部分结构所组成：清洁存储箱、刮拭刮板、清洁喷头、载体横板和循环水管，清洁存储箱是采用矩形制成的箱体，清洁存储箱的内部存储有清洁水，清洁存储箱上安装有注入排出管口，清洁存储箱的上表面与运输皮带的表面处于平行状态。

优选的，所述清洁存储箱的上方一侧位置设置有刮拭刮板，刮拭刮板是采用直角三角形制成的横板，刮拭刮板至少设置有两个，刮拭刮板的一侧安装有清洁喷头，清洁喷头安装在载体横板的上表面上，载体横板的两端焊接在清洁存储箱的内壁，循环水管的上端穿过载体横板与清洁喷头相连通，循环水管上安装有循环水泵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型纸盒生产纸片涂胶机构的上胶涂抹组件比传统结构的涂胶效果，更为优异，因为上胶涂抹组件上的涂胶更为均匀且快速，上胶涂抹组件会将热熔胶优先挤到纸片的中间区域，然后通过后方若干个‘V’字型的引导触杆刮拭，该引导触杆通过自身的两个斜边进行接触并刮拭，从而通过斜边加快热熔胶的扩散速度，并且引导触杆的两端为内凹型结构，致使可以大幅度的减少部分热熔胶被排挤在外的情况，降低热熔胶附着在传送带表面的几率，还可以避免后续缝隙周围热熔胶的处理繁琐程度。

2.本实用新型纸盒生产纸片涂胶机构的传送带清洁器为装置的自清洁结构，该传送带清洁器是采用水清洁和摩擦清洁配合的方式处理的，清洁时，优先通过水对热熔胶冲刷接触，降低热熔胶沾粘的强度，再通过刮拭的方式对其清洁处理，因此，清洁的效果非常的优异且实用，避免热熔胶出现轻微的凝固，而无法有效的将其处理的现象发生，并且处理的热熔胶会直接掉落到水内，从而使其进行快速的凝固，防止后续被处理掉的热熔胶附着在外界的结构表面，进一步降低后续热熔胶产生的恶劣影响。

附图说明

图1是本实用新型纸盒生产纸板涂胶机构的局部剖面结构示意图。

图2是本实用新型图1的侧向局部剖面结构示意图。

图3是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：

纸盒生产纸板涂胶机构1，纸片纸板运输器2，上胶涂抹组件3，传送带清洁器4，运输皮带5，传动传送轴6，侧向固定板7，底部侧板8，上胶侧板9，固定横板10，热熔胶存储箱11，涂胶头12，涂抹载板13，上紧螺栓14，引导触杆15，清洁存储箱16，刮拭刮板17，清洁喷头18，载体横板19，循环水管20。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供的一种纸盒生产用纸片涂胶装置，包括纸盒生产纸板涂胶机构1，纸片纸板运输器2，上胶涂抹组件3，传送带清洁器4，运输皮带5，传动传送轴6，侧向固定板7，底部侧板8，上胶侧板9，固定横板10，热熔胶存储箱11，涂胶头12，涂抹载板13，上紧螺栓14，引导触杆15，清洁存储箱16，刮拭刮板17，清洁喷头18，载体横板19和循环水管20，其中：纸盒生产纸板涂胶机构1主要是由三部分主结构所组成：纸片纸板运输器2、上胶涂抹组件3和传送带清洁器4，上胶涂抹组件3和传送带清洁器4均安装在纸片纸板运输器2上，上胶涂抹组件3安装在纸片纸板运输器2的上方，传送带清洁器4设置在纸片纸板运输器2的下方两侧，传送带清洁器4呈对称的方式设置，传送带清洁器4共设置有两个，传送带清洁器4至少设置一个，上胶涂抹组件3使用的时候，运输皮带5的表面上会具有大量的水渍，所以在工作涂抹上胶的时候，需要优先将该残留的水渍进行处理完成后，才可以进行正常的作业，并且上胶涂抹组件3不会在涂胶的时候进行作业，上胶涂抹组件3工作的时间为纸片不涂胶的时候，上胶涂抹组件3的整体高度在30cm到50cm之间，上胶涂抹组件3的内部储存有三分之二的水，喷洒水时，部分水会重新掉落到上胶涂抹组件3的内部，另一部水会附着在运输皮带5的表面持续对热熔胶进行侵蚀。

实施例一：

固定横板10的下方中间区域安装有涂胶头12，涂胶头12至少安装有两个；上胶侧板9的一侧安装有涂抹载板13，涂抹载板13通过上紧螺栓14安装在侧向固定板7的上方表面上，涂抹载板13的四角通过上紧螺栓14安装，上紧螺栓14安装的下方表面设置有引导触杆15，引导触杆15设置有若干个，引导触杆15至少设置有三个，引导触杆15是采用‘V’字型制成的杆体，清洁存储箱16的上方一侧位置设置有刮拭刮板17，刮拭刮板17是采用直角三角形制成的横板，刮拭刮板17至少设置有两个，刮拭刮板17的一侧安装有清洁喷头18，清洁喷头18安装在载体横板19的上表面上，载体横板19的两端焊接在清洁存储箱16的内壁，循环水管20的上端穿过载体横板19与清洁喷头18相连通，上胶涂抹组件比传统结构的涂胶效果，更为优异，因为上胶涂抹组件3上的涂胶更为均匀且快速，上胶涂抹组件3会将热熔胶优先挤到纸片的中间区域，然后通过后方若干个‘V’字型的引导触杆15刮拭，该引导触15杆通过自身的两个斜边进行接触并刮拭，从而通过斜边加快热熔胶的扩散速度，并且引导触杆15的两端为内凹型结构，致使可以大幅度的减少部分热熔胶被排挤在外的情况，降低热熔胶附着在传送带表面的几率，还可以避免后续缝隙周围热熔胶的处理繁琐程度(因为热熔胶会沿着纸片掉落到传送带上，所以后续还要会附着在纸片边棱区域的热熔胶进行处理)；传送带清洁器4为装置的自清洁结构，该传送带清洁器4是采用水清洁和摩擦清洁配合的方式处理的，清洁时，优先通过水对热熔胶冲刷接触，降低热熔胶沾粘的强度，再通过刮拭的方式对其清洁处理，因此，清洁的效果非常的优异且实用，避免热熔胶出现轻微的凝固，而无法有效的将其处理的现象发生(未完全凝固的热熔胶遇水会快速的发生凝固，沾粘的效果会受到极大的影响)，并且处理的热熔胶会直接掉落到水内，从而使其进行快速的凝固，防止后续被处理掉的热熔胶附着在外界的结构表面，进一步降低后续热熔胶产生的恶劣影响，刮拭刮板17设置在清洁喷头18的后方，清洁喷头18会优先与运输皮带5喷洒水流，上胶涂抹组件3放置在纸片纸板运输器2的下方两侧，通过螺栓将上胶涂抹组件3固定在地面，不使用上胶涂抹组件3的时候收起即可。

实施例二：

上述背景技术中提出的缺陷或是问题主要是由纸盒生产纸板涂胶机构1的上胶涂抹组件3和传送带清洁器4所解决：对纸片上胶时，将纸片放置到纸片纸板运输器2的运输皮带5，运输皮带5带动纸片位移，涂胶头12对纸片的之间区域上胶，纸片运输到涂抹载板13内侧区域时，涂抹载板13通过引导触杆15刮拭热熔胶，让热熔胶均匀的辅助在其表面，在刮拭的时候引导触杆15的两端会滞留部分热熔胶，随后，将涂胶完成的纸片收集，需要对其装置清洁时，打开运输皮带5，传送带清洁器4的循环水管20通过清洁喷头18喷洒，热熔胶遇水便会快速凝固和丧失部分沾粘型，刮拭刮板17便会将热熔胶刮拭，热熔胶掉落进入水内，进而将其存储清洁完成。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纸盒生产用纸片涂胶装置，包括纸盒生产纸片涂胶机构(1)，其特征在于，所述纸盒生产纸片涂胶机构(1)主要是由三部分主结构所组成：纸片纸板运输器(2)、上胶涂抹组件(3)和传送带清洁器(4)，上胶涂抹组件(3)和传送带清洁器(4)均安装在纸片纸板运输器(2)上，上胶涂抹组件(3)安装在纸片纸板运输器(2)的上方，传送带清洁器(4)设置在纸片纸板运输器(2)的下方两侧，传送带清洁器(4)呈对称的方式设置。

2.如权利要求1所述的纸盒生产用纸片涂胶装置，其特征在于：所述纸片纸板运输器(2)是由四部分结构所组成：运输皮带(5)、传动传送轴(6)、侧向固定板(7)和底部侧板(8)，运输皮带(5)是采用橡胶制成的传输带，运输皮带(5)的两侧及其下方安装有传动传送轴(6)，传动传送轴(6)共安装有三个，三个传动传送轴(6)的两端分别固定在侧向固定板(7)和底部侧板(8)上，侧向固定板(7)和底部侧板(8)组成在一起呈‘T’字型。

3.如权利要求1所述的纸盒生产用纸片涂胶装置，其特征在于：所述上胶涂抹组件(3)是由七部分结构所组成：上胶侧板(9)、固定横板(10)、热熔胶存储箱(11)、涂胶头(12)、涂抹载板(13)、上紧螺栓(14)和引导触杆(15)，上胶侧板(9)是采用‘U’型制成的立板，上胶侧板(9)上通过螺栓安装有固定横板(10)，固定横板(10)是采用矩形制成的横板，固定横板(10)的上方固定有热熔胶存储箱(11)。

4.如权利要求3所述的纸盒生产用纸片涂胶装置，其特征在于：所述固定横板(10)的下方中间区域安装有涂胶头(12)，涂胶头(12)至少安装有两个；上胶侧板(9)的一侧安装有涂抹载板(13)，涂抹载板(13)通过上紧螺栓(14)安装在侧向固定板(7)的上方表面上，涂抹载板(13)的四角通过上紧螺栓(14)安装，上紧螺栓(14)安装的下方表面设置有引导触杆(15)，引导触杆(15)设置有若干个，引导触杆(15)是采用‘V’字型制成的杆体。

5.如权利要求1所述的纸盒生产用纸片涂胶装置，其特征在于：所述传送带清洁器(4)是由五部分结构所组成：清洁存储箱(16)、刮拭刮板(17)、清洁喷头(18)、载体横板(19)和循环水管(20)，清洁存储箱(16)是采用矩形制成的箱体，清洁存储箱(16)的内部存储有清洁水，清洁存储箱(16)上安装有注入排出管口。

6.如权利要求5所述的纸盒生产用纸片涂胶装置，其特征在于：所述清洁存储箱(16)的上方一侧位置设置有刮拭刮板(17)，刮拭刮板(17)是采用直角三角形制成的横板，刮拭刮板(17)至少设置有两个，刮拭刮板(17)的一侧安装有清洁喷头(18)，清洁喷头(18)安装在载体横板(19)的上表面上，载体横板(19)的两端焊接在清洁存储箱(16)的内壁，循环水管(20)的上端穿过载体横板(19)与清洁喷头(18)相连通。

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