CN218778158U - 一种输送颗粒物料的带式输料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送颗粒物料的带式输料机，所述安装箱底部设置有若干组支撑腿，所述安装箱一侧顶部安装有固定架，且固定架上方放置有加料斗，所述安装箱内部设置有若干组轴杆，且轴杆两端在安装箱内部设置的轴承内转动，所述轴杆外部套接有转锟，且若干组转锟外壁与颗粒防滑传送带内壁形成传动连接，所述安装箱内部设置有履带清理机构，且履带清理结构位于安装箱出料口上方。该输送颗粒物料的带式输料机，通过在履带外表面安装有若干组U型防滑凸棱，同时在履带两侧边缘对称设置有挡料凸棱，且挡料凸棱内侧与U型防滑凸棱相连接，解决了现有的带式输料机输送颗粒物料时颗粒物料容易因滚动而从带式输料机上方掉落的问题。

Description

一种输送颗粒物料的带式输料机

技术领域

本实用新型涉及带式输料机技术领域，具体为一种输送颗粒物料的带式输料机。

背景技术

砂石或者煤矿等颗粒状货物在装货或者卸货时通常依靠带式输料机完成，常见的带式输料机通常由改向滚筒、驱动电机、传动滚筒、防护罩、机架等部件组成。

经海量检索，发现现有技术如公开号CN202121547195.3一种松紧可调的履带式中药输料机，包括两个相对分布的边板、履带和加料斗，两个所述边板之间设置有若干个轴杆，若干个所述轴杆外部均套接有转辊；两个所述边板外壁一侧均焊接有张紧器，所述张紧器包括框体和轴套，且轴套通过轴承活动套接于靠近边板一端的轴杆外部，所述轴套与框体内壁形成滑动连接，所述框体外壁一侧螺纹连接有螺栓一，所述加料斗的出料管一侧活动插接有片阀，所述加料斗外壁焊接有托架。本实用新型，转动螺栓一，螺栓一与框体螺纹连接带动螺栓一一端运动，螺栓一一端推动轴套运动，轴套带动轴杆同步运动，从而改变两端的轴杆之间的距离，实现对履带松紧度的快速调节。

上述带式输料机在用于颗粒物料传送时，颗粒物料放置于履带上方，颗粒物料容易因履带移动惯性的作用而发生滚动，而从履带上方滚落，因此提出一种输送颗粒物料的带式输料机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送颗粒物料的带式输料机，以解决上述背景技术中提出的现有的带式输料机输送颗粒物料时颗粒物料容易因滚动而从带式输料机上方掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送颗粒物料的带式输料机，包括安装箱，所述安装箱底部设置有若干组支撑腿，所述安装箱一侧顶部安装有固定架，且固定架上方放置有加料斗，所述安装箱内部设置有若干组轴杆，且轴杆两端在安装箱内部设置的轴承内转动，所述轴杆外部套接有转锟，且若干组转锟外壁与颗粒防滑传送带内壁形成传动连接，所述安装箱内部设置有履带清理机构，且履带清理结构位于安装箱出料口上方。

优选的，所述安装箱一侧通过固定螺栓连接有电机，且电机输出端与最高处轴杆相连接。

通过采用上述技术方案，便于电机带动最高处轴杆进行同步旋转，从而使履带进行移动。

优选的，所述固定架包括限位环，且限位环通过对称设置的四组支撑脚机构与安装箱箱壁顶部相连接。

通过采用上述技术方案，便于对加料斗位置进行限定，同时当加料斗出现损坏需要更换时，可对加料斗取下进行更换。

优选的，所述加料斗出料口处安装有电动阀门。

通过采用上述技术方案，便于加料斗对履带传送颗粒物料的量进行控制。

优选的，所述颗粒防滑传送带包括履带，且履带外表面安装有若干组U型防滑凸棱，所述履带两侧边缘对称设置有挡料凸棱，且挡料凸棱内侧与U型防滑凸棱相连接。

通过采用上述技术方案，便于对履带上方的颗粒物料位置进行限定，同时防止其从履带上方掉落。

优选的，所述履带清理机构包括收集台，且收集台内部开设有锥形汇集槽，所述锥形汇集槽底部与出料口相连通，所述锥形汇集槽内部安装有连接杆，且连接杆上方设置有长毛刷。

通过采用上述技术方案，便于对履带表面进行清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该输送颗粒物料的带式输料机，

(1)本装置为解决现有的带式输料机输送颗粒物料时颗粒物料容易因滚动而从带式输料机上方掉落的问题，通过在履带外表面安装有若干组U型防滑凸棱，同时在履带两侧边缘对称设置有挡料凸棱，且挡料凸棱内侧与U型防滑凸棱相连接，运送颗粒物料时，将颗粒物料放置在相邻U型防滑凸棱之间，颗粒物料被U型防滑凸棱挡住有效防止颗粒物料在履带外表面上发生滚动，挡料凸棱的设置可以防止颗粒物料从履带上方掉落。

(2)本装置为解决履带清洁不便的问题，通过在安装箱内部设置有履带清理机构，且履带清理结构位于安装箱出料口上方，履带清理机构中的长毛刷可以将粘连在履带外侧的颗粒物料扫落，最终从出料口排出。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型固定架结构示意图；

图4为本实用新型颗粒防滑传送带结构示意图；

图5为本实用新型履带清理机构结构示意图。

图中：1、安装箱，101、出料口，2、支撑腿，3、固定架，301、限位环，302、支撑脚机构，4、加料斗，401、电动阀门，5、轴杆，6、转锟，7、电机，8、履带，9、U型防滑凸棱，10、挡料凸棱，11、收集台，12、连接杆，13、长毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种输送颗粒物料的带式输料机，根据图1-3所示，安装箱1底部设置有若干组支撑腿2，安装箱1一侧顶部安装有固定架3，且固定架3上方放置有加料斗4。

具体的，安装箱1一侧通过固定螺栓连接有电机7，且电机7输出端与最高处轴杆5相连接。

具体的，固定架3包括限位环301，且限位环301通过对称设置的四组支撑脚机构302与安装箱1箱壁顶部相连接。

在进一步实施例中，支撑脚机构302包括连接杆，且连接杆底部设置有固定盘，固定盘通过固定螺栓与安装箱1相连接。

在进一步实施例中，加料斗4出料口处安装有电动阀门401，通过设置电动阀门401，便于控制颗粒物料的排出量。

根据图1和图4所示，安装箱1内部设置有若干组轴杆5，且轴杆5两端在安装箱1内部设置的轴承内转动，轴杆5外部套接有转锟6，且若干组转锟6外壁与颗粒防滑传送带内壁形成传动连接。

具体的，颗粒防滑传送带包括履带8，且履带8外表面安装有若干组U型防滑凸棱9，履带8两侧边缘对称设置有挡料凸棱10，且挡料凸棱10内侧与U型防滑凸棱9相连接。

在进一步实施例中，运送颗粒物料时，将颗粒物料放置在相邻U型防滑凸棱9之间，颗粒物料被U型防滑凸棱9挡住有效防止颗粒物料在履带8外表面上发生滚动，挡料凸棱10的设置可以防止颗粒物料从履带8上方掉落。

使用时，开启电机7，使电机7的输出端带动最高处轴杆5进行同步旋转，在转锟6的作用下，履带8以及剩余的轴杆5进行同步转动，从而使履带8上方的颗粒物料进行移动。

根据图1和图5所示，安装箱1内部设置有履带清理机构，且履带清理结构位于安装箱1出料口101上方。

具体的，履带清理机构包括收集台11，且收集台11内部开设有锥形汇集槽，锥形汇集槽底部与出料口101相连通，锥形汇集槽内部安装有连接杆12，且连接杆12上方设置有长毛刷13。

在进一步实施例中，长毛刷13中的刷头一端与履带8紧贴，长毛刷13可以将粘连在履带8外侧的颗粒物料扫落，扫落的颗粒物料落入锥形汇集槽内部，最终从出料口101排出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种输送颗粒物料的带式输料机，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)底部设置有若干组支撑腿(2)，所述安装箱(1)一侧顶部安装有固定架(3)，且固定架(3)上方放置有加料斗(4)，所述安装箱(1)内部设置有若干组轴杆(5)，且轴杆(5)两端在安装箱(1)内部设置的轴承内转动，所述轴杆(5)外部套接有转锟(6)，且若干组转锟(6)外壁与颗粒防滑传送带内壁形成传动连接，所述安装箱(1)内部设置有履带清理机构，且履带清理结构位于安装箱(1)出料口(101)上方。

2.根据权利要求1所述的一种输送颗粒物料的带式输料机，其特征在于：所述安装箱(1)一侧通过固定螺栓连接有电机(7)，且电机(7)输出端与最高处轴杆(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种输送颗粒物料的带式输料机，其特征在于：所述固定架(3)包括限位环(301)，且限位环(301)通过对称设置的四组支撑脚机构(302)与安装箱(1)箱壁顶部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种输送颗粒物料的带式输料机，其特征在于：所述加料斗(4)出料口处安装有电动阀门(401)。

5.根据权利要求1所述的一种输送颗粒物料的带式输料机，其特征在于：所述颗粒防滑传送带包括履带(8)，且履带(8)外表面安装有若干组U型防滑凸棱(9)，所述履带(8)两侧边缘对称设置有挡料凸棱(10)，且挡料凸棱(10)内侧与U型防滑凸棱(9)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种输送颗粒物料的带式输料机，其特征在于：所述履带清理机构包括收集台(11)，且收集台(11)内部开设有锥形汇集槽，所述锥形汇集槽底部与出料口(101)相连通，所述锥形汇集槽内部安装有连接杆(12)，且连接杆(12)上方设置有长毛刷(13)。

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