CN219059253U - 一种导丝轮组件 - Google Patents

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Abstract

一种导丝轮组件,安装在连接支架上,包括丝杆,所述的丝杆与连接支架相连接,所述丝杆上设置有帽状止转件、调节部件、导丝轮;所述的帽状止转件位于连接支架与导丝轮之间;所述的帽状止转件和连接支架之间有弹性部件,所述的弹性部件套在丝杆上;所述的帽状止转件部分延伸过连接支架外侧面,帽状止转件与连接支架之间仅可在丝杆的方向上可相互运动,在其他方向上相互固定。本实用新型的优点在于:1、提高了导丝轮的调整范围;2、提高了导丝轮调整的便利;3、提高了导丝轮的稳定性。

Description

一种导丝轮组件
技术领域
本实用新型涉及一种纺织设备配件领域,尤其是涉及一种导丝轮组件。
背景技术
环锭纺纱机在纺织时经常需要用到导丝轮装置,导丝轮装置起到引导芯丝位置的作用。现有的导丝轮都存在诸多的不便。
比如专利号201721324934.6名称为“导丝轮组件和导丝轮装置及环锭细纱机”中公开的导丝轮,在调整完以后,需要使用固定螺帽,调整的方式不够便利。
专利号201310714544.X名称为“导丝轮组合件”的导丝轮,虽然调节足够便利,但是结构复杂,生产成本较高,且可调节的距离有限。
因此,在现有技术的基础上,对于导丝轮还有改进的基础,来提高调节的便利性并改善可调节的距离。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导丝轮组件,位置调节方便,且进一步提高调节的便利性,并提高可调节的距离。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种导丝轮组件,安装在连接支架上,包括丝杆,所述的丝杆与连接支架相连接,所述丝杆上设置有帽状止转件、调节部件、导丝轮;所述的帽状止转件位于连接支架与导丝轮之间;所述的帽状止转件和连接支架之间有弹性部件,所述的弹性部件套在丝杆上;所述的帽状止转件部分延伸过连接支架外侧面,帽状止转件与连接支架之间仅可在丝杆的方向上可相互运动,在其他方向上相互固定。
作为进一步的改进,所述的帽状止转件、调节部件、导丝轮由内至外依次设置在丝杆上。
作为进一步的改进,所述的连接支架上有用于与丝杆连接的连接件;所述的帽状止转件的内表面是与连接件外表面相匹配,帽状止转件与连接件对接后止转。
作为进一步的改进,所述的连接支架包括用于支撑连接件的支撑架;所述的帽状止转件包括止转件缺口,所述的止转件缺口与支撑架的位置对应,帽状止转件与连接件对接后,支撑架位于止转件缺口。
作为进一步的改进,所述的止转件缺口位于帽状止转件的下部。
作为进一步的改进,所述帽状止转件外端面在同一圆周上均匀设置有多个凹凸位,所述调节部件内端面在同一圆周上均匀设置有多个凹凸位,所述帽状止转件与调节部件的凹凸位相互配合。
作为进一步的改进,所述的连接件是多边的柱状体,所述的帽状止转件内表面与连接件相匹配。
作为进一步的改进,所述的调节部件是径向延伸分布并超过导丝轮直径的盘状体,盘状体转动驱动丝杆旋转。
作为进一步的改进,所述的丝杆上具有驱动段,所述的盘状体的中心具有驱动孔,盘状体的驱动孔套在丝杆的驱动段上。
作为进一步的改进,还包括径向延伸分布并超过导丝轮直径的防尘盘状部;所述的调节部件位于防尘盘状部和帽状止转件之间,所述的调节部件不超过防尘盘状部外径。
作为进一步的改进,所述的丝杆上具有驱动段,所述的驱动段的中心具有驱动孔,驱动段的驱动孔套在丝杆的驱动段上。
本实用新型的优点在于:1、提高了导丝轮的调整范围;2、提高了导丝轮调整的便利;3、提高了导丝轮的稳定性。
附图说明
图1为导丝轮组件的实施例一的结构示意图;
图2为导丝轮组件的实施例一的零件爆炸图;
图3为导丝轮组件的实施例一的零件爆炸图的局部放大图;
图4为导丝轮组件的实施例一的结构示意图的部分;
图5为导丝轮组件的实施例二的结构示意图;
图6为导丝轮组件的实施例二的零件爆炸图;
图7为导丝轮组件的实施例二的零件爆炸图的局部放大图;
图8为导丝轮组件的实施例二的结构示意图的部分;
图9为导丝轮组件的帽状止转件的结构示意图;
图10为导丝轮组件的帽状止转件的结构示意图;
附图中的标记说明如下:
1、导丝轮;2、帽状止转件;3、丝杆;31、驱动段;41、连接件;411、螺纹孔;42、支撑架;5、盘状体;6、防尘盘状部;7、调节螺母;8、弹簧;9、凹凸点。
实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图10,是一种导丝轮组件。导丝轮组件安装在连接支架上,包括丝杆3,所述的丝杆3与连接支架相连接,所述丝杆3上设置有帽状止转件2、调节部件、导丝轮1。帽状止转件2、调节部件、导丝轮1由内至外依次设置在丝杆3上。
其中,导丝轮1与丝杆3如果本领域的其他产品一样,是通过轴承连接的。帽状止转件2位于连接支架与导丝轮1之间;所述的帽状止转件2和连接支架之间有弹簧8,所述的弹性部件弹簧8套在丝杆3上。弹簧8可使用弹性硅胶、弹性簧片等替代。连接支架上有对接丝杆3的螺纹孔411,调节部件控制丝杆3旋转,控制着导丝轮1与连接支架的距离,从而控制着导丝轮1的位置。
帽状止转件2部分延伸过连接支架外侧面。帽状止转件2与连接支架之间仅可在丝杆3的方向上可相互运动,在其他方向上相互固定。即如图1所示,帽状止转件2部分延伸过连接支架外侧面,即通过帽状止转件2、连接支架的相互位置的对接、重叠来达到止转的目的。如图1所示的对接件是正六棱柱,帽状止转件2内表面有容纳正六棱柱的空腔,帽状止转件2与对接件不能相互转动。对接件可以使用其他的形状,只需帽状止转件2与连接件41形状相匹配,在对接后止转。
相比现有技术,帽状止转件2和对接件之间不再有固定螺帽。相比帽状止转件2直接套在固定螺帽的现有技术,调节范围不再受限于固定螺帽的厚度。本实用新型在精简了结构的基础上,使导丝轮1的可调节范围大幅提升。
连接支架必然包括支撑连接件41的支撑架42。为了进一步提高导丝轮1的可调整范围,在帽状止转件2上设置止转件缺口,所述的止转件缺口与支撑架42的位置对应,帽状止转件2与连接件41对接后,支撑架42位于止转件缺口。止转件缺口位于帽状止转件2的下部,此处所指的下部,是指安装到纺织机械上以后,止转件的缺口位于下部,从而避免上部会有杂质落入。
如图9、10所示,帽状止转件2外端面在同一圆周上均匀设置有多个凹凸位,所述调节部件内端面在同一圆周上均匀设置有多个凹凸位,所述帽状止转件2与调节部件的凹凸位相互配合。
如图1至图4所示,所述的调节部件是径向延伸分布并超过导丝轮1直径的盘状体5,盘状体5转动驱动丝杆3旋转。调节部件在此结构下,同时具有防尘效果。
所述的丝杆3上具有驱动段31,如图所示驱动段31是方形段;所述的盘状体5的中心具有驱动孔,盘状体5的驱动孔套在丝杆3的驱动段31上,如图所示,驱动孔是方形孔。驱动段31和驱动孔可使用其他的形状和结构。在此结构下,通过旋转盘状体5即可调整导丝轮1。
该实施例的优点是便于调整。但是由于盘状体5的直径较大,调节时较省力,在纺织机械上使用时容易出现多种状况使盘状体5旋转而导致导丝轮1位置不稳定。
如图5至图8所示,是另一种实施例,包括径向延伸分布并超过导丝轮1直径的防尘盘状部6。所述的调节部件位于防尘盘状部6和帽状止转件2之间,所述的调节部件不超过防尘盘状部6外径。如图所示,调节部件是内有异形孔的调节螺母7,丝杆3上的驱动段31于异形孔的形状相匹配,通过旋转盘状体5即可调整导丝轮1。该实施例保留了防尘盘状部6,使用调节螺母7进行调节,在纺织机械上使用时更加稳定。
以上对本实用新型所提供的导丝轮组件进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种导丝轮组件,安装在连接支架上,其特征在于:包括丝杆,所述的丝杆与连接支架相连接,所述丝杆上设置有帽状止转件、调节部件、导丝轮;所述的帽状止转件位于连接支架与导丝轮之间;
所述的帽状止转件和连接支架之间有弹性部件,所述的弹性部件套在丝杆上;
所述的帽状止转件部分延伸过连接支架外侧面,帽状止转件与连接支架之间仅可在丝杆的方向上可相互运动,在其他方向上相互固定。
2.根据权利要求1所述的导丝轮组件,其特征在于:所述的帽状止转件、调节部件、导丝轮由内至外依次设置在丝杆上。
3.根据权利要求1所述的导丝轮组件,其特征在于:所述的连接支架上有用于与丝杆连接的连接件;所述的帽状止转件的内表面是与连接件外表面相匹配,帽状止转件与连接件对接后止转。
4.根据权利要求3所述的导丝轮组件,其特征在于:所述的连接支架包括用于支撑连接件的支撑架;所述的帽状止转件包括止转件缺口,所述的止转件缺口与支撑架的位置对应,帽状止转件与连接件对接后,支撑架位于止转件缺口。
5.根据权利要求4所述的导丝轮组件,其特征在于:所述的止转件缺口位于帽状止转件的下部。
6.根据权利要求1所述的导丝轮组件,其特征在于:所述帽状止转件外端面在同一圆周上均匀设置有多个凹凸位,所述调节部件内端面在同一圆周上均匀设置有多个凹凸位,所述帽状止转件与调节部件的凹凸位相互配合。
7.根据权利要求3至权利要求5中任一项所述的导丝轮组件,其特征在于:所述的连接件是多边的柱状体,所述的帽状止转件内表面与连接件相匹配。
8.根据权利要求1所述的导丝轮组件,其特征在于:所述的调节部件是径向延伸分布并超过导丝轮直径的盘状体,盘状体转动驱动丝杆旋转。
9.根据权利要求8所述的导丝轮组件,其特征在于:所述的丝杆上具有驱动段,所述的盘状体的中心具有驱动孔,盘状体的驱动孔套在丝杆的驱动段上。
10.根据权利要求1所述的导丝轮组件,其特征在于:还包括径向延伸分布并超过导丝轮直径的防尘盘状部;所述的调节部件位于防尘盘状部和帽状止转件之间,所述的调节部件不超过防尘盘状部外径。
11.根据权利要求10所述的导丝轮组件,其特征在于:所述的丝杆上具有驱动段,所述的驱动段的中心具有驱动孔,驱动段的驱动孔套在丝杆的驱动段上。
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