CN219327634U - 一种汽水分离装置及水环式真空泵 - Google Patents

Abstract

一种汽水分离装置及水环式真空泵。解决了现有水环式真空泵抽真空时汽水直接排放，存在一定安全隐患的问题。它包括真空泵和上述的汽水分离装置，所述的汽水分离装置包括壳体，所述的壳体内形成容置腔，所述的壳体上设有用于和真空泵相连通的第一管件和用于排出气体的第二管件，还包括挡板，所述的挡板遮挡在第一管件的出口处，所述壳体的底部设有排液口，所述的真空泵上设有进气口、排气口和进液口，所述的排气口与第一管件相连通。本实用新型的有益效果是，设置了汽水分离装置可以将气体和液体分离，从而避免直接排放造成环境污染，能重复利用资源，更节能环保。

Description

一种汽水分离装置及水环式真空泵

技术领域

本实用新型涉及一种真空泵，具体涉及一种汽水分离装置及水环式真空泵。

背景技术

水环泵最初用作自吸水泵。是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。水环式真空泵抽放负压高、流量小、适用于抽放量不大、要求抽放负压高的场景使用。在反应釜或者搅拌罐中，为了物料保存或者罐内保存真空，通常采用水环式真空泵进行抽真空操作。抽真空过程中汽水会从真空泵的排气口直接排出，但是这样通常不能很好利用里面的水资源，使得工作环境变得潮湿，设备容易老化，存在一定安全隐患，因此客户在实际使用过程中反映需要将水气分离，实现资源重复利用。

实用新型内容

为解决背景技术中现有水环式真空泵抽真空时汽水直接排放，存在一定安全隐患的问题，本实用新型提供一种汽水分离装置及水环式真空泵。

本实用新型的技术方案是：一种汽水分离装置，包括壳体，所述的壳体内形成容置腔，所述的壳体上设有用于和真空泵相连通的第一管件和用于排出气体的第二管件，还包括挡板，所述的挡板遮挡在第一管件的出口处，所述壳体的底部设有排液口。

作为本实用新型的进一步改进，所述的挡板设置在第一管件出口的上方，所述的挡板与第二管件相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第二管件上设有排气孔，所述容置腔内的气体通过排气孔进入第二管件并从第二管件出口处排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述的挡板斜向设置并形成倒置的V字形，所述的挡板与第一管件的出口之间设有间距。

作为本实用新型的进一步改进，所述的挡板处形成缺口，所述的第一管件插入缺口内，所述的挡板包在第一管件出口处的外侧设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的排气孔有多个，多个所述的排气孔周向均布于第二管件设于壳体内的管壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的壳体的底部设有用于排液的第三管件，所述的第三管件与排液口相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一管件上设有便于与真空泵相连接的法兰盘。

一种水环式真空泵，包括真空泵和上述的汽水分离装置，所述的真空泵上设有进气口、排气口和进液口，所述的排气口与第一管件相连通。

本实用新型的有益效果是，设置了汽水分离装置可以将气体和液体分离，从而避免直接排放造成环境污染，能重复利用资源，更节能环保。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1、壳体；2、容置腔；3、第一管件；4、第二管件；41、排气孔；5、挡板；51、缺口；6、排液口；7、第三管件；8、法兰盘；9、真空泵；91、进气口；92、排气口；93、进液口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1所示，一种汽水分离装置，包括壳体1，所述的壳体1内形成容置腔2，所述的壳体1上设有用于和真空泵9相连通的第一管件3和用于排出气体的第二管件4，还包括挡板5，所述的挡板5遮挡在第一管件3的出口处，所述壳体1的底部设有排液口6。本实用新型的有益效果是，设置了汽水分离装置可以将气体和液体分离，从而避免直接排放造成环境污染，能重复利用资源，更节能环保。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的挡板5设置在第一管件3出口的上方，所述的挡板5与第二管件4相连接。这样第一管件出口处不会直接与外界相连，水汽碰到挡板后，其他充满容置腔，最终经排气孔、第二管件排出。而水则被挡板遮挡，最终落在壳体底部，从而实现水、气分离。

所述的第二管件4上设有排气孔41，所述容置腔2内的气体通过排气孔41进入第二管件4并从第二管件4出口处排出。排气孔的设置便于排气，排气孔设于挡板的上方，即液体在重力作用下向下运动，气体向上运动从排气孔排出。

所述的挡板5斜向设置并形成倒置的V字形，所述的挡板5与第一管件3的出口之间设有间距。具体地说，所述的挡板5处形成缺口51，所述的第一管件3插入缺口51内，所述的挡板5包在第一管件3出口处的外侧设置。这样的结构使得液体沿挡板的内壁留到第一管件的外侧，从而避免液体落回第一管件。第一管件和挡板之间设有一定间距，减少冲击，使得产品使用寿命长。

所述的排气孔41有多个，多个所述的排气孔41周向均布于第二管件4设于壳体1内的管壁上。这样的结构便于排出气体，结构简单。

所述的壳体1的底部设有用于排液的第三管件7，所述的第三管件7与排液口6相连通。这样的结构便于收集液体，重新利用，便于资源回收。

所述的第一管件3上设有便于与真空泵9相连接的法兰盘8。这样的结构便于和真空泵连接，结构简单。

一种水环式真空泵，包括真空泵9和上述的汽水分离装置，所述的真空泵9上设有进气口91、排气口92和进液口93，所述的排气口92与第一管件3相连通。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (9)

1.一种汽水分离装置，包括壳体（1），其特征在于:所述的壳体（1）内形成容置腔（2），所述的壳体（1）上设有用于和真空泵（9）相连通的第一管件（3）和用于排出气体的第二管件（4），还包括挡板（5），所述的挡板（5）遮挡在第一管件（3）的出口处，所述壳体（1）的底部设有排液口（6）。

2.根据权利要求1所述的汽水分离装置，其特征在于所述的挡板（5）设置在第一管件（3）出口的上方，所述的挡板（5）与第二管件（4）相连接。

3.根据权利要求1所述的汽水分离装置，其特征在于所述的第二管件（4）上设有排气孔（41），所述容置腔（2）内的气体通过排气孔（41）进入第二管件（4）并从第二管件（4）出口处排出。

4.根据权利要求1所述的汽水分离装置，其特征在于所述的挡板（5）斜向设置并形成倒置的V字形，所述的挡板（5）与第一管件（3）的出口之间设有间距。

5.根据权利要求1所述的汽水分离装置，其特征在于所述的挡板（5）处形成缺口（51），所述的第一管件（3）插入缺口（51）内，所述的挡板（5）包在第一管件（3）出口处的外侧设置。

6.根据权利要求3所述的汽水分离装置，其特征在于所述的排气孔（41）有多个，多个所述的排气孔（41）周向均布于第二管件（4）设于壳体（1）内的管壁上。

7.根据权利要求1所述的汽水分离装置，其特征在于所述的壳体（1）的底部设有用于排液的第三管件（7），所述的第三管件（7）与排液口（6）相连通。

8.根据权利要求1所述的汽水分离装置，其特征在于所述的第一管件（3）上设有便于与真空泵（9）相连接的法兰盘（8）。

9.一种水环式真空泵，其特征在于：包括真空泵（9）和采用权利要求1-8中任意一项所述的汽水分离装置，所述的真空泵（9）上设有进气口（91）、排气口（92）和进液口（93），所述的排气口（92）与第一管件（3）相连通。

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