CN219347322U - 一种硬毡烧结炉用石墨加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬毡烧结炉用石墨加热系统，包括与烧结炉壳体连接的保温组件，保温组件的中部为料区，所述料区的外侧布置有加热器，所述加热器通过石墨电极与保温组件固定，料区的下方设有放置硬毡的石墨料板，所述石墨料板的下方通过石墨支撑柱与烧结炉的炉底固定；该热场具有烧结纯度高、烧结温度高、温度均匀性好、使用寿命长的优点，通过该石墨加热系统实现了对硬毡的自主烧结生产，降低了生产成本，提高了硬毡生产技术。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬毡处理技术领域，具体为一种硬毡烧结炉用石墨加热系统。
背景技术
硬毡是炭素纤维毡的新型应用形式，它具有热导率小、比热小、线膨胀系数低、高温热稳定性高等优异性能，常在真空或惰性气氛保护炉中作为隔热保温材料使用，特别是成型后可加工性能强，有一定形状和强度，安装方便。随着碳纤维材料在工业领域的迅速发展，硬毡在太阳能、半导体行业中的使用越来越广泛。
硬毡需要高温石墨化烧结处理，作为高温石墨化炉的核心部件——石墨加热系统的研究和开发工作显得日益重要。目前硬毡烧结温度均匀性低，成本较高。
实用新型内容
本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种硬毡烧结炉用石墨加热系统，该热场具有烧结纯度高、烧结温度高、温度均匀性好、使用寿命长的优点，通过该石墨加热系统实现了对硬毡的自主烧结生产，降低了生产成本，提高了硬毡生产技术。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种硬毡烧结炉用石墨加热系统，包括与烧结炉壳体连接的保温组件，保温组件的中部为料区，所述料区的外侧布置有加热器，所述加热器通过石墨电极与保温组件固定，料区的下方设有放置硬毡的石墨料板，所述石墨料板的下方通过石墨支撑柱与烧结炉的炉底固定。
优选的，所述保温组件由内向外包括通过碳碳螺栓固定的碳碳防护层、硬毡保温层、软毡保温层和金属保温支架。
优选的，所述保温组件的拼缝采用台阶搭接方式。
优选的，所述加热器为由多根石墨加热管组成的单相或者三相加热器。
优选的，所述碳碳防护层采用0.8-3mm厚度的碳碳复合材料板。
优选的，所述碳碳防护层朝向料区的一面复合有柔性石墨纸。
优选的，所述硬毡保温层由多层40-50mm的硬毡组成。
优选的，所述软毡保温层由多层10mm软毡叠加而成，软毡保温层的厚度为100-200mm。
优选的，所述金属保温支架采用耐热不锈钢型材焊接而成的镂空金属框架。
优选的，所述保温组件的侧壁上设有红外测温口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型具有烧结纯度高、烧结温度高、温度均匀性好、使用寿命长的优点，通过该石墨加热系统实现了对硬毡的自主烧结生产，降低了生产成本，提高了硬毡生产技术。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为方形料区加热器布置结构示意图；
图3为圆形料区加热器布置结构示意图。
图中：1-金属保温支架；2-软毡保温层；3-硬毡保温层；4-碳碳螺栓；5-碳碳防护层；6-红外测温口；7-石墨电极；8-加热器；9-料区；10-石墨料板；11-石墨支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种硬毡烧结炉用石墨加热系统，包括与烧结炉壳体连接的保温组件，保温组件由内向外包括碳碳防护层5、硬毡保温层3、软毡保温层2和金属保温支架1，并通过碳碳螺栓4固定，其中，金属保温支架1采用耐热不锈钢型材焊接而成的镂空金属框架。保温组件各拼缝采用台阶搭接，避免缝隙，减少直射热损失，提高保温效果。
保温组件的中部为料区9，料区9的外侧布置有加热器8，加热器8通过石墨电极7与保温组件固定，加热器8由若干根石墨加热管组成单相或者三相加热器8，如图2-3所示，沿着圆形或者方形料区9一周，均匀布置，以保证加热均匀，烧结时硬毡温度均匀。
在保温组件的侧壁上设置了红外测温口6，通过红外测温检测头进行温度的实时监测。
料区9的下方设有放置硬毡的石墨料板10，所述石墨料板10的下方通过石墨支撑柱11与烧结炉的炉底固定，所述石墨支撑柱11由3-5排、3-5行组成，优先9根、16、25根。
加热器8为由多根石墨加热管组成的单相或者三相加热器8。单相加热器8由2的倍数根加热管、连接板、螺栓螺母组成，优选2根、3根或4根；三相加热器8由3的倍数根加热管、连接板、螺栓螺母组成；单组优选6根或12根，加热管直径不小于50mm。
碳碳防护层5采用0.8-3mm厚度，优先1和1.2mmC/C复合材料板，该碳碳防护层5一面复合有柔性石墨纸；柔性石墨纸面向料区9，由于石墨纸光洁度高，光亮面可以有效将加热器8辐射热量反射到料区9，提高加热效率；石墨纸导热系数大，可以快速实现保温毡内侧温度均匀；
硬毡保温层3由若干层40-50mm硬毡构成，优选2或3层40厚度硬毡；
软毡保温层2由若干层10mm软毡叠加而成，软毡层厚度优先100-200mm。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种硬毡烧结炉用石墨加热系统，其特征在于：包括与烧结炉壳体连接的保温组件，保温组件的中部为料区，所述料区的外侧布置有加热器，所述加热器通过石墨电极与保温组件固定，料区的下方设有放置硬毡的石墨料板，所述石墨料板的下方通过石墨支撑柱与烧结炉的炉底固定。
2.如权利要求1所述的一种硬毡烧结炉用石墨加热系统，其特征在于：所述保温组件由内向外包括通过碳碳螺栓固定的碳碳防护层、硬毡保温层、软毡保温层和金属保温支架。
3.如权利要求1所述的一种硬毡烧结炉用石墨加热系统，其特征在于：所述保温组件的拼缝采用台阶搭接方式。
4.如权利要求1所述的一种硬毡烧结炉用石墨加热系统，其特征在于：所述加热器为由多根石墨加热管组成的单相或者三相加热器。
5.如权利要求2所述的一种硬毡烧结炉用石墨加热系统，其特征在于：所述碳碳防护层采用0.8-3mm厚度的碳碳复合材料板。
6.如权利要求5所述的一种硬毡烧结炉用石墨加热系统，其特征在于：所述碳碳防护层朝向料区的一面复合有柔性石墨纸。
7.如权利要求2所述的一种硬毡烧结炉用石墨加热系统，其特征在于：所述硬毡保温层由多层40-50mm的硬毡组成。
8.如权利要求2所述的一种硬毡烧结炉用石墨加热系统，其特征在于：所述软毡保温层由多层10mm软毡叠加而成，软毡保温层的厚度为100-200mm。
9.如权利要求2所述的一种硬毡烧结炉用石墨加热系统，其特征在于：所述金属保温支架采用耐热不锈钢型材焊接而成的镂空金属框架。
10.如权利要求1所述的一种硬毡烧结炉用石墨加热系统，其特征在于：所述保温组件的侧壁上设有红外测温口。
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118602745A (zh) * | 2024-08-08 | 2024-09-06 | 浙江晨华科技有限公司 | 一种节能型真空热压烧结炉 |
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