CN219402002U - 一种铜管扩口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜管扩口机，属于管道扩口技术领域。一种铜管扩口机，包括底座，还包括：滑动连接在底座上的扩头，其中，底座上固定连接有放置箱，放置箱内放置有管体，管体的扩张端与扩头接触端相配合；升降设置在底座上的吸附杆，吸附杆的吸附端分别设置在扩头接触端和管体的扩张端的一侧，底座内固定连接有收集箱，吸附杆通过伸缩管与收集箱相连通；本实用新型一方面对扩头的接触端和管体的扩张端上的灰尘或碎屑进行吸附，另一方面还能够对其灰尘或碎屑进行集中收集。

Description

一种铜管扩口机

技术领域

本实用新型涉及管道扩口技术领域，尤其涉及一种铜管扩口机。

背景技术

铜管因具有质地坚硬、不易腐蚀，且耐高温、耐高压的优点，可在多种环境中使用，对于某些特殊场合需要对铜管进行扩口处理，以满足实际需要，而在散热器中，通常会使用多根铜管进行热交换，而铜管在生产制造时，会对铜管的一端进行扩口，以方便铜管在散热器上的安装。

经检索，中国专利申请号：CN202220880365.8，申请日：2022-04-14，公开了一种铜管扩口机，涉及管道扩口技术领域，特别涉及一种铜管扩口机，包括底座，其特征在于底座上面两侧固定有导轨二，导轨二与固定滑块下面设的凹槽滑动连接；工作台上面中部固定有卡盘；工作台下面固定有螺母座，螺母座中间与丝杠螺纹连接，丝杠左端固定有手柄一；在底座的左右两侧固定有立柱，右侧的立柱中间装电气的控制箱；上端固定有可移动扩口机构。

但在实际使用过程中发现，扩头上可能会残留铜屑，且在铜管的扩口内壁上可能会吸附灰尘，在对铜管进行扩口时，容易降低对铜管的扩口质量，导致铜管扩口直径不规则，从而影响后续铜管使用时的精准性，且若不对碎屑进行集中收集则会影响周围环境，增加工作人员的清理负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中扩头上可能会残留铜屑，且在铜管的扩口内壁上可能会吸附灰尘，且若不对碎屑进行集中收集则会影响周围环境，增加工作人员的清理负担的问题，而提出的一种铜管扩口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜管扩口机，包括底座，还包括：滑动连接在所述底座上的扩头，其中，所述底座上固定连接有放置箱，所述放置箱内放置有管体，所述管体的扩张端与所述扩头接触端相配合；升降设置在所述底座上的吸附杆，其中，所述吸附杆的吸附端分别设置在扩头接触端和管体的扩张端的一侧，所述底座内固定连接有收集箱，所述吸附杆通过伸缩管与收集箱相连通。

为了为扩头提供动力，优选地，所述底座顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有延伸杆，所述扩头固定连接在延伸杆上。

为了使吸附杆配合扩头自动升降，进一步地，还包括：固定连接在所述工作箱内的第一活塞筒，其中，所述扩头的一侧固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆延伸至第一活塞筒内固定连接有活塞，所述活塞与第一活塞筒内壁相贴合，所述第一活塞筒内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在活塞和第一活塞筒上；固定连接在所述底座上的第二活塞筒，其中，所述吸附杆延伸至第二活塞筒内固定连接有活塞，所述第二活塞筒内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与活塞和第二活塞筒固定相连，所述第二活塞筒通过连接管与第一活塞筒相连通。

为了提高吸附杆的吸附效果，更进一步地，所述吸附杆内开设有导流通道，所述伸缩管延伸至第二活塞筒内与导流通道相连通。

为了便于对碎屑进行收集，优选地，所述底座内固定连接有负压泵，所述负压泵的输入端通过进气管与收集箱相连通，所述收集箱内可拆卸连接有处理箱，所述处理箱与收集箱相配合。

为了对管体进行按压固定，进一步地，所述负压泵的输出端固定连接有出气管，所述放置箱内固定连接有第三活塞筒，所述出气管通过管道与第三活塞筒相连通，所述第三活塞筒内滑动连接有按压板，所述按压板的接触端与管体相抵。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜管扩口机，具备以下

有益效果：

1、该铜管扩口机，通过吸附杆自动对扩头的接触端和管体的扩张端进行吸附碎屑和灰尘，一方面可以提高该装置的自动化效果，保证扩头对管体的扩口效率，另一方面还能够减少扩头接触端的碎屑和管体扩张端上的灰尘，提高扩口的精度，从而便于后续的使用。

2、该铜管扩口机，通过按压板与管体外壁相抵，一方面可以使其在扩张时稳定不动，保证管体的稳定性，另一方面还能够提高扩头扩张的精度。

3、该铜管扩口机，通过收集箱对碎屑或灰尘进行吸附，再对碎屑和灰尘进行集中收集，从而减少后续工作人员的劳动负担。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型一方面对扩头的接触端和管体的扩张端上的灰尘或碎屑进行吸附，另一方面还能够对其灰尘或碎屑进行集中收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜管扩口机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铜管扩口机图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铜管扩口机图1中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铜管扩口机图1中C部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铜管扩口机扩头的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种铜管扩口机吸附杆的结构示意图。

图中：1、底座；2、工作箱；3、电动伸缩杆；301、延伸杆；4、第一活塞筒；401、第一活塞杆；402、第一弹簧；5、连接管；6、扩头；7、第二活塞筒；701、吸附杆；702、第二弹簧；8、伸缩管；801、导流通道；9、负压泵；901、出气管；902、进气管；10、收集箱；11、处理箱；12、放置箱；13、第三活塞筒；14、管道；15、按压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-图6，一种铜管扩口机，包括底座1，在底座1上还安装有工作箱2，且在工作箱2内固定连接有电动伸缩杆3，在电动伸缩杆3的输出端固定连接有延伸杆301，最后再将扩头6固定连接在延伸杆301上，当电动伸缩杆3工作时，延伸杆301带动扩头6进行伸缩运动，在底座1上还安装有放置箱12，且在放置箱12内放置有管体，即为铜管，且管体的扩张端与扩头6的接触端处于同一圆心轴上，当需要对管体进行扩口时，电动伸缩杆3带动扩头6对管体进行扩张，从而实现对管体的扩张效果，且在放置箱12内固定连接还有第三活塞筒13，在第三活塞筒13内滑动连接有按压板15，按压板15的接触端与管体相抵，通过按压板15与管体外壁相抵，一方面可以使其在扩张时稳定不动，保证管体的稳定性，另一方面还能够提高扩头6扩张的精度。

需要解释的是，参照图2、图3和图4，在底座1上还安装有升降的吸附杆701，且在吸附杆701上还设置有弧形的吸附口，用于对扩头6接触端和管体的扩张端进行吸附碎屑和灰尘，为了使吸附杆701配合扩头6进行自动升降，在工作箱2内固定安装有第一活塞筒4，且在扩头6的一侧固定连接有第一活塞杆401，再将第一活塞杆401延伸至第一活塞筒4内固定安装有活塞，且活塞与第一活塞筒4内壁相贴合，以保证第一活塞筒4内的气密性，在第一活塞筒4内还设置有第一弹簧402，第一弹簧402的两端分别固定连接在活塞和第一活塞筒4上，当扩头6进行伸缩移动时，可以使第一活塞杆401带动活塞在第一活塞筒4内进行移动，而第一弹簧402可以对活塞进行复位，且在底座1上还安装有第二活塞筒7，其中，吸附杆701延伸至第二活塞筒7内固定连接有活塞，第二活塞筒7内固定连接有第二弹簧702，第二弹簧702的两端分别与活塞和第二活塞筒7固定相连，第二活塞筒7通过连接管5与第一活塞筒4相连通，当扩头6向外侧进行移动对管体进行扩口时，第一活塞杆401带动活塞向第一活塞筒4的外部进行移动，使其第一活塞筒4内产生负压效果，随后通过连接管5将第二活塞筒7内的气体吸入至第一活塞筒4内，从而使吸附杆701向下进行移动，使得吸附杆701的吸附端下降至扩头6的下方，从而使开扩头6对管体进行扩张，当扩头6扩张完成后，电动伸缩杆3带动第一活塞杆401向后进行移动，随后第一弹簧402受到挤压将气体输送至第二活塞筒7内对其进行供气，随后第二活塞筒7内的气体增加，对第二活塞筒7内的活塞进行推动，从而使吸附杆701向上进行移动，实现自动升降的效果，此过程中，第二弹簧702向外进行拉伸，当扩头6重复对管体进行扩张时，第一活塞筒4和第二活塞筒7内的气体进行实时更换，在吸附杆701内还开设有导流通道801，伸缩管8延伸至第二活塞筒7内与导流通道801相连通，从而使吸附杆701自动对扩头6的接触端和管体的扩张端进行吸附碎屑和灰尘，一方面可以提高该装置的自动化效果，保证扩头6对管体的扩口效率，另一方面还能够减少扩头6接触端的碎屑和管体扩张端上的灰尘，提高扩口的精度，从而便于后续的使用。

另外，在底座1内固定连接有负压泵9，且负压泵9的输入端通过进气管902与收集箱10相连通，在收集箱10内可拆卸连接有处理箱11，处理箱11与收集箱10相配合，可将处理箱11放置在收集箱10内进行收集碎屑，且在处理箱11上和收集箱10内均安装有相互吸引的磁体，从而保证其的稳定性和可拆卸效果，对碎屑和灰尘进行集中收集，减少后续工作人员的劳动负担，当负压泵9工作时，处理箱11和收集箱10产生负压，通过伸缩管8连接收集箱10为吸附杆701内的导流通道801提供负压吸力，从而将碎屑和灰尘吸附至收集箱10内，由处理箱11进行集中储存，当过滤的气体由负压泵9的出气管901进行排放时，在第三活塞筒13上安装有单向出气阀，在管道14上安装有第一电磁阀，用于控制管道14的进气，且在出气管901连接的供气盒上安装有第二电磁阀，当需要按压板15对进行管体按压固定时，气体输送至管道14内，第一电磁阀打开，气体输送至第三活塞筒13内，从而对按压板15施加压力，且在第三活塞筒13内还设置有抵压弹簧，通过抵压弹簧与施加压力形成平衡效果，随后再利用第三活塞筒13上的单向出气阀将多余的气体进行排出，当无需使用按压板15时，第一电磁阀自动关闭，第二电磁阀自动打开，对负压泵9上的出气管901中的气体进行排放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜管扩口机，包括底座(1)，其特征在于，还包括：

滑动连接在所述底座(1)上的扩头(6)，

其中，所述底座(1)上固定连接有放置箱(12)，所述放置箱(12)内放置有管体，所述管体的扩张端与所述扩头(6)接触端相配合；

升降设置在所述底座(1)上的吸附杆(701)，

其中，所述吸附杆(701)的吸附端分别设置在扩头(6)接触端和管体的扩张端的一侧，所述底座(1)内固定连接有收集箱(10)，所述吸附杆(701)通过伸缩管(8)与收集箱(10)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种铜管扩口机，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)内固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有延伸杆(301)，所述扩头(6)固定连接在延伸杆(301)上。

3.根据权利要求2所述的一种铜管扩口机，其特征在于，还包括：

固定连接在所述工作箱(2)内的第一活塞筒(4)，

其中，所述扩头(6)的一侧固定连接有第一活塞杆(401)，所述第一活塞杆(401)延伸至第一活塞筒(4)内固定连接有活塞，所述活塞与第一活塞筒(4)内壁相贴合，所述第一活塞筒(4)内设置有第一弹簧(402)，所述第一弹簧(402)的两端分别固定连接在活塞和第一活塞筒(4)上；

固定连接在所述底座(1)上的第二活塞筒(7)，

其中，所述吸附杆(701)延伸至第二活塞筒(7)内固定连接有活塞，所述第二活塞筒(7)内固定连接有第二弹簧(702)，所述第二弹簧(702)的两端分别与活塞和第二活塞筒(7)固定相连，所述第二活塞筒(7)通过连接管(5)与第一活塞筒(4)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种铜管扩口机，其特征在于，所述吸附杆(701)内开设有导流通道(801)，所述伸缩管(8)延伸至第二活塞筒(7)内与导流通道(801)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种铜管扩口机，其特征在于，所述底座(1)内固定连接有负压泵(9)，所述负压泵(9)的输入端通过进气管(902)与收集箱(10)相连通，所述收集箱(10)内可拆卸连接有处理箱(11)，所述处理箱(11)与收集箱(10)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种铜管扩口机，其特征在于，所述负压泵(9)的输出端固定连接有出气管(901)，所述放置箱(12)内固定连接有第三活塞筒(13)，所述出气管(901)通过管道(14)与第三活塞筒(13)相连通，所述第三活塞筒(13)内滑动连接有按压板(15)，所述按压板(15)的接触端与管体相抵。