CN219528270U - 一种隐蔽式电梯井通风构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隐蔽式电梯井通风构造，包括电梯井单元、支架单元、顶盖单元、阻液单元和通气单元，支架单元固定设置于电梯井单元的上部；顶盖单元固定设置于支架单元的上部；阻液单元固定于电梯井单元的顶部边缘，并位于顶盖单元的内部；通气单元设置于电梯井单元与顶盖单元之间。其优点在于，通过设置支架单元固定边缘不凸出电梯井单元的顶盖单元，在通气单元处设置阻液单元，解决了雨水容易通过通风装置进入电梯井从而导致电梯设备腐蚀而产生故障的问题。

Description

一种隐蔽式电梯井通风构造

技术领域

本实用新型涉及建筑设计技术领域，尤其涉及一种用于室外观光电梯的隐蔽式电梯井通风构造。

背景技术

随着城市化进程的不断推进，观光电梯作为一种乘坐体验较佳的电梯形式，不仅仅在星级酒店或大型商场等场所使用，在其他类建筑中的使用也愈发频繁，越来越多的建筑物通过使用全玻璃的观光电梯带给使用者更好体验，同时，观光电梯也可以起到美化建筑造型的作用。

根据GB/T-100058-20009《电梯技术条件》规定：“机房内的环境温度应保持在5～400℃”，室外电梯运行时产生的热量和日照辐射会使电梯井道内的气温升高，因此室外观光电梯需设置通风装置对电梯井道进行散热通风。现有的室外观光电梯一般在电梯井顶端的侧面设置百叶或穿孔板进行通风散热，而观光电梯的电梯井壁通常为玻璃，设置在顶部侧面的通风装置多为铝板等材质，无法与电梯井的玻璃主体成为一体，因而影响了建筑外立面的美观。同时，雨天时在风力作用下雨水会通过通风装置进入电梯井道内，使电梯井道内的湿度变得较大，更容易导致电梯设备腐蚀而产生故障，影响电梯使用寿命，增加电梯后期维护成本。

目前针对相关技术中存在的雨水容易通过设置在侧面的通风装置进入电梯井从而使电梯井内湿度变大、电梯设备易被腐蚀而产生故障等问题，尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种隐蔽式电梯井通风构造，以解决雨水容易通过设置在侧面的通风装置进入电梯井从而使电梯井内湿度变大、电梯设备易被腐蚀而产生故障等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种隐蔽式电梯井通风构造，其特征在于，包括：

支架单元，所述支架单元设置于所述电梯井单元的上部，并与所述电梯井单元固定连接；

顶盖单元，所述顶盖单元设置于所述支架单元的上部，并与所述支架单元固定连接，所述顶盖单元的外边缘不凸出于所述电梯井单元的外边缘设置；

阻液单元，所述阻液单元固定于所述电梯井单元的顶部边缘，并位于所述顶盖单元的内部，用于防止液体进入所述电梯井单元；

通气单元，所述通气单元设置于所述电梯井单元与所述顶盖单元之间，用于气体的流通。

在其中的一些实施例中，所述电梯井单元包括：

承重元件；

幕墙元件，所述幕墙元件围合设置于所述承重元件的外侧，并与所述承重元件固定连接。

在其中的一些实施例中，所述支架单元包括：

若干第一横向支撑元件，若干所述第一横向支撑元件设置于所述电梯井单元的顶部，并与所述电梯井单元固定连接；

若干第二横向支撑元件，所述第二横向支撑元件水平固定于对应的第一横向支撑元件的端部，并与所述电梯井单元固定连接；

若干竖向支撑元件，所述竖向支撑元件固定设置于对应的所述第二横向支撑元件的中部，并与所述顶盖单元固定连接。

在其中的一些实施例中，所述顶盖单元包括：

框架元件，所述框架元件设置于所述支架单元的顶部，并与所述支架单元固定连接；

盖板元件，所述盖板元件设置于所述框架元件的上部和/或下部，并与所述框架元件固定连接，所述盖板元件的外边缘不凸出于所述电梯井单元的外边缘设置；

侧板元件，所述侧板元件垂直水平面设置于所述盖板元件的边缘，并与所述框架元件固定连接。

在其中的一些实施例中，所述顶盖单元还包括：

第一隔热元件，所述第一隔热元件设置于所述盖板元件的下部和/或内部，并与所述框架元件固定连接。

在其中的一些实施例中，所述阻液单元包括：

导流元件，所述导流元件倾斜设置于所述电梯井单元的顶部边缘，并与所述电梯井单元固定连接；

挡板元件，所述挡板元件设置于所述导流元件的端部，并分别与所述导流元件、所述电梯井单元固定连接。

在其中的一些实施例中，所述通气单元包括：

第一开口元件，所述第一开口元件位于所述电梯井单元与所述顶盖单元之间；

第二开口元件，所述第二开口元件位于所述顶盖单元与所述阻液单元之间，并与所述第一开口元件连通。

在其中的一些实施例中，隐蔽式电梯井通风构造还包括：

隔热单元，所述隔热单元设置于所述支架单元的上部，位于所述阻液单元的内部，并与所述支架单元连接；

过滤单元，所述过滤单元设置于所述隔热单元与所述阻液单元之间，两端分别与所述隔热单元、所述阻液单元固定连接，用于阻止异物进入电梯井单元。

在其中的一些实施例中，所述隔热单元包括：

第二隔热元件，所述第二隔热元件固定设置于所述支架单元围合的空腔中，所述第二隔热元件的外边缘不凸出于所述电梯井单元的外边缘设置。

在其中的一些实施例中，所述过滤单元包括：

过滤元件，所述过滤元件设置于所述隔热单元与所述阻液单元之间，两端分别与所述隔热单元与所述阻液单元固定连接。本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的一种隐蔽式电梯井通风构造，通过设置支架单元固定边缘不凸出电梯井单元的顶盖单元，使电梯井单元与电梯井单元间形成通气单元，在保证电梯井单元可以通风的同时，使电梯井单元外观呈现一体的结构，通过在通气单元处设置阻液单元，解决了雨天时雨水容易通过通风装置进入电梯井内湿度变大，导致电梯设备腐蚀而产生故障的问题。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的隐蔽式电梯井通风构造的剖面图(一)；

图2是根据本实用新型实施例的电梯井单元的剖面图；

图3是根据本实用新型实施例的支架单元的示意图；

图4a是根据本实用新型实施例的顶盖单元的剖面图；

图4b是根据本实用新型实施例的顶盖单元的示意图；

图5a是根据本实用新型实施例的阻液单元的剖面图；

图5b是根据本实用新型实施例的阻液单元的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的通气单元的剖面图；

图7是根据本实用新型实施例的隐蔽式电梯井通风构造的剖面图(二)；

图8是根据本实用新型实施例的隔热单元的剖面图；

图9是根据本实用新型实施例的过滤单元的剖面图。

其中的附图标记为：100、电梯井单元；110、承重元件；111、柱结构；112、梁结构；120、幕墙元件；121、龙骨；122、固定件；123、玻璃板；

200、支架单元；210、第一横向支撑元件；220、第二横向支撑元件；230、竖向支撑元件；

300、顶盖单元；310、框架元件；320、盖板元件；330、侧板元件；340、第一隔热元件；

400、阻液单元；410、导流元件；420、挡板元件；

500、通气单元；510、第一开口元件；520、第二开口元件；

600、隔热单元；610、第二隔热元件；

700、过滤单元；710、过滤元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例1

本实用新型的一个示意性实施例，如图1所示，一种隐蔽式电梯井通风构造，包括电梯井单元100、支架单元200、顶盖单元300、阻液单元400和通气单元500。其中，支架单元200设置于电梯井单元100的上部，并与电梯井单元100固定连接；顶盖单元300设置于支架单元200的上部，并与支架单元200固定连接，顶盖单元300的外边缘不凸出于电梯井单元100的外边缘设置；阻液单元400固定于电梯井单元100的顶部边缘，并位于顶盖单元300的内部，用于防止液体进入电梯井单元100；通气单元500设置于电梯井单元100与顶盖单元300之间，用于气体的流通。

如图2所示，电梯井单元100包括承重元件110和幕墙元件120。其中，幕墙元件120围合设置于承重元件110的外侧，并与承重元件110固定连接。

承重元件110设置于地面。

一般地，承重元件110为钢结构。

在其中的一些实施例中，承重元件110包括若干柱结构111和若干梁结构112。其中，若干柱结构111阵列布置；若干梁结构112沿柱结构111的竖直方向水平间隔设置。

在其中的一些实施例中，柱结构111为4个。其中，4个柱结构111呈正方形平面设置。

在其中的一些实施例中，柱结构111的横截面为圆形、矩形或环形。

在其中的一些实施例中，柱结构111的横截面为正方形，边长为200mm。

在其中的一些实施例中，柱结构111为钢柱。

在其中的一些实施例中，柱结构111和梁结构112的连接方式包括但不限于焊接、铆接或螺栓连接。

梁结构112至少为3个。具体地，每一梁结构112分别与若干个柱结构111固定连接；其中，一梁结构112设置于若干个柱结构111的顶部，其余若干梁结构112沿柱结构111的竖直方向均匀间隔设置。

在其中的一些实施例中，梁结构112的横截面为圆环形，纵截面为圆形、矩形或环形。

在其中的一些实施例中，梁结构112的纵截面为正方形，边长为200mm。

在其中的一些实施例中，梁结构112为钢梁。

在其中的一些实施例中，幕墙元件120的横截面为环形。

在其中的一些实施例中，幕墙元件120的横截面的内径大于梁结构112的外径。

在其中的一些实施例中，幕墙元件120的横截面半径与梁结构112的横截面的半径之差≤100mm。

在其中的一些实施例中，幕墙元件120的高度等于柱结构111的高度。

在其中的一些实施例中，幕墙元件120为玻璃幕墙。

在其中的一些实施例中，幕墙元件120包括若干龙骨121、若干固定件122和若干玻璃板123。其中，若干龙骨121沿竖直方向间隔设置在承重元件110的外侧，并与承重元件110固定连接；若干固定件122设置在对应的龙骨121远离承重元件110的一侧，并与龙骨121通过螺栓连接；玻璃板123设置于竖直方向上相邻的两固定件122之间，并与对应固定件122通过结构胶固定连接。

具体地，龙骨121设置在对应的梁结构112的外侧，并与梁结构112固定连接。

在其中的一些实施例中，龙骨121与对应的梁结构112焊接固定。

在其中的一些实施例中，龙骨121的数量等于梁结构112的数量。即龙骨121与梁结构112一一对应。

龙骨元件121的横截面为圆环形，纵截面为圆形、矩形或环形。

在其中的一些实施例中，龙骨121的壁厚为6mm。

在其中的一些实施例中，龙骨121为方钢管。

在其中的一些实施例中，每一龙骨121的外侧设置至少两固定件122。

在其中的一些实施例中，固定件122的数量为龙骨121的数量的4倍。即每一龙骨121的外侧设置四固定件122。

在其中的一些实施例中，若干固定件122呈阵列分布在对应的龙骨121上。

在其中的一些实施例中，4个固定件122呈正方形设置。相邻两固定件122之间的距离相等。

在其中的一些实施例中，固定件122为铝合金型材。

玻璃板123的数量小于固定件122的数量。

在其中的一些实施例中，龙骨元件121的数量为n，则固定件122的数量为4n，玻璃板123的数量为4(n-1)。其中，n≥2。

在其中的一些实施例中，玻璃板123为10+1.52PVB+10超白钢化夹胶弯弧玻璃。

如图3所示，支架单元200包括若干第一横向支撑元件210、若干第二横向支撑元件220和若干竖向支撑元件230。其中，若干第一横向支撑元件210设置于电梯井单元100的顶部，并与电梯井单元100固定连接；第二横向支撑元件220水平固定于对应的第一横向支撑元件210的端部，并与电梯井单元100固定连接；竖向支撑元件230固定设置于对应的第二横向支撑元件210的中部，并与顶盖单元300固定连接。

具体地，若干第一横向支撑元件210的第一端设置于承重元件110的顶部，并与承重元件110固定连接；第二横向支撑元件220固定于对应的第一横向支撑元件210的第二端，每一第二横向支撑元件220的两端与承重元件110固定连接；

更具体地，若干第一横向支撑元件210的第一端固定于最顶端的梁结构112的内侧；每一第二横向支撑元件220的两端与梁结构112固定连接。

若干第一横向支撑元件210呈中心对称地分布于最顶端的梁结构112的内侧。

在其中的一些实施例中，第一横向支撑元件210至少为4个。

优选地，第一横向支撑元件210为4个。

在其中的一些实施例中，第一横向支撑元件210为方形管。

优选地，第一横向支撑元件210的截面尺寸为100mm*150mm。

优选地，第一横向支撑元件210的壁厚为6mm。

在其中的一些实施例中，第一横向支撑元件210的长度小于电梯井单元100的边缘到其中心的长度。具体地，第一横向支撑元件210的长度小于梁结构112的边缘到其中心的长度。

在其中的一些实施例中，第一横向支撑元件210为包括但不限于热镀锌钢管。

在其中的一些实施例中，第一横向支撑元件210与梁结构112的连接方式为焊接。

第二横向支撑元件220的数量小于等于第一横向支撑元件210的数量。

在其中的一些实施例中，第二横向支撑元件220的数量等于第一横向支撑元件210的数量。

优选地，第二横向支撑元件220为4个。

在其中的一些实施例中，第二横向支撑元件220为方形管。

优选地，第二横向支撑元件220的截面尺寸为100mm*150mm。

优选地，第二横向支撑元件220的壁厚为6mm。

在其中的一些实施例中，第二横向支撑元件220的长度等于相邻的柱结构111之间的水平距离。

在其中的一些实施例中，第二横向支撑元件220为包括但不限于热镀锌钢管。

在其中的一些实施例中，第二横向支撑元件220与梁结构112的连接方式为焊接。

竖向支撑元件230的数量大于等于第二横向支撑元件220的数量。

在其中的一些实施例中，竖向支撑元件230的数量等于第二横向支撑元件220的数量。即竖向支撑元件230与第二横向支撑元件220一一对应。

在其中的一些实施例中，竖向支撑元件230为方形管。

优选地，竖向支撑元件230的截面尺寸为80mm*80mm。

优选地，竖向支撑元件230的壁厚为6mm。

在其中的一些实施例中，竖向支撑元件230为包括但不限于热镀锌钢管。

在其中的一些实施例中，竖向支撑元件230与第二横向支撑元件220的连接方式为焊接。

如图4所示，顶盖单元300包括框架元件310、盖板元件320和侧板元件330。其中，框架元件310设置于支架单元200的顶部，并与支架单元200固定连接；盖板元件320设置于框架元件310的上部和/或下部，并与框架元件310固定连接，盖板元件320的外边缘不凸出于电梯井单元100的外边缘设置；侧板元件330垂直水平面设置于盖板元件320的边缘，并与框架元件310固定连接。

具体地，框架元件310设置于若干竖向支撑元件230的顶部，与竖向支撑元件230的第二端固定连接；盖板元件320的外边缘不凸出于幕墙元件120的外边缘设置。

在其中的一些实施例中，框架元件310的外边缘不高于框架元件310的平面的中心设置。

优选地，框架元件310的外边缘低于框架元件310的平面的中心设置。即框架元件310的纵截面为等腰三角形或等腰梯形。

在其中的一些实施例中，框架元件310的外边缘不凸出于幕墙元件120的外边缘。具体地，从俯视视角观察，框架元件310的外边缘在幕墙元件120的外边缘之内。即俯视视角下，框架元件310的形状为矩形或圆形，幕墙元件120的形状为圆形。

其中，框架元件310的长度、宽度(或外径)小于等于幕墙元件120的外径。

优选地，框架元件310的外边缘与幕墙元件120的外边缘齐平。

在其中的一些实施例中，框架元件310由若干方钢管构成。

优选地，框架元件310的截面尺寸为40mm*40mm。

优选地，框架元件310的壁厚为5mm。

在其中的一些实施例中，框架元件310与竖向支撑元件230的连接方式包括但不限于焊接、铆接。

盖板元件320为薄板结构。

在其中的一些实施例中，盖板元件320的数量为1～2。

在盖板元件320为1个的情况下，盖板元件320位于框架元件310的上部。

在盖板元件320为2个的情况下，两盖板元件320分别位于框架元件310的上部和下部。

在其中的一些实施例中，在俯视视角下，盖板元件320的投影形状呈圆形。

在其中的一些实施例中，盖板元件320的外边缘与框架元件310的外边缘形状和大小一致。

在其中的一些实施例中，盖板元件320的厚度为3mm。

在其中的一些实施例中，盖板元件320包括但不限于铝板等防水板材。

在其中的一些实施例中，盖板元件320与框架元件310通过螺栓连接。

侧板元件330为薄板结构。

侧板元件330的纵截面呈矩形，上部设有开口。

侧板元件330的第一端与框架元件310连接。

侧板元件330的第二端凸出于框架元件310的底端，或凸出于位于框架元件310的下部的盖板元件320的底端设置。

在盖板元件320为1个的情况下，侧板元件330的高度大于盖板元件320的高度与框架元件310的高度之和。

在盖板元件320为2个的情况下，侧板元件330的高度大于两盖板元件320之间的距离。

侧板元件330的高度小于下侧的盖板元件320的边缘到幕墙元件120的顶部的垂直距离。

在其中的一些实施例中，侧板元件330的宽度小于等于50mm。

在其中的一些实施例中，侧板元件330的材料包括但不限于铝板等防水板材。

在其中的一些实施例中，侧板元件330与框架元件310通过螺栓连接。

在其中的一些实施例中，侧板元件330与盖板元件320之间设置弹性密封胶。

进一步地，顶盖单元300还包括第一隔热元件340。其中，第一隔热元件340设置于盖板元件320的下部和/或内部，并与框架元件310固定连接。

在盖板元件320为1个的情况下，第一隔热元件340设置于盖板元件320的下部。

在盖板元件320为2个的情况下，第一隔热元件340设置于两盖板元件320之间的空腔内。

第一隔热元件340的形状与盖板元件320的形状相同。

第一隔热元件340的面积与盖板元件320的面积相同。

在其中的一些实施例中，第一隔热元件340与框架元件310通过螺栓连接。

在其中的一些实施例中，第一隔热元件340为隔热棉。

如图5所示，阻液单元400包括导流元件410和挡板元件420。其中，导流元件410倾斜设置于电梯井单元100的顶部边缘，并与电梯井单元100固定连接；挡板元件420设置于导流元件410的端部，并分别与导流元件410、电梯井单元100固定连接。

具体地，导流元件410倾斜设置于幕墙元件120的边缘，导流元件410的第一端与幕墙元件120的边缘固定连接；挡板元件420垂直设置于导流元件410的第二端，并分别与导流元件410、承重元件110固定连接。

更具体地，导流元件410倾斜设置于最顶端的龙骨121的边缘，导流元件410的第一端与龙骨121连接；挡板元件420与最顶端的梁结构112固定连接。

在其中的一些实施例中，导流元件410与龙骨121通过螺栓固定连接。

导流元件410为薄板结构。

导流元件410与幕墙元件120之间的夹角大于等于95°且小于等于105°。

从俯视视角观察，导流元件410的长度至少大于幕墙元件120的外侧到承重元件110的外侧的距离。

具体地，导流元件410与幕墙元件120之间的夹角为α，幕墙元件120的外侧到承重元件110的外侧的距离为m，导流元件410的长度大于m/cosα。

在其中的一些实施例中，导流元件410的厚度为3mm。

在其中的一些实施例中，导流元件410的一端设置于顶端的固定件122与顶端的龙骨121之间。

在其中的一些实施例中，导流元件410与顶端的固定件122之间设置有密封胶。

在其中的一些实施例中，导流元件410包括但不限于铝板等防水板材。

挡板元件420与导流元件410一体成型。

挡板元件420为薄板结构。

在其中的一些实施例中，挡板元件420的纵截面呈“凹”字形。

挡板元件420的高度小于下盖板元件320到承重元件110的垂直距离。

在其中的一些实施例中，挡板元件420的厚度为3mm。

在其中的一些实施例中，挡板元件420包括但不限于铝板等防水板材。

在其中的一些实施例中，挡板元件420的开口端紧贴顶端的梁结构112的顶面设置。

在其中的一些实施例中，挡板元件420的内侧面与顶端的梁结构112的内侧面处于同一垂直面。

在其中的一些实施例中，挡板元件420的开口端与顶端的梁结构112通过螺栓连接。

在其中的一些实施例中，挡板元件420与顶端的梁结构112之间设置有密封胶。

如图6所示，通气单元500包括第一开口元件510和第二开口元件520。其中，第一开口元件510位于电梯井单元100与顶盖单元300之间；第二开口元件520位于顶盖单元300与阻液单元400之间，并与第一开口元件510连通。

具体地，第一开口元件510位于承重元件110与盖板元件320之间；第二开口元件520位于侧板元件330与导流元件410之间。

第一开口元件510的高度为承重元件110到盖板元件320的垂直距离。

第一开口元件510的宽度为承重元件110的横截面的直径。

第二开口元件520的高度为盖板元件320到导流元件410的垂直距离。

第二开口元件520的宽度为侧板元件330到挡板元件420的水平距离。

本实用新型的使用方法如下：

(一)通风

无机房观光电梯轿厢安装在电梯井单元100内，电梯轿厢在使用时，通过第一开口元件510和第二开口元件520进行自然通风和排气。

(二)隔热

夏季太阳辐射强温度高，通过在顶盖单元300内设置第一隔热元件340减少电梯井单元100单元对热量的吸收。

(三)防水

雨天时，导流元件410可将沿侧板元件330流下的雨水排出；挡板元件420可将在风力作用下进入第一开口元件510的雨水阻挡，防止雨水进入电梯井单元100内。

本实用新型的优点在于，通过支架单元安装顶盖单元，使得顶盖单元与电梯井单元之间形成通气单元，保证电梯井单元可以通风；通过在通气单元处设置阻液单元，解决了雨天时雨水容易通过通风装置进入电梯井内湿度变大，电梯设备易被腐蚀而产生故障的问题。

实施例2

本实施例为实施例1的一个变形实施例。

如图7所示，隐蔽式电梯井通风构造，还包括隔热单元600和过滤单元700。其中，隔热单元600固定设置于支架单元200的上部，并位于阻液单元400的内部；过滤单元700固定设置于隔热单元600与阻液单元400之间，两端分别与隔热单元600与阻液单元400固定连接。

如图8所示，隔热单元600包括第二隔热元件610。其中，第二隔热元件610固定设置于支架单元200的中部，第二隔热元件610的外边缘不凸出于电梯井单元100的外边缘设置。

具体地，第二隔热元件610固定设置于若干竖向支撑元件230形成的空腔之间，并与若干竖向支撑元件230连接。

在其中的一些实施例中，第二隔热元件610包括支撑件、平板件和隔热卷材。其中，支撑件固定设置于支架单元200的中部；平板件固定于支撑件的下部；隔热卷材通过螺栓固定于平板件的上部。具体地，支撑件固定设置于若干竖向支撑元件230形成的空腔之间，并与竖向支撑元件230通过螺栓连接。

在其中的一些实施例中，支撑件为方形钢管。

在其中的一些实施例中，支撑件的横截面的形状为圆环形。

平板件为薄板结构。

平板件的边缘设置有卡扣，与支撑件卡接。

在其中的一些实施例中，平板件的卡扣通过螺钉固定在支撑件上。

在其中的一些实施例中，平板件的外边缘与支撑件的外边缘重合。

在其中的一些实施例中，平板件的厚度为3mm。

在其中的一些实施例中，平板件为氟碳喷涂铝板。

隔热卷材的外边缘不超过平板件的外边缘。

在其中的一些实施例中，隔热卷材为隔热棉。

如图9所示，过滤单元700包括过滤元件710。其中，过滤元件710设置于隔热单元600与阻液单元400之间，两端分别与隔热单元600与阻液单元400固定连接，用于阻止异物进入电梯井单元100。

具体地，过滤元件710设置于第二隔热元件610与挡板元件420之间，两端分别与隔热元件、挡板元件420通过螺栓固定连接。

过滤元件710为薄板结构。

在其中的一些实施例中，过滤元件710包括但不限于过滤网、过滤格栅。

在其中的一些实施例中，过滤元件710由防水材料制成，包括但不限于铝合金。

本实用新型的使用方法如下：

(一)隔热

夏季太阳辐射强温度高，通过设置第二隔热元件610，进一步减少电梯井单元100对热量的吸收。

(二)过滤

通过设置过滤元件710，可以阻挡昆虫等生物或其他异物通过通气单元500进入电梯井单元100内，有效防止电梯设备运行过程中因异物造成故障，保障了电梯运行的安全性。

本实用新型的优点在于，通过设置隔热单元，形成双层隔热防护层，进一步减少了电梯井单元对热量的吸收；通过设置过滤单元，阻挡异物进入电梯井单元内，防止电梯因异物造成故障，保障了电梯的安全运行。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种隐蔽式电梯井通风构造，其特征在于，包括：

电梯井单元；

支架单元，所述支架单元设置于所述电梯井单元的上部，并与所述电梯井单元固定连接；

顶盖单元，所述顶盖单元设置于所述支架单元的上部，并与所述支架单元固定连接，所述顶盖单元的外边缘不凸出于所述电梯井单元的外边缘设置；

阻液单元，所述阻液单元固定于所述电梯井单元的顶部边缘，并位于所述顶盖单元的内部，用于防止液体进入所述电梯井单元；

通气单元，所述通气单元设置于所述电梯井单元与所述顶盖单元之间，用于气体的流通。

2.根据权利要求1所述的隐蔽式电梯井通风构造，其特征在于，所述电梯井单元包括：

承重元件；

幕墙元件，所述幕墙元件围合设置于所述承重元件的外侧，并与所述承重元件固定连接。

3.根据权利要求1所述的隐蔽式电梯井通风构造，其特征在于，所述支架单元包括：

若干第一横向支撑元件，所述第一横向支撑元件设置于所述电梯井单元的顶部，并与所述电梯井单元固定连接；

若干第二横向支撑元件，所述第二横向支撑元件水平固定于对应的第一横向支撑元件的端部，并与所述电梯井单元固定连接；

若干竖向支撑元件，若干所述竖向支撑元件固定设置于对应的所述第二横向支撑元件的中部，并与所述顶盖单元固定连接。

4.根据权利要求1所述的隐蔽式电梯井通风构造，其特征在于，所述顶盖单元包括：

框架元件，所述框架元件设置于所述支架单元的顶部，并与所述支架单元固定连接；

盖板元件，所述盖板元件设置于所述框架元件的上部和/或下部，并与所述框架元件固定连接，所述盖板元件的外边缘不凸出于所述电梯井单元的外边缘设置；

侧板元件，所述侧板元件垂直水平面设置于所述盖板元件的边缘，并与所述框架元件固定连接。

5.根据权利要求4所述的隐蔽式电梯井通风构造，其特征在于，所述顶盖单元还包括：

第一隔热元件，所述第一隔热元件设置于所述盖板元件的下部和/或内部，并与所述框架元件固定连接。

6.根据权利要求1所述的隐蔽式电梯井通风构造，其特征在于，所述阻液单元包括：

导流元件，所述导流元件倾斜设置于所述电梯井单元的顶部边缘，并与所述电梯井单元固定连接；

挡板元件，所述挡板元件设置于所述导流元件的端部，并分别与所述导流元件、所述电梯井单元固定连接。

7.根据权利要求1所述的隐蔽式电梯井通风构造，其特征在于，所述通气单元包括：

第一开口元件，所述第一开口元件位于所述电梯井单元与所述顶盖单元之间；

第二开口元件，所述第二开口元件位于所述顶盖单元与所述阻液单元之间，并与所述第一开口元件连通。

8.根据权利要求1～7任一所述的隐蔽式电梯井通风构造，其特征在于，还包括：

隔热单元，所述隔热单元设置于所述支架单元的上部，位于所述阻液单元的内部，并与所述支架单元连接；

过滤单元，所述过滤单元设置于所述隔热单元与所述阻液单元之间，两端分别与所述隔热单元、所述阻液单元固定连接，用于阻止异物进入电梯井单元。

9.根据权利要求8所述的隐蔽式电梯井通风构造，其特征在于，所述隔热单元包括：

第二隔热元件，所述第二隔热元件固定设置于所述支架单元围合的空腔中，所述第二隔热元件的外边缘不凸出于所述电梯井单元的外边缘设置。

10.根据权利要求8所述的隐蔽式电梯井通风构造，其特征在于，所述过滤单元包括：

过滤元件，所述过滤元件设置于所述隔热单元与所述阻液单元之间，两端分别与所述隔热单元与所述阻液单元固定连接。