CN219792425U - 一种升降机用输送平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送平台技术领域，且公开了一种升降机用输送平台，包括固定箱，所述固定箱的底部设置有滚轮，所述固定箱的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定安装有固定框架，所述固定框架的底部设置有第一定滑轮。该升降机用输送平台，通过设置导向升降组件，导向升降组件使用后能够带动活动杆运动，并拉动活动板进行移动，在支撑杆、活动杆和活动板之间的相互引导下，让活动板能够竖直上下移动，尽量避免了活动板在升降过程中发生偏移，提高了升降机的稳定性，通过设置支撑组件，支撑组件使用后能够固定箱进行支撑，尽量避免了本升降机用输送平台发生翻倒，解决了升降不稳定容易发生偏移的问题。

Description

一种升降机用输送平台

技术领域

本实用新型涉及输送平台技术领域，具体为一种升降机用输送平台。

背景技术

升降机是一种多功能起重装卸机械设备，应用于工厂、自动仓库、停车场、市政、码头、建筑、装修、物流、电力、交通，石油、化工、酒店、体育馆、工矿和企业等的高空作业及维修。

经检索到中国专利CN202120017823.0并公开了一种用于升降机的输送平台，通过两个驱动设备同步进行工作，可以使螺纹杆转动，螺纹杆转动下可以使平台板左右进行移动位置，左右调节简单快捷，可以方便工作人员的工作，有利于提高工作效率，夜间工作时，可以通过打开照明灯进行照明，工作人员可以手动调节金属软管以改变照明灯的照射角度，可以方便升降机及工作人员方便夜间工作，有利于提高工作人员的工作效率，该专利能够调节移动距离，不需要移动整个装置，提高了工作效率，而与输送平台配合的升降机多数是剪叉式升降机，也就是中国专利CN202010165028.6并公开的一种多功能升降机械设备，其中，升降架、液压杆、固定装置和放置板就相当于剪叉式升降机，使用剪叉式升降机能够实现升降，然而放置板在上下移动过程中，是经过升降架的运动进行顶升，放置板与其他导向结构之间没有进行连接，使得放置板在升降过程中可能会发生偏移，让升降的位置发生错误，鉴于此，提出了一种升降机用输送平台。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种升降机用输送平台，具备升降稳定不易发生偏移的优点，解决了升降不稳定容易发生偏移的问题。

为实现上述升降稳定不易发生偏移的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降机用输送平台，包括固定箱，所述固定箱的底部设置有滚轮，所述固定箱的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定安装有固定框架，所述固定框架的底部设置有第一定滑轮，所述固定箱、支撑杆、固定框架和第一定滑轮上设置有提高升降稳定性的导向升降组件。

进一步，所述导向升降组件包括伺服电机、活动轴、同步轮、同步带、活动杆、动滑轮、第一缆绳、活动板、第二定滑轮和第二缆绳，所述伺服电机固定安装在固定箱的外表面，所述活动轴转动连接在固定箱内，所述同步轮固定安装在活动轴的外表面，所述同步带传动连接在同步轮的外表面，所述活动杆滑动连接在支撑杆上，所述动滑轮设置在活动杆上，所述第一缆绳固定安装在活动轴和固定框架上并与第一定滑轮和动滑轮传动连接，所述活动板滑动连接在活动杆的外表面，所述第二定滑轮设置在活动杆上，所述第二缆绳固定安装在固定框架和活动板上并与第二定滑轮传动连接。

进一步，所述活动轴的数量为两个，所述伺服电机的输出轴与其中一个活动轴固定安装，所述第一缆绳缠绕在活动轴的外表面，所述同步轮位于第一缆绳的后侧。

进一步，所述固定箱的顶壁开设有让第一缆绳穿过的穿孔，所述活动板穿过固定框架，所述活动杆的底部固定安装有与动滑轮连接的连接板，所述支撑杆上开设有与活动杆滑动连接的滑槽。

进一步，所述活动板上设置有防护组件，所述防护组件包括围框、活动门和固定螺丝，所述围框固定安装在活动板的顶部，所述活动门铰接在围框上，所述固定螺丝穿过活动门并与围框螺纹连接。

进一步，所述固定箱的外表面设置有支撑组件，所述支撑组件包括延伸块、螺纹柱和支撑座，所述延伸块固定安装在固定箱的外表面设，所述螺纹柱螺纹配合在延伸块中，所述支撑座固定安装在螺纹柱的底部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种升降机用输送平台，具备以下

有益效果：

该升降机用输送平台，通过设置导向升降组件，导向升降组件使用后能够带动活动杆运动，并拉动活动板进行移动，在支撑杆、活动杆和活动板之间的相互引导下，让活动板能够竖直上下移动，尽量避免了活动板在升降过程中发生偏移，提高了升降机的稳定性，通过设置防护组件，防护组件使用后能够将站立在活动板上的工人给围起来，尽量避免了工人不小心从活动板上掉下，提高了安全性，通过设置支撑组件，支撑组件使用后能够固定箱进行支撑，尽量避免了本升降机用输送平台发生翻倒，解决了升降不稳定容易发生偏移的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型部分结构立体示意图。

图中：1固定箱、2滚轮、3支撑杆、4固定框架、5第一定滑轮、6导向升降组件、61伺服电机、62活动轴、63同步轮、64同步带、65活动杆、66动滑轮、67第一缆绳、68活动板、69第二定滑轮、610第二缆绳、7连接板、8滑槽、9防护组件、91围框、92活动门、93固定螺丝、10支撑组件、101延伸块、102螺纹柱、103支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种升降机用输送平台，包括固定箱1，固定箱1的底部设置有滚轮2，固定箱1的顶部固定安装有支撑杆3，支撑杆3的外表面固定安装有固定框架4，固定框架4的底部设置有第一定滑轮5。

其中，固定箱1的外表面设置有支撑组件10，支撑组件10包括延伸块101、螺纹柱102和支撑座103，延伸块101固定安装在固定箱1的外表面，螺纹柱102螺纹配合在延伸块101中，螺纹柱102的顶部固定安装有手柄，支撑座103固定安装在螺纹柱102的底部，螺纹柱102旋转，推动支撑座103旋转并下移，逐渐对固定箱1进行支撑，尽量避免了发生翻转。

请参阅图1-3，固定箱1、支撑杆3、固定框架4和第一定滑轮5上设置有提高升降稳定性的导向升降组件6，导向升降组件6包括伺服电机61、活动轴62、同步轮63、同步带64、活动杆65、动滑轮66、第一缆绳67、活动板68、第二定滑轮69和第二缆绳610，伺服电机61固定安装在固定箱1的外表面，活动轴62转动连接在固定箱1内，活动轴62的数量为两个，伺服电机61的输出轴与其中一个活动轴62固定安装，伺服电机61启动，活动轴62旋转，逐渐进行升降工作，同步轮63固定安装在活动轴62的外表面，同步带64传动连接在同步轮63的外表面，在同步轮63的转动和同步带64的传动下，使得两侧的活动轴62能够一起旋转。

并且，活动杆65滑动连接在支撑杆3上，活动杆65在支撑杆3内可以上下移动，支撑杆3上开设有与活动杆65滑动连接的滑槽8，动滑轮66设置在活动杆65上，活动杆65的底部固定安装有与动滑轮66连接的连接板7，第一缆绳67固定安装在活动轴62和固定框架4上并与第一定滑轮5和动滑轮66传动连接，在第一缆绳67的一端被拉动时，能够带动动滑轮66相应运动，使得连接板7和活动杆65相应上下移动，逐渐进行升降工作。

同时，第一缆绳67缠绕在活动轴62的外表面，同步轮63位于第一缆绳67的后侧，固定箱1的顶壁开设有让第一缆绳67穿过的穿孔，活动板68滑动连接在活动杆65的外表面，活动板68可以在活动杆65的外表面上下移动，活动板68穿过固定框架4，第二定滑轮69设置在活动杆65上，当活动杆65上下移动，让第二定滑轮69跟着发生移动，第二缆绳610固定安装在固定框架4和活动板68上并与第二定滑轮69传动连接，当第二定滑轮69上下移动，让第二缆绳610一端的长度变长或者变短，另一端的长度变短或者变长，进而带动活动板68发生上下升降运动。

另外，活动板68上设置有防护组件9，防护组件9包括围框91、活动门92和固定螺丝93，围框91固定安装在活动板68的顶部，活动门92铰接在围框91上，固定螺丝93穿过活动门92并与围框91螺纹连接，用于对活动门92进行固定，尽量避免了工人不小心从活动板68上掉下，提高了安全性。

本实施例在使用时，伺服电机61启动，活动轴62和同步轮63旋转，同步带64传动，第一缆绳67一端被拉动，动滑轮66和连接板7被拉动提升，让活动杆65和第二定滑轮69跟着上升，使得靠近活动板68一侧的第二缆绳610被拉动，让活动板68得以被提升，实现上升的动作，在支撑杆3、活动杆65和活动板68之间的相互引导滑动下，尽量避免了升降过程中发生偏移。

上述实施例的有益效果为：

该升降机用输送平台，通过设置导向升降组件6，导向升降组件6使用后能够带动活动杆65运动，并拉动活动板68进行移动，在支撑杆3、活动杆65和活动板68之间的相互引导下，让活动板68能够竖直上下移动，尽量避免了活动板68在升降过程中发生偏移，提高了升降机的稳定性，通过设置防护组件9，防护组件9使用后能够将站立在活动板68上的工人给围起来，尽量避免了工人不小心从活动板68上掉下，提高了安全性，通过设置支撑组件10，支撑组件10使用后能够固定箱1进行支撑，尽量避免了本升降机用输送平台发生翻倒，解决了升降不稳定容易发生偏移的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种升降机用输送平台，包括固定箱(1)，所述固定箱(1)的底部设置有滚轮(2)，所述固定箱(1)的顶部固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的外表面固定安装有固定框架(4)，所述固定框架(4)的底部设置有第一定滑轮(5)，其特征在于：所述固定箱(1)、支撑杆(3)、固定框架(4)和第一定滑轮(5)上设置有提高升降稳定性的导向升降组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种升降机用输送平台，其特征在于：所述导向升降组件(6)包括伺服电机(61)、活动轴(62)、同步轮(63)、同步带(64)、活动杆(65)、动滑轮(66)、第一缆绳(67)、活动板(68)、第二定滑轮(69)和第二缆绳(610)，所述伺服电机(61)固定安装在固定箱(1)的外表面，所述活动轴(62)转动连接在固定箱(1)内，所述同步轮(63)固定安装在活动轴(62)的外表面，所述同步带(64)传动连接在同步轮(63)的外表面，所述活动杆(65)滑动连接在支撑杆(3)上，所述动滑轮(66)设置在活动杆(65)上，所述第一缆绳(67)固定安装在活动轴(62)和固定框架(4)上并与第一定滑轮(5)和动滑轮(66)传动连接，所述活动板(68)滑动连接在活动杆(65)的外表面，所述第二定滑轮(69)设置在活动杆(65)上，所述第二缆绳(610)固定安装在固定框架(4)和活动板(68)上并与第二定滑轮(69)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种升降机用输送平台，其特征在于：所述活动轴(62)的数量为两个，所述伺服电机(61)的输出轴与其中一个活动轴(62)固定安装，所述第一缆绳(67)缠绕在活动轴(62)的外表面，所述同步轮(63)位于第一缆绳(67)的后侧。

4.根据权利要求2所述的一种升降机用输送平台，其特征在于：所述固定箱(1)的顶壁开设有让第一缆绳(67)穿过的穿孔，所述活动板(68)穿过固定框架(4)，所述活动杆(65)的底部固定安装有与动滑轮(66)连接的连接板(7)，所述支撑杆(3)上开设有与活动杆(65)滑动连接的滑槽(8)。

5.根据权利要求4所述的一种升降机用输送平台，其特征在于：所述活动板(68)上设置有防护组件(9)，所述防护组件(9)包括围框(91)、活动门(92)和固定螺丝(93)，所述围框(91)固定安装在活动板(68)的顶部，所述活动门(92)铰接在围框(91)上，所述固定螺丝(93)穿过活动门(92)并与围框(91)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种升降机用输送平台，其特征在于：所述固定箱(1)的外表面设置有支撑组件(10)，所述支撑组件(10)包括延伸块(101)、螺纹柱(102)和支撑座(103)，所述延伸块(101)固定安装在固定箱(1)的外表面，所述螺纹柱(102)螺纹配合在延伸块(101)中，所述支撑座(103)固定安装在螺纹柱(102)的底部。