CN219952005U - 一种回填区基坑排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回填区基坑排水装置，在边坡及基坑坡顶离坡顶开挖线1m～1.5m处设置截水沟，截水沟的底面应比坡顶面低0.5m左右，且与坡顶线之间应喷射混凝土硬化；在边坡及基坑坡脚边缘离边坡坡脚不小于0.3m设置排水沟，排水沟的底面应比挖土面低0.4m，且与坡脚线之间应喷射混凝土硬化；截、排水沟的沟底坡度设置不宜小于0.3％，排水方向根据施工场地现场地势起伏条件确；沿排水沟每隔30m应设置一个集水井，集水井底面应比排水沟底面低0.8m以上，本实用新型中，能够有效地防止井壁坍塌，保护水泵，节约成本，绿色环保，适用基坑及地下室施工阶段，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑排水施工领域，尤其涉及一种回填区基坑排水装置。
背景技术
现在建筑工地，普遍存在深基坑，而基坑降水作为深基坑开挖的必要准备工作，集水井降水又作为最常用的降水方式，而在集水井降水的过程中，由于渗水，井壁极容易坍塌以及泥沙堵塞水泵。
本深基坑集水井油桶井壁降水系统，原材均使用施工现场的废旧油桶、油漆桶、钢筋，制作简单，节约成本，符合绿色环保可持续发展理念，可适应一定深度的降水井，能有效防止井壁坍塌与保护水泵。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种回填区基坑排水装置，具有结构设计合理，能够有效地防止井壁坍塌，保护水泵，节约成本，绿色环保，适用基坑及地下室施工阶段，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种回填区基坑排水装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种回填区基坑排水装置，包括基坑主体，所述基坑主体的表面设置有基坑顶部截水沟，所述基坑主体的内部设置有基坑底部排水沟，所述基坑底部排水沟的内部设置有降水井，所述基坑主体的底部安装有油桶井，所述油桶井的外侧设置有环形保护框，所述油桶井的内部设置有孔洞。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基坑主体的顶部1m～1.5m处开挖设置有截水沟，且截水沟的底面比基坑主体坡顶面低0.5m，且与坡顶线之间喷射混凝土。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基坑底部排水沟在基坑主体的坡脚边缘且离边坡坡脚的距离为0.3m，所述基坑底部排水沟的高度低于挖土面0.4m。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基坑顶部截水沟一体化连接在基坑主体的表面，所述基坑顶部截水沟和基坑底部排水沟的沟底坡度大于0.3％，所述降水井的数量为若干个。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述油桶井的数量为若干个，所述环形保护框固定连接在油桶井的外壁上，所述环形保护框的尺寸大于基坑主体的尺寸，所述孔洞开设在油桶井的内部与外壁上，所述孔洞的数量为若干个。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，能够有效地防止井壁坍塌，保护水泵，节约成本，绿色环保，适用基坑及地下室施工阶段。
边坡及基坑坡脚边缘离边坡坡脚不小于0.3m设置排水沟，排水沟的底面应比挖土面低0.4m，且与坡脚线之间应喷射混凝土硬化，用施工现场废旧油桶、油漆桶，在其侧壁上开孔，将过滤网固定在其内壁，多个焊接组合，既方便又快捷，不会对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种回填区基坑排水装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种回填区基坑排水装置的油桶井的结构示意图。
图例说明：
1、基坑主体；2、基坑顶部截水沟；3、基坑底部排水沟；4、降水井；5、油桶井；6、孔洞；7、环形保护框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种回填区基坑排水装置，包括基坑主体1，所述基坑主体1的表面设置有基坑顶部截水沟2，所述基坑主体1的内部设置有基坑底部排水沟3，所述基坑底部排水沟3的内部设置有降水井4，所述基坑主体1的底部安装有油桶井5，所述油桶井5的外侧设置有环形保护框7，所述油桶井5的内部设置有孔洞6。
具体的、在边坡及基坑坡顶离坡顶开挖线1m～1.5m处设置截水沟，截水沟的底面应比坡顶面低0.5m左右，且与坡顶线之间应喷射混凝土硬化；在边坡及基坑坡脚边缘离边坡坡脚不小于0.3m设置排水沟，排水沟的底面应比挖土面低0.4m，且与坡脚线之间应喷射混凝土硬化；截、排水沟的沟底坡度设置不宜小于0.3％，排水方向根据施工场地现场地势起伏条件确定；沿排水沟每隔30m应设置一个集水井，集水井底面应比排水沟底面低0.8m以上。
本实用新型中，所述基坑主体1的顶部1m～1.5m处开挖设置有截水沟，且截水沟的底面比基坑主体1坡顶面低0.5m，且与坡顶线之间喷射混凝土。
进一步的，所述基坑底部排水沟3在基坑主体1的坡脚边缘且离边坡坡脚的距离为0.3m，所述基坑底部排水沟3的高度低于挖土面0.4m。
进一步的，所述基坑顶部截水沟2一体化连接在基坑主体1的表面，所述基坑顶部截水沟2和基坑底部排水沟3的沟底坡度大于0.3％，所述降水井4的数量为若干个。
具体的、排水沟、集水井底浇筑素混凝土垫层，使用上述工具作为降水井侧壁护筒。
进一步的，所述油桶井5的数量为若干个，所述环形保护框7固定连接在油桶井5的外壁上，所述环形保护框7的尺寸大于基坑主体1的尺寸，所述孔洞6开设在油桶井5的内部与外壁上，所述孔洞6的数量为若干个。
具体的、用施工现场废旧油桶、油漆桶，在其侧壁上开孔，将过滤网固定在其内壁，多个焊接组合(底部使用施工现场废弃带肋钢筋环绕焊接)在一起以适应不同深度的降水井。
工作及其使用流程：(1)在边坡及基坑坡顶离坡顶开挖线1m～1.5m处设置截水沟，截水沟的底面应比坡顶面低0.5m左右，且与坡顶线之间应喷射混凝土硬化，截水沟宽度200mm，高度300mm，采用多孔砖进行砌筑，内侧抹水泥砂浆。
(2)在边坡及基坑坡脚边缘离边坡坡脚不小于0.3m设置排水沟，排水沟的底面应比挖土面低0.4m，且与坡脚线之间应喷射混凝土硬化，水沟做法同坡顶截水沟；
(3)排水沟的沟底坡度设置不宜小于0.3％，排水方向根据施工场地现场地势起伏条件确定，排水坡度朝集水井。
(4)沿排水沟及截水沟每隔30m应设置一个集水井，集水井底面应比排水沟底面低0.8m以上，排水沟、集水井底浇筑素混凝土垫层。
(5)用施工现场废旧油桶、油漆桶，在其侧壁上开孔，将过滤网固定在其内壁，多个焊接组合(底部使用施工现场废弃带肋钢筋环绕焊接)在一起以适应不同深度的降水井；
(6)使用油桶工具作为降水井侧壁护筒；
(7)油桶与孔壁之间采用碎石回填，用于滤水；
(8)安装深井水泵；
(9)启动水泵开始抽水到顶部截水沟。
(10)基坑回填后根据土方回填高度逐步接入排水油桶，直至到回填标高；
(11)主体机构施工阶段继续排水。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种回填区基坑排水装置，包括基坑主体(1)，其特征在于：所述基坑主体(1)的表面设置有基坑顶部截水沟(2)，所述基坑主体(1)的内部设置有基坑底部排水沟(3)，所述基坑底部排水沟(3)的内部设置有降水井(4)，所述基坑主体(1)的底部安装有油桶井(5)，所述油桶井(5)的外侧设置有环形保护框(7)，所述油桶井(5)的内部设置有孔洞(6)。
2.根据权利要求1所述的一种回填区基坑排水装置，其特征在于：所述基坑主体(1)的顶部1m～1.5m处开挖设置有截水沟，且截水沟的底面比基坑主体(1)坡顶面低0.5m，且与坡顶线之间喷射混凝土。
3.根据权利要求1所述的一种回填区基坑排水装置，其特征在于：所述基坑底部排水沟(3)在基坑主体(1)的坡脚边缘且离边坡坡脚的距离为0.3m，所述基坑底部排水沟(3)的高度低于挖土面0.4m。
4.根据权利要求1所述的一种回填区基坑排水装置，其特征在于：所述基坑顶部截水沟(2)一体化连接在基坑主体(1)的表面，所述基坑顶部截水沟(2)和基坑底部排水沟(3)的沟底坡度大于0.3％，所述降水井(4)的数量为若干个。
5.根据权利要求1所述的一种回填区基坑排水装置，其特征在于：所述油桶井(5)的数量为若干个，所述环形保护框(7)固定连接在油桶井(5)的外壁上，所述环形保护框(7)的尺寸大于基坑主体(1)的尺寸，所述孔洞(6)开设在油桶井(5)的内部与外壁上，所述孔洞(6)的数量为若干个。
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