CN220008564U - 一种隔热保温板坯料混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热保温板坯料混料机，包括箱体，所述箱体的下端安装有安装盒，所述安装盒内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至箱体内并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的上端固定连接有圆盘，所述圆盘内设有空腔，所述空腔的上端连通有竖管，所述竖管的上端连通有旋转接头，所述箱体的上端安装有注料泵，所述注料泵的出料端与旋转接头的上端连通。该混料机通过圆盘和喷头的设置，使得在加入原料的过程中，喷头能够转动喷出助剂，使得喷剂和原料可以初步混合，减少后续混合均匀所需的时间，提升混料机的混料效率，同时通过螺旋叶片的设置，可以直接将原料输送至高处落入至箱体内，从而便于工作人员进行加料作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热保温板加工技术领域，尤其涉及一种隔热保温板坯料混料机。
背景技术
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，现有的保温板在加工的过程中需要将各种原料与助剂混合后再进行后续的加工，然后现有的配料混料机在使用时仍然存在以下问题：
现有的配料混料机在使用时，通常时将原料和助剂一起倒入至混料箱内，然后利用电机带动多个搅拌杆转动进行混料的操作，然后由于助剂和原料一起倒入，使得在后续的过程中需要长时间的搅拌才能确保助剂和原料混合均匀，加工时间较久，且由于混料机的加料口通常设置在高处，导致每次加入原料和助剂需要将原料提升至高处倾倒，较为麻烦，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔热保温板坯料混料机，该混料机通过圆盘和喷头的设置，使得在加入原料的过程中，喷头能够转动喷出助剂，使得喷剂和原料可以初步混合，减少后续混合均匀所需的时间，提升混料机的混料效率，同时通过螺旋叶片的设置，可以直接将原料输送至高处落入至箱体内，从而便于工作人员进行加料作业。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种隔热保温板坯料混料机，包括箱体，所述箱体的下端安装有安装盒，所述安装盒内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至箱体内并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的上端固定连接有圆盘，所述圆盘内设有空腔，所述空腔的上端连通有竖管，所述竖管的上端连通有旋转接头，所述箱体的上端安装有注料泵，所述注料泵的出料端与旋转接头的上端连通，所述圆盘的下端固定连接有气动杆，所述气动杆的伸缩端固定连接有喷头，所述喷头与空腔通过波纹管连通。
优选地，所述箱体的底部空间与外界通过出料管连通，所述出料管上设有密闭塞。
优选地，所述第一转杆的外壁沿其轴向设有多个搅拌杆。
优选地，其特征在于：所述箱体的左侧安装有输送盒，所述输送盒的内顶部和内底部共同转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁设有螺旋叶片，所述输送盒的左侧设有进料口，所述输送盒的顶部空间与箱体的左侧空间通过出料口连通。
优选地，所述第二转杆的下端延伸至外界，所述第二转杆与第一转杆通过传动组件传动连接，所述传动组件包括设置在第一转杆和第二转杆上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。
优选地，所述箱体的下端固定连接有多个支腿。
与现有的技术相比，本装置的优点在于：
1、与现有技术相比，通过圆盘和喷头的设置，使得在添加原料的过程中，助剂能够层层平铺在原料上，使得助剂和原料初步混合，减少后续混合的时间，同时气动杆的设置，能够避免原料过多将喷头堵塞的情况出现；
2、与现有技术相比，通过螺旋叶片的设置，可以将原料通过添加口倒入至输送盒内，然后将原料输送至高处加入箱体内，从而便于工作人员对原料进行添加。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种隔热保温板坯料混料机的结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为图1中B处放大结构示意图。
图中：1箱体、2第一转杆、3搅拌杆、4气动杆、5波纹管、6喷头、7圆盘、8空腔、9竖管、10注料泵、11传动组件、12进料口、13输送盒、14第二转杆、15螺旋叶片、16出料口、17安装盒、18驱动电机、19旋转接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种隔热保温板坯料混料机，包括箱体1，箱体1的下端固定连接有多个支腿，箱体1的下端安装有安装盒17，安装盒17内安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴末端延伸至箱体1内并固定连接有第一转杆2，第一转杆2的上端固定连接有圆盘7，圆盘7内设有空腔8，空腔8的上端连通有竖管9，竖管9的上端连通有旋转接头19，箱体1的上端安装有注料泵10，注料泵10的出料端与旋转接头19的上端连通，圆盘7的下端固定连接有气动杆4，气动杆4的伸缩端固定连接有喷头6，喷头6与空腔8通过波纹管5连通。
其中，箱体1的底部空间与外界通过出料管连通，出料管上设有密闭塞，当需要排出物料时，只需打开密闭塞即可，箱体1的内底部为斜面。
其中，第一转杆2的外壁沿其轴向设有多个搅拌杆3。
其中，箱体1的左侧安装有输送盒13，输送盒13的内顶部和内底部共同转动连接有第二转杆14，第二转杆14的外壁设有螺旋叶片15，输送盒13的左侧设有进料口12，输送盒13的顶部空间与箱体1的左侧空间通过出料口16连通，第二转杆14的下端延伸至外界，第二转杆14与第一转杆2通过传动组件11传动连接，传动组件11包括设置在第一转杆2和第二转杆14上的传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：在进行混料时，首先启动驱动电机18，从而使得第一转杆2和第二转杆14转动，然后通过进料口12向输送盒13内倒入原料，同时启动注料泵10将助剂注入至箱体1内；
第二转杆14的转动会带动螺旋叶片15转动，从而不断的将原料输送至箱体1内，同时第一转杆2带动搅拌杆3和圆盘7转动，从而使得原料能够平铺在箱体1内，同时圆盘7的转动会带动喷头6做圆周运动，进而使得助剂能够不断的喷洒在原料上，使得原料和助剂层层叠加进行初步混合，减少后续混合均匀所需的时间；
同时在添加助剂的过程中，需要控制气动杆4不断的上移，进而使得喷头6上移，避免原料将喷头6的喷孔堵住的情况出现；
当原料添加完毕后，关闭注料泵10，此时搅拌杆3的转动能够使得原料和助剂充分混合，当原料混合完毕后，此时打开出料管上的阀门，将混合后的料排出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隔热保温板坯料混料机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端安装有安装盒(17)，所述安装盒(17)内安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴末端延伸至箱体(1)内并固定连接有第一转杆(2)，所述第一转杆(2)的上端固定连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)内设有空腔(8)，所述空腔(8)的上端连通有竖管(9)，所述竖管(9)的上端连通有旋转接头(19)，所述箱体(1)的上端安装有注料泵(10)，所述注料泵(10)的出料端与旋转接头(19)的上端连通，所述圆盘(7)的下端固定连接有气动杆(4)，所述气动杆(4)的伸缩端固定连接有喷头(6)，所述喷头(6)与空腔(8)通过波纹管(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种隔热保温板坯料混料机，其特征在于：所述箱体(1)的底部空间与外界通过出料管连通，所述出料管上设有密闭塞。
3.根据权利要求1所述的一种隔热保温板坯料混料机，其特征在于：所述第一转杆(2)的外壁沿其轴向设有多个搅拌杆(3)。
4.根据权利要求1所述的一种隔热保温板坯料混料机，其特征在于：所述箱体(1)的左侧安装有输送盒(13)，所述输送盒(13)的内顶部和内底部共同转动连接有第二转杆(14)，所述第二转杆(14)的外壁设有螺旋叶片(15)，所述输送盒(13)的左侧设有进料口(12)，所述输送盒(13)的顶部空间与箱体(1)的左侧空间通过出料口(16)连通。
5.根据权利要求4所述的一种隔热保温板坯料混料机，其特征在于：所述第二转杆(14)的下端延伸至外界，所述第二转杆(14)与第一转杆(2)通过传动组件(11)传动连接，所述传动组件(11)包括设置在第一转杆(2)和第二转杆(14)上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种隔热保温板坯料混料机，其特征在于：所述箱体(1)的下端固定连接有多个支腿。
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