CN220111908U - 一种移动防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种移动防护装置，包括：支架，用于承载生产设备；轨道，设于支架上；至少一个防护罩组，防护罩组包括至少一个第一防护罩和至少一个第二防护罩，防护罩组中各防护罩沿轨道的延伸方向可滑动地设于轨道上，第一防护罩和第二防护罩均用于经由移动以遮盖或露出生产设备，相邻的第一防护罩和第二防护罩可相对运动至相互套设；其中，至少一对相邻的第一防护罩和第二防护罩之间设有联动结构，联动结构包括：设置于第一防护罩上的定位件，和设置于第二防护罩上的两个限位件，第一防护罩移动以带动定位件在两个限位件之间沿轨道的延伸方向移动，当定位件运动至任意一个限位件处，定位件推动限位件以带动第二防护罩一起移动。

Description

一种移动防护装置

技术领域

本实用新型涉及膜片生产技术领域，特别涉及一种移动防护装置。

背景技术

壳状牙齿矫治器是对牙齿进行隐形矫正的医疗器械，由于壳状牙齿矫治器佩戴舒适、可摘戴，并且美观，被越来越多的人选择。壳状牙齿矫治器一般通过对膜片进行压模完成制作，因此，高品质的膜片对于制作高质量壳状牙齿矫治器十分重要，而膜片生产设备的性能和洁净度是影响膜片品质的重要因素。当前，一般在膜片生产设备上设置防护罩，对膜片生产设备进行防护和遮挡，确保膜片生产设备不受外界干扰而正常运行，并起到一定的防尘作用。

尽管如此，膜片生产设备仍需要定期检修维护，一般通过在防护罩上开设可开闭的窗口，在检修时打开窗口，完成检修后关闭窗口即可。然而，窗口打开的幅度、角度有限，对检修造成较大的不便。因此，本领域需要一种新的防护罩，便于对膜片生产设备进行检修维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动防护装置，能够根据需要灵活调整防护罩开启的位置和开启的幅度，降低防护罩的使用难度和生产设备的维护难度。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种移动防护装置，用于遮盖生产设备，包括：

支架，用于承载所述生产设备；轨道，设于所述支架上；至少一个防护罩组，所述防护罩组包括至少一个第一防护罩和至少一个第二防护罩，所述防护罩组中各防护罩沿所述轨道的延伸方向可滑动地设于所述轨道上，所述第一防护罩和所述第二防护罩均用于经由移动以遮盖或露出所述生产设备，相邻的所述第一防护罩和所述第二防护罩可相对运动至相互套设；其中，至少一对相邻的所述第一防护罩和所述第二防护罩之间设有联动结构，所述联动结构包括：设置于所述第一防护罩上的定位件，和设置于所述第二防护罩上的两个限位件，所述第一防护罩移动以带动所述定位件在两个所述限位件之间沿所述轨道的延伸方向移动，当所述定位件运动至任意一个所述限位件处，所述定位件推动所述限位件以带动所述第二防护罩一起移动。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，至少一个防护罩组沿轨道的延伸方向可滑动地设置于轨道上，每个防护罩组包括至少一个第一防护罩和至少一个第二防护罩，第一防护罩和第二防护罩可相对移动至相互套设。其中，至少一对第一防护罩和第二防护罩之间设有联动结构，联动结构包括设置于第一防护罩上的定位件和设置于第二防护罩上的两个限位件，当第一防护罩移动时，定位件被带动并在两个限位件之间沿轨道的延伸方向移动，当定位件移动至任一个限位件处，定位件可以推动限位件以带动第二防护罩一起移动。如此，在定位件接触并推动限位件前，第一防护罩独立运动、且移动范围不受限制，也就是说，在维护生产设备时，可以根据实际需求移动第一防护罩，将第一防护罩打开至需要的大小，而当需要更大的打开幅度时，使定位件移动至推动限位件，以使第二防护罩跟随第一防护罩移动，进一步增大可移动防护装置的打开幅度。本实施方式的移动防护装置，能够根据需要灵活调整防护罩开启的位置和开启的幅度，降低防护罩的使用难度和生产设备的维护难度。

可选的，所述防护罩组内包括多个第一防护罩和多个第二防护罩，所述第一防护罩和所述第二防护罩交替设置；每个所述第一防护罩包括相对的第一端和第二端，所述第一端和所述第二端均设有所述定位件，每个所述第二防护罩的两端均设有所述限位件；所述第一端的所述定位件位于靠近所述第一端的所述第二防护罩的两个所述限位件之间，所述第二端的所述定位件位于靠近所述第二端的所述第二防护罩的两个所述限位件之间。

可选的，所述第一防护罩为N个，N为大于1的整数；所述第二防护罩沿所述轨道的延伸方向可移动至套设于所述第一个所述第一防护罩的外侧，第一个第一防护罩沿所述轨道的延伸方向可移动至套设于第二个第一防护罩的外侧，第二个第一防护罩沿所述轨道的延伸方向可移动至套设于第三个第一防护罩的外侧，依此类推；第一个第一防护罩至第N-1个第一防护罩均设有两个所述限位件，第一个第一防护罩至第N-1个第一防护罩均设有定位件；所述第一个第一防护罩的定位件位于所述第二防护罩的两个限位件之间，所述第二个第一防护罩的定位件位于所述第一个第一防护罩的两个限位件之间，所述第二个第一防护罩移动以带动所述第二个第一防护罩的定位件在所述第一个第一防护罩的两个限位件之间沿所述轨道的延伸方向运动，当所述第二个第一防护罩的定位件运动至所述第一个第一防护罩的任意一个限位件处，所述第二个第一防护罩的定位件推动所述第一个第一防护罩的限位件以带动所述第一个第一防护罩移动，依此类推。这样，第二防护罩和N个第一防护罩逐层套设，需要打开防护罩时，推动第N个第一防护罩，可以利用第N个第一防护罩的定位件推动第N-1个第一防护罩，再由第N-1个第一防护罩带动第N-2个第一防护罩运动，以此类推，从而打开所有第一防护罩，在有必要时，也可以推动第二防护罩以带动所有第一防护罩移动，从而露出第二防护罩遮盖的生产线的部分；当完成维护工作，需要关闭防护罩以遮盖生产设备时，通过推动第N个第一防护罩以带动第N-1个第一防护罩移动，再由第N-1个第一防护罩带动第N-2个第一防护罩移动，从而完成所有第一防护罩的关闭，操作简便。

可选的，所述轨道包括N对内滑轨和一对外滑轨；所有所述内滑轨和所述外滑轨相互平行设置；所述第二防护罩沿所述外滑轨的延伸方向可移动地设于所述外滑轨上；所述第一个第一防护罩沿第一个内滑轨的延伸方向可移动地设于所述第一个内滑轨上，所述第二个第一防护罩沿第二个内滑轨的延伸方向可移动地设于所述第二个内滑轨上，依此类推。每个防护罩有对应的滑轨，这样，在防护罩上的定位件和限位件相互作用之前，每个防护罩的运动不会相互干涉。

可选的，还包括连接结构，所述防护罩组为多个，至少两个相邻的所述防护罩组之间经由连接结构可分离地连接，以消除两个所述防护罩组之间的缝隙，解除所述连接结构的连接以使相邻两个所述防护罩组中任意一个防护罩组远离另一个所述防护罩组移动。这样，在需要用防护罩遮盖生产设备时，连接结构可以将相邻的两个防护罩组连接起来，消除二者之间的间隙，确保生产设备被完全遮盖；当需要打开多组防护罩组以露出较大面积的生产设备时，由于两个相邻的防护罩组经由连接结构相连接，可以通过推动一个防护罩组以带动另一个防护罩组一起移动；而当需要独立移动一个防护罩组时，可以解除连接结构的连接，使两个相邻的防护罩组均可相对于对方独立运动。

可选的，所述连接结构包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件用于可分离地连接所述第二连接件；任意相邻的两个所述防护罩组中的一者设有所述第一连接件，另一者设有所述第二连接件，任意相邻的两个所述防护罩组经由所述第一连接件和所述第二连接件可分离地连接。

可选的，所述生产设备为传送带，所有所述防护罩组中的所述第一防护罩和所述第二防护罩完全关闭时，所述传送带被遮盖。在所有防护罩组中的所有防护罩都被关闭时，整个传送带都被遮盖，这样，可以避免灰尘等杂物落到传送带上，防止在传送带上运输的产品被污染。

可选的，所述定位件为挡板，所述限位件为凸起；所述挡板凸出于所述第一防护罩的外表面，所述第二防护罩上的凸起凸出于所述第二防护罩的内表面；或，所述定位件和所述限位件均为挡块，所述定位件凸出于所述第一防护罩的外表面，所述第二防护罩上的所述限位件凸出于所述第二防护罩的内表面。定位件和限位件可以根据实际需求选择具体的设置方法和结构，使得移动防护装置的设置更为灵活。

可选的，所述轨道包括一对内滑轨和一对外滑轨，所述两个内滑轨相互平行的设于所述支架上；所述两个外滑轨相互平行的设于所述支架上，所述两个内滑轨位于所述两个外滑轨之间，所述两个内滑轨和所述两个外滑轨相互平行；所述第一防护罩沿所述内滑轨的延伸方向可移动地设于所述两个内滑轨上；所述第二防护罩沿所述外滑轨的延伸方向可移动地设于所述两个外滑轨上。轨道包括一对内滑轨和一对外滑轨，第一防护罩设置于内滑轨上，第二防护罩设置于外滑轨上，在第一防护罩和第二防护罩由于定位件和限位件的作用而共同移动之前，第一防护罩和第二防护罩的移动不会产生干涉；此外，所有第一防护罩在垂直于内滑轨的方向上宽度相等，所有第二防护罩在垂直于外滑轨的方向上宽度相等，有利于移动防护装置的标准化设置。

可选的，所述第一防护罩和所述第二防护罩在所述轨道的延伸方向上的长度相等。这样，可以在打开第一防护罩或者第二防护罩时，使得打开的面积能够达到最大，即遮盖面积的二分之一。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型第一实施例提供的移动防护装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例提供的移动防护装置的侧视图；

图3是图2中S1区域的放大图；

图4是本实用新型第一实施例提供的移动防护装置开启一个第二防护罩的示意图；

图5是本实用新型第一实施例提供的移动防护装置开启幅度达到最大的示意图；

图6是图2中S2区域的放大图；

图7是本实用新型第一实施例提供的移动防护装置的连接结构的立体结构示意图；

图8是本实用新型第一实施例提供的移动防护装置的连接结构的侧视图；

图9是本实用新型第一实施例提供的移动防护装置的另一种连接结构的示意图；

图10是本实用新型第二实施例提供的移动防护装置的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

在本实用新型实施方式中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施方式，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“开设”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

壳状牙齿矫治器作为一种用于矫正牙齿畸形的牙科医疗器械，相较于金属丝类牙齿矫治器来说，在矫治过程中不会影响人体牙齿的外观。并且，壳状牙齿矫治器对人体牙齿周围部位无刺伤风险，同时，便于保持口腔卫生。因此，壳状牙齿矫治器越来越受到口腔医学人士的关注。

壳状牙齿矫治器在加工过程中，需要依据人体的牙颌特征预制牙颌模型。然后，在牙颌模型上使用膜片进行压膜，将压膜后覆盖在牙颌模型上的部分进行切割并撬取，即可以得到壳状牙齿矫治器的成品。因此，高品质的膜片对于制作高质量壳状牙齿矫治器十分重要，而膜片生产设备的性能和洁净度是影响膜片品质的重要因素。当前，一般在膜片生产设备上设置防护罩，对膜片生产设备进行防护和遮挡，确保膜片生产设备不受外界干扰而正常运行，并起到一定的防尘作用。

尽管有防护罩的遮盖保护，膜片生产设备仍需要定期检修维护，一般通过在防护罩上开设可开闭的窗口，在检修时打开窗口，完成检修后关闭窗口即可。然而，窗口打开的幅度、角度有限，检修工作往往受窗口打开的幅度和角度的限制而不便操作。因此，本领域需要一种能够根据需要灵活调整防护罩开启的位置和开启的幅度，降低防护罩的使用难度和生产设备的维护难度新的防护罩，便于对膜片生产设备进行检修维护。

基于此，如图1至图3所示，本实用新型的第一实施例提供了一种移动防护装置，用于遮盖生产设备，包括：支架100，用于承载生产设备；轨道200，设于支架100上；至少一个防护罩组300，防护罩组300包括至少一个第一防护罩310和至少一个第二防护罩320，防护罩组300中各防护罩沿轨道200的延伸方向可滑动地设于轨道200上，第一防护罩310和第二防护罩320均用于经由移动以遮盖或露出生产设备，相邻的第一防护罩310和第二防护罩320可相对运动至相互套设；其中，至少一对相邻的第一防护罩310和第二防护罩320之间设有联动结构400，联动结构400包括：设置于第一防护罩310上的定位件410，和设置于第二防护罩320上的两个限位件420，第一防护罩310移动以带动定位件410在两个限位件420之间沿轨道200的延伸方向移动，当定位件410运动至任意一个限位件420处，定位件410推动限位件420以带动第二防护罩320一起移动。

本实用新型的实施例相对于现有技术而言，至少一个防护罩组300沿轨道200的延伸方向可滑动地设置于轨道200上，每个防护罩组300包括至少一个第一防护罩310和至少一个第二防护罩320，第一防护罩310和第二防护罩320可相对移动至相互套设。其中，至少一对第一防护罩310和第二防护罩320之间设有联动结构400，联动结构400包括设置于第一防护罩310上的定位件410和设置于第二防护罩320上的两个限位件420，当第一防护罩310移动时，定位件410被带动并在两个限位件420之间沿轨道200的延伸方向移动，当定位件410移动至任一个限位件420处，定位件410可以推动限位件420以带动第二防护罩320一起移动。如此，在定位件410接触并推动限位件420前，第一防护罩310独立运动、且移动范围不受限制，也就是说，在维护生产设备时，可以根据实际需求移动第一防护罩310，将第一防护罩310打开至需要的大小，而当需要更大的打开幅度时，使定位件410移动至推动限位件420，以使第二防护罩320跟随第一防护罩310移动，进一步增大可移动防护装置的打开幅度。本实施例提供的移动防护装置，能够根据需要灵活调整防护罩开启的位置和开启的幅度，降低防护罩的使用难度和生产设备的维护难度。

可以理解的是，实际应用中，相邻的第一防护罩和第二防护罩可相对运动至相互套设，具体指的是，第一防护罩和第二防护罩中的一者在轨道上的高度和宽度大于另一者，当第一防护罩或第二防护罩中的一者沿轨道的延伸方向移动时，可以移动至套设于另外一者的外侧，比如第一防护罩套设于第二防护罩的外侧，或者第二防护罩套设于第一防护罩外侧。此外，至少一对第一防护罩310和第二防护罩320之间设有联动结构400，具体指的是，一个防护罩组300中相邻的第一防护罩310和第二防护罩320之间设有联动结构400。

请一并参考图5，在本实施例中，轨道200包括一对内滑轨210和一对外滑轨220，两个内滑轨210相互平行的设于支架100上；两个外滑轨220相互平行的设于支架100上，两个内滑轨210位于两个外滑轨220之间，两个内滑轨210和两个外滑轨220相互平行。第一防护罩310沿内滑轨210的延伸方向可移动地设于两个内滑轨210上；第二防护罩320沿外滑轨220的延伸方向可移动地设于两个外滑轨220上。具体地说，轨道200包括一对内滑轨210和一对外滑轨220，第一防护罩310设置于内滑轨210上，第二防护罩320设置于外滑轨220上，在第一防护罩310和第二防护罩320由于定位件410和限位件420的作用而共同移动之前，第一防护罩310和第二防护罩320的移动不会产生干涉；此外，所有第一防护罩310在垂直于内滑轨210的方向上宽度相等，所有第二防护罩320在垂直于外滑轨220的方向上宽度相等，有利于移动防护装置的标准化设置。

进一步的，防护罩组300内包括多个第一防护罩310和多个第二防护罩320，第一防护罩310和第二防护罩320交替设置。每个第一防护罩310包括相对的第一端和第二端，第一端和第二端均设有定位件410，每个第二防护罩320的两端均设有限位件420。第一端的定位件410位于靠近第一端的第二防护罩320的两个限位件420之间，第二端的定位件410位于靠近第二端的第二防护罩320的两个限位件420之间。

比如，以第一防护罩310和第二防护罩320均为两个，且第二防护罩320可以移动至套设于第一防护罩的外侧为例进行说明。第一防护罩310和第二防护罩交替设置，此时第一防护罩310第一端伸入靠近该第一端、且和该第一防护罩相邻的第二防护罩320内，且该第一防护罩310的第一端上的定位件410位于该第二防护罩320上的两个限位件420之间；该第一防护罩310的第二端伸入靠近该第二端、且和该第一防护罩相邻的第二防护罩320内，且该第一防护罩310的第二端上的定位件410位于该第二防护罩320上的两个限位件420之间。而另外一个第一防护罩310可以设置在前述第一个第二防护罩320远离前述第一防护罩310的一端，或者设置在前述第二个第二防护罩320远离前述第一防护罩310的一端，此处不做具体限定。这样，当需要打开位于防护罩组300端部的第一防护罩310或第二防护罩320时，可以直接推动该第一防护罩310或该第二防护罩320；当需要打开位于防护罩组300中部的第一防护罩310时，可以推动位于防护罩组300端部的第二防护罩320，使其朝向防护罩组300另一端的第一防护罩310移动，此时，位于防护罩组300端部的第二防护罩320移动至完全套设于位于中部的第一防护罩310外侧后，位于端部的第二防护罩320上的限位件420推动位于中部的第一防护罩310上的定位件410，从而带动该第一防护罩310一起移动，同时，该第二防护罩320的端部解除另一个第二防护罩320的端部并推动其同步移动，直至另一个第二防护罩320套设在位于防护罩组300端部的第一防护罩310外侧，此时，原来被位于防护罩组300端部的第二防护罩320及与该第二防护罩320相邻的第一防护罩310遮盖的生产设备的部分都被露出；若需要打开位于防护罩组300的中部的第二防护罩320，则可以推动位于防护罩组300端部的第一防护罩310，使其朝向防护罩组300另一端移动即可。

可以理解的是，在设置一对内滑轨210和一对外滑轨220的情况下，防护罩组300的所有第一防护罩310均设置在内滑轨210上，防护罩组300的所有第二防护罩320均设置在外滑轨220上。

请再次参考图1，在本实施例中，为了进一步提高使用移动防护装置便利性，可以在所有防护罩组300中每个位于防护罩组300端部的防护罩上设置把手330，再打开或关闭防护罩时，操作人员可以通过把手330对防护罩进行推拉。

在一个优选的实施例中，防护罩组300包括一个第一防护罩310和一个第二防护罩320。此时，直接推动第一防护罩310即可露出第一防护罩310遮盖的生产设备，而不需要同时推动其他防护罩，可以简化操作。

更优选的，可以将第一防护罩310和第二防护罩320在轨道200的延伸方向上的长度设置为相等。这样，可以在打开第一防护罩310或者第二防护罩320时，使得打开的面积能够达到最大，即遮盖面积的二分之一，在打开第一防护罩310并完成原来被第一防护罩310遮盖的生产设备的维护之后，推动第二防护罩320至第二防护罩320被完全打开，如此，可以完成整个设备的维护。

请一并参考图4及图5，以移动防护装置具有三个防护罩组300为例。图4为推动一个第二防护罩320，从而打开该第二防护罩320，以将该第二防护罩320遮盖的生产设备露出；图5为推动两个第二防护罩320相互远离至极限位置，此时为移动防护装置可打开的最大幅度。

在本实施例中，定位件410为挡板，限位件420为凸起。挡板凸出于第一防护罩310的外表面，第二防护罩320上的凸起凸出于第二防护罩320的内表面。具体的，在操作者推动第一防护罩310时，挡板跟随第一防护罩310移动，当挡板移动至和相邻的第二防护罩320上的任一个限位件420(即凸起)抵持，继续推动第一防护罩310，则挡板推动凸起移动，从而带动第二防护罩320移动；而在挡板和凸起未接触时，第一防护罩310的移动不会影响第二防护罩320。或者，基于相同的原理，也可以将定位件410和限位件420均设置为挡块，定位件410(即挡块)凸出于第一防护罩310的外表面，第二防护罩320上的限位件420(即挡块)凸出于第二防护罩320的内表面。定位件410和限位件420可以根据实际需求选择具体的设置方法和结构，使得移动防护装置的设置更为灵活。

请一并参考图6至图8，在本实施例中，移动防护装置还包括连接结构500，防护罩组300为多个，至少两个相邻的防护罩组300之间经由连接结构500可分离地连接，以消除两个防护罩组300之间的缝隙，解除连接结构500的连接以使相邻两个防护罩组300中任意一个防护罩组300远离另一个防护罩组300移动。这样，在需要用防护罩遮盖生产设备时，连接结构500可以将相邻的两个防护罩组300连接起来，消除二者之间的间隙，确保生产设备被完全遮盖；当需要打开多组防护罩组300以露出较大面积的生产设备时，由于两个相邻的防护罩组300经由连接结构500相连接，可以通过推动或拉动一个防护罩组300以带动另一个防护罩组300一起移动；而当需要独立移动一个防护罩组300时，可以解除连接结构500的连接，使两个相邻的防护罩组300均可相对于对方独立运动。

具体的，在本实施例中，连接结构500包括第一连接件510和第二连接件520，第一连接件510用于可分离地连接第二连接件520。任意相邻的两个防护罩组300中的一者设有第一连接件510，另一者设有第二连接件520，任意相邻的两个防护罩组300经由第一连接件510和第二连接件520可分离地连接。

可以理解的是，本实施例对于防护罩组300上设置的第一连接件510和第二连接件520的具体个数不做限制，可以是一个或者多个，并且，当个数为多个时，一个防护罩组300上可以同时设置有第一连接件510和第二连接件520，而相邻的防护罩组300上则设置有相对应的第一连接件510和第二连接件520。比如，在一个防护罩组300上设置有多个第一连接件510和多个第二连接件520，且第一连接件510和第二连接件520自下而上的交替设置，那么，相邻的防护罩组300也设置有同样个数的第一连接件510和第二连接件520，且第二连接件520和第一连接件510自下而上的交替设置。此外，当一个防护罩组300上设置多个第一连接件510和多个第二连接件520时，第一连接件510和第二连接件520也可以不交替设置。

进一步的，可以在防护罩组300的端部设置第一连接件510和/或第二连接件520。

应当注意的是，当防护罩组300的个数在不少于三个时，比如以防护罩组300为三个作为例子进行说明，则位于中间的防护罩组300的两端都设置有第一连接件510和/或第二连接件520，该防护罩组300两端的第一连接件510和/或第二连接件520分别用于和位于防护罩组300两侧的其他防护罩组300上的第一连接件510和/或第二连接件520可分离地连接。

需要说明的是，由于每个防护罩组300包括至少一个第一防护罩310和至少一个第二防护罩320，当第二防护罩320可套设于第一防护罩310的外侧时，第二防护罩320在轨道200上的高度和宽度大于第一防护罩310。因此，为了方便不同防护罩组300之间的连接，降低移动防护装置的制造成本，可以使两个相邻的防护罩组300上相互靠近的防护罩都设置为第一防护罩310或第二防护罩320。比如，一个防护罩组300上的第一防护罩310上设置有第一连接件510，而相邻的防护罩组300上设置有用于连接该第一连接件510的第二连接件520的防护罩为第一防护罩310，这样，相邻的两个防护罩组300之间用于连接的防护罩尺寸相同，方便第一连接件510和第二连接件520的对接。

在其他可行的实施例中，相邻的两个防护罩组300之间用于连接的防护罩也可以不同，比如一个防护罩是第一防护罩310，而另一个防护罩是第二防护罩320。此时，由于第一防护罩310和第二防护罩320的高度和宽度不同，因此，第一连接件510和第二连接件520的设置位置需要进行适应性地调整。

在本实施例中，连接结构500可以为快速锁扣，此时，第一连接件510为卡接件，第二连接件520为固定件。比如，第一连接件510固定于一个防护罩组300的第一防护罩310的端部，而第二连接件520固定于相邻的防护罩组300的第一防护罩310的端部，其中，第一连接件510朝向相邻的防护罩组300延伸，并于末端设置第一凸起结构511，而第二连接件520具有一个类似凹槽的容纳结构521(也可以是凹槽)，容纳结构521内设有第二凸起结构522，当第一连接件510上的第一凸起结构511伸入第二连接件520的容纳结构521内部，并和第二凸起结构522相互卡持，从而实现第一连接件510和第二连接件520之间的连接，如此，可以实现相邻两个防护罩组300之间快速地连接，或者快速地解除连接。可选的，第一连接件510和第二连接件520中任一者可以为具有弹性的结构，以便于第一凸起结构511挤压第二凸起结构522后跨过第二凸起结构522，并和第二凸起结构522相互卡持。

可以理解的是，第二凸起结构522可以是多个凸起间隔设置而成，也可以是一体的环形的凸起结构；此外，由于当相邻的两个防护罩组300相互接近的一定程度时，快速锁扣可以连接，当使相邻的两个防护罩组300相互远离时，快速锁扣可以分离，因此，快速锁扣可以设置在防护罩的外壁上，也可以设置在防护罩的内壁上。

请一并参见图9，在其他实施例中，连接结构也可以设置为类似门闩的结构。比如，包括固定件530和可活动地设置在固定件530上的U形杆540，具体地说，固定件530可以呈Ω形状，其中，固定件530的两个固定部分531可以通过螺丝固定、铆钉固定、焊接或其他方式固定于防护罩的外壁上，而固定件530的拱起部分532朝向远离防护罩外壁拱起并形成一个通孔，两个固定部分531分别设置于拱起部分532相对的两侧，U形杆540被设置为沿轨道200的延伸方向相对防护罩可移动，即U形杆540的主体部分541穿过拱起部分532形成的通孔，并可相对拱起部分532移动，同时U形杆540还能够以主体部分541的轴线为转轴进行旋转，连接结构还可以包括一个简单的凸起/挡块550。当需要使两个相邻的防护罩组300相连接时，移动U形杆540，使U形杆540的一端的弯折部分542跨过凸起/挡块550，之后，向下旋转U形杆540，使U形杆540一端的弯折部分542卡持凸起/挡块550，从而实现两个相邻的防护罩组300的连接。在自然状态下，U形杆540受重力作用，不会自动向上旋转，也就不会出现U形杆540脱离凸起/挡块550的情况。

可以理解的是，采用门闩状的连接结构中，可以将固定件530和U形杆540结合起来视作第一连接件，而凸起/挡块550可以视作第二连接件，此外，门闩状的连接结构一般设置在防护罩的外壁上，方便操作人员进行操作。

进一步的，也可以在设置有凸起/挡块550的防护罩上设置一个锁定结构，用于固定U形杆540的弯折部分542，使U形杆540只能在人为操作时才能旋转，进一步防止U形杆540由于意外脱离凸起/挡块550，提高两个相邻的防护罩组300之间连接的稳定性。可以理解的是，当通过设置锁定结构以防止U形杆540在没有人为介入的情况下出现旋转时，也可以调整凸起/挡块550的位置，使U形杆540向上旋转以卡持凸起/挡块550；又或者同时设置两个凸起/挡块550，两个凸起/挡块550之间形成沟槽，U形杆540移动时，从沟槽中穿过后，再旋转U形杆540以卡持任意一个凸起/挡块550。

在另一个可行的实施例中，第一连接件510相对防护罩的外表面可旋转地固定于防护罩上，第一连接件510旋转时，其自由端可以靠近或远离该防护罩的外表面，而第二连接件520固定在相邻的防护罩组300中的防护罩上，当第一连接件510朝向使自由端靠近防护罩的外表面的方向旋转时，第一连接件510连接第二连接件520，从而使相邻两个防护罩组300连接在一起；当第一连接件510朝向使自由端远离防护罩的外表面的方向旋转时，第一连接件510和第二连接件520解除连接。可以理解的是，此种设置中，第一连接件510和第二连接件520之间可以是挂接、卡接等连接方式，此处不做具体说明。

在另一些实施例中，连接结构还可以是类似于挂钩的旋转扣具，具体的设置方式可根据实际情况进行选择，本实用新型实施例对此不作具体限定。

在一些实施例中，需要使相邻两个防护罩组300能够更稳定的连接，此时，可以在两个防护罩组300中相邻的两个防护罩上设置角形件，再用螺丝或者铆钉将两个角形件连接在一起，从而实现两个防护罩组300中相邻的两个防护罩的稳定连接；或者，在两个防护罩组300中相邻的两个防护罩上设置固定孔，再将设有和两个防护罩上的固定孔对应的过孔的连接板设置在防护罩上，再用螺丝或者铆钉穿过连接板的过孔后伸入固定孔，以使这两个相邻的防护罩组300连接在一起。

在本实施例中，生产设备为传送带，所有防护罩组300中的第一防护罩310和第二防护罩320完全关闭时，传送带被遮盖。在所有防护罩组300中的所有防护罩都被关闭时，整个传送带都被遮盖，这样，可以避免灰尘等杂物落到传送带上，防止在传送带上运输的产品被污染。可以理解的是，在实际应用中，生产设备并不局限于传送带。

在本实施例中，第一防护罩310和第二防护罩320主要均由金属外框和亚克力板构成。具体地说，亚克力板为弧形板或多棱面板，金属外框沿亚克力板的边缘环绕、且固定设置在亚克力板的边缘上。设置在亚克力板两条直线边上的金属外框沿轨道200的延伸方向可滑动地连接轨道200；亚克力板另外两条边上的金属外框则用于设置定位件410和限位件420，值得注意的是，用于设置定位件410和限位件420的金属外框也可以直接作为限位件420使用，如图3所示，其中，限位件420即为防护罩的金属外框。

可以理解的是，把手330可以设置在金属外框上。

本实用新型的第二实施例提供一种移动防护装置。第二实施例与第一实施例大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，所有第一防护罩310的大小和形状均相同，所述第二防护罩320的大小和形状也均相同。而在本实用新型第二实施例中，第一防护罩310为N个，N为大于1的整数，第二防护罩320沿轨道200的延伸方向可移动至套设于第一个第一防护罩310的外侧，第一个第一防护罩310沿轨道200的延伸方向可移动至套设于第二个第一防护罩310的外侧，第二个第一防护罩310沿轨道200的延伸方向可移动至套设于第三个第一防护罩310的外侧，依此类推。第一个第一防护罩310至第N-1个第一防护罩310均设有两个限位件420，第一个第一防护罩310至第N-1个第一防护罩310均设有定位件410，第一个第一防护罩310的定位件410位于第二防护罩320的两个限位件420之间，第二个第一防护罩310的定位件410位于第一个第一防护罩310的两个限位件420之间，第二个第一防护罩310移动以带动第二个第一防护罩310的定位件410在第一个第一防护罩310的两个限位件420之间沿轨道200的延伸方向运动，当第二个第一防护罩310的定位件410运动至第一个第一防护罩310的任意一个限位件420处，第二个第一防护罩310的定位件410推动第一个第一防护罩310的限位件420以带动第一个第一防护罩310移动，依此类推。这样，第二防护罩320和N个第一防护罩310逐层套设，需要打开防护罩时，推动第N个第一防护罩310，可以利用第N个第一防护罩310的定位件410推动第N-1个第一防护罩310，再由第N-1个第一防护罩310带动第N-2个第一防护罩310运动，以此类推，从而打开所有第一防护罩310，在有必要时，也可以推动第二防护罩320以带动所有第一防护罩310移动，从而露出第二防护罩320遮盖的生产设备的部分；当完成维护工作，需要关闭防护罩以遮盖生产设备时，通过推动第N个第一防护罩310以带动第N-1个第一防护罩310移动，再由第N-1个第一防护罩310带动第N-2个第一防护罩310移动，从而完成所有第一防护罩310的关闭，操作简便。

进一步的，轨道200包括N对内滑轨210和一对外滑轨220，即第一实施例中的内滑轨210对应N个第一防护罩310而设置为N对，比如，内滑轨210为两对、三对或更多对，则内滑轨210也对应设置为两对、三对或更多对，其中，所有内滑轨210和外滑轨220相互平行设置。第二防护罩320沿外滑轨220的延伸方向可移动地设于外滑轨220上。第一个第一防护罩310沿第一个内滑轨210的延伸方向可移动地设于第一个内滑轨210上，第二个第一防护罩310沿第二个内滑轨210的延伸方向可移动地设于第二个内滑轨210上，依此类推。每个防护罩有对应的滑轨，这样，在防护罩上的定位件410和限位件420相互作用之前，每个防护罩的运动不会相互干涉。

可以理解的是，在实际应用中，考虑到生产设备的实际体积，移动防护装置的制造成本、制造难度和操作简易性等方面的因素，一般将第一防护罩310的个数设置为2个或3个，如图10所示，其中，第一防护罩310为两个，第二防护罩320为一个，此时，内滑轨210为两对，一对内滑轨210设置在另一对内滑轨210的两个滑轨之间，一个第一防护罩310设置在其中一对内滑轨210上，另一个第一防护罩310设置在另一对内滑轨210之上。当然，在有其他需求的情况下，也可以根据实际需求设置更多的第一防护罩310，本实施例在此不做具体说明。

本实用新型的一个实施例提供了一种移动防护装置，该移动防护装置中至少一个防护罩组沿轨道的延伸方向可滑动地设置于轨道上，每个防护罩组包括至少一个第一防护罩组和至少一个第二防护罩组，第一防护罩和第二防护罩可相对移动至相互套设。其中，至少一对第一防护罩和第二防护罩之间设有联动结构，联动结构包括设置于第一防护罩上的定位件和设置于第二防护罩上的两个限位件，当第一防护罩移动时，定位件被带动并在两个限位件之间沿轨道的延伸方向移动，当定位件移动至任一个限位件处，定位件可以推动限位件以带动第二防护罩一起移动。如此，在定位件接触并推动限位件前，第一防护罩独立运动、且移动范围不受限制，也就是说，在维护生产设备时，可以根据实际需求移动第一防护罩，将第一防护罩打开至需要的大小，而当需要更大的打开幅度时，使定位件移动至推动限位件，以使第二防护罩跟随第一防护罩移动，进一步增大可移动防护装置的打开幅度。本实施方式的移动防护装置，能够根据需要灵活调整防护罩开启的位置和开启的幅度，降低防护罩的使用难度和生产设备的维护难度。

以上对本实用新型实施方式提供的移动防护装置进行了详细地介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施方式的说明只是用于帮助理解本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书的内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种移动防护装置，用于遮盖生产设备，其特征在于，包括：

支架，用于承载所述生产设备；

轨道，设于所述支架上；

至少一个防护罩组，所述防护罩组包括至少一个第一防护罩和至少一个第二防护罩，所述防护罩组中各防护罩沿所述轨道的延伸方向可滑动地设于所述轨道上，所述第一防护罩和所述第二防护罩均用于经由移动以遮盖或露出所述生产设备，相邻的所述第一防护罩和所述第二防护罩可相对运动至相互套设；

其中，至少一对相邻的所述第一防护罩和所述第二防护罩之间设有联动结构，所述联动结构包括：

设置于所述第一防护罩上的定位件，和设置于所述第二防护罩上的两个限位件，所述第一防护罩移动以带动所述定位件在两个所述限位件之间沿所述轨道的延伸方向移动，当所述定位件运动至任意一个所述限位件处，所述定位件推动所述限位件以带动所述第二防护罩一起移动。

2.根据权利要求1所述的移动防护装置，其特征在于，所述防护罩组内包括多个第一防护罩和多个第二防护罩，所述第一防护罩和所述第二防护罩交替设置；每个所述第一防护罩包括相对的第一端和第二端，所述第一端和所述第二端均设有所述定位件，每个所述第二防护罩的两端均设有所述限位件；

所述第一端的所述定位件位于靠近所述第一端的所述第二防护罩的两个所述限位件之间，所述第二端的所述定位件位于靠近所述第二端的所述第二防护罩的两个所述限位件之间。

3.根据权利要求1所述的移动防护装置，其特征在于，所述第一防护罩为N个，N为大于1的整数；所述第二防护罩沿所述轨道的延伸方向可移动至套设于第一个所述第一防护罩的外侧，第一个第一防护罩沿所述轨道的延伸方向可移动至套设于第二个第一防护罩的外侧，第二个第一防护罩沿所述轨道的延伸方向可移动至套设于第三个第一防护罩的外侧，依此类推；

所述第一个第一防护罩至第N-1个第一防护罩均设有两个所述限位件，第一个第一防护罩至第N-1个第一防护罩均设有定位件；所述第一个第一防护罩的定位件位于所述第二防护罩的两个限位件之间，所述第二个第一防护罩的定位件位于所述第一个第一防护罩的两个限位件之间，所述第二个第一防护罩移动以带动所述第二个第一防护罩的定位件在所述第一个第一防护罩的两个限位件之间沿所述轨道的延伸方向运动，当所述第二个第一防护罩的定位件运动至所述第一个第一防护罩的任意一个限位件处，所述第二个第一防护罩的定位件推动所述第一个第一防护罩的限位件以带动所述第一个第一防护罩移动，依此类推。

4.根据权利要求3所述的移动防护装置，其特征在于，所述轨道包括N对内滑轨和一对外滑轨；所有所述内滑轨和所述外滑轨相互平行设置；所述第二防护罩沿所述外滑轨的延伸方向可移动地设于所述外滑轨上；

所述第一个第一防护罩沿第一个内滑轨的延伸方向可移动地设于所述第一个内滑轨上，所述第二个第一防护罩沿第二个内滑轨的延伸方向可移动地设于所述第二个内滑轨上，依此类推。

5.根据权利要求1-4任一项所述的移动防护装置，其特征在于，还包括连接结构，所述防护罩组为多个，至少两个相邻的所述防护罩组之间经由连接结构可分离地连接，以消除两个所述防护罩组之间的缝隙，解除所述连接结构的连接以使相邻两个所述防护罩组中任意一个防护罩组远离另一个所述防护罩组移动。

6.根据权利要求5所述的移动防护装置，其特征在于，所述连接结构包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件用于可分离地连接所述第二连接件；任意相邻的两个所述防护罩组中的一者设有所述第一连接件，另一者设有所述第二连接件，任意相邻的两个所述防护罩组经由所述第一连接件和所述第二连接件可分离地连接。

7.根据权利要求1所述的移动防护装置，其特征在于，所述生产设备为传送带，所有所述防护罩组中的所述第一防护罩和所述第二防护罩完全关闭时，所述传送带被遮盖。

8.根据权利要求1-4任一项所述的移动防护装置，其特征在于，所述定位件为挡板，所述限位件为凸起；所述挡板凸出于所述第一防护罩的外表面，所述第二防护罩上的凸起凸出于所述第二防护罩的内表面；

或，所述定位件和所述限位件均为挡块，所述定位件凸出于所述第一防护罩的外表面，所述第二防护罩上的所述限位件凸出于所述第二防护罩的内表面。

9.根据权利要求1或2所述的移动防护装置，其特征在于，所述轨道包括一对内滑轨和一对外滑轨，所述两个内滑轨相互平行的设于所述支架上；所述两个外滑轨相互平行的设于所述支架上，所述两个内滑轨位于所述两个外滑轨之间，所述两个内滑轨和所述两个外滑轨相互平行；

所述第一防护罩沿所述内滑轨的延伸方向可移动地设于所述两个内滑轨上；所述第二防护罩沿所述外滑轨的延伸方向可移动地设于所述两个外滑轨上。

10.根据权利要求1-4任一项所述的移动防护装置，其特征在于，所述第一防护罩和所述第二防护罩在所述轨道的延伸方向上的长度相等。