CN220141449U - 一种内隔热板、腔体组件和烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内隔热板、腔体组件和烹饪装置，包括内隔热板本体，所述的内隔热板本体上设有延长边，所述的延长边位于内隔热板本体四周，所述的延长边焊接在U型框后端；所述的内隔热板本体上分别设有多个进风口和多个出风口，所述的进风口由多个进风孔形成，所述的出风口由多个出风孔形成，所述的进风孔和出风孔直径均小于或等于5mm，本实用新型提供一种结构简单且防微波泄露效果好的内隔热板、腔体组件和烹饪装置。

Description

一种内隔热板、腔体组件和烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，尤其涉及一种内隔热板、腔体组件和烹饪装置。

背景技术

蒸汽烤箱是在烤箱基础上，增加一个蒸汽发生系统，在电控程序控制下，实现对食材的蒸、烤、高温蒸汽加热，以及各种加热模式的叠加、复合加热，进而成为一种对食材烹饪的新型多功能一体机。

据现有技术，有一种具有微波防泄漏及蒸汽密封结构的微蒸烤一体机，公开号为CN218219886U，包括外壳、以及设于外壳内的内胆、对流电机、后隔热板组件、蒸汽发生组件、发热组件、微波发生装置和电源组件；微波发生装置设于内胆的底部；蒸汽发生组件安装于内胆的顶部；发热组件设于内胆内；内胆的内后板上开设有开孔，开孔处连接有密封连接组件；对流电机安装于后隔热板组件上，对流电机的主轴依次穿过密封连接组件和内后板与对流扇叶连接。通过设置在开孔处的密封连接组件，对流电机的主轴穿过密封连接组件，并可在密封连接组件内旋转带动对流扇叶旋转，在实现带动热风对流的同时，防止炉腔的微波泄露、并保证炉腔内蒸汽密封。但是密封连接组件结构复杂，且虽然在开孔处设置密封连接组件，为了保证电机的主轴顺畅转动，主轴与密封连接组件必定存在间隙，这样微波还是会从主轴与密封连接组件之间的间隙泄露，防微波泄露效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种结构简单且防微波泄露效果好的内隔热板、腔体组件和烹饪装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种内隔热板，包括内隔热板本体，

所述的内隔热板本体上设有延长边，所述的延长边位于内隔热板本体四周，所述的延长边焊接在U型框后端；

所述的内隔热板本体上分别设有多个进风口和多个出风口，所述的进风口由多个进风孔形成，所述的出风口由多个出风孔形成，所述的进风孔和出风孔直径均小于或等于5mm。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：在内隔热板本体上设延长边，延长边分布在内隔热板本体的四周，利用延长边与U型框后端焊接，防止U型框内的微波从内隔热板本体和U型框之间的间隙泄露，同时内隔热板本体上的进风口和出风口直径均小于或等于5mm，微波也不会从进风口和出风口处泄露，结构简单，防微波泄露效果好。

作为优选，所述的内隔热板本体内侧面设有突出于内隔热板本体内侧面的定位凸起；在内隔热板本体安装在U型框上时，所述的定位凸起分别抵靠在U型框四个内侧壁上，便于把内隔热板本体定位在U型框上，便于内隔热板本体与U型框之间的焊接。

作为优选，所述的定位凸起围成一个矩形框，定位效果好。

作为优选，所述的延长边四周弯折形成弯折部，所述的弯折部用于与外壳连接，便于与烹饪装置的外壳连接。

作为优选，所述的延长边上设有至少两个定位柱，所述的定位柱用于定位在外壳上，便于内隔热板本体与外壳连接。

作为优选，当扇叶的数量为一个时，所述的进风口的数量也为一个，所述的进风口与应扇叶正对设置，所述的出风口位于进风口四周，将内隔热板本体应用在单热风上。

作为优选，当扇叶的数量为两个时，所述的进风口的数量也为两个，一个扇叶对应一个进风口，所述的进风口设在对应扇叶的位置，所述的出风口位于对应扇叶的外侧，将内隔热板本体应用在双热风上。

一种腔体组件，包括上述任一项所述的一种内隔热板，它还包括内后板，所述的内后板设在内隔热板本体外侧上，所述的内隔热板本体位于U型框和内后板之间，所述的内隔热板本体和内后板之间形成用于安装扇叶的安装腔。

作为优选，所述的U型框后端设有翻边部，所述的翻边部位于U型框四周，所述的延长边与翻边部焊接在一起，便于U型框与内隔热板本体焊接在一起。

作为优选，它还包括与U型框密封连接的前板。

一种烹饪装置，包括上述任一项所述的腔体组件，它还包括电机轴，所述的电机轴输出端伸在安装腔内，所述的电机轴输出端上设有扇叶。

附图说明

图1是本实用新型一种内隔热板应用在单热风上的立体图。

图2是本实用新型一种内隔热板与内后板连接的立体图。

图3是本实用新型一种内隔热板应用在双热风上的主视图。

图4是本实用新型一种内隔热板应用在腔体组件上的立体图。

图5是本实用新型一种内隔热板应用在腔体组件上的右视剖视图。

图6是图5中A的放大示意图。

图7是本实用新型一种内隔热板应用在烹饪装置上内后板与扇叶的立体图。

其中，1、内隔热板本体，2、延长边，3、U型框，4、进风口，5、定位凸起，6、弯折部，7、定位柱，8、内后板，9、扇叶，10、出风口，11、翻边部，12、前板，13、电机轴，14、安装腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供一种内隔热板，包括内隔热板本体1，内隔热板本体1上设延长边2，延长边2分布在内隔热板本体1的四周，利用延长边2与U型框3后端焊接在一起，这样延长边2与U型框3连接的位置没有间隙，U型框3内的微波不会从延长边2与U型框3的连接位置处泄露，同时内隔热板本体1上设多个进风口4和多个出风口10，进风口4由多个进风孔形成，所述的出风口10由多个出风孔形成，进风孔和出风孔直径均小于或等于5mm，根据国际标准，当孔的直径小于或等于5mm，微波不会从孔泄露，因此，微波不会从进风口4和出风口10处泄露，结构简单，防微波泄露效果好。

作为一种实施例，如图2，为了便于把内隔热板本体1焊接在U型框3上，内隔热板本体1近U型框3的侧面设有突出于此侧面的定位凸起5，定位凸起5分别抵靠在U型框3四个内侧壁上。具体地，定位凸起5围成一个矩形框，强度高，定位效果好。

作为一种实施例，如图1，为了便于与烹饪装置的外壳连接，延长边2弯折形成弯折部6，弯折部6分布在延长边2四周，利用弯折部6与外壳连接。具体地，弯折部6由延长边2往U型框3中心方向弯折而形成。

作为一种实施例，如图1和2，为了便于与外壳连接，在延长边2上设至少两个定位柱7，此时，在外壳侧面设有与定位柱7对应的定位孔，定位柱7卡在定位孔内使得内隔热板本体1定位在外壳上，便于安装和固定。

作为一种实施例，如图1，内隔热板本体1应用在单热风上，扇叶9的数量为一个，进风口4的数量也为一个，进风口4与应扇叶9正对设置，出风口10分布在进风口4四周，热风从进风口4进入再从出风口10排出，形成热风循环。具体地，进风口4位于内隔热板本体1中间位置。

作为一种实施例，如图3，内隔热板本体1应用在双热风上，扇叶9的数量为两个，进风口4的数量也为两个，一个扇叶9对应一个进风口4，出风口10位于对应扇叶9的外侧，热风从进风口4进入再从出风口10排出，形成热风循环和热风对流。具体地，两个扇叶9分别位于内隔热板本体1左右两端，位于内隔热板本体1左端的扇叶9的出风口10分布在其对应的进风口4左侧，位于内隔热板本体1右端的扇叶9的出风口10分布在其对应的进风口4右侧。具体地，一个扇叶9顺时针转动，另一个扇叶9逆时针转动。

如图4、5和6，一种腔体组件，包括U型框3、前板12、内后板8和内隔热板本体1，前板12密封连接在U型框3前端，内隔热板本体1通过延长边2焊接在U型框3后端，内后板8固定在内隔热板本体1外侧面，内隔热板本体1位于U型框3和内后板8之间，内隔热板本体1和内后板8之间形成用于安装扇叶9的安装腔14。具体地，内隔热板本体1和内后板8也可以设在U型框3侧面。密封连接是指在前板12和U型框3之间、内后板8与内隔热板本体1之间均设有密封圈。

作为一种实施例，为了便于U型框3与内隔热板本体1连接，U型框3后端设有翻边部11，翻边部11位于U型框3四周，延长边2与翻边部11焊接在一起。

如图7，一种烹饪装置，包括腔体组件，它还包括电机轴13，电机轴13输出端伸在安装腔14内，电机轴13输出端上设有扇叶9。

具体来说，本实用新型的原理是在内隔热板本体1上设延长边2，延长边2分布在内隔热板本体1的四周，利用延长边2与U型框3后端焊接，防止U型框3内的微波从内隔热板本体1和U型框3之间的间隙泄露，同时内隔热板本体1上的进风口4和出风口10直径均小于或等于5mm，微波也不会从进风口4和出风口10处泄露，结构简单，防微波泄露效果好。

工作原理：一、通过在内隔热板本体1四周设置延长边2，利用延长边2与U型框3焊接，防止U型框3内的微波从内隔热板本体1和U型框3之间的间隙泄露；二、内隔热板本体1上的进风口4和出风口10直径均小于或等于5mm，微波也不会从进风口4和出风口10处泄露。这样就实现了微波不会从电机轴13处泄漏，结构简单，防微波泄露效果好。

在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (9)

1.一种内隔热板，包括内隔热板本体(1)，其特征在于：

所述的内隔热板本体(1)上设有延长边(2)，所述的延长边(2)位于内隔热板本体(1)四周，所述的延长边(2)用于焊接在U型框(3)后端；

所述的内隔热板本体(1)上分别设有多个进风口(4)和多个出风口(10)，所述的进风口(4)由多个进风孔形成，所述的出风口(10)由多个出风孔形成，所述的进风孔和出风孔直径均小于或等于5mm。

2.根据权利要求1所述的一种内隔热板，其特征在于：所述的内隔热板本体(1)内侧面设有突出于内隔热板本体(1)内侧面的定位凸起(5)；在内隔热板本体(1)安装在U型框(3)上时，所述的定位凸起(5)分别抵靠在U型框(3)四个内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种内隔热板，其特征在于：所述的定位凸起(5)围成一个矩形框。

4.根据权利要求1所述的一种内隔热板，其特征在于：所述的延长边(2)四周弯折形成弯折部(6)，所述的弯折部(6)用于与外壳连接。

5.根据权利要求1所述的一种内隔热板，其特征在于：当扇叶(9)的数量为一个时，所述的进风口(4)的数量也为一个，所述的进风口(4)与应扇叶(9)正对设置，所述的出风口(10)位于进风口(4)四周。

6.根据权利要求1所述的一种内隔热板，其特征在于：当扇叶(9)的数量为两个时，所述的进风口(4)的数量也为两个，一个扇叶(9)对应一个进风口(4)，所述的进风口(4)设在对应扇叶(9)的位置，所述的出风口(10)位于对应扇叶(9)的外侧。

7.一种腔体组件，包括权利要求1-6任一项所述的一种内隔热板，其特征在于：它还包括内后板(8)，所述的内后板(8)设在内隔热板本体(1)外侧上，所述的内隔热板本体(1)位于U型框(3)和内后板(8)之间，所述的内隔热板本体(1)和内后板(8)之间形成用于安装扇叶(9)的安装腔(14)。

8.根据权利要求7所述的腔体组件，其特征在于：所述的U型框(3)后端设有翻边部(11)，所述的翻边部(11)位于U型框(3)四周，所述的延长边(2)与翻边部(11)焊接在一起。

9.一种烹饪装置，包括权利要求7-8任一项所述的腔体组件，其特征在于：它还包括电机轴(13)，所述的电机轴(13)输出端伸在安装腔(14)内，所述的电机轴(13)输出端上设有扇叶(9)。