CN220143696U - 一种离心式混合料筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离心式混合料筛分设备，本实用新型涉及混合料筛分的技术领域。本实用新型包括底座，所述底座上设置有下料机构，所述下料机构包括第一固定圈、第二固定圈和液压缸，所述第一固定圈内设置有筛分机构，所述筛分机构上设置有驱动机构，通过电机带动第一连接轴和第二连接轴转动，通过第一齿轮带动第二齿轮反向转动，使得进料漏斗与螺旋送料轴反向转动，从而使筛网与两个混料轴反向转动，通过混料轴将混合料充分打散，使粗料和细料分离，从而起到便于离心筛分的作用，提高了筛分效率，提升筛分效果。

Description

一种离心式混合料筛分设备

技术领域

本实用新型涉及混合料筛分的技术领域，尤其是涉及一种离心式混合料筛分设备。

背景技术

离心式混合料筛分设备通常由旋转筛网、进料口、出料口、电机等主要部件组成，是一种常用的工业设备，用于将混合料进行筛分和分级，该设备通过离心力将物料分为不同粒径的颗粒，实现对物料的分离和分类，离心式混合料筛分设备广泛应用于化工、冶金、建材、食品等行业，适用于各种粉状、颗粒状物料的筛选工作，申请号为CN201720940677.2的专利提出了一种离心式多级筛分装置，包括转轴、气泵、电机、筛料筒、收纳筒、筒盖和卡箍，筛料筒同轴设置于收纳筒内，尺寸由外至内逐渐减小，筒盖设置在筛料筒和收纳筒的上方，通过螺纹与筛料筒和收纳筒相连接，用于固定筛料筒和收纳筒，转轴与打气泵管路连接，并与电机相连接，卡箍用于固定转轴盖和筒盖，通过将转轴设置为空心结构，转轴的侧壁上布设通气孔，同时将过滤筒由外至内设置为多个，便于对不同粒径的颗粒进行筛分，同时通过通气孔对过滤筒内进行加压处理，辅助颗粒离开筛料筒的过滤孔，防止颗粒在过滤孔内堵塞，影响过滤筒的过滤效果。

但是上述技术方案，在筛分混合料的过程中，无法对混合料进行充分打散，从而容易导致发生粘连的混合料之间难以分离，从而造成筛分不充分、效率低下的问题。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种离心式混合料筛分设备，具有将粘连的混合料打散的作用，达到高效筛分的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种离心式混合料筛分设备，包括底座，所述底座上设置有下料机构，所述下料机构包括第一固定圈、第二固定圈和液压缸，所述液压缸的输出端与第二固定圈固定连接，所述第一固定圈内设置有筛分机构，所述筛分机构包括外壳体和筛网，所述筛分机构上设置有驱动机构，所述驱动机构包括螺旋送料轴、两个混料轴和电机，所述底座上表面设置有第一收料箱和第二收料箱，所述第一收料箱套设在第二收料箱外，所述第二收料箱内部固定连接有连接杆，所述连接杆顶端转动连接有堵块；

所述筛网转动连接在外壳体内部，所述筛网顶端固定连接有进料漏斗，所述筛网底部外周面转动连接有导流罩，所述导流罩与外壳体下端内壁之间形成下料通道；

第一收料箱上端套设在外壳体和导流罩外部，所述第二收料箱上端套设在筛网下端外部，所述堵块转动连接在筛网出料口处；

所述外壳体顶端固定连接有固定架，所述电机固定安装在固定架上，所述电机的输出端固定连接有第一连接轴，所述固定架一端转动连接有第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴上端轴身上均固定套设有传动轴，两个所述传动轴之间通过传动带连接；

所述螺旋送料轴上端与第二连接轴固定连接，所述螺旋送料轴设置在进料漏斗内且底端固定连接有连接板，两个所述混料轴分别固定连接在连接板下表面两端；

所述第一连接轴下端轴身上固定套设有第一齿轮，所述进料漏斗外固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；

所述第二固定圈两侧下表面均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部与底座上表面固定连接，所述第二固定圈远离液压缸的一侧上表面固定连接有导向杆，所述导向杆滑动贯穿第一固定圈，所述液压缸固定安装在第一固定圈上。

通过采用上述技术方案，能够对筛分后的细料和粗料分别进行收集，并且能够减少筛分过程中粉尘的飞溅。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在筛分过程中，堵块插入筛网底部的出料口内，防止细料落出而导致的筛分不充分，经筛网筛分过的细料从下料通道落至第一收料箱内，筛分结束后，通过启动液压缸带动第一固定圈和筛分机构向上移动，使堵块从筛网出料口移出，从而使粗料落入第二收料箱内，能够减小筛分和下料过程中的粉尘飞溅。

2.通过电机带动第一连接轴转动，第一连接轴通过传动轴和传动带带动第二连接轴转动，同时带动第一齿轮转动，第二连接轴带动螺旋送料轴和连接板转动，从而使两个混料轴转动，而通过第一齿轮带动第二齿轮反向转动，从而使得进料漏斗与螺旋送料轴反向转动，进而使筛网与两个混料轴反向转动，通过混料轴将混合料充分打散，使粗料和细料分离，从而起到便于离心筛分的作用，提高了筛分效率，提升筛分效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构三维图；

图2是本实施例的局部剖视三维图

图3是本实施例图2中A处的放大图；

图4是本实施例的局部结构爆炸图。

图中，1、底座；2、驱动机构；3、筛分机构；4、下料机构；201、固定架；202、电机；203、第一连接轴；204、第二连接轴；205、传动轴；206、传动带；207、螺旋送料轴；208、第一齿轮；209、第二齿轮；210、连接板；211、混料轴；301、外壳体；302、进料漏斗；303、筛网；304、导流罩；401、第一固定圈；402、导向杆；403、液压缸；404、第二固定圈；405、支撑柱；406、第一收料箱；407、第二收料箱；408、连接杆；409、堵块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-图3，本实用新型公开的一种离心式混合料筛分设备，包括底座1，底座1上设置有下料机构4，下料机构4包括第一固定圈401、第二固定圈404和液压缸403，液压缸403的输出端与第二固定圈404固定连接，第一固定圈401内设置有筛分机构3，筛分机构3包括外壳体301和筛网303，筛分机构3上设置有驱动机构2，驱动机构2包括螺旋送料轴207、两个混料轴211和电机202，底座1上表面设置有第一收料箱406和第二收料箱407，第一收料箱406套设在第二收料箱407外，第二收料箱407内部固定连接有连接杆408，连接杆408顶端转动连接有堵块409。

参照图2、图4，第二固定圈404两侧下表面均固定连接有支撑柱405，支撑柱405底部与底座1上表面固定连接，第二固定圈404远离液压缸403的一侧上表面固定连接有导向杆402，导向杆402滑动贯穿第一固定圈401，液压缸403固定安装在第一固定圈401上。

在具体设置时，第一固定圈401与筛分机构3固定连接，液压缸403和导向杆402底端与第二固定圈404固定连接，第二固定圈404通过支撑柱405与底座1固定连接，在筛分混合料时，堵块409插入筛网303底部的出料口内，防止未筛分的物料落出，经筛网303筛分过的细料从下料通道落至第一收料箱406内，筛分结束后，通过启动液压缸403带动第一固定圈401和筛分机构3向上移动，使堵块409从筛网303出料口移出，从而使粗料落入第二收料箱407内。

参照图2、图4，筛网303转动连接在外壳体301内部，筛网303顶端固定连接有进料漏斗302，筛网303底部外周面转动连接有导流罩304，导流罩304与外壳体301下端内壁之间形成下料通道，第一收料箱406上端套设在外壳体301和导流罩304外部，第二收料箱407上端套设在筛网303下端外部，堵块409转动连接在筛网303出料口处。

在具体设置时，进料漏斗302和筛网303转动连接在外壳体301中部，混合料从进料漏斗302进入筛网303内部，工作时，筛网303转动，混合料在离心力的作用下，细料被甩出筛网303，随后沿着外壳体301内壁滑落，粗料留在筛网303内，工作一定的时间后，筛网303停止转动，对其内部的粗料进行下料。

参照图2、图3，外壳体301顶端固定连接有固定架201，电机202固定安装在固定架201上，电机202的输出端固定连接有第一连接轴203，固定架201一端转动连接有第二连接轴204，第一连接轴203和第二连接轴204上端轴身上均固定套设有传动轴205，两个传动轴205之间通过传动带206连接，螺旋送料轴207上端与第二连接轴204固定连接，螺旋送料轴207设置在进料漏斗302内且底端固定连接有连接板210，两个混料轴211分别固定连接在连接板210下表面两端，第一连接轴203下端轴身上固定套设有第一齿轮208，进料漏斗302外固定套设有第二齿轮209，第一齿轮208与第二齿轮209啮合。

在具体设置时，通过电机202带动第一连接轴203转动，第一连接轴203通过传动轴205和传动带206带动第二连接轴204转动，同时带动第一齿轮208转动，第二连接轴204带动螺旋送料轴207和连接板210转动，从而使两个混料轴211转动，而通过第一齿轮208带动第二齿轮209反向转动，从而使得进料漏斗302与螺旋送料轴207反向转动，进而使筛网303与两个混料轴211反向转动，通过混料轴211架将混合料充分打散，使粗料和细料分离，从而起到便于离心筛分的作用，提高了筛分效率，提升筛分效果。

上述实施例的实施原理为：筛分时，通过电机202带动第一连接轴203转动，第一连接轴203通过传动轴205和传动带206带动第二连接轴204转动，同时带动第一齿轮208转动，第二连接轴204带动螺旋送料轴207和连接板210转动，从而使两个混料轴211转动，而通过第一齿轮208带动第二齿轮209反向转动，从而使得进料漏斗302与螺旋送料轴207反向转动，进而使筛网303与两个混料轴211反向转动，通过混料轴211架将混合料充分打散，使粗料和细料分离，在离心力的作用下，细料被甩出筛网303，随后沿着外壳体301内壁滑落，落至第一收料箱406内，粗料留在筛网303内，工作一定的时间后，关闭电机202，启动液压缸403带动第一固定圈401和筛分机构3向上移动，使堵块409从筛网303出料口移出，从而使粗料落入第二收料箱407内，实现粗细两种物料的收集。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种离心式混合料筛分设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有下料机构（4），所述下料机构（4）包括第一固定圈（401）、第二固定圈（404）和液压缸（403），所述液压缸（403）的输出端与第二固定圈（404）固定连接，所述第一固定圈（401）内设置有筛分机构（3），所述筛分机构（3）包括外壳体（301）和筛网（303），所述筛分机构（3）上设置有驱动机构（2），所述驱动机构（2）包括螺旋送料轴（207）、两个混料轴（211）和电机（202），所述底座（1）上表面设置有第一收料箱（406）和第二收料箱（407），所述第一收料箱（406）套设在第二收料箱（407）外，所述第二收料箱（407）内部固定连接有连接杆（408），所述连接杆（408）顶端转动连接有堵块（409）；

所述筛网（303）转动连接在外壳体（301）内部，所述筛网（303）顶端固定连接有进料漏斗（302），所述筛网（303）底部外周面转动连接有导流罩（304），所述导流罩（304）与外壳体（301）下端内壁之间形成下料通道；

第一收料箱（406）上端套设在外壳体（301）和导流罩（304）外部，所述第二收料箱（407）上端套设在筛网（303）下端外部，所述堵块（409）转动连接在筛网（303）出料口处；

所述外壳体（301）顶端固定连接有固定架（201），所述电机（202）固定安装在固定架（201）上，所述电机（202）的输出端固定连接有第一连接轴（203），所述固定架（201）一端转动连接有第二连接轴（204），所述第一连接轴（203）和第二连接轴（204）上端轴身上均固定套设有传动轴（205），两个所述传动轴（205）之间通过传动带（206）连接；

所述螺旋送料轴（207）上端与第二连接轴（204）固定连接，所述螺旋送料轴（207）设置在进料漏斗（302）内且底端固定连接有连接板（210），两个所述混料轴（211）分别固定连接在连接板（210）下表面两端；

所述第一连接轴（203）下端轴身上固定套设有第一齿轮（208），所述进料漏斗（302）外固定套设有第二齿轮（209），所述第一齿轮（208）与第二齿轮（209）啮合；

所述第二固定圈（404）两侧下表面均固定连接有支撑柱（405），所述支撑柱（405）底部与底座（1）上表面固定连接，所述第二固定圈（404）远离液压缸（403）的一侧上表面固定连接有导向杆（402），所述导向杆（402）滑动贯穿第一固定圈（401），所述液压缸（403）固定安装在第一固定圈（401）上。