CN220151966U - 一种双重密封单向组合阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双重密封单向组合阀，包括进油机壳，进油机壳上侧固定连接有阀体，阀体固定连接有出油机壳，阀体内设有控制液压油流动的阀芯，出油机壳设有出油管道，本实用新型通过设置了输油机构，通过进油口、凹槽和出油管道，能够将液压油从进油口运输至出油管道排出，直接进行连接，减少零部件数量，本实用新型通过设置了密封机构，通过密封堵头,阀芯和弹簧，能够带动阀芯移动，从而在无外力时，始终保湿密封状态，避免漏油问题出现，阀体内设有贯穿的通油流道，液压油从进油口经输油通道和通油流道，从输油通道排出到出油管道内。

Description

一种双重密封单向组合阀

技术领域

本实用新型涉及单向阀领域，具体为一种双重密封单向组合阀。

背景技术

现有的单向组合阀目大多使用内置插装单向阀，不具备直接和液压油管连接的功能，想要实现连接，增加了连接零部件数量，同时由于零部件的增加，也同时增加了使用成本、连接体积和液压油泄露的几率，通过阀体直接通过进油端连接液压管路，减少了液压零部件的数量，同时设置两道密封面，增加了密封性；

对此，公告号为CN217328614U的专利公开了一种 软硬组合密封型管式单向阀，包括阀体、过油结构和密封结构，阀体两端外侧均设有外螺纹，过油结构位于阀体内腔内，用于油管内液体通过，密封结构位于阀体内腔内，用于对阀体进行密封，本实用新型通过设有过油结构，保证高压油可以顺利通过阀体，通过设置的密封结构，可以保证在更大的压力范围内，阀体都能很好的保持密封状态；

上述案例中的软硬组合密封型管式单向阀，并未解决阀门与油管不能直接连接，增大成本的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双重密封单向组合阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双重密封单向组合阀，包括进油机壳，所述进油机壳上侧固定连接有阀体，所述阀体固定连接有出油机壳，所述阀体内设有控制液压油流动的阀芯，所述出油机壳设有出油管道。

有益的，所述进油机壳上设有输油机构，所述输油机构包括所述进油机壳内设有的进油口，所述阀体伸入所述进油口内，所述阀体内设有输油通道，所述阀体和所述出油机壳都设有输油槽，所述阀体内设有贯穿的通油流道，液压油从所述进油口经所述输油通道和所述通油流道，从输油通道排出到所述出油管道内。

有益的，所述进油机壳上设有密封机构，所述密封机构包括所述阀体内滑动连接有的阀芯，所述阀芯与所述输油通道形成密封面，所述阀体内设有内螺纹槽，所述内螺纹槽螺纹连接有密封堵头，所述密封堵头与所述阀芯之间设有弹簧，从而在不收外力时，始终处于密封状态，所述进油机壳与所述出油机壳之间设有第一密封垫圈，所述出油机壳与所述阀体之间设有第二密封垫圈，所述密封堵头与所述阀体之间设有第三密封垫圈，所述输油槽上下侧都设有位于所述阀体内的凹槽，每个所述凹槽内都设有密封圈，从而能够起到密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了输油机构，通过进油口、凹槽和出油管道，能够将液压油从进油口运输至出油管道排出，直接进行连接，减少零部件数量，本实用新型通过设置了密封机构，通过密封堵头,阀芯和弹簧，能够带动阀芯移动，从而在无外力时，始终保湿密封状态，避免漏油问题出现。

附图说明

图1为本实用新型三维示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A剖面示意图；

图4为图2的B-B剖面示意图；

图5为图4的局部放大示意图；

图6为本实用新型输油机构三维示意图；

图7为本实用新型密封机构三维示意图。

图中：100、进油机壳；101、出油机壳；102、第一密封垫圈；103、第二密封垫圈；104、阀体；105、密封堵头；106、第三密封垫圈；107、出油管道；108、进油口；109、内螺纹槽；110、弹簧；111、阀芯；112、输油槽；113、密封圈；114、凹槽；115、通油流道；116、输油通道；117、输油机构；118、密封机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种双重密封单向组合阀，包括进油机壳100，所述进油机壳100上侧固定连接有阀体104，所述阀体104固定连接有出油机壳101，所述阀体104内设有控制液压油流动的阀芯111，所述出油机壳101设有出油管道107。

所述进油机壳100上设有输油机构117，所述输油机构117包括所述进油机壳100内设有的进油口108，所述阀体104伸入所述进油口108内，所述阀体104内设有输油通道116，所述阀体104和所述出油机壳101都设有输油槽112，所述阀体104内设有贯穿的通油流道115，液压油从所述进油口108经所述输油通道116和所述通油流道115，从输油通道116排出到所述出油管道107内；

所述进油机壳100上设有密封机构118，所述密封机构118包括所述阀体104内滑动连接有的阀芯111，所述阀芯111与所述输油通道116形成密封面，所述阀体104内设有内螺纹槽109，所述内螺纹槽109螺纹连接有密封堵头105，所述密封堵头105与所述阀芯111之间设有弹簧110，从而在不收外力时，始终处于密封状态，所述进油机壳100与所述出油机壳101之间设有第一密封垫圈102，所述出油机壳101与所述阀体104之间设有第二密封垫圈103，所述密封堵头105与所述阀体104之间设有第三密封垫圈106，所述输油槽112上下侧都设有位于所述阀体104内的凹槽114，每个所述凹槽114内都设有密封圈113，从而能够起到密封效果。

工作原理：

在凹槽114内放置密封圈113，再将出油机壳101与阀体104之间放置第二密封垫圈103后，将出油机壳101与阀体104固定连接，然后再进油机壳100与出油机壳101之间放置第一密封垫圈102，将阀体104插入进油口108后，与进油机壳100固定连接。

将阀芯111放入输油通道116内，再放入弹簧110，然后将密封堵头105和阀体104之间放置第三密封垫圈106，然后将密封堵头105与阀体104螺纹连接，从而保证再不收外力时，始终保持密封，阀芯111与第三密封垫圈106形成第一密封面，密封圈113与出油机壳101形成第二密封面，从而保证密封的效果，液压油能够从进油口108流入输油通道116内，挤压阀芯111上移，再从通油流道115流入输油槽112内，再从输油通道116流出到出油管道107内，无需外界液压油管，大大减少零件数量，节约成本。

对于本领域技术人员显而易见的是，可以对所公开的实施例进行各种修改和变化。考虑到说明书和所公开的系统的实践，其它实施例对于本领域技术人员将是容易理解的。旨在将说明书和示例仅视为示例性的，真正的保护范围由所附权利要求及其等同物确定。

Claims (8)

1.一种双重密封单向组合阀，包括进油机壳（100），其特征在于：所述进油机壳（100）上侧固定连接有阀体（104），所述阀体（104）固定连接有出油机壳（101），所述阀体（104）内设有控制液压油流动的阀芯（111），所述出油机壳（101）设有出油管道（107）。

2.根据权利要求1所述的一种双重密封单向组合阀，其特征在于：所述进油机壳（100）内设有的进油口（108），所述阀体（104）伸入所述进油口（108）内。

3.根据权利要求2所述的一种双重密封单向组合阀，其特征在于：所述阀体（104）内设有输油通道（116），所述阀体（104）和所述出油机壳（101）都设有输油槽（112）。

4.根据权利要求3所述的一种双重密封单向组合阀，其特征在于：所述阀体（104）内设有贯穿的通油流道（115），液压油从所述进油口（108）经所述输油通道（116）和所述通油流道（115），从输油通道（116）排出到所述出油管道（107）内。

5.根据权利要求4所述的一种双重密封单向组合阀，其特征在于：所述阀体（104）内滑动连接有阀芯（111），所述阀芯（111）与所述输油通道（116）形成密封面。

6.根据权利要求5所述的一种双重密封单向组合阀，其特征在于：所述阀体（104）内设有内螺纹槽（109），所述内螺纹槽（109）螺纹连接有密封堵头（105），所述密封堵头（105）与所述阀芯（111）之间设有弹簧（110）。

7.根据权利要求6所述的一种双重密封单向组合阀，其特征在于：所述进油机壳（100）与所述出油机壳（101）之间设有第一密封垫圈（102），所述出油机壳（101）与所述阀体（104）之间设有第二密封垫圈（103），所述密封堵头（105）与所述阀体（104）之间设有第三密封垫圈（106）。

8.根据权利要求7所述的一种双重密封单向组合阀，其特征在于：所述输油槽（112）上下侧都设有位于所述阀体（104）内的凹槽（114），每个所述凹槽（114）内都设有密封圈（113）。