CN220162942U - 一种pvc粒料切粒装置 - Google Patents

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朱勇兴
戴晓峰
吴维新
何春妹
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Abstract

本实用新型公开了一种PVC粒料切粒装置,所属PVC切割技术领域,包括:切料装置主体,其采用不锈钢制作而成;运行状态显示屏,其设置于切料装置主体的上表面右侧后方,运行状态显示屏通过内勤的方式固定在切料装置主体的上表面右侧后方,运行状态显示屏的前方设有控制按钮,控制按钮通过内嵌的方式固定在切料装置主体的上表面右侧前方,切料装置主体的内部左侧开设有进料槽,切料装置主体的内部右侧设有出料通道,本实用新型的一种PVC粒料切粒装置目的是提供了双刀片,且每个刀片下方均设有电机,使其转速可进行更加精确的进行调节,有利于通过调节转速来进行控制切粒的大小,方便了使用者操作。

Description

一种PVC粒料切粒装置
技术领域
本实用新型涉及PVC切割技术领域,特别涉及一种PVC粒料切粒装置。
背景技术
PVC在制成最终产品之前,必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料。有许多不同的造粒器设计,但一切造粒器可分为两大类:冷切粒系统和模面热切力系统。二者的主要区别在于切粒时间的安排。冷切粒系统,在加工过程的末了从已固化的PVC聚合物切粒;而在模面热切粒系统中,当熔融状态PVC聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却。
现有技术中,根据中国专利,申请号为CN111331642A的专利公开了一种PVC粒料切粒装置,其工作原理为:通过将需要切割的PVC粒料从上转动轮14和下转动轮13之间穿过,防护罩1两侧为开口的,可以轻微转动上转动轮14将PVC粒料引入两个轮之间,粒料对好行走槽15,启动电机6,转动杆7转动通过两个固定轮11和皮带12能够带动第一带动杆101转动,通过行星齿轮减速机102的变速,下转动轮13能够转动,通过上转动轮14和下转动轮13的挤压,能够将PVC粒料匀速的在行走槽15内部滑动,转动杆7的转动带动转盘8的转动,因滑动轴9不在转盘8的中心,滑动轴9会有上下的浮动,滑动轴9可以在套环5内部滑动,滑动轴9转到转盘8上方的过程会带动移动杆3上升,滑动轴9转到转盘8下方的过程带动移动杆3下降,圆弧形设计的套环5符合滑动轴9的运动轨迹,就可以带动刀片4进行切割,切割后的PVC颗粒会在重力的影响下掉出切割板块2,通过套环5和移动杆3滑动连接、滑动轴9和转盘8转动连接都可以减少套环5的磨损,增加套环5的使用寿命,通过上下切割和粒料的匀速输送,切割后的PVC颗粒能够大小均匀,也不会因为飞溅造成颗粒受损。
实用新型内容
本实用新型的一种PVC粒料切粒装置目的是提供了双刀片,且每个刀片下方均设有电机,使其转速可进行更加精确的调节,有利于通过调节转速来进行控制切粒的大小。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种PVC粒料切粒装置,包括:
切料装置主体,其采用不锈钢制作而成;
运行状态显示屏,其设置于切料装置主体的上表面右侧后方,所述运行状态显示屏通过内勤的方式固定在切料装置主体的上表面右侧后方,所述运行状态显示屏的前方设有控制按钮,所述控制按钮通过内嵌的方式固定在切料装置主体的上表面右侧前方,所述切料装置主体的内部左侧开设有进料槽,所述切料装置主体的内部右侧设有出料通道。
作为优选,所述切料装置主体的右侧下方设有第三转动轴,所述第三转动轴通过转动连接的方式固定在切料装置主体的右侧下方,所述第三转动轴的外表面下方设有第三挡板,所述第三挡板通过转动连接的方式固定在第三转动轴的外表面下方,所述第三挡板的右侧外表面设有固定把手,所述固定把手通过焊接固定的方式固定在第三挡板的右侧外表面。
作为优选,所述进料槽的后方上侧设有第一转动轴,所述第一转动轴通过转动连接的方式固定在进料槽的后方上侧,所述第一转动轴的外表面设有第一挡板,所述第一挡板通过转动连接固定在第一转动轴的外表面,所述第一挡板的下方设有第一开合装置,所述第一开合装置一端通过焊接固定在第一挡板的下方,所述第一开合装置的另一端固定在进料槽的内壁后方。
通过采用上述技术方案,通过运行状态显示屏2可进行观察到设备的运行状态及转速,通过控制按钮3可进行控制设备的转速,所述切料装置主体的内部右侧设有出料通道,通过出料通道进行取料,有利于使取料更加简单快捷。
作为优选,所述进料槽的前方上侧设有第二转动轴,所述第二转动轴通过转动连接的方式固定在进料槽的前方上侧,所述第二转动轴的外表面设有第二挡板,所述第二挡板通过转动连接固定在第二转动轴的外表面,所述第二挡板的下方设有第二凯和装置,所述第二凯和装置的一端通过焊接固定在第二挡板的下方,所述第二凯和装置的另一端通过焊接固定在进料槽的内壁前方。
作为优选,所述进料槽的内壁下方后侧设有主刀片,所述主刀片的下方通过转动连接设有第一转动机,所述第一转动机通过焊接固定在切料装置主体的内部左侧后方。
作为优选,所述进料槽的内壁下方前侧设有副刀片,所述副刀片的下方通过转动连接设有第二转动机,所述第二转动机通过焊接固定在切料装置主体的内部左侧前方。
综上所述;
通过第一转动机14和第二转动机15可进行控制主刀片11与副刀片12的转速,从而进行控制切粒的大小。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图之一;
图2是本实用新型的部分的切面示意图之一;
图3是本实用新型的部分的切面示意图之一;
图4是本实用新型的部分的整体结构示意图之一。
图中,1、切料装置主体;2、运行状态显示屏;3、控制按钮;4、第一转动轴;5、第二转动轴;6、第一挡板;7、第二挡板;8、第三转动轴;9、第三挡板;10、固定把手;11、主刀片;12、副刀片;13、出料通道;14、第一转动机;15、第二转动机;16、第一开合装置;17、第二凯和装置;18、进料槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:
如图1-4所示,包括:
切料装置主体1,其采用不锈钢制作而成;
运行状态显示屏2,其设置于切料装置主体1的上表面右侧后方,运行状态显示屏2通过内勤的方式固定在切料装置主体1的上表面右侧后方,运行状态显示屏2的前方设有控制按钮3,控制按钮3通过内嵌的方式固定在切料装置主体1的上表面右侧前方,切料装置主体1的内部左侧开设有进料槽18,切料装置主体1的内部右侧设有出料通道13,切料装置主体1的右侧下方设有第三转动轴8,第三转动轴8通过转动连接的方式固定在切料装置主体1的右侧下方,第三转动轴8的外表面下方设有第三挡板9,第三挡板9通过转动连接的方式固定在第三转动轴8的外表面下方,第三挡板9的右侧外表面设有固定把手10,固定把手10通过焊接固定的方式固定在第三挡板9的右侧外表面。
如图2所示,进料槽18的后方上侧设有第一转动轴4,第一转动轴4通过转动连接的方式固定在进料槽18的后方上侧,第一转动轴4的外表面设有第一挡板6,第一挡板6通过转动连接固定在第一转动轴4的外表面,第一挡板6的下方设有第一开合装置16,第一开合装置16一端通过焊接固定在第一挡板6的下方,第一开合装置16的另一端固定在进料槽18的内壁后方。
如图3所示,进料槽18的前方上侧设有第二转动轴5,第二转动轴5通过转动连接的方式固定在进料槽18的前方上侧,第二转动轴5的外表面设有第二挡板7,第二挡板7通过转动连接固定在第二转动轴5的外表面,第二挡板7的下方设有第二凯和装置17,第二凯和装置17的一端通过焊接固定在第二挡板7的下方,第二凯和装置17的另一端通过焊接固定在进料槽18的内壁前方。
如图4所示,进料槽18的内壁下方后侧设有主刀片11,主刀片11的下方通过转动连接设有第一转动机14,第一转动机14通过焊接固定在切料装置主体1的内部左侧后方,进料槽18的内壁下方前侧设有副刀片12,副刀片12的下方通过转动连接设有第二转动机15,第二转动机15通过焊接固定在切料装置主体1的内部左侧前方。
工作原理:使用时,通过控制按钮3设备启动,随后通过第一挡板6和第二挡板7将要切粒的物料放入进料槽18内,通过运行状态显示屏2进行观察转速,通过控制按钮3进行控制调节转速,调节至大小合适后便可开始工作,工作完成后通过拉固定把手10进行打开第三挡板9,随后取出物料。

Claims (6)

1.一种PVC粒料切粒装置,其特征在于,包括:
切料装置主体(1),其采用不锈钢制作而成;
运行状态显示屏(2),其设置于切料装置主体(1)的上表面右侧后方,所述运行状态显示屏(2)通过内勤的方式固定在切料装置主体(1)的上表面右侧后方,所述运行状态显示屏(2)的前方设有控制按钮(3),所述控制按钮(3)通过内嵌的方式固定在切料装置主体(1)的上表面右侧前方,所述切料装置主体(1)的内部左侧开设有进料槽(18),所述切料装置主体(1)的内部右侧设有出料通道(13)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC粒料切粒装置,其特征在于:所述切料装置主体(1)的右侧下方设有第三转动轴(8),所述第三转动轴(8)通过转动连接的方式固定在切料装置主体(1)的右侧下方,所述第三转动轴(8)的外表面下方设有第三挡板(9),所述第三挡板(9)通过转动连接的方式固定在第三转动轴(8)的外表面下方,所述第三挡板(9)的右侧外表面设有固定把手(10),所述固定把手(10)通过焊接固定的方式固定在第三挡板(9)的右侧外表面。
3.根据权利要求1所述的一种PVC粒料切粒装置,其特征在于:所述进料槽(18)的后方上侧设有第一转动轴(4),所述第一转动轴(4)通过转动连接的方式固定在进料槽(18)的后方上侧,所述第一转动轴(4)的外表面设有第一挡板(6),所述第一挡板(6)通过转动连接固定在第一转动轴(4)的外表面,所述第一挡板(6)的下方设有第一开合装置(16),所述第一开合装置(16)一端通过焊接固定在第一挡板(6)的下方,所述第一开合装置(16)的另一端固定在进料槽(18)的内壁后方。
4.根据权利要求1所述的一种PVC粒料切粒装置,其特征在于:所述进料槽(18)的前方上侧设有第二转动轴(5),所述第二转动轴(5)通过转动连接的方式固定在进料槽(18)的前方上侧,所述第二转动轴(5)的外表面设有第二挡板(7),所述第二挡板(7)通过转动连接固定在第二转动轴(5)的外表面,所述第二挡板(7)的下方设有第二凯和装置(17),所述第二凯和装置(17)的一端通过焊接固定在第二挡板(7)的下方,所述第二凯和装置(17)的另一端通过焊接固定在进料槽(18)的内壁前方。
5.根据权利要求1所述的一种PVC粒料切粒装置,其特征在于:所述进料槽(18)的内壁下方后侧设有主刀片(11),所述主刀片(11)的下方通过转动连接设有第一转动机(14),所述第一转动机(14)通过焊接固定在切料装置主体(1)的内部左侧后方。
6.根据权利要求1所述的一种PVC粒料切粒装置,其特征在于:所述进料槽(18)的内壁下方前侧设有副刀片(12),所述副刀片(12)的下方通过转动连接设有第二转动机(15),所述第二转动机(15)通过焊接固定在切料装置主体(1)的内部左侧前方。
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