CN220171299U - 一种光纤阵列 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光纤连接领域，具体来说是一种光纤阵列，包括基板、盖板和光纤，所述光纤包括光纤裸露段和光纤包覆段，所述基板上开设有若干用于容纳光纤裸露段的V形槽，所述基板靠近光纤包覆段一端具有相对盖板凸出的延伸段，所述光纤裸露段和基板及盖板之间设有头胶，头胶外侧设有尾胶，所述基板延伸段的底部设有台阶结构，所述尾胶与盖板的侧端面接触，包覆光纤裸露段、头胶和部分光纤包覆段后与基板延伸段上台阶的侧端面相接触。本实用新型同现有技术相比，其优点在于：可以有效控制胶量厚度；有利于产品使用时定位及夹持；将基板和盖板增加开槽结构，有利于不同纤芯的光纤熔接后，熔接点避位。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤连接领域，具体来说是一种光纤阵列。
背景技术
光纤阵列是利用V形槽基片，把一束光纤或一条光纤带按照规定间隔安装在基片上，所构成的阵列，主要由玻璃盖板、光纤、基板、头胶和尾胶组成。光纤阵列的加工过程是先除去光纤涂层的裸露光纤部分，将裸露光纤部分置于基板V形槽中，由专门夹具将光纤通过盖板压入基板内，并由头胶粘合，再由尾胶覆盖，保护光纤，避免关光纤折弯时开裂或者受损。参见附图说明中的图7：现有的结构中，盖板尾部和基板底部点胶时无法控制胶水流动，胶水的量和厚度不易控制，尾胶会完全覆盖在基板延伸段上，会与基板延伸段的侧端面下沿接触，因此现有的光纤阵列不能有效预留空间给成品使用端定位或者夹持。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种尾胶厚度可控，不需要全检的光纤阵列，同时该光纤阵列预留空间方便定位和夹持。
为了实现上述目的，设计一种光纤阵列，包括基板、盖板和光纤，所述光纤包括光纤裸露段和光纤包覆段，所述基板上开设有若干用于容纳光纤裸露段的V形槽，所述基板靠近光纤包覆段一端具有相对盖板凸出的延伸段，所述光纤裸露段和基板及盖板之间设有头胶，头胶外侧设有尾胶，所述基板延伸段的底部设有台阶结构，所述尾胶与盖板的侧端面接触，包覆光纤裸露段、头胶和部分光纤包覆段后与基板延伸段上台阶的侧端面相接触。
优选的，所述尾胶包覆所述基板上台阶结构的侧端面，直至尾胶与基板上台阶结构侧端面的下沿相配合。
还设计一种光纤阵列，包括基板、盖板和光纤，所述光纤包括光纤裸露段和光纤包覆段，所述基板上开设有若干用于容纳光纤裸露段的V形槽，所述基板靠近光纤包覆段一端具有相对盖板凸出的延伸段，所述光纤裸露段和基板及盖板之间设有头胶，头胶外侧设有尾胶，所述盖板靠近光纤包覆段的一端设有台阶结构，所述尾胶与基板延伸段的侧端面接触，包覆光纤裸露段、头胶和部分光纤包覆段后与盖板延伸段下台阶的侧端面相接触。
优选的，所述尾胶包覆所述盖板下台阶结构的侧端面，直至尾胶与盖板下台阶结构侧端面的上沿相配合。
上述两个技术方案还同时具有如下优选的技术方案：
1.所述基板上的若干V形槽上设有至少一条与其相垂直的第二V形槽，所述盖板上设有与第二V形槽位置相配合，且方向相反的避让V槽。
2.所述基板上的若干V形槽上设有至少一条与其相垂直的避位槽，所述盖板上设有与基板上避位槽相配合的第二避位槽。
本实用新型同现有技术相比，其优点在于：
1.可以有效控制胶量厚度；
2.有利于产品使用时定位及夹持；
3.将基板和盖板增加开槽结构，有利于不同纤芯的光纤熔接后，熔接点避位。
附图说明
图1是本实用新型的一种台阶结构示意图；
图2是本实用新型的另一种台阶结构示意图；
图3是本实用新型的V型槽示意图；
图4是本实用新型一种结构的主视图；
图5是本实用新型的避位槽示意图；
图6是本实用新型的另一种结构的主视图；
图7是现有技术中光纤阵列的主视图
图中：1.基板；2.第二V形槽；3.盖板；4.头胶；5.台阶结构；6.尾胶；7.光纤；8.避让V槽；9.避位槽；10.第二避位槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，实施例1提供一种光纤阵列，包括基板1、盖板3和光纤7。光纤7包括光纤裸露段和光纤包覆段。基板1上开设有若干用于容纳光纤裸露段的V形槽。基板1靠近光纤包覆段的一端具有相对盖板3凸出的延伸段。光纤裸露段和基板1及盖板3之间设有头胶4，头胶4的外侧设有尾胶6。基板1延伸段的底部设有台阶结构5，尾胶6与盖板3的侧端面接触，包覆光纤裸露段、头胶4和部分光纤包覆段后与基板1延伸段上台阶结构5的侧端面相接触。尾胶6包覆基板1上台阶结构5的侧端面，直至尾胶6与基板1上台阶结构5侧端面的下沿相配合。
具体制作方法如下：
步骤1：首先处理光纤7，将光纤7的一端去除包覆层，形成光纤裸露段。保留部分光纤包覆段。
步骤2：在基板1上设定V形槽的位置和数量，用机械加工、激光加工等方法在基板1上开设若干V形槽。
步骤3：在基板1的延伸段上开设台阶结构5。台阶结构5可以采用同样的加工方法开设。
步骤4：将光纤裸露段依次置入基板1上的V形槽中。
步骤5：在光纤裸露段和基板1之间涂布头胶4。
步骤6：将盖板3覆盖在基板1上，使头胶4在光纤裸露段和基板1及盖板3之间形成密封连接。
步骤7：在头胶4的外侧涂布尾胶6，使尾胶6与盖板3的侧端面接触，并在包覆光纤裸露段、头胶4和部分光纤包覆段后与基板1延伸段11上台阶7的侧端面相接触。尾胶6包覆基板1上台阶结构5的侧端面，直至尾胶6与基板1上台阶结构5侧端面的下沿相配合。
实施例2
如图2所示，实施例2提供一种光纤阵列，包括基板1、盖板3和光纤7。光纤7包括光纤裸露段和光纤包覆段。基板1上开设有若干用于容纳光纤裸露段的V形槽。基板1靠近光纤包覆段的一端具有相对盖板3凸出的延伸段。光纤裸露段和基板1及盖板3之间设有头胶4，头胶4的外侧设有尾胶6。盖板3靠近光纤包覆段的一端设有台阶结构5，尾胶6与基板1延伸段的侧端面接触，包覆光纤裸露段、头胶4和部分光纤包覆段后与盖板3延伸段下台阶结构5的侧端面相接触。尾胶6包覆盖板3下台阶结构5的侧端面，直至尾胶6与盖板3下台阶结构5侧端面的上沿相配合。
实施例3
光纤熔接后，外径增大，会导致光纤无法埋入V槽内，因此如图3、4所示，实施例3提供了一种结构改进后的光纤阵列。可以在基板1的若干V形槽上设有至少一条与其相垂直的第二V形槽2，盖板3上设有与第二V形槽2位置相配合，且方向相反的避让V槽8。第二V形槽2与避让V槽8配合可容纳光纤熔接后外径增大的地方，有利于不同纤芯的光纤熔接后，熔接点避位。
实施例4
光纤熔接后，外径增大，会导致光纤无法埋入V槽内，因此如图5、6所示，实施例4提供了一种结构改进后光纤阵列。基板1的若干V形槽4上设有至少一条与其相垂直的避位槽9，盖板3上设有与基板1上避位槽9相配合的第二避位槽10。避位槽9与第二避位槽10配合可容纳光纤熔接后外径增大的地方，有利于不同纤芯的光纤熔接后，熔接点避位。
以上所述，仅为此实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案和新型的构思加于等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光纤阵列，包括基板、盖板和光纤，所述光纤包括光纤裸露段和光纤包覆段，所述基板上开设有若干用于容纳光纤裸露段的V形槽，所述基板靠近光纤包覆段一端具有相对盖板凸出的延伸段，所述光纤裸露段和基板及盖板之间设有头胶，头胶外侧设有尾胶，其特征在于
所述基板延伸段的底部设有台阶结构，
所述尾胶与盖板的侧端面接触，包覆光纤裸露段、头胶和部分光纤包覆段后与基板延伸段上台阶的侧端面相接触。
2.如权利要求1所述的一种光纤阵列，其特征在于所述尾胶包覆所述基板上台阶结构的侧端面，直至尾胶与基板上台阶结构侧端面的下沿相配合。
3.一种光纤阵列，包括基板、盖板和光纤，所述光纤包括光纤裸露段和光纤包覆段，所述基板上开设有若干用于容纳光纤裸露段的V形槽，所述基板靠近光纤包覆段一端具有相对盖板凸出的延伸段，所述光纤裸露段和基板及盖板之间设有头胶，头胶外侧设有尾胶，其特征在于
所述盖板靠近光纤包覆段的一端设有台阶结构，
所述尾胶与基板延伸段的侧端面接触，包覆光纤裸露段、头胶和部分光纤包覆段后与盖板延伸段下台阶的侧端面相接触。
4.如权利要求3所述的一种光纤阵列，其特征在于所述尾胶包覆所述盖板下台阶结构的侧端面，直至尾胶与盖板下台阶结构侧端面的上沿相配合。
5.如权利要求1或3所述的一种光纤阵列，其特征在于所述基板上的若干V形槽上设有至少一条与其相垂直的第二V形槽，所述盖板上设有与第二V形槽位置相配合，且方向相反的避让V槽。
6.如权利要求1或3所述的一种光纤阵列，其特征在于所述基板上的若干V形槽上设有至少一条与其相垂直的避位槽，所述盖板上设有与基板上避位槽相配合的第二避位槽。
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