CN220171990U - 隔离开关的开关单元和隔离开关 - Google Patents

Abstract

一种隔离开关的开关单元和隔离开关，隔离开关包括开关单元和操作单元，所述开关单元包括壳体以及分别设置在壳体中的第一静触头、第二静触头和触头支持，其特征在于：所述触头支持转动安装在壳体中，所述触头支持的转动中心设置在第一静触头与第二静触头之间，在触头支持上设有动触头，所述动触头与第一静触头之间通过软连接相连，所述触头支持用于带动动触头以触头支持的转动中心进行转动，并使动触头转动与所述第二静触头接触和分开，所述第一静触头设有用于与软连接焊接的焊接面，设有焊接面的第一静触头的板面与所述焊接面呈斜角设置，降低接触电阻，并能降低温升。

Description

隔离开关的开关单元和隔离开关

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种隔离开关的开关单元和隔离开关。

背景技术

隔离开关的开关单元，包括动触头和两个静触头，两个静触头对称设置在动触头两侧，动触头两端设有接触槽，动触头转动使静触头一端插入接触槽内接触,两个静触头一端与动触头配合，另一端伸出壳体外用于接线。现有一种隔离开关导电回路为触头支持带动动触头转动使动触头两端同时与两个静触头接触或分离，实现导电回路的导通和分断，此种方式较难保证两个静触头的一端都精确的对准动触头两端的接触槽内，动触头需要适当移动调整位置，难以保证合闸时两个静触头均与动触头的接触槽形成面接触，通常会有所误差导致动触头倾斜形成点接触的问题。现有另一种隔离开关导电回路动触头一端接触槽通过轴销转动地安装在一个静触头上，动触头以该静触头为转动中心转动，动触头转动后使另一侧静触头插入另一端接触槽内接触,同样存在两个静触头与动触头之间基本为点接触的问题。

静触头与动触头之间的点接触会导致隔离开关导电回路的接触电阻大，容易温升过高，在同等外观尺寸下扩容很难满足温升要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种隔离开关的开关单元。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隔离开关的开关单元，包括壳体以及分别设置在壳体中的第一静触头、第二静触头和触头支持，所述触头支持转动安装在壳体中，所述触头支持的转动中心设置在第一静触头与第二静触头之间，在触头支持上设有动触头，所述动触头与第一静触头之间通过软连接相连，所述触头支持用于带动动触头以触头支持的转动中心进行转动，并使动触头转动与所述第二静触头接触和分开，所述第一静触头设有用于与软连接焊接的焊接面，设有焊接面的第一静触头的板面与所述焊接面呈斜角设置。

优选的，所述软连接的中心线与所述第一静触头呈斜角设置。

优选的，所述第一静触头设有焊接槽，所述焊接槽的底部设有焊接面，所述焊接面与第一静触头呈斜角设置，所述软连接设有定位面，所述定位面与焊接面接触时，软连接的中心线与所述第一静触头中心线呈斜角设置，所述第一静触头的侧面凸起设有焊接凸台，所述焊接槽设置在焊接凸台中。

优选的，所述软连接包括第一焊接端和第二焊接端，以及连接在第一焊接端和第二焊接端之间的连接部，所述第一焊接端和第二焊接端分别用于与第一静触头和动触头焊接，所述连接部包括相对设置在中心线两侧的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和第二侧边分别与第一静触头呈斜角设置。

优选的，所述动触头在分闸时与第一静触头之间夹角为α度，所述动触头在合闸时与第一静触头之间夹角为β度，所述软连接的中心线与所述第一静触头之间的夹角小于α度或小于β度。

优选的，所述动触头包括相对设置的两个夹板，以及设置在两个夹板之间的两个导电板，所述第二静触头用于插到两个导电板之间，其中至少一个夹板外侧设有弹片，所述弹片用于驱动夹板推动导电板与第二静触头压紧。

优选的，触头支持上设有隔板，所述隔板包括第一隔离部和第二隔离部，所述第一隔离部设置在两个导电板之间，所述第二隔离部设置在与两个导电板相连的软连接之间，第二隔离部凸出设置在第一隔离部一端。

优选的，所述第一静触头的侧面设有散热器，所述散热器包括用于与第一静触头接触的接触板，以及分别与接触板相连的多个散热片。

优选的，所述第一静触头、第二静触头伸出壳体外的接线部，以及动触头的转动轴线位于同一平面。

本实用新型的隔离开关的开关单元，不需要将动触头直接转动安装在第一静触头上并以第一静触头为转动中心转动，而是将动触头通过软连接与第一静触头连接，动触头以触头支持的转动中心进行转动,不仅使动触头和触头支持的转动中心位于第一静触头和第二静触头之间，无需改变现有结构，而且还能够使动触头与软连接之间，以及软连接与第一静触头之间，分别具有更多接触面积，进而降低接触电阻，并够降低温升；同时由于隔离开关的开关单元B的空间有限，软连接的长度有限，虽然动触头转动时会带动软连接弯曲，软连接与所述第一静触头呈斜角焊接，使软连接提前弯曲成一定角度，可以减少软连接的弯曲量，从而减少软连接弯曲产生的阻力，有益于减少合闸阻力。

此外，所述第一静触头设有斜角设置的焊接面和焊接凸台，软连接的定位面与焊接面接触时，软连接的中心线与所述第一静触头中心线呈斜角设置，能够便于对软连接进行焊接。

此外，所述触头支持内设有隔板，不仅能够定位动触头的导电板，还能限制软连接的自由度，提高可靠性。

本实用新型还提供了一种隔离开关，包括操作单元和上述的多个开关单元，多个开关单元堆叠设置，所述操作单元用于带动开关单元中的触头支持转动，相邻两个开关单元的触头支持连接。

本实用新型的隔离开关，由于动触头和触头支持的转动中心位于第一静触头和第二静触头之间，进而保证动触头和触头支持的转动中心位于开关单元的壳体中心，具有结构紧凑和体积小的特点。

附图说明

图1是本实用新型隔离开关的分闸状态；

图2是本实用新型隔离开关的合闸状态；

图3是本实用新型隔离开关内部的结构示意图；

图4是本实用新型软连接在第一种实施方式中的侧视图；

图5是本实用新型软连接在第一种实施方式中的俯视图；

图6是本实用新型软连接在第二种实施方式中的侧视图；

图7是本实用新型软连接在第二种实施方式中的俯视图；

图8是本实用新型第一静触头与软连接的配合示意图；

图9是本实用新型第一静触头的结构示意图；

图10是本实用新型动触头的结构示意图；

图11是本实用新型隔离开关的结构示意图；

图12是本实用新型隔离开关的内部结构示意图；

图中，1、第一静触头；2、第二静触头；3、触头支持；4、动触头；5、软连接；6、灭弧栅片；7、散热器；11、焊接槽；12、焊接面；13、焊接凸台；51、第一焊接端；52、第二焊接端；53、连接部；54、第一侧边；55、第二侧边；41、夹板；42、导电板；43、弹片；44、第三焊接端；31、插入结构；32、凹槽结构；82、第二隔离部；81、第一隔离部；A、操作单元；B、开关单元。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的隔离开关的具体实施方式。本实用新型的隔离开关不限于以下实施例的描述。

如图1-4所示，本实用新型的隔离开关的开关单元B，包括壳体以及分别设置在壳体中的第一静触头1、第二静触头2和触头支持3，所述触头支持3转动安装在壳体中，所述触头支持3的转动中心设置在第一静触头1与第二静触头2之间，在触头支持3上设有动触头4，所述动触头4与第一静触头1之间通过软连接5相连，所述触头支持3用于带动动触头4以触头支持3的转动中心进行转动，并使动触头4转动与所述第二静触头2接触和分开。所述软连接5与所述第一静触头1呈斜角焊接，即所述第一静触头1设有用于与软连接5焊接的焊接面12，设有焊接面12的第一静触头1的板面与所述焊接面12呈斜角设置。

本实用新型的隔离开关的开关单元B，不需要将动触头4直接转动安装在第一静触头1上并以第一静触头1为转动中心转动，而是将动触头4通过软连接5与第一静触头1连接，动触头4以触头支持3的转动中心进行转动,不仅使动触头4和触头支持3的转动中心位于第一静触头1和第二静触头2之间，无需改变现有结构，而且还能够使动触头4与软连接5之间，以及软连接5与第一静触头1之间，分别具有更多接触面积，进而降低接触电阻，并够降低温升。

同时由于隔离开关的开关单元B的空间有限，软连接5的长度有限，虽然动触头4转动时会带动软连接5弯曲，软连接5与所述第一静触头1呈斜角焊接，使软连接5提前弯曲成一定角度，可以减少软连接5的弯曲量，从而减少软连接5弯曲产生的阻力，有益于减少合闸阻力。

如图11-12所示，本实用新型还提供了一种隔离开关包括操作单元A和所述多个开关单元B，多个开关单元B堆叠设置，所述操作单元A用于带动开关单元B中的触头支持3转动，相邻两个开关单元B的触头支持3连接，操作单元A带动多个开关单元B不同分合闸。所述触头支持3的两端分别设有插入结构31和凹槽结构32，相邻两个开关单元B中的一个触头支持3上的插入结构31用于插到另一触头支持1的凹槽结构32中。

本实用新型的隔离开关，由于动触头4和触头支持3的转动中心位于第一静触头1和第二静触头2之间，进而保证动触头4和触头支持3的转动中心能够位于开关单元B的壳体内中心位置，具有结构紧凑和体积小的特点。

如图1-2所示，所述第一静触头1和第二静触头2分别设置在壳体两端，所述触头支持3设置在第一静触头1和第二静触头2之间，动触头4安装在触头支持3上，第一静触头1通过软连接5与动触头4电连接，触头支持3带动动触头4与所述第二静触头2接触和分开，本实施例的隔离开关，将动触头4同时与两个静触头接触和分开的配合结构，在不改变整体布局和尺寸的情况下，修改为一个通过软连接电连接以降低温升，所以第一静触头1也可以称为第一接触板。所述软连接可以为编织线等。

优选的，所述第二静触头2的侧面设有多个灭弧栅片6，灭弧栅片6用于切割电弧，所述第一静触头1的侧面设有散热器7，散热器7用于降低第一静触头1的温度，所述散热器7包括用于与第一静触头1接触的接触板，以及分别与接触板相连的多个散热片，散热片用于与空气接触，并将第一静触头1的温度传导至空气中，进而降低第一静触头1的温度。

所述软连接5与所述第一静触头1呈斜角焊接。所述软连接5的中心线与所述第一静触头1呈斜角设置，或者说，所述第一静触头1设有用于与软连接5焊接的焊接面12，设有焊接面12的第一静触头1的板面与所述焊接面12呈斜角设置。在合闸过程中，动触头4需要摆动才能与静触头2形成接触，虽然动触头4转动时会带动软连接5弯曲，但而软连接5提前弯曲成一定角度，可以减少软连接5的弯曲量，从而减少软连接5弯曲产生的阻力，有益于减少合闸阻力。所述第一静触头1为一体的平直结构或具有多个平直段的弯折结构。如果第一静触头1为弯折结构，所述的设有焊接面12的第一静触头1的板面，指第一静触头1的弯折结构中设有焊接面12的平直段的板面。

优选的，所述软连接两端分别与第一静触头1和动触头4焊接，所述软连接5的中心线与所述第一静触头1呈斜角设置，可以减少软连接5弯曲的程度，具有可靠性高的优点。所述软连接5的中心线指软连接5两端的中心点之间的连线。所述动触头4包括至少两个导电板42，两个导电板42的端部之间形成用于与静触头配合的接触槽，所述第二静触头2用于插到两个导电板42之间，所述软连接5所在平面平行于导电板42所在平面，保持原动触头4的结构，利于装配和连接。具体的，如图1-2所示，所述第一静触头1、第二静触头2伸出壳体外的接线部，以及动触头的转动轴线位于同一平面，利于开关单元B的接线和装配；所述第一静触头1和第二静触头2均还包括位于壳体内的接触部，第一静触头1和第二静触头2的接线部用于与外部导体连接，第一静触头1的接触部用于与软连接焊接，第二静触头2的接触部用于与动触头4配合，插入动触头4的两个导电板42之间。所述第一静触头1的接触部和接线部位于同一平面内，且所述软连接所在平面垂直于第一静触头1所在平面。

如图4-5所示的一个实施例，所述第一静触头1设有焊接槽11，焊接槽11设置所述接触部上，所述软连接5插到焊接槽11中与第一静触头1焊接，所述焊接槽11的底部设有焊接面12，所述焊接面12与第一静触头1设有该焊接面12的板面呈斜角设置，所述软连接5设有定位面，所述定位面与焊接面12接触时，软连接5的中心线与所述第一静触头1中心线呈斜角设置，能够便于对软连接5进行焊接，且便于保证软连接5与所述第一静触头1中心线呈斜角设置。

如图8-9所示，所述第一静触头1的侧面设有焊接凸台13，即焊接槽11的侧面凸起设有焊接凸台13，所述焊接槽11设置在焊接凸台13中，使得第一静触头1与焊接凸台13不位于一个平面，软连接5与第一静触头1连接的一端与第一静触头1不位于一个平面，保证软连接5与第一静触头1呈斜角设置。优选的，所述焊接凸台13与第一静触头1呈斜角设置，焊接凸台13也可以不与第一静触头1呈斜角设置，仅焊接面12与第一静触头1呈斜角设置。

另外，在焊接时可以借助外部工具，例如夹具对软连接5和第一静触头1限位在呈斜角位置，再进行焊接，此时，第一静触头1与软连接5焊接处即为第一静触头1的焊接面，这也属于本实用新型的保护范围。

如图3所示，所述软连接5包括第一焊接端51和第二焊接端52，以及连接在第一焊接端51和第二焊接端52之间的连接部53，所述第一焊接端51和第二焊接端52分别用于与第一静触头1和动触头4焊接，所述连接部53包括相对设置在中心线两侧的第一侧边54和第二侧边55，本实施例连接部53的中心线与第一静触头1平行设置，所述第一侧边54和第二侧边55分别与第一静触头1呈斜角设置。

如图6所示，本实施例中连接部53的中心线、第一侧边54和第二侧边55分别与第一静触头1呈斜角设置。

进一步，所述动触头4在分闸时与第一静触头1之间夹角为α度，所述动触头4在合闸时与第一静触头1之间夹角为β度，所述软连接5的中心线与所述第一静触头1之间的夹角小于α度或小于β度，所述动触头4在合闸和分闸过程中至少有一瞬间与软连接5在同一直线上，软连接5焊接时提前弯曲成一定角度，可以减少软连接5的弯曲量。

如图3所示，本实施例设有两组动触头4，每组动触头4分别包括相对设置的两个夹板41，以及设置在两个夹板41之间的两个导电板42，所述第二静触头2用于插到两个导电板42之间，其中一个夹板41外侧设有弹片43，所述弹片43用于驱动夹板41推动导电板42与第二静触头2压紧，所述两个导电板42靠近第一静触头1的一端分别设有伸到两个夹板41外侧的第三焊接端44，所述软连接5与导电板42的第三焊接端44连接。

如图5所示，本实施例软连接5的数量与导电板42数量相等，每个导电板42分别通过一个软连接5与第一静触头1连接。

如图7所示，本实施例包括八个软连接5，每个导电板42分别通过两个软连接5与第一静触头1连接，所述两个软连接5的一端分别与导电板42相对的两侧焊接，两个软连接5远离导电板42的一端相互接触并分别与第一静触头1焊接。

如图10所示，触头支持3上设有隔板，隔板插装在触头支持用于安装动触头4的安装孔内，所述隔板包括第一隔离部81和第二隔离部82，所述第一隔离部81设置在两个导电板42之间，所述第二隔离部82设置在与两个导电板42相连的软连接5之间，第二隔离部82凸出设置在第一隔离部81一端，通过隔板不仅能够定位动触头的导电板，还可以有效定位软导体，限制软连接的自由度。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示相对重要性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种隔离开关的开关单元，包括壳体以及分别设置在壳体中的第一静触头(1)、第二静触头(2)和触头支持(3)，其特征在于：所述触头支持(3)转动安装在壳体中，所述触头支持(3)的转动中心设置在第一静触头(1)与第二静触头(2)之间，在触头支持(3)上设有动触头(4)，所述动触头(4)与第一静触头(1)之间通过软连接(5)相连，所述触头支持(3)用于带动动触头(4)以触头支持(3)的转动中心进行转动，并使动触头(4)转动与所述第二静触头(2)接触和分开，所述第一静触头(1)设有用于与软连接(5)焊接的焊接面(12)，设有焊接面(12)的第一静触头(1)的板面与所述焊接面(12)呈斜角设置。

2.根据权利要求1所述的隔离开关的开关单元，其特征在于：所述软连接(5)的中心线与所述第一静触头(1)呈斜角设置。

3.根据权利要求1所述的隔离开关的开关单元，其特征在于：所述第一静触头(1)设有焊接槽(11)，所述焊接槽(11)的底部设有焊接面(12)，所述焊接面(12)与第一静触头(1)呈斜角设置，所述软连接(5)设有定位面，所述定位面与焊接面(12)接触时，软连接(5)的中心线与所述第一静触头(1)中心线呈斜角设置，所述第一静触头(1)的侧面凸起设有焊接凸台(13)，所述焊接槽(11)设置在焊接凸台(13)中。

4.根据权利要求1所述的隔离开关的开关单元，其特征在于：所述软连接(5)包括第一焊接端(51)和第二焊接端(52)，以及连接在第一焊接端(51)和第二焊接端(52)之间的连接部(53)，所述第一焊接端(51)和第二焊接端(52)分别用于与第一静触头(1)和动触头(4)焊接，所述连接部(53)包括相对设置在中心线两侧的第一侧边(54)和第二侧边(55)，所述第一侧边(54)和第二侧边(55)分别与第一静触头(1)呈斜角设置。

5.根据权利要求1所述的隔离开关的开关单元，其特征在于：所述动触头(4)在分闸时与第一静触头(1)之间夹角为α度，所述动触头(4)在合闸时与第一静触头(1)之间夹角为β度，所述软连接(5)的中心线与所述第一静触头(1)之间的夹角小于α度或小于β度。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的隔离开关的开关单元，其特征在于：所述动触头(4)包括相对设置的两个夹板(41)，以及设置在两个夹板(41)之间的两个导电板(42)，所述第二静触头(2)用于插到两个导电板(42)之间，其中至少一个夹板(41)外侧设有弹片(43)，所述弹片(43)用于驱动夹板(41)推动导电板(42)与第二静触头(2)压紧。

7.根据权利要求6所述的隔离开关的开关单元，其特征在于：触头支持(3)上设有隔板，所述隔板包括第一隔离部(81)和第二隔离部(82)，所述第一隔离部(81)设置在两个导电板(42)之间，所述第二隔离部(82)设置在与两个导电板(42)相连的软连接(5)之间，第二隔离部(82)凸出设置在第一隔离部(81)一端。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的隔离开关的开关单元，其特征在于：所述第一静触头(1)的侧面设有散热器(7)，所述散热器(7)包括用于与第一静触头(1)接触的接触板，以及分别与接触板相连的多个散热片。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的隔离开关的开关单元，其特征在于：所述第一静触头(1)、第二静触头(2)伸出壳体外的接线部，以及动触头(4)的转动轴线位于同一平面。

10.一种隔离开关，其特征在于：包括操作单元(A)和如权利要求1-9任一所述的多个开关单元(B)，多个开关单元(B)堆叠设置，所述操作单元(A)用于带动开关单元(B)中的触头支持(3)转动，相邻两个开关单元(B)的触头支持(3)连接。