CN220176089U - 一种用于碳五回收的多级冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于碳五回收的多级冷凝装置，其包括第一箱体和第二箱体，第一箱体上设有进气管，进气管设置在第一箱体顶部，第一箱体内部设有过滤板，第一箱体底部设有连接管，连接管背离第一箱体一端连接且连通第二箱体底部，第二箱体上顶部设有出气管。本申请具有提升尾气处理的效果。

Description

一种用于碳五回收的多级冷凝装置

技术领域

本申请涉及多级冷凝的领域，尤其是涉及一种用于碳五回收的多级冷凝装置。

背景技术

碳五是一种成分复杂的石油产品，其中含有30多种沸点相近的组分，大多是低沸点、易挥发的烃类。碳五在生产、储存、运输的过程会产生大量含有轻烃的化工尾气。这些化工尾气一般采取有效的回收，可以有效的降低成本和降低碳排放，这些含有烃质的化工尾气，一般先经过水洗去除气体中的酸碱物质，然后通过常规多级冷凝、吸附或吸收等方法回收和处理。

现有的公开号为CN219023778U的中国实用新型专利公布了一种化工尾气处理多级冷凝装置，包括第一箱体，第一箱体顶端固定设置有连接管道，所述第一箱体一侧固定设置有第二箱体，所述第二箱体后侧顶端固定设置有进水管道，所述进水管道穿过所述第二箱体的一端固定连接有螺旋形的冷凝管，所述冷凝管远离所述进水管道的一端固定连接有连接水管，所述连接水管穿过所述第二箱体，所述连接水管靠近所述第一箱体的一端从所述第一箱体后侧穿过固定设置在所述第一箱体内部。

针对上述中的相关技术，文中未设置主动驱动气体流动的驱动机构，碳五尾气相较于空气质量更重，连接管道设置在第一箱体顶端，在无驱动的条件下尾气会在第一箱体底部有残留，使设备尾气处理效果降低。

实用新型内容

为了提升尾气处理效果，本申请提供一种用于碳五回收的多级冷凝装置。

本申请提供的一种用于碳五回收的多级冷凝装置采用如下的技术方案：

一种用于碳五回收的多级冷凝装置，包括第一箱体和第二箱体，第一箱体上设有进气管，进气管设置在第一箱体顶部，第一箱体内部设有过滤板，第一箱体底部设有连接管，连接管背离第一箱体一端连接且连通第二箱体底部，第二箱体上顶部设有出气管。

通过采用上述技术方案，碳五尾气质量相对于空气较重，未冷凝的碳五尾气聚集在第一箱体与第二箱体底部，设置在底部的连接管使第一箱体中未完全冷凝的碳五尾气便于进入第二箱体中继续冷凝，提升设备的尾气处理效果。

所述连接管上设有气泵。

通过采用上述技术方案，气泵使第一箱体中未完全冷凝的碳五尾气进入第二箱体速率可控，便于操作者根据实际情况调节碳五尾气在第一箱体和第二箱体中的冷凝时间，从而提升设备的尾气处理效果。

可选的，所述第二箱体内部设有冷凝管，冷凝管螺旋设置在第二箱体内部，冷凝管一端连接冷凝水箱，另一端连接且连通第一箱体，冷凝管位于第一箱体内部一端设有若干喷雾头，喷雾头设在过滤板上方。

通过采用上述技术方案，喷雾头喷淋冷凝水雾使尾气冷凝，雾状的冷凝水增大与尾气接触面积，提升尾气处理效果，尾气在经过第一箱体内的喷淋冷却后再与第二箱体中螺旋设置的冷凝管接触，进一步使尾气冷凝，螺旋设置的冷凝管使尾气与冷凝管接触面积增大，提升尾气处理效果。

可选的，所述过滤板可拆卸设置在进气管下方，过滤板上开设有若干冲污槽，过滤板倾斜设置在第一箱体内部。

通过采用上述技术方案，过滤板上残留的大颗粒物料沿倾斜设置的过滤板向过滤板底部聚集，降低其堵塞过滤板的概率，冲污槽在喷雾头的喷淋作用下使大颗粒残留物料沿固定路径输送至过滤板底部。

可选的，所述第一箱体内壁与过滤板抵接部位设有沿第一箱体周向布置的卡块，卡块与过滤板抵接部位设有若干紧固件。

通过采用上述技术方案，卡块与紧固件使过滤板便于拆装，操作者可根据实际情况更换不同孔径的过滤板提升尾气处理效果。

可选的，所述第一箱体内壁开设有集污槽，过滤板靠近第一箱体底部一端与集污槽抵接，集污槽在与过滤板抵接部位下方设有滤网。

通过采用上述技术方案，经喷雾头喷淋后的大颗粒残留物料受重力影响滑落至过滤板底部，然后进入集污槽中收纳，使过滤板在使用过程中降低堵塞概率，水流进入集污槽后流向滤网，然后流至第一箱体底部。

可选的，所述第一箱体底部设有第一排污阀，第一排污阀连接且连通第一箱体，第二箱体底部设有第二排污阀，第二排污阀与第二箱体连接且连通。

通过采用上述技术方案，第一排污阀和第二排污阀便于操作人员处理冷凝后的物料。

可选的，所述第二箱体底部设有活性炭滤板，活性炭滤板设置在连接管上方。

通过采用上述技术方案，活性炭滤板进一步处理尾气，提升尾气处理效果。

可选的，所述第一箱体上开设有检修口，检修口上铰接连接有检修舱门，转动检修舱门开启或密封检修口。

通过采用上述技术方案，检修舱门便于操作人员在设备不使用时及时对设备进行维护。

可选的，所述第二箱体上开设有保养口，保养口上铰接连接有保养舱门，转动保养舱门开机或密封保养口

通过采用上述技术方案，保养舱门便于操作人员在设备不使用时及时对设备进行维护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.碳五尾气质量相对于空气较重，未冷凝的碳五尾气聚集在第一箱体与第二箱体底部，设置在底部的连接管使第一箱体中未完全冷凝的碳五尾气便于进入第二箱体中继续冷凝，提升设备的尾气处理效果；

2.气泵使第一箱体中未完全冷凝的碳五尾气进入第二箱体速率可控，便于操作者根据实际情况调节碳五尾气在第一箱体和第二箱体中的冷凝时间，从而提升设备的尾气处理效果。

附图说明

图1是一种用于碳五回收的多级冷凝装置整体结构示意图。

图2是一种用于碳五回收的多级冷凝装置部分结构剖视图。

图3是一种用于碳五回收的多级冷凝装置过滤板处结构示意图。

附图标记说明：1、第一箱体；2、第二箱体；3、进气管；4、过滤板；5、连接管；6、出气管；7、气泵；8、冷凝管；9、冷凝水箱；10、喷雾头；11、冲污槽；12、卡块；13、紧固件；14、集污槽；15、滤网；16、第一排污阀；17、第二排污阀；18、活性炭滤板；19、检修舱门；20、保养舱门。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于碳五回收的多级冷凝装置。参照图1-3，包括第一箱体1和第二箱体2，第一箱体1上固设有进气管3，进气管3设置在第一箱体1顶部，第一箱体1内部设有过滤板4，第一箱体1底部固设有连接管5，连接管5背离第一箱体1一端连接且连通第二箱体2底部，第二箱体2上顶部固设有出气管6；碳五尾气质量相对于空气较重，未冷凝的碳五尾气聚集在第一箱体1与第二箱体2底部，设置在底部的连接管5使第一箱体1中未完全冷凝的碳五尾气便于进入第二箱体2中继续冷凝，提升设备的尾气处理效果，设置在第一箱体1底部的连接管5使第一箱体1内部降低尾气残留的概率，在操作人员维护设备时降低因设备内部残留尾气导致人员中毒的概率；连接管5上固设有气泵7；气泵7使第一箱体1中未完全冷凝的碳五尾气进入第二箱体2速率可控，便于操作者根据实际情况调节碳五尾气在第一箱体1和第二箱体2中的冷凝时间，从而提升设备的尾气处理效果。

参照图2，第二箱体2内部固设有冷凝管8，冷凝管8螺旋设置在第二箱体2内部，冷凝管8一端固定连接冷凝水箱9，另一端连接且连通第一箱体1，冷凝管8位于第一箱体1内部一端固设有若干喷雾头10，喷雾头10设在过滤板4上方；本实施例中冷凝管8连接有液体泵，液体泵为冷凝水提供驱动力，本实施例中喷雾头10共设有两个，两个喷雾头10均匀分布在第一箱体1内；喷雾头10喷淋冷凝水雾使尾气冷凝，雾状的冷凝水增大与尾气接触面积，提升尾气处理效果，尾气在经过第一箱体1内的喷淋冷却后再与第二箱体2中螺旋设置的冷凝管8接触，进一步使尾气冷凝，螺旋设置的冷凝管8使尾气与冷凝管8接触面积增大，提升尾气处理效果。

参照图2-3，过滤板4可拆卸设置在进气管3下方，过滤板4上开设有若干冲污槽11，过滤板4倾斜设置在第一箱体1内部；本实施例中过滤板4卡接连接在第一箱体1内壁，卡接连接便于过滤板4更换；过滤板4上残留的大颗粒物料沿倾斜设置的过滤板4向过滤板4底部聚集，降低其堵塞过滤板4的概率，冲污槽11在喷雾头10的喷淋作用下使大颗粒残留物料沿固定路径输送至过滤板4底部；第一箱体1内壁开设有集污槽14，过滤板4靠近第一箱体1底部一端与集污槽14抵接，集污槽14在与过滤板4抵接部位下方设有滤网15；经喷雾头10喷淋后的大颗粒残留物料受重力影响滑落至过滤板4底部，然后进入集污槽14中收纳，使过滤板4在使用过程中降低堵塞概率，水流进入集污槽14后流向滤网15，然后流至第一箱体1底部；第二箱体2底部设有活性炭滤板18，活性炭滤板18设置在连接管5上方；本实施例中活性炭滤板18卡接安装在第二箱体2内壁，卡接连接使活性炭滤板18更换更为简便；活性炭滤板18进一步处理尾气，提升尾气处理效果。

参照图2，第一箱体1内壁与过滤板4抵接部位固设有沿第一箱体1周向布置的卡块12，卡块12与过滤板4抵接部位滑移设有若干紧固件13；本实施例中紧固件13选用紧固螺栓；卡块12与紧固件13使过滤板4便于拆装，操作者可根据实际情况更换不同孔径的过滤板4提升尾气处理效果。

参照图1，第一箱体1底部固设有第一排污阀16，第一排污阀16连接且连通第一箱体1，第二箱体2底部固设有第二排污阀17，第二排污阀17与第二箱体2连接且连通；第一排污阀16和第二排污阀17便于操作人员处理冷凝后的物料；第一箱体1上开设有检修口，检修口上铰接连接有检修舱门19，转动检修舱门19开启或密封检修口；检修舱门19便于操作人员在设备不使用时及时对设备进行维护；第二箱体2上开设有保养口，保养口上铰接连接有保养舱门20，转动保养舱门20开机或密封保养口。

本申请实施例的实施原理为：碳五化工尾气经进气管3进入第一箱体1内部，冷凝水经冷凝管8输送至喷雾头10，对过滤板4上的杂质进行冲洗，冲洗后的杂质随水流进入集污槽14，水流经滤网15流出集污槽14，经过初步冷凝过滤的碳五化工尾气沿第一箱体1底部的连接管5输送至第二箱体2继续冷凝，在第二箱体2中的碳五化工尾气经活性炭滤板18的吸附继续除杂，然后经螺旋形的冷凝管8二次冷凝，冷凝后的液体由第一排污阀16和第二排污阀17排出进行继续处理，设备不工作时，操作人员可通过检修舱门19和保养舱门20对设备进行维保。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于碳五回收的多级冷凝装置，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(1)上设有进气管(3)，进气管(3)设置在第一箱体(1)顶部，第一箱体(1)内部设有过滤板(4)，第一箱体(1)底部设有连接管(5)，连接管(5)背离第一箱体(1)一端连接且连通第二箱体(2)底部，第二箱体(2)上顶部设有出气管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳五回收的多级冷凝装置，其特征在于：所述连接管(5)上设有气泵(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于碳五回收的多级冷凝装置，其特征在于：所述第二箱体(2)内部设有冷凝管(8)，冷凝管(8)螺旋设置在第二箱体(2)内部，冷凝管(8)一端连接冷凝水箱(9)，另一端连接且连通第一箱体(1)，冷凝管(8)位于第一箱体(1)内部一端设有若干喷雾头(10)，喷雾头(10)设在过滤板(4)上方。

4.根据权利要求3所述的一种用于碳五回收的多级冷凝装置，其特征在于：所述过滤板(4)可拆卸设置在进气管(3)下方，过滤板(4)上开设有若干冲污槽(11)，过滤板(4)倾斜设置在第一箱体(1)内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于碳五回收的多级冷凝装置，其特征在于：所述第一箱体(1)内壁与过滤板(4)抵接部位设有沿第一箱体(1)周向布置的卡块(12)，卡块(12)与过滤板(4)抵接部位设有若干紧固件(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于碳五回收的多级冷凝装置，其特征在于：所述第一箱体(1)内壁开设有集污槽(14)，过滤板(4)靠近第一箱体(1)底部一端与集污槽(14)抵接，集污槽(14)在与过滤板(4)抵接部位下方设有滤网(15)。

7.根据权利要求6所述的一种用于碳五回收的多级冷凝装置，其特征在于：所述第一箱体(1)底部设有第一排污阀(16)，第一排污阀(16)连接且连通第一箱体(1)，第二箱体(2)底部设有第二排污阀(17)，第二排污阀(17)与第二箱体(2)连接且连通。

8.根据权利要求7所述的一种用于碳五回收的多级冷凝装置，其特征在于：所述第二箱体(2)底部设有活性炭滤板(18)，活性炭滤板(18)设置在连接管(5)上方。

9.根据权利要求8所述的一种用于碳五回收的多级冷凝装置，其特征在于：所述第一箱体(1)上开设有检修口，检修口上铰接连接有检修舱门(19)，转动检修舱门(19)开启或密封检修口。

10.根据权利要求9所述的一种用于碳五回收的多级冷凝装置，其特征在于：所述第二箱体(2)上开设有保养口，保养口上铰接连接有保养舱门(20)，转动保养舱门(20)开机或密封保养口。