CN220186005U - 辅助开启阀门的助力装置及阀门 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种辅助开启阀门的助力装置及阀门，其中，所述助力装置上设置有：夹持部和施力部，夹持部用于可释放地夹持所述阀杆，施力部用于配合外部工具对所述夹持部施力以使得所述阀杆相对于所述阀壳运动而带动所述阀芯开启所述阀门。通过上述技术方案，当助力装置夹持在阀杆上时，助力装置相对于阀杆固定。当阀门卡涩需要助力开启时，通过外部工具向助力装置的施力部施加外力，外力即传递到阀杆，阀杆相对于阀壳运动，从而起到助力阀门开启的作用。

Description

辅助开启阀门的助力装置及阀门

技术领域

本公开涉及阀门设备技术领域，具体地，涉及一种辅助开启阀门的助力装置及阀门。

背景技术

阀门是一种在各个领域和场景中均可能用到的常用部件，例如气控阀门由于其开启迅速、反应快、环境适应性强等特点，在电厂范围内被广泛使用于蒸汽疏水系统。机组开、停机以及负荷的调整过程都会频繁的操作疏水系统，此时疏水系统动作的可靠性就显得尤为重要，直接影响到机组的顺利启停和经济效益。

在实际操作中，时常会发生气控疏水阀门开启卡涩、不动作的情况。检查发现，由于阀门密封面前后压差较大，增大了阀门内部的摩擦力，一旦有变形或杂质夹杂在配合间隙中，仅靠弹簧复位的作用力下，无法顺利开启阀门。

相关技术中，解决阀门卡涩的方法是：松动填料压盖螺母，用大锤敲击震荡阀体，多次开关气动执行器，同时用撬棒从各个方位撬动阀门填料压盖，以达到克服阻力开启阀门的目的，但这种方法操作费事费力，效果不佳。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种辅助开启阀门的助力装置，该装置通过简单的操作即可实现阀门的助力开启。

为了实现上述目的，本公开提供一种辅助开启阀门的助力装置，所述阀门包括阀壳、阀芯以及驱动阀芯移动的阀杆，所述助力装置上设置有：夹持部和施力部，夹持部用于可释放地夹持所述阀杆，施力部用于配合外部工具对所述夹持部施力以使得所述阀杆相对于所述阀壳运动而带动所述阀芯开启所述阀门。

可选的，所述夹持部包括第一夹持件、第二夹持件和紧固件，所述第一夹持件和所述第二夹持件沿径向相互拼合以夹紧阀杆的外周面并通过所述紧固件可拆卸地紧固。

可选的，所述阀杆的外周面具有外螺纹，所述第一夹持件和所述第二夹持件分别具有与所述阀杆的外周面相配合的第一弧形面和第二弧形面，所述第一弧形面和第二弧形面上分别形成有与能够连续成与所述外螺纹配合的内螺纹的内螺纹部。

可选的，所述第一夹持件构造为第一长臂板，所述第二夹持件构造为第二长臂板，所述第一弧形面形成在所述第一长臂板的内侧，所述第二弧形面位于所述第二长臂板的内侧并与所述第一弧形面相对设置；所述紧固件包括平行设置的第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓和第二螺栓均穿过所述第一长臂板和第二长臂板并螺纹紧固。

可选的，所述第一夹持件包括构造为L形结构的第一长臂板和第一短臂板，所述第一弧形面位于第一短臂板的内侧面；所述第二夹持件包括构造为L形结构的第二长臂板和第二短臂板，所述第二弧形面位于第二短臂板的内侧面并与所述第一弧形面相对设置；所述紧固件包括平行设置的第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一长臂板和第二短臂板并螺纹紧固，所述第二螺栓穿过所述第二长臂板和第一短臂板并螺纹紧固。

可选的，所述助力装置构造为夹持体，所述夹持部由所述夹持体夹持所述阀杆的夹持面形成，所述施力部由所述夹持体与所述阀壳相对且间隔设置的表面形成，以配合作为所述外部工具的撬棍施力。

可选的，所述助力装置构造为夹持体，所述夹持部由所述夹持体夹持所述阀杆的夹持面形成，所述施力部包括形成在所述夹持体上的螺纹孔和与该螺纹孔螺纹配合的助力螺纹件，所述助力螺纹件上具有与外部工具配合的旋转操作部，以能够通过旋转接近或远离所述阀壳运动。

可选的，所述助力螺纹件构造为第三螺栓，所述第三螺栓的螺头位于靠近所述阀壳的一端，所述外部工具为扳手。

可选的，所述第三螺栓为两条，两条第三螺栓平行设置且分别位于所述夹持面的两侧。

在上述方案的基础上，本公开还提供一种阀门，包括阀壳、阀杆和阀芯，所述阀杆上设置有如上所述的辅助开启阀门的助力装置。

在上述方案的基础上，本公开还提供一种防卡涩阀门，阀杆上设置有所述的辅助开启阀门的助力装置。

通过上述技术方案，在本公开提供的辅助开启阀门的助力装置中，当阀门发生卡涩，例如气动执行器的动力装置无法正常驱动阀杆带动阀芯动作时，可以首先将助力装置的夹紧部夹持在阀杆上，然后借助外部工具如常见的撬棍、扳手施力部进行施力，从而驱动阀杆沿轴向运动，助力开启卡涩的阀门。本方案仅通过夹紧操作和施力操作对阀杆进行轴向力的施加即可以实现阀门的助力开启，操作简单可靠。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开辅助开启阀门的助力装置应用在阀门上的示意图；

图2是本公开辅助开启阀门的助力装置一种实施例的立体示意图；

图3是本公开辅助开启阀门的助力装置另一种实施例的立体示意图；

图4是图3的爆炸图；

图5是本公开辅助开启阀门的助力装置又一种实施例的立体示意；

图6是本公开辅助开启阀门的助力装置中采用撬棍助力开启阀门的示意图；

图7本公开辅助开启阀门的助力装置中助力螺纹件为螺柱的立体示意图。

附图标记说明

1-阀门；11-阀杆；111-外螺纹；12-阀壳；13-阀芯；2-夹持部；21-第一夹持件；211-第一弧形面；212-第一长臂板；213-第一短臂板；22-第二夹持件；221-第二弧形面；222-第二长臂板；223-第二短臂板；3-紧固件；31-第一螺栓；32-第二螺栓；4-助力螺纹件；41-第三螺栓；42-螺柱；421-通孔；5-撬棍；6-螺纹孔；7-气动执行器；8-阀杆连接器。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是相应部件处于使用状态下在重力方向上相对的“上、下”。“内、外”是指相对于对应的部件自身轮廓而言的“内、外”。“径向”是指回转件沿半径的方向。“轴向”通常是是指沿回转件旋转中心轴的方向。另外，本公开所使用的术语“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。

参考图1，相关技术中，以一种气动阀门为例，气动执行器7通过阀杆连接器8与阀杆11上端连接，用于开启阀门1。在实际操作中，时常会发生阀门1开启卡涩、不动作的情况。

为了上述问题，结合参考图2至图5中所示，本公开提供了一种辅助开启阀门1的助力装置，阀门1包括阀壳12、阀芯13以及驱动阀芯13移动的阀杆11，助力装置上设置有夹持部2和施力部；夹持部2用于可释放地夹持阀杆11，施力部用于配合外部工具对夹持部2施力以使得阀杆11相对于阀壳12运动而带动阀芯13开启阀门1。

通过上述技术方案，助力装置通过夹持部2可释放地夹持在阀杆11上，也就是说，当助力装置夹持在阀杆11上时，助力装置相对于阀杆11固定。当阀门1卡涩需要助力开启时，通过外部工具向助力装置的施力部施加外力，外力即传递到阀杆11，阀杆11相对于阀壳12运动，从而起到助力阀门1开启的作用。

在本公开提供的一种实施例中，结合参考图2至图5中所示，夹持部2可以包括第一夹持件21、第二夹持件22和紧固件3，第一夹持件21和第二夹持件22沿阀杆11径向相互拼合以夹紧阀杆11的外周面并通过紧固件3可拆卸地紧固。这种方案可以在不拆卸阀门1原有结构的情况下，可以将两个夹持件以对合方式安装到阀杆11上，在一些其他可能的实施例中，夹持部2也可以是预先装到阀杆11上的一体结构，对此本公开不做限制。

在本公开提供的一种实施例中，结合参考图1至图5中所示，阀杆11的外周面具有外螺纹111，第一夹持件21和第二夹持件22可以分别具有与阀杆11的外周面相配合的第一弧形面211和第二弧形面221，第一弧形面211和第二弧形面221上分别形成有与能够连续成与外螺纹111配合的内螺纹的内螺纹部。即在本实施例中，是利用阀杆11常具有的外螺纹结构，不需另行对阀杆进行特殊加工。其中，通过螺纹咬合实现第一夹持件21、第二夹持件22与阀杆11沿轴向的紧密贴合和锁死，从而避免了在施力时第一夹持件21、第二夹持件22与阀杆11发生轴向滑移。在其他可能的实施例中，如阀杆11上不带外螺纹，可以在其上加工环形槽，这样第一夹持件21和第二夹持件22可以通过卡止在环形槽内的方式实现和阀杆11的轴向锁止，本公开对此不做限制。

在本公开提供的一种实施例中，结合参考图2中所示，第一夹持件21构造为第一长臂板212，第二夹持件22构造为第二长臂板222，第一弧形面211形成在第一长臂板212的内侧，第二弧形面221位于第二长臂板222的内侧并与第一弧形面211相对设置；紧固件3包括平行设置的第一螺栓31和第二螺栓32，第一螺栓31和第二螺栓32均穿过第一长臂板212和第二长臂板222并螺纹紧固。这种方案中，第一夹持件21和第二夹持件22均为长方体状，可以由一个中部设置螺纹孔的大长方体纵向切开，因此易于加工制造，并且安装方式简单。

在本公开提供的另一种实施方式中，结合参考图3和图4中所示，第一夹持件21可以包括构造为L形结构的第一长臂板212和第一短臂板213，第一弧形面211位于第一短臂板213的内侧面；第二夹持件22可以包括构造为L形结构的第二长臂板222和第二短臂板223，第二弧形面221位于第二短臂板223的内侧面并与第一弧形面211相对设置；紧固件3包括平行设置的第一螺栓31和第二螺栓32，第一螺栓31穿过第一长臂板212和第二短臂板223并螺纹紧固，第二螺栓32穿过第二长臂板222和第一短臂板213并螺纹紧固。

这种方案中，L形结构的第一夹持件21和第二夹持件22以互补式围设在阀杆11上，第一长臂板212和第二长臂板222有足够的空间用于连接，第一短臂板213和第二短臂板223用于设置施力部，这样施力部就能单独处于完整的第一夹持件21或第二夹持件22上。在一些其他可能的实施例中，结合参考图5中所示，第一弧形面211也可以位于第一长臂板212的内侧面，第二弧形面221也可以位于第二长臂板222的内侧面并与第一弧形面211相对设置，对此本公开不做限制。

除上述的螺栓作为紧固件3的实施例外，在一些其他可能的实施例中，紧固件3还可以是柔性钢丝绳，通过柔性钢丝绳将第一夹持件21和第二夹持件22夹持在阀杆11上，本公开对此不作具体限制。

上述介绍完夹持部2的构成结构，下面结合附图介绍本公开中如何形成施力部以对夹持部2施力的实施例进行介绍。

在本公开提供的一种实施例中，结合参考图6中所示，助力装置构造为夹持体，其中上述的夹持部2由该夹持体夹持阀杆11的夹持面形成，施力部则由夹持体与阀壳12相对且间隔设置的表面形成，以配合作为外部工具的撬棍5施力，即本实施例中，是利用杠杆原理，将撬棍5头部插入夹持体和阀壳12之间的间隙中，撬棍5前端抵在夹持体下表面，以阀壳12为支点，下压撬棍5把手，即可轻松对夹持体施加向上的作用力，从而带动连在其上的阀杆11相对于阀壳12运动。

在本公开提供的另一种实施例中，结合参考图1至图5中所示，助力装置同样构造为夹持体，夹持部2也由夹持体夹持阀杆11的夹持面形成，但施力部则包括形成在夹持体上的螺纹孔6和与该螺纹孔6螺纹配合的助力螺纹件4，该助力螺纹件4可以是朝向阀壳12延伸的螺杆等螺纹件，这样，助力螺纹件4上具有与外部工具配合的旋转操作部，从而能够通过使用扳手等外部工具旋转操作，这样在螺纹升力的作用下，使得夹持体能够远离阀壳12运动。当然在一种可能的实施例中，这个过程也可以是驱动夹持体接近阀壳12运动，这和具体的阀门种类和使用场景有有关，本公开不做限制。

另外，为了使得夹持部2受到的轴向力均匀分布，可以布置螺纹孔6和对应的助力螺纹件4关于阀杆11的中线对称设置，从而在同步操作助力螺纹件4时，能够对夹持体稳定可靠地施力，省力的同时能够保护阀杆11本身的螺纹不被破坏。

进一步地，在本公开提供的一种实施例中，助力螺纹件4可以构造为第三螺栓41，且螺头位于靠近阀壳12的一端，外部工具可以为扳手。上述方案中，第三螺栓41是通用标准件，旋转操作部为第三螺栓41的螺头，扳手可以是梅花扳手、开口扳手或活动扳手。在使用时，将螺头旋拧至和阀壳12接触并继续旋转，就可以通过螺纹升力撬动夹持体远离阀壳12运动。

如图2至图5所示，具体的，第三螺栓41为两条，两条第三螺栓41平行设置且分别位于夹持面的两侧并且关于阀杆11中心对称设置。在其他实施例中，第三螺栓41和对应螺纹孔6还可以为更多个并且围绕阀杆11中心线等间隔布置，即关于阀杆11中心对称，这样能够更有效的对夹持体施力。即，第三螺栓41的数量越多，阀杆11受力越均匀，越不容易使阀杆11弯曲，因而能更好地保护阀杆11。如图7所示，在一些其他可能的实施例中，助力螺纹件4可以构造为头部设置径向通孔421的螺柱42，对应的扳手可以是可插入通孔421的扳杆，对此本公开不做限制。

在上述方案的基础上，结合参考图1中所示，本公开还提供一种阀门1，包括阀壳12、阀杆11和阀芯13，阀杆11上设置有上述辅助开启阀门1的助力装置，即阀门1出厂时就自带本公开提供的助力装置，这种阀门1也落在本公开的保护范围中。

以图1至图5的实施例为例，本公开实施例的具体工作过程：当阀门1卡涩需要助力开启时，将助力装置通过第一夹持件21和第二夹持件22对合夹持在阀杆11上，并通过第一螺栓31和第二螺栓32进行紧固，使夹持部2与阀杆11相对固定，此时调整第三螺栓41的位置，将螺头和阀壳12接触，继续通过扳手旋转第三螺栓41，通过螺纹升力，能够迫使阀杆11远离阀壳12移动，从而对阀杆11施加均匀的轴向力，实现助力阀门1开启的作用。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (7)

1.一种辅助开启阀门的助力装置，所述阀门包括阀壳、阀芯以及驱动阀芯移动的阀杆，其特征在于，所述助力装置上设置有：

夹持部，用于可释放地夹持所述阀杆，以及

施力部，用于配合外部工具对所述夹持部施力以使得所述阀杆相对于所述阀壳运动而带动所述阀芯开启所述阀门；

所述夹持部包括第一夹持件、第二夹持件和紧固件，所述第一夹持件和所述第二夹持件沿径向相互拼合以夹紧阀杆的外周面并通过所述紧固件可拆卸地紧固；

所述助力装置构造为夹持体，所述夹持部由所述夹持体夹持所述阀杆的夹持面形成，所述施力部由所述夹持体与所述阀壳相对且间隔设置的表面形成，以配合作为所述外部工具的撬棍施力；或

所述助力装置构造为夹持体，所述夹持部由所述夹持体夹持所述阀杆的夹持面形成，所述施力部包括形成在所述夹持体上的螺纹孔和与该螺纹孔螺纹配合的助力螺纹件，所述助力螺纹件上具有与外部工具配合的旋转操作部，以能够通过旋转接近或远离所述阀壳运动。

2.根据权利要求1所述的辅助开启阀门的助力装置，其特征在于，所述阀杆的外周面具有外螺纹，所述第一夹持件和所述第二夹持件分别具有与所述阀杆的外周面相配合的第一弧形面和第二弧形面，所述第一弧形面和第二弧形面上分别形成有与能够连续成与所述外螺纹配合的内螺纹的内螺纹部。

3.根据权利要求2所述的辅助开启阀门的助力装置，其特征在于，所述第一夹持件构造为第一长臂板，所述第二夹持件构造为第二长臂板，所述第一弧形面形成在所述第一长臂板的内侧，所述第二弧形面位于所述第二长臂板的内侧并与所述第一弧形面相对设置；

所述紧固件包括平行设置的第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓和第二螺栓均穿过所述第一长臂板和第二长臂板并螺纹紧固。

4.根据权利要求2所述的辅助开启阀门的助力装置，其特征在于，所述第一夹持件包括构造为L形结构的第一长臂板和第一短臂板，所述第一弧形面位于第一短臂板的内侧面；

所述第二夹持件包括构造为L形结构的第二长臂板和第二短臂板，所述第二弧形面位于第二短臂板的内侧面并与所述第一弧形面相对设置；

所述紧固件包括平行设置的第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一长臂板和第二短臂板并螺纹紧固，所述第二螺栓穿过所述第二长臂板和第一短臂板并螺纹紧固。

5.根据权利要求1所述的辅助开启阀门的助力装置，其特征在于，所述助力螺纹件构造为第三螺栓，所述第三螺栓的螺头位于靠近所述阀壳的一端，所述外部工具为扳手。

6.根据权利要求5所述的辅助开启阀门的助力装置，其特征在于，所述第三螺栓为两条，两条第三螺栓平行设置且分别位于所述夹持面的两侧。

7.一种阀门，包括阀壳、阀杆和阀芯，其特征在于，所述阀杆上设置有如权利要求1至6任一项所述的辅助开启阀门的助力装置。