CN220194561U - 一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消毒液制备技术领域，公开了一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置，包括桶体，所述桶体的顶部开设有入料口，所述入料口内活动安装有活动塞，所述桶体的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿桶体的顶部，所述电机的输出轴上固定安装有转动柱，所述转动柱上成整列状均匀设置有多个搅动杆，所述转动柱的下端固定安装有多个倾斜叶片。其目的是，解决现有的季铵盐消毒液制备装置在实际使用过程中，由于季铵盐为固体颗粒状，因此直接倒入水溶液中难以实现快速融化，缺少加速季铵盐溶化的结构，导致使用之后依旧含有季铵盐的沉淀，也会降低消毒液的浓度，影响消毒工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于消毒液制备技术领域，具体涉及一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置。
背景技术
季铵盐消毒液是通过在季铵盐中添加水溶液，使季铵盐与水溶液充分融合形成消毒液，常用于公共场所或者医疗的消毒工作，因此季铵盐消毒液在加工过程中需要使用混合制备装置，然而现有的季铵盐消毒液制备装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
由于季铵盐为固体颗粒状，因此直接倒入水溶液中难以实现快速融化，缺少加速季铵盐溶化的结构，导致使用之后依旧含有季铵盐的沉淀，也会降低消毒液的浓度，影响消毒工作，所以，我们提出了一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是：解决现有的季铵盐消毒液制备装置在实际使用过程中，由于季铵盐为固体颗粒状，因此直接倒入水溶液中难以实现快速融化，缺少加速季铵盐溶化的结构，导致使用之后依旧含有季铵盐的沉淀，也会降低消毒液的浓度，影响消毒工作的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置，包括桶体，所述桶体的顶部开设有入料口，所述入料口内活动安装有活动塞，所述桶体的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿桶体的顶部，所述电机的输出轴上固定安装有转动柱，所述转动柱上成整列状均匀设置有多个搅动杆，所述转动柱的下端固定安装有多个倾斜叶片。
进一步限定，所述桶体的内壁顶部固定安装有环形轨道，所述环形轨道上转动安装有环形齿条，所述转动柱的上部固定安装有第一齿轮，所述桶体的内壁顶部固定安装有转接柱，所述转接柱上转动安装有与第一齿轮和环形齿条相啮合的第二齿轮，所述环形齿条的下端固定安装有若干反向搅动条，所述反向搅动条与搅动杆错开。
进一步限定，所述桶体的内壁顶部于入料口处固定安装有固定筒，所述桶体的内部设置有隔板，所述隔板上设置有固定柱，所述隔板通过固定柱固定安装在桶体的内壁顶部，所述隔板上开设有供固定筒、转动柱和转接柱下端穿过的通孔。
采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：
1、本实用新型，电机工作时带动转动柱及搅动杆转动，对桶体内部的溶液进行搅拌，此时倾斜叶片将桶体下部的固体颗粒向上拨动，避免了制备过程中季铵盐产生沉淀，影响消毒液的制备。
2、本实用新型，转动柱转动时，通过第一齿轮和第二齿轮带动环形齿条发生反向转动，进而使反向搅动条按照与搅动杆相反的方向搅动桶体内的溶液，进一步增强了制备装置的混合搅动效果。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置的桶体内部结构示意图；
图3为本实用新型一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置的剖视结构示意图；
图4为本实用新型一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置中桶体内部部分结构示意图。
主要元件符号说明如下：
1、桶体；2、活动塞；3、电机；
4、转动柱；41、搅动杆；42、倾斜叶片；
5、环形轨道；
51、环形齿条；511、反向搅动条；
52、第一齿轮；53、转接柱；54、第二齿轮；
6、固定筒；61、隔板。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。
如图1～图4所示，本实用新型的一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置，包括桶体1，桶体1的顶部开设有入料口，入料口内活动安装有活动塞2，桶体1的上端固定安装有电机3，电机3的输出轴贯穿桶体1的顶部，电机3的输出轴上固定安装有转动柱4，转动柱4上成整列状均匀设置有多个搅动杆41，转动柱4的下端固定安装有多个倾斜叶片42。
桶体1的内壁顶部固定安装有环形轨道5，环形轨道5上转动安装有环形齿条51，转动柱4的上部固定安装有第一齿轮52，桶体1的内壁顶部固定安装有转接柱53，转接柱53上转动安装有与第一齿轮52和环形齿条51相啮合的第二齿轮54，环形齿条51的下端固定安装有若干反向搅动条511，反向搅动条511与搅动杆41错开。
桶体1的内壁顶部于入料口处固定安装有固定筒6，桶体1的内部设置有隔板61，隔板61上设置有固定柱，隔板61通过固定柱固定安装在桶体1的内壁顶部，隔板61上开设有供固定筒6、转动柱4和转接柱53下端穿过的通孔，设置固定筒6和隔板61，防止了上料和搅动的过程中，溶液飞溅至第一齿轮52、第二齿轮54以及环形齿条51上，导致零件的锈蚀加快，影响使用的问题。
本实用新型的使用方法如下：
使用时，打开活动塞2将季铵盐与水从入料口倒入桶体1内，电机3工作，输出轴带动转动柱4转动，进而使搅动杆41搅动桶体1内的溶液，对其进行混合；
转动柱4转动时，下部的倾斜叶片42活动，拨动水溶液，将桶体1下部的固体颗粒向上拨动，避免了制备过程中季铵盐产生沉淀，影响消毒液的制备；
转动柱4转动的同时，通过第一齿轮52和第二齿轮53带动环形齿条51发生反向转动，进而使反向搅动条511照与搅动杆41相反的方向搅动桶体1内的溶液，进一步增强了制备装置的混合搅动效果。
以上对本实用新型提供的一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (2)
1.一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的顶部开设有入料口，所述入料口内活动安装有活动塞(2)，所述桶体(1)的上端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿桶体(1)的顶部，所述电机(3)的输出轴上固定安装有转动柱(4)，所述转动柱(4)上成整列状均匀设置有多个搅动杆(41)，所述转动柱(4)的下端固定安装有多个倾斜叶片(42)；所述桶体(1)的内壁顶部固定安装有环形轨道(5)，所述环形轨道(5)上转动安装有环形齿条(51)，所述转动柱(4)的上部固定安装有第一齿轮(52)，所述桶体(1)的内壁顶部固定安装有转接柱(53)，所述转接柱(53)上转动安装有与第一齿轮(52)和环形齿条(51)相啮合的第二齿轮(54)，所述环形齿条(51)的下端固定安装有若干反向搅动条(511)，所述反向搅动条(511)与搅动杆(41)错开。
2.根据权利要求1所述的一种季铵盐消毒液搅拌混合制备装置，其特征在于：所述桶体(1)的内壁顶部于入料口处固定安装有固定筒(6)，所述桶体(1)的内部设置有隔板(61)，所述隔板(61)上设置有固定柱，所述隔板(61)通过固定柱固定安装在桶体(1)的内壁顶部，所述隔板(61)上开设有供固定筒(6)、转动柱(4)和转接柱(53)下端穿过的通孔。
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