CN220242566U - 一种天地盖整形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天地盖整形模具，包括内模和压泡板，所述内模至少一侧设置有凹陷部，所述压泡板与所述内模相对的一侧设置有与所述凹陷部尺寸相适配的凸起部。与现有技术相比，本实用新型的技术方案通过所述凸起部和凹陷部改变所述天地盖成型时的受力位置，使得所述天地盖的侧面受到偏向里部的冲压力并成型，即成型后的天地盖的侧面仍然保持有向所述天地盖内侧成型的趋势，有效解决了成型后所述天地盖出现不方正的问题。

Description

一种天地盖整形模具

技术领域

本实用新型涉及纸盒成型设备技术领域，特别涉及一种天地盖整形模具。

背景技术

包装盒的盖子（天地盖）一般用于扣在盒体，形成一个完整的包装盒，在生产制造天地盖时，一般采用压泡机构对其进行冲压成型，现有技术申请号为CN201921826440.7公开了一种天地盖包装盒成型装置，采用设置二对平行相对设置毛刷辊和四块压泡板可以对天地盖包装盒表面进行粘合装饰层时更好的进行压泡。

但是现有技术使用平面的压泡板进行压泡后，压出来的天地盖容易会出现大肚子不方正等品质问题，从而影响天地盖与天地盒的盖合稳定性，美观性较差。

因此现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种天地盖整形模具，使用该模具的内模及压泡板可以解决成型后天地盖出现不方正的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种天地盖整形模具，包括内模和压泡板，所述内模至少一侧设置有凹陷部，所述压泡板与所述内模相对的一侧设置有与所述凹陷部尺寸相适配的凸起部。

进一步地，所述内模的四侧均设置有凹陷部，且所述压泡板包括两块短边压泡板和两块长边压泡板，两所述短边压泡板之间以及两所述长边压泡板围绕所述内模设置。

进一步地，所述凸起部和所述凹陷部与天地盖接触的表面呈弧面设置。

进一步地，所述凸起部的截面为直角三角形。

进一步地，所述凸起部和所述压泡板之间以及所述凹陷部与所述内模之间设置有倒圆角。

进一步地，所述内膜的侧边大小与扣合在所述内模上的天地盖的侧边大小相同。

进一步地，所述凹陷部的长度小于所述凹陷部所在一侧的内模侧边的长度。

进一步地，所述凹陷部的高度小于所述凹陷部所在一侧的内模侧边的高度。

进一步地，所述凸起部的厚度与所述凹陷部的深度相同。

进一步地，所述内模上设置有固定孔，所述内模通过所述固定孔与固定工作台螺栓连接。

相较于现有技术，本实用新型提供的天地盖整形模具，包括内模和压泡板，所述内模至少一侧设置有凹陷部，所述压泡板与所述内模相对的一侧设置有与所述凹陷部尺寸相适配的凸起部。针对本实用新型使用该模具的内模及压泡板，可以通过所述凸起部和所述凹陷部之间的挤压成型，解决成型后天地盖不方正的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1 为本实用新型提供的天地盖整形模具的结构示意图。

图2为本实用新型提供的压泡板的截面示意图。

图中： 内模-1、压泡板-2、凹陷部-3、凸起部-4、天地盖-5、短边压泡板-6、长边压泡板-7、倒圆角-8、固定孔-9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型提供的天地盖5整形模具，包括内模1和压泡板2，所述内模1至少一侧设置有凹陷部3，所述压泡板2与所述内模1相对的一侧设置有与所述凹陷部3尺寸相适配的凸起部4。可以理解的是，当天地盖5扣放在所述内模1上时，将所述压泡板2对所述天地盖5的侧板进行冲压，由于所述内模1上设置有凹陷部3，在所述压泡板2对所述内模1进行冲压时，由于所述凸起部4与所述凹陷部3的尺寸相适配，即所述压泡板2上的凸起部4能够使得所述天地盖5的侧边与所述凹陷部3充分贴合，使得所述天地盖5的侧面受到由外向内的挤压成型，即成型后的天地盖5的侧面仍然保持有向所述天地盖5内侧成型的趋势，防止所述天地盖5的侧面出现向外凸起形成鼓包状或不方正的问题。

应当说明的是，所述天地盖5在制作的过程中，需要将内衬与盖体粘接后用所述内模1和所述压泡板2进行冲压加固，而本申请的内模1和发泡板，可以直接用于将内衬与盖体粘接后的半成品进行冲压成型，防止天地盖5的侧面出现鼓包状或不方正的问题，也可通过本申请的内模1和压泡板2对成品但是不方正的天地盖5进行再次的冲压，起到重新改变所述天地盖5造型，防止天地盖5出现不方正的问题。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案通过所述凸起部4和凹陷部3改变所述天地盖5成型时的受力位置，使得所述天地盖5的侧面受到偏向里部的冲压力并成型，即成型后的天地盖5的侧面仍然保持有向所述天地盖5内侧成型的趋势，有效解决了成型后所述天地盖5出现不方正的问题。

在一实施例中，如图1所示，对于一些四面都需要冲压的天地盖5，所述内模1的四侧均设置有凹陷部3，且所述压泡板2包括两块短边压泡板6和两块长边压泡板7，两所述短边压泡板6之间以及两所述长边压泡板7围绕所述内模1设置。可以理解的是，所述内模1上的凹陷的数量与各所述压泡板2上凸起部4的数量之和保持一致，即所述凹陷部3的数量等于所述凸起部4的数量，且所述凹陷部3的数量可以根据实际需求需要冲压的面的数量来决定。

进一步地，所述凸起部4和所述凹陷部3与所述天地盖5接触的表面呈弧面设置。在所述压泡板2与所述内模1进行冲压时，所述凸起部4会与所述天地盖5的一侧接触，并且会使所述天地盖5的另一侧与所述凹陷部3的表面接触，所述凸起部4和所述凹陷部3与天地盖5接触的表面呈弧面设置呈弧形设置，即弧面能够在所述凸起部4和所述凹陷部3对所述天地盖5进行冲压时，不会破坏所述天地盖5的表面以及不会留下明显的印痕，使得所述天地盖5的表面受力较为均衡，防止所述凸起部4或凹陷部3出现过多的棱角，导致挤压所述天地盖5时，损坏所述天地盖5或导致天地盖5表面留下较深的印痕，影响所述天地盖5的美观性。

具体地，如图2所示，所述凸起部4的截面为直角三角形。即可根据所述天地盖5材质的硬度需求，设置直角三角形斜边的斜率尺寸，从而实现更佳的冲压效果。

进一步地，所述凸起部4和所述压泡板2之间以及所述凹陷部3与所述内模1之间设置有倒圆角8。所述倒圆角8能够使得所述凸起部4的表面与所述压泡板2的表面过渡更加圆滑以及所述凹陷部3的表面与所述内模1的表面过渡更加圆滑，即在所述凸起部4和所述凹陷部3对所述天地盖5进行冲压时，不会损坏所述天地盖5，且不会在所述天地盖5上留下明显的冲压痕，保证了所述天地盖5的美观性。

进一步地，所述内膜的侧边大小与扣合在所述内模1上的天地盖5的侧边大小相同。能够保证所述天地盖5能够稳定扣合在所述内模1上，防止在所述内模1和所述压泡板2进行冲压时所述天地盖5发生松动，导致所述天地盖5压合的效果较差。

具体地，所述凹陷部3的长度小于所述凹陷部3所在一侧的内模1侧边的长度，所述凹陷部3的高度小于所述凹陷部3所在一侧的内模1侧边的高度。即在所述天地盖5被冲压时，所述凹陷部3只与所述天地盖5的部分侧面接触，防止所述凹陷部3与所述天地盖5的侧面接触过多导致冲压过渡，使得所述天地盖5冲压变形难以形成方正的状态。

具体地，所述凸起部4的厚度与所述凹陷部3的深度相同，能够使得所述凸起部4凸所述凹陷部3贴合完全，使得所述天地盖5被冲压成型的效果更佳。

应当说明的是，所述天地盖5被所述凸起部4和所述凹陷部3冲压之后能够形成方正状态或者所述天地盖5的侧面往所述天地盖5的内部稍微倾斜内凹，在所述天地盖5扣合在天地盒时，所述天地盖5能够恢复成方正的状态，保证了所述天地该的美观性。

进一步地，所述内模1上设置有固定孔9，所述内模1通过所述固定孔9与固定工作台螺栓连接。可以理解的是，所述固定工作台可以是压泡机的工作台面，所述内模1与所述固定工作台可拆卸连接，可根据实际需求更换不同参数的所述内模1，便于加工不同尺寸类型的所述天地盖5。

综上所述，本实用新型提供的天地盖整形模具，通过所述凸起部和凹陷部改变所述天地盖成型时的受力位置，使得所述天地盖的侧面受到偏向里部的冲压力并成型，即成型后的天地盖的侧面仍然保持有向所述天地盖内侧成型的趋势，所述凹陷部的数量可以根据实际需求需要冲压的面的数量来决定，所述凸起部和所述凹陷部的一表面呈弧面设置，防止损坏所述天地盖或导致天地盖表面留下较深的印痕，所述凸起部和所述压泡板之间以及所述凹陷部与所述内模之间设置有倒圆角，不会损坏所述天地盖，且不会在所述天地盖上留下明显的冲压痕，保证了所述天地盖的美观性。与现有技术相比，使用该模具的内模及压泡板，可以通过所述凸起部和所述凹陷部之间的挤压成型，解决成型后天地盖不方正的问题。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种天地盖整形模具，包括内模（1）和压泡板（2），其特征在于，所述内模（1）至少一侧设置有凹陷部（3），所述压泡板（2）与所述内模（1）相对的一侧设置有与所述凹陷部（3）尺寸相适配的凸起部（4）。

2.根据权利要求1所述的天地盖整形模具，其特征在于，所述内模（1）的四侧均设置有凹陷部（3），且所述压泡板（2）包括两块短边压泡板（6）和两块长边压泡板（7），两所述短边压泡板、以及两所述长边压泡板（7）围绕所述内模（1）设置。

3.根据权利要求1所述的天地盖整形模具，其特征在于，所述凸起部（4）和所述凹陷部（3）与天地盖（5）接触的表面呈弧面设置。

4.根据权利要求1所述的天地盖整形模具，其特征在于，所述凸起部（4）的截面为直角三角形。

5.根据权利要求1所述的天地盖整形模具，其特征在于，所述凸起部（4）和所述压泡板（2）之间以及所述凹陷部（3）与所述内模（1）之间设置有倒圆角（8）。

6.根据权利要求1所述的天地盖整形模具，其特征在于，所述内模（1）的侧边大小与扣合在所述内模（1）上的天地盖（5）的侧边大小相同。

7.根据权利要求6所述的天地盖整形模具，其特征在于，所述凹陷部（3）的长度小于所述凹陷部（3）所在一侧的内模（1）侧边的长度。

8.根据权利要求6所述的天地盖整形模具，其特征在于，所述凹陷部（3）的高度小于所述凹陷部（3）所在一侧的内模（1）侧边的高度。

9.根据权利要求6所述的天地盖整形模具，其特征在于，所述凸起部（4）的厚度与所述凹陷部（3）的深度相同。

10.根据权利要求1所述的天地盖整形模具，其特征在于，所述内模（1）上设置有固定孔（9），所述内模（1）通过所述固定孔（9）与固定工作台螺栓连接。